CN115488513A - 一种汽车零部件表面花纹精密型刻蚀设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种汽车零部件表面花纹精密型刻蚀设备，包括移动平台及设置在移动平台底部的刻蚀组件，所述刻蚀组件顶部滑动安装在移动平台的底部，将待加工的汽车零部件摆放在两个限位框之间，在启动推杆带动压板对汽车零部件的限位夹持，利用控制器调节移动板底部的激光组件与摄像组件配合使用，刻蚀一面完成后启动第二电机带动限位框旋转调节另一面进行刻蚀；启动第一气缸带动滑块推动滑块在矩形槽内的滑动，从而时滑块带动底部的刻蚀组件进行移动，同时两个升降块带动移动平台进行升降调节，进而使刻蚀组件垂直方向的变动，启动第二气缸来推动移动框在滑轨框的顶部进行滑动，从而最终实现刻蚀组件全方位的角度调节。
Description
技术领域
本发明属于精密型刻蚀技术领域，具体涉及一种汽车零部件表面花纹精密型刻蚀设备。
背景技术
汽车中包含了相当多的零部件，这些零部件的制造需要经过多道工序，对于汽车零部件需要对其表面进行刻蚀花纹来进行标记，一般汽车零部件表面刻蚀往往将零部件摆放至需要刻蚀的部位进行操作，其零部件表面的花纹刻蚀不够精密，该发明提供了一种激光刻蚀装置及其刻蚀方法201910211577.X，该装置包括输送台，在第一输送带上部依次排列的激光器、摄像部件、氮气清洗部和清洗液清洗部，以及推送部件。该发明利用控制器进行一体化控制，实现自动化；可以实现刻蚀之前的工件清洗和刻蚀之后的工件清洗的双重目的，提高作业效率。
但该装置仍存在以下缺陷：
一、该装置无法根据所需的刻蚀花纹来多方位调节刻蚀位子，其操作方位为固定式，实际操作起来具有一定的局限性，缺少多角度调节的功能。
二、该装置对于汽车零部件的摆放没有较好的限位固定效果，且需要对汽车零部件不同方位刻蚀时还需拆卸下来重新固定，无法对汽车零部件进行旋转调节来实现多方位使用的效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种汽车零部件表面花纹精密型刻蚀设备，通过将待加工的汽车零部件摆放在两个限位框之间，在启动推杆带动压板对汽车零部件的限位夹持，利用控制器调节移动板底部的激光组件与摄像组件配合使用，刻蚀一面完成后启动第二电机带动限位框旋转，从而带动汽车零部件的旋转调节另一面进行刻蚀；启动第一气缸带动滑块推动滑块在矩形槽内的滑动，从而时滑块带动底部的刻蚀组件进行移动，调节刻蚀组件水平方向，通过螺纹杆的旋转带动表面的升降块垂直移动，同时两个升降块带动移动平台进行升降调节，进而使刻蚀组件垂直方向的变动，启动第二气缸来推动移动框在滑轨框的顶部进行滑动，从而最终实现刻蚀组件全方位的角度调节，以解决上述背景技术中提出现有技术中无法根据所需的刻蚀花纹来多方位调节刻蚀位子，其操作方位为固定式，实际操作起来具有一定的局限性，缺少多角度调节的功能；对于汽车零部件的摆放没有较好的限位固定效果，且需要对汽车零部件不同方位刻蚀时还需拆卸下来重新固定，无法对汽车零部件进行旋转调节来实现多方位使用的效果的问题。
为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种汽车零部件表面花纹精密型刻蚀设备，包括移动平台及设置在移动平台底部的刻蚀组件，所述刻蚀组件顶部滑动安装在移动平台的底部，所述移动平台的两侧均固定安装有升降块，两个所述升降块的内部均设置有垂直调节组件，所述垂直调节组件与升降块配合使用，两个所述垂直调节组件设置在移动平台的两侧，所述垂直调节平台的底部滑动安装有滑轨框，所述滑轨框的顶部安装有水平调节组件，所述滑轨框与水平调节组件配合使用，且水平调节组件的前端安装在垂直调节组件的表面，所述移动平台的底部设置有支撑底板，所述支撑底板顶部的两侧均固定安装有两个支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装在滑轨框的底部，所述支撑底板顶部的两侧均固定安装有连接板，两个所述连接板相邻的一侧均通过转动安装的短杆栓接有限位组件，所述移动平台的内部设置有滑动组件，且所述滑动组件与刻蚀组件配合使用；
优选的，所述滑动组件包括开设在移动平台内部的矩形槽，所述矩形槽的一侧栓接有第一气缸，所述第一气缸的一端固定安装有滑块，所述滑块的底部与刻蚀组件的底部固定安装，所述水平滑块的表面与矩形槽的内部滑动安装，且水平滑块的顶部一体加工有凸部，所述凸部设置在矩形槽的顶部。
优选的，所述刻蚀组件包括固定安装在滑块底部的移动板，所述移动板的底部固定安装有激光组件与摄像组件，所述激光组件与摄像组件均设置在移动平台的底部。
优选的，所述垂直组件包括滑动安装在滑轨框顶部的移动框，所述移动框的顶部与底部之间转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的上端贯穿移动框的顶部并安装有第一电机，所述螺纹杆的表面与升降块的内部螺纹安装。
优选的，所述升降块内部的两侧均滑动安装有平衡杆，两个所述平衡杆的顶部栓接在移动框内壁的顶部，所述平衡杆的下端栓接在移动框内壁的底部。
优选的，所述水平调节组件包括固定安装在滑轨框内壁背面的第二气缸，所述第二气缸的前端固定安装在移动框的背面，所述滑轨框的内部固定安装有稳定杆，所述稳定杆的表面与移动框的内部滑动安装。
优选的，所述限位组件包括设置在连接板一侧的限位框，所述限位框的顶部固定安装有推杆，所述推杆的下端贯穿限位框内壁的顶部并固定安装有压板。
优选的，还包括第二电机，所述第二电机的输出端通过短杆固定安装在限位框的表面。
优选的，还包括控制器，所述控制器的内部与第一电机、第二电机、第一气缸、第二气缸、推杆和刻蚀组件电性连接。
优选的，还包括加固杆，所述加固杆固定安装在两个滑轨框之间。
本发明的技术效果和优点：本发明提出的一种汽车零部件表面花纹精密型刻蚀设备，与现有技术相比，具有以下优点：
1、本发明通过将待加工的汽车零部件摆放在两个限位框之间，在启动推杆带动压板对汽车零部件的限位夹持，利用控制器调节移动板底部的激光组件与摄像组件配合使用，刻蚀一面完成后启动第二电机带动限位框旋转，从而带动汽车零部件的旋转调节另一面进行刻蚀；
2、本发明通过启动第一气缸带动滑块推动滑块在矩形槽内的滑动，从而时滑块带动底部的刻蚀组件进行移动，调节刻蚀组件水平方向，通过螺纹杆的旋转带动表面的升降块垂直移动，同时两个升降块带动移动平台进行升降调节，进而使刻蚀组件垂直方向的变动，启动第二气缸来推动移动框在滑轨框的顶部进行滑动，从而最终实现刻蚀组件全方位的角度调节。
本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
图1为本发明的结构立体示意图；
图2为本发明的滑动组件立体图；
图3为本发明的垂直调节组件立体图；
图4为本发明的限位组件立体图；
图5为本发明的水平调节组件立体图。
图中：1、移动平台；2、刻蚀组件；21、移动板；22、激光组件；23、摄像组件；3、升降块；4、垂直调节组件；41、移动框；42、螺纹杆；43、第一电机；5、滑轨框；6、水平调节组件；61、第二气缸；62、稳定杆；7、支撑底板；8、支撑柱；9、连接板；10、限位组件；101、限位框；102、推杆；103、压板；11、滑动组件；111、矩形槽；112、第一气缸；113、滑块；114、凸部；12、平衡杆；13、第二电机；14、控制器；15、加固杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-5所示的一种汽车零部件表面花纹精密型刻蚀设备，包括移动平台1及设置在移动平台1底部的刻蚀组件2，刻蚀组件2顶部滑动安装在移动平台1的底部，移动平台1的两侧均固定安装有升降块3，两个升降块3的内部均设置有垂直调节组件4，垂直调节组件4与升降块3配合使用，两个垂直调节组件4设置在移动平台1的两侧，垂直调节平台的底部滑动安装有滑轨框5，滑轨框5的顶部安装有水平调节组件6，滑轨框5与水平调节组件6配合使用，且水平调节组件6的前端安装在垂直调节组件4的表面，移动平台1的底部设置有支撑底板7，支撑底板7顶部的两侧均固定安装有两个支撑柱8，支撑柱8的顶部固定安装在滑轨框5的底部，支撑底板7顶部的两侧均固定安装有连接板9，两个连接板9相邻的一侧均通过转动安装的短杆栓接有限位组件10，移动平台1的内部设置有滑动组件11，且滑动组件11与刻蚀组件2配合使用；
滑动组件11包括开设在移动平台1内部的矩形槽111，矩形槽111的一侧栓接有第一气缸112，第一气缸112的一端固定安装有滑块113，滑块113的底部与刻蚀组件2的底部固定安装，水平滑块113的表面与矩形槽111的内部滑动安装，且水平滑块113的顶部一体加工有凸部114，凸部114设置在矩形槽111的顶部，利用第一气缸112推动滑块113在矩形槽111内的滑动，从而时滑块113带动底部的刻蚀组件2进行移动，同时滑块113顶部的凸部114可对滑块113起到限位的效果，防止滑块113的脱落。
刻蚀组件2包括固定安装在滑块113底部的移动板21，移动板21的底部固定安装有激光组件22与摄像组件23，激光组件22与摄像组件23均设置在移动平台1的底部，使用摄像组件23来对汽车零部件表面的镜头传递给控制器14，利用控制器14控制激光组件22的使用。
垂直组件包括滑动安装在滑轨框5顶部的移动框41，移动框41的顶部与底部之间转动安装有螺纹杆42，螺纹杆42的上端贯穿移动框41的顶部并安装有第一电机43，螺纹杆42的表面与升降块3的内部螺纹安装，利用第一电机43带动螺纹杆42的旋转，通过螺纹杆42的旋转带动表面的升降块3垂直移动，同时两个升降块3带动移动平台1进行升降调节，进而使刻蚀组件2垂直方向的变动，且两个第一电机43为同步电机。
升降块3内部的两侧均滑动安装有平衡杆12，两个平衡杆12的顶部栓接在移动框41内壁的顶部，平衡杆12的下端栓接在移动框41内壁的底部，在升降块3垂直移动过程中，其升降块3内部也在平衡杆12的表面上滑动，对升降块3的垂直移动具有增强平衡性的效果。
水平调节组件6包括固定安装在滑轨框5内壁背面的第二气缸61，第二气缸61的前端固定安装在移动框41的背面，滑轨框5的内部固定安装有稳定杆62，稳定杆62的表面与移动框41的内部滑动安装，通过启动第二气缸61来推动移动框41在滑轨框5的顶部进行滑动，从而最终带动刻蚀组件2的水平移动调节，且稳定杆62对移动框41起到增强稳定性的效果。
限位组件10包括设置在连接板9一侧的限位框101，限位框101的顶部固定安装有推杆102，推杆102的下端贯穿限位框101内壁的顶部并固定安装有压板103，将汽车零部件摆放在两个限位框101之间，在启动推杆102带动压板103对汽车零部件的固定。
还包括第二电机13，第二电机13的输出端通过短杆固定安装在限位框101的表面，从而启动第二电机13通过短杆带动限位框101进行转动调节，从而带动汽车零部件进行旋转，从而实现多方位的转动来适用刻蚀组件2。
还包括控制器14，控制器14的内部与第一电机43、第二电机13、第一气缸112、第二气缸61、推杆102和刻蚀组件2电性连接，利用控制器14控制调节与第一电机43、第二电机13、第一气缸112、第二气缸61、推杆102和刻蚀组件2的启动与关闭，根据所需要求来调节。
还包括加固杆15，加固杆15固定安装在两个滑轨框5之间，利用加固杆15对两个滑轨框5起到增强加固性的作用。
工作原理：将待加工的汽车零部件摆放在两个限位框101之间，在启动推杆102带动压板103对汽车零部件的限位夹持，利用控制器14调节移动板21底部的激光组件22与摄像组件23配合使用，刻蚀一面完成后启动第二电机13带动限位框101旋转，从而带动汽车零部件的旋转调节另一面进行刻蚀；
启动第一气缸112带动滑块113推动滑块113在矩形槽111内的滑动，从而时滑块113带动底部的刻蚀组件2进行移动，调节刻蚀组件2水平方向，通过螺纹杆42的旋转带动表面的升降块3垂直移动，同时两个升降块3带动移动平台1进行升降调节，进而使刻蚀组件2垂直方向的变动，启动第二气缸61来推动移动框41在滑轨框5的顶部进行滑动，从而最终实现刻蚀组件2全方位的角度调节。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种汽车零部件表面花纹精密型刻蚀设备，包括移动平台(1)及设置在移动平台(1)底部的刻蚀组件(2)，其特征在于：所述刻蚀组件(2)顶部滑动安装在移动平台(1)的底部，所述移动平台(1)的两侧均固定安装有升降块(3)，两个所述升降块(3)的内部均设置有垂直调节组件(4)，所述垂直调节组件(4)与升降块(3)配合使用，两个所述垂直调节组件(4)设置在移动平台(1)的两侧，所述垂直调节平台的底部滑动安装有滑轨框(5)，所述滑轨框(5)的顶部安装有水平调节组件(6)，所述滑轨框(5)与水平调节组件(6)配合使用，且水平调节组件(6)的前端安装在垂直调节组件(4)的表面，所述移动平台(1)的底部设置有支撑底板(7)，所述支撑底板(7)顶部的两侧均固定安装有两个支撑柱(8)，所述支撑柱(8)的顶部固定安装在滑轨框(5)的底部，所述支撑底板(7)顶部的两侧均固定安装有连接板(9)，两个所述连接板(9)相邻的一侧均通过转动安装的短杆栓接有限位组件(10)，所述移动平台(1)的内部设置有滑动组件(11)，且所述滑动组件(11)与刻蚀组件(2)配合使用。
2.根据权利要求1所述的一种汽车零部件表面花纹精密型刻蚀设备，其特征在于：所述滑动组件(11)包括开设在移动平台(1)内部的矩形槽(111)，所述矩形槽(111)的一侧栓接有第一气缸(112)，所述第一气缸(112)的一端固定安装有滑块(113)，所述滑块(113)的底部与刻蚀组件(2)的底部固定安装，所述水平滑块(113)的表面与矩形槽(111)的内部滑动安装，且水平滑块(113)的顶部一体加工有凸部(114)，所述凸部(114)设置在矩形槽(111)的顶部。
3.根据权利要求2所述的一种汽车零部件表面花纹精密型刻蚀设备，其特征在于：所述刻蚀组件(2)包括固定安装在滑块(113)底部的移动板(21)，所述移动板(21)的底部固定安装有激光组件(22)与摄像组件(23)，所述激光组件(22)与摄像组件(23)均设置在移动平台(1)的底部。
4.根据权利要求1所述的一种汽车零部件表面花纹精密型刻蚀设备，其特征在于：所述垂直组件包括滑动安装在滑轨框(5)顶部的移动框(41)，所述移动框(41)的顶部与底部之间转动安装有螺纹杆(42)，所述螺纹杆(42)的上端贯穿移动框(41)的顶部并安装有第一电机(43)，所述螺纹杆(42)的表面与升降块(3)的内部螺纹安装。
5.根据权利要求4所述的一种汽车零部件表面花纹精密型刻蚀设备，其特征在于：所述升降块(3)内部的两侧均滑动安装有平衡杆(12)，两个所述平衡杆(12)的顶部栓接在移动框(41)内壁的顶部，所述平衡杆(12)的下端栓接在移动框(41)内壁的底部。
6.根据权利要求4所述的一种汽车零部件表面花纹精密型刻蚀设备，其特征在于：所述水平调节组件(6)包括固定安装在滑轨框(5)内壁背面的第二气缸(61)，所述第二气缸(61)的前端固定安装在移动框(41)的背面，所述滑轨框(5)的内部固定安装有稳定杆(62)，所述稳定杆(62)的表面与移动框(41)的内部滑动安装。
7.根据权利要求1所述的一种汽车零部件表面花纹精密型刻蚀设备，其特征在于：所述限位组件(10)包括设置在连接板(9)一侧的限位框(101)，所述限位框(101)的顶部固定安装有推杆(102)，所述推杆(102)的下端贯穿限位框(101)内壁的顶部并固定安装有压板(103)。
8.根据权利要求7所述的一种汽车零部件表面花纹精密型刻蚀设备，其特征在于：还包括第二电机(13)，所述第二电机(13)的输出端通过短杆固定安装在限位框(101)的表面。
9.根据权利要求1所述的一种汽车零部件表面花纹精密型刻蚀设备，其特征在于：还包括控制器(14)，所述控制器(14)的内部与第一电机(43)、第二电机(13)、第一气缸(112)、第二气缸(61)、推杆(102)和刻蚀组件(2)电性连接。
10.根据权利要求1所述的一种汽车零部件表面花纹精密型刻蚀设备，其特征在于：还包括加固杆(15)，所述加固杆(15)固定安装在两个滑轨框(5)之间。
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| CN202211099472.8A CN115488513A (zh) | 2022-09-07 | 2022-09-07 | 一种汽车零部件表面花纹精密型刻蚀设备 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117711989A (zh) * | 2024-01-02 | 2024-03-15 | 浙江大学 | 一种半导体功率器件制造用刻蚀机 |
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2022
- 2022-09-07 CN CN202211099472.8A patent/CN115488513A/zh active Pending
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| CN117711989A (zh) * | 2024-01-02 | 2024-03-15 | 浙江大学 | 一种半导体功率器件制造用刻蚀机 |
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