CN221641103U - 一种易于调节的振动刀切割机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种易于调节的振动刀切割机,包括机箱,机箱的顶部设置有切割组件,机箱的底部外壁活动插接有螺套,机箱的内部固定有固定架,固定架的内部通过轴承连接有螺柱,螺柱的底端与螺套通过螺纹连接,螺柱的外部固定有蜗轮,固定架和机箱之间通过轴承连接有蜗杆,蜗杆与蜗轮啮合,蜗杆的一端延伸至机箱的外部固定有手轮。本实用新型通过蜗杆转动时,使得蜗轮带动螺柱进行转动,进而使得螺柱通过与螺套的反作用力将机箱进行顶起,蜗杆与蜗轮省力的传动结构使得调节时更加省力,并且无需将机箱抬起,实现了振动刀切割机在高度调节时更加方便的效果。

Description

一种易于调节的振动刀切割机
技术领域
本实用新型涉及振动刀切割机技术领域,具体涉及一种易于调节的振动刀切割机。
背景技术
振动刀切割机是一种先进的数控切割机,利用刀片上下高频振动和360度范围内旋转,每分钟上万次的振动频率,进行垂直驱动切割头,实现对KT板,汽车脚垫,地板脚垫、皮革等进行切割。在振动刀切割机初次进行安装时,需要对其安装的高度进行调节,目前常见的振动刀切割机的机箱底部螺纹连接调节脚,调节高度时,将振动刀切割机抬起后,对调节脚进行转动实现高度调节,由于振动刀切割机较重,抬起时较为费力,导致振动刀切割机的高度调节不方便。因此,亟需设计一种易于调节的振动刀切割机来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种易于调节的振动刀切割机,以解决现有技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种易于调节的振动刀切割机,包括机箱,所述机箱的顶部设置有切割组件,所述机箱的底部外壁活动插接有螺套,所述机箱的内部固定有固定架,所述固定架的内部通过轴承连接有螺柱,所述螺柱的底端与螺套通过螺纹连接,所述螺柱的外部固定有蜗轮,所述固定架和机箱之间通过轴承连接有蜗杆,所述蜗杆与蜗轮啮合,所述蜗杆的一端延伸至机箱的外部固定有手轮。
进一步的,所述螺套的外部固定有导向块,所述机箱的底部内壁固定有导向柱,所述导向块滑动套接在导向柱的外部,所述导向柱的顶端固定有挡块。
进一步的,所述机箱的顶部外壁固定有工作台,所述机箱的侧壁固定有水平泡。
进一步的,所述工作台的两侧外壁分别滑动连接有安装架,两个所述安装架之间固定有滑轨,所述切割组件与滑轨滑动连接。
进一步的,所述工作台的内部通过轴承连接有两个螺杆一,所述螺杆一的外部通过螺纹连接有滑块,两个所述安装架分别与两个滑块固定,两个所述螺杆一的一端均固定有皮带轮,两个所述皮带轮之间传动连接有同步皮带,所述工作台的一侧外壁固定有电机一,所述电机一的输出轴一端与螺杆一通过键连接。
进一步的,所述滑轨的内部通过轴承连接有螺杆二,所述螺杆二与切割组件通过螺纹连接,其中一个所述安装架的内部固定有电机二,所述电机二的输出轴与螺杆二通过键连接。
进一步的,所述螺套的底端固定有支撑板,所述支撑板的底部外壁固定有防护垫。
在上述技术方案中,本实用新型提供的一种易于调节的振动刀切割机,有益效果为:(1)通过设置的蜗轮、蜗杆和螺柱,蜗杆转动时,使得蜗轮带动螺柱进行转动,进而使得螺柱通过与螺套的反作用力将机箱进行顶起,蜗杆与蜗轮省力的传动结构使得调节时更加省力,并且无需将机箱抬起,实现了振动刀切割机在高度调节时更加方便的效果;(2)通过设置的皮带轮、同步皮带和螺杆一,利用皮带轮和同步皮带,使得一个电机一能够带动两个螺杆一进行转动,节省了电机的使用数量,降低了振动刀切割机的制造成本,并且两个螺杆一同步转动,使得滑轨带动切割组件运动时的精度更高,进而提高了振动刀切割机的工作精度;(3)通过设置的螺杆二和电机二,利用电机二带动螺杆二进行转动,使得切割组件能够在滑轨上进行运动,提高了切割组件的运动范围,进而使得振动刀切割机能够切割出较为复杂的形状。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种易于调节的振动刀切割机实施例提供的主视结构示意图。
图2为本实用新型一种易于调节的振动刀切割机实施例提供的工作台内部结构示意图。
图3为本实用新型一种易于调节的振动刀切割机实施例提供的A处放大结构示意图。
图4为本实用新型一种易于调节的振动刀切割机实施例提供的B处放大结构示意图。
附图标记说明:
1机箱、2螺套、3固定架、4蜗杆、5手轮、6螺柱、7蜗轮、8导向块、9导向柱、10挡块、11支撑板、12防护垫、13滑轨、14切割组件、15水平泡、16安装架、17工作台、18滑块、19皮带轮、20电机一、21同步皮带、22电机二、23螺杆二、24螺杆一。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
如图1-4所示,本实用新型实施例提供的一种易于调节的振动刀切割机,包括机箱1,机箱1的顶部设置有切割组件14,机箱1的底部外壁活动插接有螺套2,机箱1的内部固定有固定架3,固定架3的内部通过轴承连接有螺柱6,螺柱6的底端与螺套2通过螺纹连接,螺柱6的外部固定有蜗轮7,固定架3和机箱1之间通过轴承连接有蜗杆4,蜗杆4与蜗轮7啮合,蜗杆4的一端延伸至机箱1的外部固定有手轮5。
具体的,本实施例中,包括机箱1,机箱1的顶部设置有切割组件14,切割组件14为现有技术的振动刀切割机的切割部分,其内部的刀片能够上下高频振动和360度范围内旋转,实现对材料进行切割的作用,机箱1的底部外壁活动插接有螺套2,螺套2的数量有四个,分别位于机箱1的四角处,机箱1的内部固定有固定架3,固定架3的内部通过轴承连接有螺柱6,螺柱6的底端与螺套2通过螺纹连接,螺柱6转动时能够带动螺套2进行运动,螺柱6的外部固定有蜗轮7,固定架3和机箱1之间通过轴承连接有蜗杆4,蜗杆4与蜗轮7啮合,蜗杆4转动时带动蜗轮7和螺柱6进行转动,蜗杆4的一端延伸至机箱1的外部固定有手轮5,通过手轮5方便对蜗杆4进行转动。
本实用新型提供的一种易于调节的振动刀切割机,通过设置的蜗轮7、蜗杆4和螺柱6,蜗杆4转动时,使得蜗轮7带动螺柱6进行转动,进而使得螺柱6通过与螺套2的反作用力将机箱1进行顶起,蜗杆4与蜗轮7省力的传动结构使得调节时更加省力,并且无需将机箱1抬起,实现了振动刀切割机在高度调节时更加方便的效果。
本实用新型提供的另一个实施例中,螺套2的外部固定有导向块8,机箱1的底部内壁固定有导向柱9,导向块8滑动套接在导向柱9的外部,利用导向块8和导向柱9的配合,使得螺套2上下运动时更加稳定,导向柱9的顶端固定有挡块10,利用挡块10起到限位的作用,防止导向柱9与导向块8发生脱离;机箱1的顶部外壁固定有工作台17,将需要切割的材料放置在工作台17上,机箱1的侧壁固定有水平泡15,水平泡15起到对工作台17进行水平校平的辅助作用。
本实用新型提供的另一个实施例中,如图1、图2和图4所示,工作台17的两侧外壁分别滑动连接有安装架16,两个安装架16之间固定有滑轨13,安装架16能够沿着与滑轨13垂直的方向进行水平滑动,切割组件14与滑轨13滑动连接,切割组件14能够沿着滑轨13进行运动;工作台17的内部通过轴承连接有两个螺杆一24,螺杆一24的外部通过螺纹连接有滑块18,两个安装架16分别与两个滑块18固定,两个螺杆一24转动时带动滑块18和安装架16运动,两个螺杆一24的一端均固定有皮带轮19,皮带轮19为同步带轮,两个皮带轮19之间传动连接有同步皮带21,工作台17的一侧外壁固定有电机一20,电机一20的输出轴一端与螺杆一24通过键连接,利用电机一20带动其中一个螺杆一24进行转动,利用皮带轮19和同步皮带21,使得一个电机一20能够带动两个螺杆一24进行转动,节省了电机的使用数量,降低了振动刀切割机的制造成本,并且两个螺杆一24同步转动,使得滑轨13带动切割组件14运动时的精度更高,进而提高了振动刀切割机的工作精度;滑轨13的内部通过轴承连接有螺杆二23,螺杆二23与切割组件14通过螺纹连接,螺杆二23转动时带动切割组件14进行运动,其中一个安装架16的内部固定有电机二22,电机二22的输出轴与螺杆二23通过键连接,利用电机二22带动螺杆二23进行转动,使得切割组件14能够在滑轨13上进行运动,提高了切割组件14的运动范围,进而使得振动刀切割机能够切割出较为复杂的形状。
本实用新型提供的另一个实施例中,如图3所示,螺套2的底端固定有支撑板11,支撑板11增大了振动刀切割机与放置地面的接触面积,进而减少了地面上地板受到的压强,防止地板被压坏,支撑板11的底部外壁固定有防护垫12,防护垫12采用橡胶材质制成,防止地板被划伤。
工作原理:当需要对振动刀切割机进行高度调节时,通过手轮5对蜗杆4进行转动,使得蜗杆4带动蜗轮7和螺柱6进行转动,螺柱6的转动使得螺套2沿着其轴向进行运动,进而使得振动刀切割机的一角得到升高,同理对其余三个角进行高度调节,并通过水平泡15观察工作台17是否水平,即可方便的完成振动刀切割机的高度调节;当需要将切割组件14沿着滑轨13进行运动时,通过电机二22带动螺杆二23进行转动,使得螺杆二23带动切割组件14进行沿着滑轨13进行运动;当需要将切割组件14沿着与滑轨13垂直的方向进行水平运动时,通过电机一20带动其中一个螺杆一24进行转动,使得该螺杆一24通过皮带轮19和同步皮带21带动另一个螺杆一24进行转动,进而使得两个螺杆一24进行同步转动,螺杆一24的转动使得滑块18带动安装架16进行运动,进而使得安装架16通过滑轨13带动切割组件14进行运动。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (7)

1.一种易于调节的振动刀切割机,其特征在于,包括机箱(1),所述机箱(1)的顶部设置有切割组件(14),所述机箱(1)的底部外壁活动插接有螺套(2),所述机箱(1)的内部固定有固定架(3),所述固定架(3)的内部通过轴承连接有螺柱(6),所述螺柱(6)的底端与螺套(2)通过螺纹连接,所述螺柱(6)的外部固定有蜗轮(7),所述固定架(3)和机箱(1)之间通过轴承连接有蜗杆(4),所述蜗杆(4)与蜗轮(7)啮合,所述蜗杆(4)的一端延伸至机箱(1)的外部固定有手轮(5)。
2.根据权利要求1所述的一种易于调节的振动刀切割机,其特征在于,所述螺套(2)的外部固定有导向块(8),所述机箱(1)的底部内壁固定有导向柱(9),所述导向块(8)滑动套接在导向柱(9)的外部,所述导向柱(9)的顶端固定有挡块(10)。
3.根据权利要求1所述的一种易于调节的振动刀切割机,其特征在于,所述机箱(1)的顶部外壁固定有工作台(17),所述机箱(1)的侧壁固定有水平泡(15)。
4.根据权利要求3所述的一种易于调节的振动刀切割机,其特征在于,所述工作台(17)的两侧外壁分别滑动连接有安装架(16),两个所述安装架(16)之间固定有滑轨(13),所述切割组件(14)与滑轨(13)滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种易于调节的振动刀切割机,其特征在于,所述工作台(17)的内部通过轴承连接有两个螺杆一(24),所述螺杆一(24)的外部通过螺纹连接有滑块(18),两个所述安装架(16)分别与两个滑块(18)固定,两个所述螺杆一(24)的一端均固定有皮带轮(19),两个所述皮带轮(19)之间传动连接有同步皮带(21),所述工作台(17)的一侧外壁固定有电机一(20),所述电机一(20)的输出轴一端与螺杆一(24)通过键连接。
6.根据权利要求4所述的一种易于调节的振动刀切割机,其特征在于,所述滑轨(13)的内部通过轴承连接有螺杆二(23),所述螺杆二(23)与切割组件(14)通过螺纹连接,其中一个所述安装架(16)的内部固定有电机二(22),所述电机二(22)的输出轴与螺杆二(23)通过键连接。
7.根据权利要求1所述的一种易于调节的振动刀切割机,其特征在于,所述螺套(2)的底端固定有支撑板(11),所述支撑板(11)的底部外壁固定有防护垫(12)。
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