CN111203584A - 一种金属板材全方位切割装置 - Google Patents

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Abstract

本发明所述的一种金属板材全方位切割装置,包括机体,所述机体内设有左右移动装置,所述左右移动装置内包括移动块,所述左右移动装置下侧还设有夹紧装置,本发明中设有左右移动装置和上下移动装置,可以根据用户的需求,调整到相应位置,方便快捷,自动化程度高,省时省力,发明中还设有夹紧装置和切割装置,对所需加工的金属板材进行先夹紧再切割,避免金属板材不稳定导致切割效果差,甚至发生危险,此装置切割效率高且适用范围广。

Description

一种金属板材全方位切割装置
技术领域
本发明涉及金属材料切割领域,具体地说是一种金属板材全方位切割装置。
背景技术
在金属板材生产过程中,需要将大型的金属板材进行切割,并且需要对边缘多余部分进行切割,使用传统切割装置切割金属板材时,当需要调整切割位置时,需要对大理石进行搬运调整,需要浪费较大的人力和时间,大大降低了切割效率,同时由于人工搬运,导致切割位置会产生偏差,降低金属板材的加工质量。本发明阐明的一种能解决上述问题的装置。
发明内容
针对上述技术不足,本发明提出一种金属板材全方位切割装置,能够克服上述缺陷。
本发明所述的一种金属板材全方位切割装置,包括机体,
所述机体内设有左右移动装置,所述左右移动装置包括位于所述机体内的工作腔,所述工作腔内滑动连接有第一移动块,所述第一移动块左端面与所述工作腔左端壁之间固定连接有第一弹簧,所述第一移动块上端面啮合连接有第一齿轮,所述第一齿轮转动带动所述第一移动块左右移动,所述左右移动装置下侧设有上下移动装置,所述上下移动装置包括位于所述工作腔左侧的第一移动腔,所述第一移动腔内滑动连接有第二移动块,所述第二移动块上端面与所述第一移动腔上端壁间固定连接有第二弹簧,所述第一移动腔左侧设有第一传动腔,所述第一传动腔右端壁与所述第一移动腔左端壁相通连接,所述第一传动腔内设有第二齿轮,所述第二齿轮与所述第二移动块左端面啮合连接,所述第二齿轮转动带动所述第二移动块上下移动,所述上下移动装置下侧设有关于所述工作腔中心位置左右对称的两个夹紧装置,左侧的所述夹紧装置包括位于所述工作腔下侧的第二移动腔,所述第二移动腔上端壁与所述工作腔下端壁相通连接,所述第二移动腔内滑动连接向左延伸的第三移动块,所述第三移动块左端面与所述第二移动腔左端壁间固定连接有第三弹簧,两个所述第三移动块向对称中心移动对金属板材进行夹紧,所述左右移动装置与所述夹紧装置之间还设有切割装置,所述切割装置包括位于所述工作腔内的切割刀片,所述切割刀片转动对金属板材进行切割。
可优选地,所述机体设有位于所述工作腔左侧的第二传动腔,所述第二传动腔内设有第三齿轮,所述第三齿轮轴心处固定连接有向左延伸的第一转轴,所述第二传动腔左端壁滑动连接有第四移动块,所述第四移动块内设有电机,所述第一转轴向左延伸并与所述电机动连接连接,所述第二传动腔左端壁相通设有与外界相通的移动槽,所述移动槽上下端壁固定安装有关于所述移动槽中心位置上下对称的两个磁块,所述第四移动块左端面固定连接有左端位于所述机体外的把手,所述第二传动腔左端壁固设有关于所述移动槽中心位置上下对称的两个限位块,从而,拨动所述把手带动所述第三齿轮上下移动。
可优选地,所述左右移动装置还包括位于所述工作腔内的第一锥齿轮,所述第一锥齿轮轴心处固设有前后延伸的第二转轴,所述第二转轴与所述第一齿轮固定连接,所述第一锥齿轮前侧啮合连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮轴心处固定连接有向左延伸的第三转轴,所述第三转轴向左延伸至所述第二传动腔内并固定连接有第四齿轮,从而,所述第四齿轮转动带动所述第一齿轮转动,使得所述第一移动块左右移动。
可优选地,所述切割装置还包括位于所述第一移动块内的第三移动腔,所述第三移动腔内滑动连接有第五移动块,所述第五移动块上端面与所述第三移动腔上端壁间固定连接有第四弹簧,所述第五移动块内设有转动腔,所述切割刀片轴心处固定连接有向左延伸的第一齿轮,所述第一齿轮左延伸并与位于所述转动腔内的电机动力连接,从而,所述电机启动带动所述切割刀片转动。
可优选地,所述上下移动装置还包括位于所述第二传动腔内的第五齿轮,所述第五齿轮位于所述第三齿轮下侧,所述第五齿轮轴心处固定连接有向右延伸的第四转轴,所述第四转轴向右延伸至所述第一传动腔内并固定连接有第三锥齿轮,所述第三锥齿轮后侧啮合连接有第四锥齿轮,所述第四锥齿轮轴心处固设有向后延伸的第五转轴,所述第五转轴向后延伸并与所述第二齿轮固定连接,所述第一移动腔右端壁相通连接有第四移动腔,所述第四移动腔内滑动连接有第六移动块,所述第六移动块左端面与所述第四移动腔左端壁间固定连接有第五弹簧,所述第六移动块右端面与所述第五移动块左端面固定连接。
可优选地,左侧夹紧装置还包括位于所述第二移动腔左侧的第五移动腔,所述第五移动腔内设有第六齿轮,所述第三移动块延伸至所述第五移动腔内并与所述第六齿轮啮合连接,所述第六齿轮轴心处固定连接有向前延伸的第六转轴,所述第六转轴上固定连接有位于所述第六齿轮前侧的第五锥齿轮,所述第五锥齿轮前侧啮合连接有第六锥齿轮,所述第六锥齿轮轴心处固定连接有左端位于所述机体外的第七转轴,所述第二移动腔内还固定连接有固定块。
本发明的有益效果是:本发明中设有左右移动装置和上下移动装置,可以根据用户的需求,调整到相应位置,方便快捷,自动化程度高,省时省力,发明中还设有夹紧装置和切割装置,对所需加工的金属板材进行先夹紧再切割,避免金属板材不稳定导致切割效果差,甚至发生危险,此装置切割效率高且适用范围广。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种金属板材全方位切割装置的整体结构示意图;
图2为图1的“A”放大的结构示意图;
图3为图1的“B”放大的结构示意图;
图4为图2的“C-C”方向的结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
下面结合图1-图4对本发明进行详细说明,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明涉及一种金属板材全方位切割装置,主要用于金属材料切割工作,下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明:
本发明所述的一种金属板材全方位切割装置,包括机体10,所述机体10内设有左右移动装置901,所述左右移动装置901包括位于所述机体10内的工作腔31,所述工作腔31内滑动连接有第一移动块26,所述第一移动块26左端面与所述工作腔31左端壁之间固定连接有第一弹簧56,所述第一移动块26上端面啮合连接有第一齿轮29,所述第一齿轮29转动带动所述第一移动块26左右移动,所述左右移动装置901下侧设有上下移动装置902,所述上下移动装置902包括位于所述工作腔31左侧的第一移动腔57,所述第一移动腔57内滑动连接有第二移动块52,所述第二移动块52上端面与所述第一移动腔57上端壁间固定连接有第二弹簧58,所述第一移动腔57左侧设有第一传动腔55,所述第一传动腔55右端壁与所述第一移动腔57左端壁相通连接,所述第一传动腔55内设有第二齿轮53,所述第二齿轮53与所述第二移动块52左端面啮合连接,所述第二齿轮53转动带动所述第二移动块52上下移动,所述上下移动装置902下侧设有关于所述工作腔31中心位置左右对称的两个夹紧装置903,左侧的所述夹紧装置903包括位于所述工作腔31下侧的第二移动腔21,所述第二移动腔21上端壁与所述工作腔31下端壁相通连接,所述第二移动腔21内滑动连接向左延伸的第三移动块41,所述第三移动块41左端面与所述第二移动腔21左端壁间固定连接有第三弹簧48,两个所述第三移动块41向对称中心移动对金属板材进行夹紧,所述左右移动装置901与所述夹紧装置903之间还设有切割装置904,所述切割装置904包括位于所述工作腔31内的切割刀片22,所述切割刀片22转动对金属板材进行切割。
有益地,所述机体10设有位于所述工作腔31左侧的第二传动腔11,所述第二传动腔11内设有第三齿轮19,所述第三齿轮19轴心处固定连接有向左延伸的第一转轴15,所述第二传动腔11左端壁滑动连接有第四移动块18,所述第四移动块18内设有电机17,所述第一转轴15向左延伸并与所述电机17动连接连接,所述第二传动腔11左端壁相通设有与外界相通的移动槽14,所述移动槽14上下端壁固定安装有关于所述移动槽14中心位置上下对称的两个磁块13,所述第四移动块18左端面固定连接有左端位于所述机体10外的把手16,所述第二传动腔11左端壁固设有关于所述移动槽14中心位置上下对称的两个限位块12,从而,拨动所述把手16带动所述第三齿轮19上下移动。
有益地,所述左右移动装置901还包括位于所述工作腔31内的第一锥齿轮28,所述第一锥齿轮28轴心处固设有前后延伸的第二转轴27,所述第二转轴27与所述第一齿轮29固定连接,所述第一锥齿轮28前侧啮合连接有第二锥齿轮30,所述第二锥齿轮30轴心处固定连接有向左延伸的第三转轴32,所述第三转轴32向左延伸至所述第二传动腔11内并固定连接有第四齿轮33,从而,所述第四齿轮33转动带动所述第一齿轮29转动,使得所述第一移动块26左右移动。
有益地,所述切割装置904还包括位于所述第一移动块26内的第三移动腔60,所述第三移动腔60内滑动连接有第五移动块24,所述第五移动块24上端面与所述第三移动腔60上端壁间固定连接有第四弹簧25,所述第五移动块24内设有转动腔23,所述切割刀片22轴心处固定连接有向左延伸的第一齿轮29,所述第一齿轮29左延伸并与位于所述转动腔23内的电机38动力连接,从而,所述电机38启动带动所述切割刀片22转动。
有益地,所述上下移动装置902还包括位于所述第二传动腔11内的第五齿轮20,所述第五齿轮20位于所述第三齿轮19下侧,所述第五齿轮20轴心处固定连接有向右延伸的第四转轴49,所述第四转轴49向右延伸至所述第一传动腔55内并固定连接有第三锥齿轮50,所述第三锥齿轮50后侧啮合连接有第四锥齿轮54,所述第四锥齿轮54轴心处固设有向后延伸的第五转轴51,所述第五转轴51向后延伸并与所述第二齿轮53固定连接,所述第一移动腔57右端壁相通连接有第四移动腔36,所述第四移动腔36内滑动连接有第六移动块37,所述第六移动块37左端面与所述第四移动腔36左端壁间固定连接有第五弹簧35,所述第六移动块37右端面与所述第五移动块24左端面固定连接。
有益地,左侧夹紧装置903还包括位于所述第二移动腔21左侧的第五移动腔40,所述第五移动腔40内设有第六齿轮46,所述第三移动块41延伸至所述第五移动腔40内并与所述第六齿轮46啮合连接,所述第六齿轮46轴心处固定连接有向前延伸的第六转轴44,所述第六转轴44上固定连接有位于所述第六齿轮46前侧的第五锥齿轮45,所述第五锥齿轮45前侧啮合连接有第六锥齿轮43,所述第六锥齿轮43轴心处固定连接有左端位于所述机体10外的第七转轴42,所述第二移动腔21内还固定连接有固定块59。
以下结合图1至图4对本文中的一种金属板材全方位切割装置的使用步骤进行详细说明:
初始时, 第三齿轮19与第五齿轮20不啮合连接,第三齿轮19与第四齿轮33不啮合连接,两个第三移动块41位于远离固定块59两侧的位置。
工作时,将金属板材放至固定块59上,转动两个第七转轴42带动两个第六锥齿轮43转动,使得两个第六转轴44转动,进而两个第五锥齿轮45转动带动两个第六齿轮46转动,使得两个第三移动块41向对称中心位置移动对金属板材进行夹紧;
当需要左右移动时,将把手16往上拨动带动第三齿轮19向上移动与第四齿轮33啮合连接,电机17启动带动第一转轴15转动,使得第三齿轮19转动,进而第四齿轮33转动带动第三转轴32转动,使得第二锥齿轮30转动,进而第一锥齿轮28转动带动第二转轴27转动,使得第一齿轮29转动,进而第一移动块26左右移动,调整位置;
当需要上下移动时,将把手16往下拨动带动第三齿轮19向下移动与第五齿轮20啮合连接,第三齿轮19转动带动第五齿轮20转动,使得第四转轴49转动,进而第三锥齿轮50转动带动第四锥齿轮54转动,使得第五转轴51转动,进而第二齿轮53转动带动第二移动块52上下移动,使得第六移动块37上下移动,进而第五移动块24上下移动调整位置;
位置调整完毕后,启动电机38带动第八转轴39转动,使得切割刀片22转动进行切割。
以上所述,仅为发明的具体实施方式,但发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在发明的保护范围之内。因此,发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种金属板材全方位切割装置,包括机体;
所述机体内设有左右移动装置,所述左右移动装置包括位于所述机体内的工作腔,所述工作腔内滑动连接有第一移动块,所述第一移动块左端面与所述工作腔左端壁之间固定连接有第一弹簧,所述第一移动块上端面啮合连接有第一齿轮,所述第一齿轮转动带动所述第一移动块左右移动,所述左右移动装置下侧设有上下移动装置,所述上下移动装置包括位于所述工作腔左侧的第一移动腔,所述第一移动腔内滑动连接有第二移动块,所述第二移动块上端面与所述第一移动腔上端壁间固定连接有第二弹簧,所述第一移动腔左侧设有第一传动腔,所述第一传动腔右端壁与所述第一移动腔左端壁相通连接,所述第一传动腔内设有第二齿轮,所述第二齿轮与所述第二移动块左端面啮合连接,所述第二齿轮转动带动所述第二移动块上下移动,所述上下移动装置下侧设有关于所述工作腔中心位置左右对称的两个夹紧装置,左侧的所述夹紧装置包括位于所述工作腔下侧的第二移动腔,所述第二移动腔上端壁与所述工作腔下端壁相通连接,所述第二移动腔内滑动连接向左延伸的第三移动块,所述第三移动块左端面与所述第二移动腔左端壁间固定连接有第三弹簧,两个所述第三移动块向对称中心移动对金属板材进行夹紧,所述左右移动装置与所述夹紧装置之间还设有切割装置,所述切割装置包括位于所述工作腔内的切割刀片,所述切割刀片转动对金属板材进行切割。
2.如权利1要求所述的一种金属板材全方位切割装置,其特征在于:所述机体设有位于所述工作腔左侧的第二传动腔;
所述第二传动腔内设有第三齿轮,所述第三齿轮轴心处固定连接有向左延伸的第一转轴,所述第二传动腔左端壁滑动连接有第四移动块,所述第四移动块内设有电机,所述第一转轴向左延伸并与所述电机动连接连接,所述第二传动腔左端壁相通设有与外界相通的移动槽,所述移动槽上下端壁固定安装有关于所述移动槽中心位置上下对称的两个磁块,所述第四移动块左端面固定连接有左端位于所述机体外的把手,所述第二传动腔左端壁固设有关于所述移动槽中心位置上下对称的两个限位块,从而,拨动所述把手带动所述第三齿轮上下移动。
3.如权利1要求所述的一种金属板材全方位切割装置,其特征在于:所述左右移动装置还包括位于所述工作腔内的第一锥齿轮;
所述第一锥齿轮轴心处固设有前后延伸的第二转轴,所述第二转轴与所述第一齿轮固定连接,所述第一锥齿轮前侧啮合连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮轴心处固定连接有向左延伸的第三转轴,所述第三转轴向左延伸至所述第二传动腔内并固定连接有第四齿轮,从而,所述第四齿轮转动带动所述第一齿轮转动,使得所述第一移动块左右移动。
4.如权利1要求所述的一种金属板材全方位切割装置,其特征在于:所述切割装置还包括位于所述第一移动块内的第三移动腔;
所述第三移动腔内滑动连接有第五移动块,所述第五移动块上端面与所述第三移动腔上端壁间固定连接有第四弹簧,所述第五移动块内设有转动腔,所述切割刀片轴心处固定连接有向左延伸的第一齿轮,所述第一齿轮左延伸并与位于所述转动腔内的电机动力连接,从而,所述电机启动带动所述切割刀片转动。
5.如权利1要求所述的一种金属板材全方位切割装置,其特征在于:所述上下移动装置还包括位于所述第二传动腔内的第五齿轮;
所述第五齿轮位于所述第三齿轮下侧,所述第五齿轮轴心处固定连接有向右延伸的第四转轴,所述第四转轴向右延伸至所述第一传动腔内并固定连接有第三锥齿轮,所述第三锥齿轮后侧啮合连接有第四锥齿轮,所述第四锥齿轮轴心处固设有向后延伸的第五转轴,所述第五转轴向后延伸并与所述第二齿轮固定连接,所述第一移动腔右端壁相通连接有第四移动腔,所述第四移动腔内滑动连接有第六移动块,所述第六移动块左端面与所述第四移动腔左端壁间固定连接有第五弹簧,所述第六移动块右端面与所述第五移动块左端面固定连接。
6.如权利1要求所述的一种金属板材全方位切割装置,其特征在于:左侧夹紧装置还包括位于所述第二移动腔左侧的第五移动腔;
所述第五移动腔内设有第六齿轮,所述第三移动块延伸至所述第五移动腔内并与所述第六齿轮啮合连接,所述第六齿轮轴心处固定连接有向前延伸的第六转轴,所述第六转轴上固定连接有位于所述第六齿轮前侧的第五锥齿轮,所述第五锥齿轮前侧啮合连接有第六锥齿轮,所述第六锥齿轮轴心处固定连接有左端位于所述机体外的第七转轴,所述第二移动腔内还固定连接有固定块。
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