CN110370468B - 一种多方位大理石切割装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开的一种多方位大理石切割装置，包括机床，所述机床上端面中心可转动的设有旋转柱，所述旋转柱上端固定设有底座，所述机床内中心设有夹紧腔，所述夹紧腔下壁固定设有转向电机，所述旋转柱下端延伸到所述夹紧腔内并动力连接于所述转向电机上端，所述夹紧腔内且于所述旋转柱左右两侧对称设有夹紧装置，所述夹紧装置内设有左右对称的夹紧板，所述夹紧板位于所述旋转柱左右两侧，本发明通过调整大理石和切割刀具的位置和方向，实现对大理石任意位置进行定点、任意角度切割，也可对大理石任意直线位置进行直线切割，满足更多的切割工艺需求，并且在切割时，对底座进行夹紧稳固，避免切割时发生偏移而对刀具产生扭力，造成损坏或切割事故。

Description

一种多方位大理石切割装置
技术领域
本发明涉及大理石切割技术领域，具体为一种多方位大理石切割装置。
背景技术
在大理石生产过程中，需要将大型的大理石进行切割，并且需要对边缘多余部分进行切割，使用传统切割装置切割大理石时，当需要调整切割位置时，需要对大理石进行搬运调整，需要浪费较大的人力和时间，大大降低了切割效率，同时由于人工搬运，导致切割位置会产生偏差，降低大理石的加工质量。本发明阐明的一种能解决上述问题的装置。
发明内容
技术问题：
传统大理石切割机需要人为调整大理石位置来调整切割位置，降低加工效率，同时人为调整切割位置导致切割位置有偏差，加工精确度低。
为解决上述问题，本例设计了一种多方位大理石切割装置，本例的一种多方位大理石切割装置，包括机床，所述机床上端面中心可转动的设有旋转柱，所述旋转柱上端固定设有底座，所述机床内中心设有夹紧腔，所述夹紧腔下壁固定设有转向电机，所述旋转柱下端延伸到所述夹紧腔内并动力连接于所述转向电机上端，所述夹紧腔内且于所述旋转柱左右两侧对称设有夹紧装置，所述夹紧装置内设有左右对称的夹紧板，所述夹紧板位于所述旋转柱左右两侧，当所述转向电机通过所述旋转柱带动所述底座转动所需角度后，所述夹紧板可可将所述旋转柱左右两端夹紧，进而在切割过程中，增加所述底座的稳定性，所述机床内左右两侧设有升降装置，所述升降装置内设有左右对称的升降支柱，所述夹紧板连接于所述升降支柱，当所述升降支柱下降时，所述夹紧板则进行夹紧，所述升降支柱上端固定设有横梁，所述横梁内设有平移装置，所述平移装置内设有可于所述横梁内滑动的平移块，所述平移块内下侧设有旋转装置，所述旋转装置内设有位于所述平移块下侧的旋转板，所述旋转板下侧设有切割装置，所述切割装置内设有锯片。
可优选地，所述平移装置通过所述平移块可带动所述旋转板在左右方向进行水平移动，同时结合所述底座的转向，将需切割点旋转到正对所述横梁下方，然后移动所述锯片至切割点上方，通过转动所述旋转板，调整所述锯片的切割方向，进而对大理石进行定点切割，当需要对大理石进行条形切割时，转动所述底座，使得切割方向为左右方向，与所述横梁平行，此时转动旋转板，使得锯片的切割方向为左右方向，然后将所述锯片向前或向后移动至切割线上方，然后下降所述锯片进行切割，同时所述平移块左右移动，带动所述锯片进行左右移动切割。
其中，所述夹紧装置包括对称且连通设于所述夹紧腔左右两壁的连杆腔，所述夹紧板左右对称且可滑动的设于所述夹紧腔内，所述夹紧板远离所述旋转柱一侧端面铰链连接有位于所述连杆腔内的推拉杆，所述推拉杆远离所述夹紧板一端铰链连接于所述升降支柱靠近对称中心一侧端面下端。
其中，所述升降装置包括对称设于所述机床内左右两端且开口向上的升降腔，所述升降腔连通于同侧所述连杆腔远离夹紧腔一侧，所述升降支柱可上下滑动的设于所述升降腔内，所述升降腔下壁可转动的设有螺纹连接于所述升降支柱内的升降螺杆，所述升降腔下侧设有带轮腔，所述升降螺杆下端延伸到所述带轮腔内固定设有从动带轮，所述从动带轮之间可转动的设有主动带轮，所述主动带轮与所述从动带轮之间绕设有传动带。
可优选地，所述带轮腔上壁内且于所述转向电机后侧固定设有升降电机，所述主动带轮动力连接于所述升降电机下端。
其中，所述平移装置包括设于所述横梁内且开口向下的平移腔，所述平移腔右壁内固定设有平移电机，所述平移电机左端动力连接有平移螺杆，所述平移块可左右滑动的设于所述平移腔内且螺纹连接于所述平移螺杆。
其中，所述旋转装置包括设于所述平移块内下侧的转盘腔，所述转盘腔内可转动的设有转动盘，所述转动盘下端面转动中心固定设有悬挂柱，所述悬挂柱下端延伸到所述平移块下侧，所述旋转板固定设于所述悬挂柱下端。
可优选地，所述转盘腔上壁内固定设有旋转电机，所述旋转电机下端动力连接有动力轴，所述动力轴下端固定连接于所述转动盘上端面转动中心。
其中，所述切割装置包括固定设于所述旋转板下端面左端的固定块，所述固定块内固定设有液压泵，所述液压泵右端动力连接有液压伸缩臂，所述液压伸缩臂右端固定设有移动块，所述移动块内固定设有切割电机，所述移动块右端面固定设有半圆环型的挡尘板，所述锯片设于所述挡尘板内且动力连接于所述切割电机右端。
可优选地，所述旋转板内且于所述固定块右侧设有开口向下的导滑腔，所述导滑腔左右壁之间固定连接有导滑杆，所述导滑腔内可滑动的设有滑动连接于所述导滑杆的导滑块，所述导滑块下端固定连接于所述移动块上端面。
本发明的有益效果是：本发明通过调整大理石和切割刀具的位置和方向，实现对大理石任意位置进行定点、任意角度切割，也可对大理石任意直线位置进行直线切割，满足更多的切割工艺需求，并且在切割时，对底座进行夹紧稳固，避免切割时发生偏移而对刀具产生扭力，造成损坏或切割事故。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种多方位大理石切割装置的整体结构示意图；
图2为图1的“A-A”方向的结构示意图；
图3为图1的“B-B”方向的结构示意图；
图4为图1的“C”的结构放大示意图。
具体实施方式
下面结合图1-图4对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明涉及一种多方位大理石切割装置，主要应用于在生产大理石时对大理石的切割工作，下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明：本发明所述的一种多方位大理石切割装置，包括机床11，所述机床11上端面中心可转动的设有旋转柱12，所述旋转柱12上端固定设有底座13，所述机床11内中心设有夹紧腔14，所述夹紧腔14下壁固定设有转向电机15，所述旋转柱12下端延伸到所述夹紧腔14内并动力连接于所述转向电机15上端，所述夹紧腔14内且于所述旋转柱12左右两侧对称设有夹紧装置101，所述夹紧装置101内设有左右对称的夹紧板16，所述夹紧板16位于所述旋转柱12左右两侧，当所述转向电机15通过所述旋转柱12带动所述底座13转动所需角度后，所述夹紧板16可可将所述旋转柱12左右两端夹紧，进而在切割过程中，增加所述底座13的稳定性，所述机床11内左右两侧设有升降装置102，所述升降装置102内设有左右对称的升降支柱17，所述夹紧板16连接于所述升降支柱17，当所述升降支柱17下降时，所述夹紧板16则进行夹紧，所述升降支柱17上端固定设有横梁18，所述横梁18内设有平移装置103，所述平移装置103内设有可于所述横梁18内滑动的平移块19，所述平移块19内下侧设有旋转装置104，所述旋转装置104内设有位于所述平移块19下侧的旋转板20，所述旋转板20下侧设有切割装置105，所述切割装置105内设有锯片21。
有益地，所述平移装置103通过所述平移块19可带动所述旋转板20在左右方向进行水平移动，同时结合所述底座13的转向，将需切割点旋转到正对所述横梁18下方，然后移动所述锯片21至切割点上方，通过转动所述旋转板20，调整所述锯片21的切割方向，进而对大理石进行定点切割，当需要对大理石进行条形切割时，转动所述底座13，使得切割方向为左右方向，与所述横梁18平行，此时转动旋转板20，使得锯片21的切割方向为左右方向，然后将所述锯片21向前或向后移动至切割线上方，然后下降所述锯片21进行切割，同时所述平移块19左右移动，带动所述锯片21进行左右移动切割。
根据实施例，以下对夹紧装置101进行详细说明，所述夹紧装置101包括对称且连通设于所述夹紧腔14左右两壁的连杆腔22，所述夹紧板16左右对称且可滑动的设于所述夹紧腔14内，所述夹紧板16远离所述旋转柱12一侧端面铰链连接有位于所述连杆腔22内的推拉杆23，所述推拉杆23远离所述夹紧板16一端铰链连接于所述升降支柱17靠近对称中心一侧端面下端。
根据实施例，以下对升降装置102进行详细说明，所述升降装置102包括对称设于所述机床11内左右两端且开口向上的升降腔24，所述升降腔24连通于同侧所述连杆腔22远离夹紧腔14一侧，所述升降支柱17可上下滑动的设于所述升降腔24内，所述升降腔24下壁可转动的设有螺纹连接于所述升降支柱17内的升降螺杆25，所述升降腔24下侧设有带轮腔26，所述升降螺杆25下端延伸到所述带轮腔26内固定设有从动带轮27，所述从动带轮27之间可转动的设有主动带轮29，所述主动带轮29与所述从动带轮27之间绕设有传动带30。
有益地，所述带轮腔26上壁内且于所述转向电机15后侧固定设有升降电机28，所述主动带轮29动力连接于所述升降电机28下端。
根据实施例，以下对平移装置103进行详细说明，所述平移装置103包括设于所述横梁18内且开口向下的平移腔31，所述平移腔31右壁内固定设有平移电机32，所述平移电机32左端动力连接有平移螺杆33，所述平移块19可左右滑动的设于所述平移腔31内且螺纹连接于所述平移螺杆33。
根据实施例，以下对旋转装置104进行详细说明，所述旋转装置104包括设于所述平移块19内下侧的转盘腔34，所述转盘腔34内可转动的设有转动盘35，所述转动盘35下端面转动中心固定设有悬挂柱36，所述悬挂柱36下端延伸到所述平移块19下侧，所述旋转板20固定设于所述悬挂柱36下端。
有益地，所述转盘腔34上壁内固定设有旋转电机37，所述旋转电机37下端动力连接有动力轴38，所述动力轴38下端固定连接于所述转动盘35上端面转动中心。
根据实施例，以下对切割装置105进行详细说明，所述切割装置105包括固定设于所述旋转板20下端面左端的固定块39，所述固定块39内固定设有液压泵40，所述液压泵40右端动力连接有液压伸缩臂47，所述液压伸缩臂47右端固定设有移动块41，所述移动块41内固定设有切割电机42，所述移动块41右端面固定设有半圆环型的挡尘板43，所述锯片21设于所述挡尘板43内且动力连接于所述切割电机42右端。
有益地，所述旋转板20内且于所述固定块39右侧设有开口向下的导滑腔44，所述导滑腔44左右壁之间固定连接有导滑杆45，所述导滑腔44内可滑动的设有滑动连接于所述导滑杆45的导滑块46，所述导滑块46下端固定连接于所述移动块41上端面。
以下结合图1至图4对本文中的一种多方位大理石切割装置的使用步骤进行详细说明：开始时，横梁18处于上极限位置，夹紧板16远离旋转柱12，锯片21正对悬挂柱36下方，将大理石固定放置于底座13上。
进行定点切割时，转向电机15启动，通过旋转柱12带动底座13转动，进而将大理石所需切割的点正对横梁18下方，平移电机32启动并带动平移螺杆33转动，通过螺纹连接带动平移块19移动，进而带动锯片21移动至切割点正上方，此时旋转电机37启动，通过悬挂柱36带动旋转板20转动，进而带动锯片21转动切割角度至切割所需角度，此时切割电机42启动并带动锯片21高速转动，此时升降电机28启动并带动主动带轮29转动，通过传动带30带动从动带轮27转动并带动升降螺杆25转动，进而通过螺纹连接带动升降支柱17下降，进而带动横梁18下降，此时锯片21下降并切割大理石，此时升降支柱17通过推拉杆23向内推动夹紧板16至与旋转柱12相抵，进而将旋转柱12夹紧；当对大理石进行直线切割时，转向电机15启动并带动底座13转动，进而将大理石调整至切割线方向为左右方向，此时旋转电机37启动，进而调节锯片21的切割方向为左右方向，当切割线正对锯片21下方时，则直接启动切割电机42和升降电机28，此时锯片21对大理石进行起始切割，此时平移电机32启动并带动平移块19左右移动，进而带动锯片21左右移动，进而对大理石进行左右直线切割；当切割线位于锯片21前侧或后侧，液压泵40启动，通过液压伸缩臂47推动移动块41向前或向后移动，使得 锯片21正对切割线正上方，此时再对大理石进行直线切割。
本发明的有益效果是：本发明通过调整大理石和切割刀具的位置和方向，实现对大理石任意位置进行定点、任意角度切割，也可对大理石任意直线位置进行直线切割，满足更多的切割工艺需求，并且在切割时，对底座进行夹紧稳固，避免切割时发生偏移而对刀具产生扭力，造成损坏或切割事故。
通过以上方式，本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。

Claims (1)

1.一种多方位大理石切割装置，包括机床，所述机床上端面中心可转动的设有旋转柱，所述旋转柱上端固定设有底座，所述机床内中心设有夹紧腔，所述夹紧腔下壁固定设有转向电机，所述旋转柱下端延伸到所述夹紧腔内并动力连接于所述转向电机上端；所述夹紧腔内且于所述旋转柱左右两侧对称设有夹紧装置，所述夹紧装置内设有左右对称的夹紧板，所述夹紧板位于所述旋转柱左右两侧，当所述转向电机通过所述旋转柱带动所述底座转动所需角度后，所述夹紧板可将所述旋转柱左右两端夹紧，进而在切割过程中，增加所述底座的稳定性；所述机床内左右两侧设有升降装置，所述升降装置内设有左右对称的升降支柱，所述夹紧板连接于所述升降支柱，当所述升降支柱下降时，所述夹紧板则进行夹紧；所述升降支柱上端固定设有横梁，所述横梁内设有平移装置，所述平移装置内设有可于所述横梁内滑动的平移块，所述平移块内下侧设有旋转装置，所述旋转装置内设有位于所述平移块下侧的旋转板，所述旋转板下侧设有切割装置，所述切割装置内设有锯片；所述平移装置通过所述平移块可带动所述旋转板在左右方向进行水平移动，同时结合所述底座的转向，将需切割点旋转到正对所述横梁下方，然后移动所述锯片至切割点上方，通过转动所述旋转板，调整所述锯片的切割方向，进而对大理石进行定点切割，当需要对大理石进行条形切割时，转动所述底座，使得切割方向为左右方向，与所述横梁平行，此时转动旋转板，使得锯片的切割方向为左右方向，然后将所述锯片向前或向后移动至切割线上方，然后下降所述锯片进行切割，同时所述平移块左右移动，带动所述锯片进行左右移动切割；所述夹紧装置包括对称且连通设于所述夹紧腔左右两壁的连杆腔，所述夹紧板左右对称且可滑动的设于所述夹紧腔内，所述夹紧板远离所述旋转柱一侧端面铰链连接有位于所述连杆腔内的推拉杆，所述推拉杆远离所述夹紧板一端铰链连接于所述升降支柱靠近对称中心一侧端面下端；所述升降装置包括对称设于所述机床内左右两端且开口向上的升降腔，所述升降腔连通于同侧所述连杆腔远离夹紧腔一侧，所述升降支柱可上下滑动的设于所述升降腔内，所述升降腔下壁可转动的设有螺纹连接于所述升降支柱内的升降螺杆；所述升降腔下侧设有带轮腔，所述升降螺杆下端延伸到所述带轮腔内固定设有从动带轮，所述从动带轮之间可转动的设有主动带轮，所述主动带轮与所述从动带轮之间绕设有传动带；所述带轮腔上壁内且于所述转向电机后侧固定设有升降电机，所述主动带轮动力连接于所述升降电机下端；所述平移装置包括设于所述横梁内且开口向下的平移腔，所述平移腔右壁内固定设有平移电机，所述平移电机左端动力连接有平移螺杆，所述平移块可左右滑动的设于所述平移腔内且螺纹连接于所述平移螺杆；所述旋转装置包括设于所述平移块内下侧的转盘腔，所述转盘腔内可转动的设有转动盘，所述转动盘下端面转动中心固定设有悬挂柱，所述悬挂柱下端延伸到所述平移块下侧，所述旋转板固定设于所述悬挂柱下端；所述转盘腔上壁内固定设有旋转电机，所述旋转电机下端动力连接有动力轴，所述动力轴下端固定连接于所述转动盘上端面转动中心；所述切割装置包括固定设于所述旋转板下端面左端的固定块，所述固定块内固定设有液压泵，所述液压泵右端动力连接有液压伸缩臂，所述液压伸缩臂右端固定设有移动块，所述移动块内固定设有切割电机，所述移动块右端面固定设有半圆环型的挡尘板，所述锯片设于所述挡尘板内且动力连接于所述切割电机右端；所述旋转板内且于所述固定块右侧设有开口向下的导滑腔，所述导滑腔左右壁之间固定连接有导滑杆，所述导滑腔内可滑动的设有滑动连接于所述导滑杆的导滑块，所述导滑块下端固定连接于所述移动块上端面。
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