CN111188108A - 棉/毛混纺针织纱的配制方法 - Google Patents

棉/毛混纺针织纱的配制方法 Download PDF

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Abstract

棉/毛混纺针织纱的配制方法，其特别配比，含三种特别配比；三种特别配比的配毛方案：品质支数64支、60支精梳落毛，比例：45%；329、429原棉，比例：55%；棉329锯齿棉；比例：60%；精梳落毛品质支数60支、64支毛条落毛；比例：40%；特别配制方法：和毛；闷毛；打包；清花排棉；梳棉机梳成生条；头道并条；末道并条；粗纱；细纱；络筒；并线；捻线；摇线；成品；其有益效果是：产品贴身保暖，有弹性，很舒适。

Description

棉/毛混纺针织纱的配制方法
技术领域
本发明属于纺纱织造领域，具体涉及棉/毛混纺针织纱的配制方法。
背景技术
当前纺纱市场上，精梳落毛是精梳毛条制造、精梳毛条条杂复精梳的下脚料，其在精梳毛纺中无法使用，在粗梳毛纺中使用又增加成本，对此弊端目前尚无良好的技术方案解决。
发明内容
本发明的棉/毛混纺针织纱采用羊毛纤维和棉纤维混纺，充分发挥两种纤维的长处，所制成的织物具有较好的舒适感，从而解决了上述难题。
为达上述目的本发明，是以下述方式实现的：
本发明的第一特别配比： 重量/千克
棉纤维 45-85%
精梳落毛 15-55%
第二特别配比： 系数/股数
棉/毛混纺针织纱 单纱捻系数 80-85
棉/毛混纺针织纱 合股股数 2股
合股织数 16公支
第三特别配比： 品种/品质
棉/毛混纺针织纱 329-429锯齿棉
羊毛品质支数 60-64支毛条精梳落毛
三种特别配比的配毛方案：
品质支数64支、60支精梳落毛，比例：45%；
329、429原棉，比例：55%；
棉329锯齿棉，比例：60%；
精梳落毛品质支数60支、 64支毛条落毛；比例：40%。
特别配制方法：
1、和毛：在B262和毛机上把精梳落毛混和加油，加油量1%左右；和毛油成分为乳化剂，抗静电剂，柔软剂和水；
2、闷毛：闷毛24小时后，回潮20%左右，和毛要求定时定量喂入，“S”型旋转铺层；
3、打包；把闷好的混料直取打包，以便排棉；
4、清花排棉，要求严格按排包图进行排包，前后左右紧密靠拢，削高填空，经过清钢联喂入梳棉机；
5、梳棉机梳成生条，条重25g/5m；锡林速度，450r/min； 刺辊速度，994r/min；活动盖板速度，230mm/min；出条速度，200m/min；锡林与活动盖板的隔距，0.25、0.23、0.23、0.21、0.21 ；
6、头道并条，并合根数，6根；牵伸倍数， 6.05～ 6.78倍，罗拉隔距，3*11 ；棉条重量，4.36～4.42g/m；出条速度500～600米/分；
7、末道并条，并合根数，6根；牵伸倍数， 6.05～ 6.78倍，罗拉隔距，3*11 ；棉条重量，4.36～4.42g/m；出条速度500～600米/分；
8、粗纱：牵伸 6.7倍 ；罗拉隔距，8*22*32；粗纱重量，6.5g/10m；捻系数，60；前罗拉速度，22.5m/min；
9、细纱：32Nm，捻系数，80～85：总牵伸，20.8倍；罗拉隔距，18*33；前罗拉速度，20m/min；
10、络筒： 络筒锥度，5度57分；速度1100米/分；
11、并线：合股股数2股，注意括刀的隔距；
12、捻线：捻系数，65 ；
13、摇线：框长 ，1.71m； 圈数，2340圈；
14、成品：打包成捆，入库。
本发明的有益效果是，做出的产品既贴身保暖，又有弹性，穿上身很舒适。
下面结合本发明的工艺流程图和具体实施例对本发明作进一步详细的描述。
附图说明
图1为本发明的棉/毛混纺针织纱的配制方法工艺流程图。
具体实施方式
按照图1棉/毛混纺针织纱的配制方法工艺流程所示，
本发明的第一特别配比： 重量/千克
棉纤维 45-85%
精梳落毛 15-55%
第二特别配比： 系数/股数
棉/毛混纺针织纱 单纱捻系数 80-85
棉/毛混纺针织纱 合股股数 2股
合股织数 16公支
第三特别配比： 品种/品质
棉/毛混纺针织纱 329-429锯齿棉
羊毛品质支数 60-64支毛条精梳落毛
三种特别配比的配毛方案：
品质支数64支、60支精梳落毛，比例：45%；
329、429原棉，比例：55%；
棉329锯齿棉，比例：60%；
精梳落毛品质支数60支、 64支毛条落毛；比例：40%。
特别配制方法：
1、和毛：在B262和毛机上把精梳落毛混和加油，加油量1%左右；和毛油成分为乳化剂，抗静电剂，柔软剂和水；
2、闷毛：闷毛24小时后，回潮20%左右，和毛要求定时定量喂入，“S”型旋转铺层；
3、打包；把闷好的混料直取打包，以便排棉；
4、清花排棉，要求严格按排包图进行排包，前后左右紧密靠拢，削高填空，经过清钢联喂入梳棉机；
5、梳棉机梳成生条，条重25g/5m；锡林速度，450r/min； 刺辊速度，994r/min；活动盖板速度，230mm/min；出条速度，200m/min；锡林与活动盖板的隔距，0.25、0.23、0.23、0.21、0.21 ；
6、头道并条，并合根数，6根；牵伸倍数， 6.05～ 6.78倍，罗拉隔距，3*11 ；棉条重量，4.36～4.42g/m；出条速度500～600米/分；
7、末道并条，并合根数，6根；牵伸倍数， 6.05～ 6.78倍，罗拉隔距，3*11 ；棉条重量，4.36～4.42g/m；出条速度500～600米/分；
8、粗纱：牵伸 6.7倍 ；罗拉隔距，8*22*32；粗纱重量，6.5g/10m；捻系数，60；前罗拉速度，22.5m/min；
9、细纱：32Nm，捻系数，80～85：总牵伸，20.8倍；罗拉隔距，18*33；前罗拉速度，20m/min；
10、络筒： 络筒锥度，5度57分；速度1100米/分；
11、并线：合股股数2股，注意括刀的隔距；
12、捻线：捻系数，65 ；
13、摇线：框长 ，1.71m； 圈数，2340圈；
14、成品：打包成捆，入库。
实施例一
按照图1棉/毛混纺针织纱的配制方法工艺流程所示，
本发明的第一特别配比： 重量/千克
棉纤维 45%
精梳落毛 55%
第二特别配比： 系数/股数
棉/毛混纺针织纱 单纱捻系数 80
棉/毛混纺针织纱 合股股数 2股
合股织数 16公支
第三特别配比： 品种/品质
棉/毛混纺针织纱 329-429锯齿棉
羊毛品质支数 60-64支毛条精梳落毛
三种特别配比的配毛方案：
品质支数64支、60支精梳落毛，比例：55%；
329、429原棉，比例：45%；
棉329锯齿棉，比例：60%；
精梳落毛品质支数60支、 64支毛条落毛；比例：40%。
特别配制方法：
1、和毛：在B262和毛机上把精梳落毛混和加油，加油量1%；和毛油成分为乳化剂，抗静电剂，柔软剂和水；
2、闷毛：闷毛24小时后，回潮20%，和毛要求定时定量喂入，“S”型旋转铺层；
3、打包；把闷好的混料直取打包，以便排棉；
4、清花排棉，要求严格按排包图进行排包，前后左右紧密靠拢，削高填空，经过清钢联喂入梳棉机；
5、梳棉机梳成生条，条重25g/5m；锡林速度，450r/min； 刺辊速度，994r/min；活动盖板速度，230mm/min；出条速度，200m/min；锡林与活动盖板的隔距，0.25、0.23、0.23、0.21、0.21 ；
6、头道并条，并合根数，6根；牵伸倍数， 6.05倍，罗拉隔距，3*11 ；棉条重量，4.36g/m；出条速度500米/分；
7、末道并条，并合根数，6根；牵伸倍数， 6.05倍，罗拉隔距，3*11 ；棉条重量，4.36g/m；出条速度500米/分；
8、粗纱：牵伸 6.7倍 ；罗拉隔距，8*22*32；粗纱重量，6.5g/10m；捻系数，60；前罗拉速度，22.5m/min；
9、细纱：32Nm，捻系数，80：总牵伸，20.8倍；罗拉隔距，18*33；前罗拉速度，20m/min；
10、络筒： 络筒锥度，5度57分；速度1100米/分；
11、并线：合股股数2股，注意括刀的隔距；
12、捻线：捻系数，65 ；
13、摇线：框长 ，1.71m； 圈数，2340圈；
14、成品：打包成捆，入库。

Claims (1)

1.棉/毛混纺针织纱的配制方法，其特征是：其特别配比：
第一特别配比： 重量/千克
棉纤维 45-85%
精梳落毛 15-55%
第二特别配比： 系数/股数
棉/毛混纺针织纱 单纱捻系数 80-85
棉/毛混纺针织纱 合股股数 2股
合股织数 16公支
第三特别配比： 品种/品质
棉/毛混纺针织纱 329-429锯齿棉
羊毛品质支数 60-64支毛条精梳落毛
三种特别配比的配毛方案：
品质支数64支、60支精梳落毛，比例：45%；
329、429原棉，比例：55%；
棉329锯齿棉，比例:60%；
精梳落毛品质支数60支、 64支毛条落毛；比例：40%；
其特别配制方法：
1、和毛：在B262和毛机上把精梳落毛混和加油，加油量1%左右；和毛油成分为乳化剂，抗静电剂，柔软剂和水；
2、闷毛：闷毛24小时后，回潮20%左右，和毛要求定时定量喂入，“S”型旋转铺层；
3、打包：把闷好的混料直取打包，以便排棉；
4、清花排棉，要求严格按排包图进行排包，前后左右紧密靠拢，削高填空，经过清钢联喂入梳棉机；
5、梳棉机梳成生条，条重25g/5m；
锡林速度，450r/min；刺辊速度，994r/min；活动盖板速度，230mm/min；出条速度，200m/min；锡林与活动盖板的隔距，0.25、0.23、0.23、0.21、0.21 ；
6、头道并条，并合根数，6根；牵伸倍数， 6.05～ 6.78倍，罗拉隔距，3*11 ；棉条重量，4.36～4.42g/m；出条速度500～600米/分；
7、末道并条，并合根数，6根；牵伸倍数， 6.05～ 6.78倍，罗拉隔距，3*11 ；棉条重量，4.36～4.42g/m;出条速度500～600米/分；
8、粗纱：牵伸 6.7倍 ；罗拉隔距，8*22*32；粗纱重量，6.5g/10m;捻系数，60；前罗拉速度，22.5m/min；
9、细纱：32Nm,捻系数，80～85：总牵伸，20.8倍；罗拉隔距，18*33；前罗拉速度，20m/min；
10、络筒： 络筒锥度，5度57分；速度1100米/分；
11、并线：合股股数2股，注意括刀的隔距；
12、捻线：捻系数，65 ；
13、摇线：框长 ，1.71m； 圈数，2340圈；
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Citations (5)

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CN1222590A (zh) * 1998-01-05 1999-07-14 郑明荣 毛和棉的混纺纱及其纺纱方法
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