CN111187505A - 一种stpu绵弹的舒适性鞋底材料及其制备方法 - Google Patents
一种stpu绵弹的舒适性鞋底材料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111187505A CN111187505A CN202010009857.5A CN202010009857A CN111187505A CN 111187505 A CN111187505 A CN 111187505A CN 202010009857 A CN202010009857 A CN 202010009857A CN 111187505 A CN111187505 A CN 111187505A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- portions
- agent
- stpu
- sole material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/04—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent
- C08J9/06—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a chemical blowing agent
- C08J9/10—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a chemical blowing agent developing nitrogen, the blowing agent being a compound containing a nitrogen-to-nitrogen bond
- C08J9/102—Azo-compounds
- C08J9/103—Azodicarbonamide
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A43—FOOTWEAR
- A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
- A43B13/00—Soles; Sole-and-heel integral units
- A43B13/02—Soles; Sole-and-heel integral units characterised by the material
- A43B13/04—Plastics, rubber or vulcanised fibre
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2203/00—Foams characterized by the expanding agent
- C08J2203/04—N2 releasing, ex azodicarbonamide or nitroso compound
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2375/00—Characterised by the use of polyureas or polyurethanes; Derivatives of such polymers
- C08J2375/04—Polyurethanes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2423/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
- C08J2423/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
- C08J2423/16—Ethene-propene or ethene-propene-diene copolymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2453/00—Characterised by the use of block copolymers containing at least one sequence of a polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Derivatives of such polymers
- C08J2453/02—Characterised by the use of block copolymers containing at least one sequence of a polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Derivatives of such polymers of vinyl aromatic monomers and conjugated dienes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
- C08K2003/2296—Oxides; Hydroxides of metals of zinc
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
Abstract
本发明公开了一种STPU绵弹的舒适性鞋底材料及其制备方法,所述STPU绵弹的舒适性鞋底材料由以下原料制配制成,其原料按重量份为:EVA 16.7份、EPDM 20份、TPU 40份、SEBS 23份、800粉 6.7份、AC发泡剂4.3份、氧化锌3份、快速剂 0.84份、合成胶 6.8份、硫化剂0.83份、苯乙烯0.5份;所述制备方法将上述各成份按配比经混炼、发泡、冷却,二次油压,最终得到合成橡胶;本发明采用TPU和EPDM复合新型材料构成,具有脚感的绵弹性、包裹性,以解决材料绵弹并且具有稳定的效果,通过本发明工艺制作出来的鞋底材料,具有稳定高回弹和舒绵亲肤的新型材料中底。
Description
技术领域
本发明涉及鞋底材料配方领域,具体涉及一种STPU绵弹的舒适性鞋底材料及其制备方法。
背景技术
现有的用于制造鞋底的材料主要为普通橡胶、TPR热塑性橡胶、EVA、PU高分子聚氨脂合成材料等,EVA的密度由0.929 g/cm3 至0.974 g/cm3,市场上的老底鞋中底重量为0.248-0.65kg,其重量较重,材料硬(硬度为38-70度),回弹差(回弹率为38%),压缩变形差,从而限制了它的使用。
发明内容
本发明的第一个目的是为了解决上述技术问题,提供一种鞋底材料,由该材料制成的鞋底具有压缩性好,柔软,弹性好。
本发明另一个目的在于提出STPU绵弹的舒适性鞋底材料的制备方法。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:一种STPU绵弹的舒适性鞋底材料,该鞋底材料的重量份比如下:
EVA 12—21.7份
EPDM 15—26份
TPU 10—55份
SEBS 20—50份
800粉 5.8—15份
AC发泡剂 3—6份
氧化锌 2.6—7.8份
快速剂 0.7—2.2份
合成胶 5—9份
硫化剂 0.6—2.3份
苯乙烯 0.4—1份
本发明中,一种STPU绵弹的舒适性鞋底材料,由以下重量份数的原料制备而成:
EVA 16.7份
EPDM 20份
TPU 40份
SEBS 23份
800粉 6.7份
AC发泡剂 4.3份
氧化锌 3份
快速剂 0.84份
合成胶 6.8份
硫化剂 0.83份
苯乙烯 0.5份
一种STPU绵弹的舒适性鞋底材料的制备方法,包括如下步骤:
(1)将EVA、 EPDM、TPU、SEBS、800粉、氧化锌和苯乙烯按上述配比加入密炼机;
(2)将步骤 (1) 所得的混合料转入模具中发泡,加入快速剂、合成胶和AC发泡剂,发泡结束后,自然冷却,得到半成品;
(3)将步骤(2)所得的半成品在硫化机中进行二次硫化,二次硫化结束后,自然冷却即可合成橡胶。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
1、本发明老底鞋中底具有良好的稳定性、耐老化性、可塑性好、高弹性好等优点。
2、本发明材料非常合适用于制作鞋底,能够使鞋底具有质量轻,弹性好,压缩性好,因此在运动的过程中就会降低对关节的损害;同时具有耐磨、抗撕裂,这样就延长了鞋子的使用寿命。
3、本发明采用TPU和EPDM复合新型材料构成,具有脚感的绵弹性、包裹性,以解决材料绵弹并且具有稳定的效果。
4、通过本发明工艺制作出来的鞋底材料,具有稳定高回弹和舒绵亲肤的新型材料中底。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明,本发明的方式包括但不仅限于以下实施例。
实施例1
一种STPU绵弹的舒适性鞋底材料,由以下重量份数的原料制备而成:
EVA 16.7份
EPDM 20份
TPU 40份
SEBS 23份
800粉 6.7份
AC发泡剂 4.3份
氧化锌 3份
快速剂 0.84份
合成胶 6.8份
硫化剂 0.83份
苯乙烯 0.5份
一种STPU绵弹的舒适性鞋底材料的制备方法,包括如下步骤:
(1)将EVA、 EPDM、TPU、SEBS、800粉、氧化锌和苯乙烯按上述配比加入密炼机;
(2)将步骤 (1) 所得的混合料转入模具中发泡,加入快速剂、合成胶和AC发泡剂,发泡结束后,自然冷却,得到半成品;
(3)将步骤(2)所得的半成品在硫化机中进行二次硫化,二次硫化结束后,自然冷却即可合成橡胶。
本发明生产出来的老底鞋中底重量为0.048kg,重量减轻了0.602kg,鞋底回弹率为65%,硬度为30±2度,而软绵(EPDM)密度低于0.24g/cm3。综合上述的物理特性,本发明具有重量轻,回弹率高,硬度小,较柔软,又不塌陷的优点。
上述实施例仅为本发明的优选实施方式,不应当用于限制本发明的保护范围,但凡在本发明的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色,其所解决的技术问题仍然与本发明一致的,均应当包含在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种STPU绵弹的舒适性鞋底材料,其特征在于,该鞋底材料的重量份比如下:
EVA 12—21.7份
EPDM 15—26份
TPU 10—55份
SEBS 20—50份
800粉 5.8—15份
AC发泡剂 3—6份
氧化锌 2.6—7.8份
快速剂 0.7—2.2份
合成胶 5—9份
硫化剂 0.6—2.3份
苯乙烯 0.4—1份。
2.根据权利要求1所述的一种STPU绵弹的舒适性鞋底材料,其特征在于:由以下重量份数的原料制备而成:
EVA 16.7份
EPDM 20份
TPU 40份
SEBS 23份
800粉 6.7份
AC发泡剂 4.3份
氧化锌 3份
快速剂 0.84份
合成胶 6.8份
硫化剂 0.83份
苯乙烯 0.5份。
3.根据权利要求1或2任意一项所述的一种STPU绵弹的舒适性鞋底材料的制备方法,其特征在于包括如下步骤:
(1)将EVA、 EPDM、TPU、SEBS、800粉、氧化锌和苯乙烯按上述配比加入密炼机;
(2)将步骤 (1) 所得的混合料转入模具中发泡,加入快速剂、合成胶和AC发泡剂,发泡结束后,自然冷却,得到半成品;
(3)将步骤(2)所得的半成品在硫化机中进行二次硫化,二次硫化结束后,自然冷却即可合成橡胶。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010009857.5A CN111187505A (zh) | 2020-01-06 | 2020-01-06 | 一种stpu绵弹的舒适性鞋底材料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010009857.5A CN111187505A (zh) | 2020-01-06 | 2020-01-06 | 一种stpu绵弹的舒适性鞋底材料及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN111187505A true CN111187505A (zh) | 2020-05-22 |
Family
ID=70706036
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202010009857.5A Pending CN111187505A (zh) | 2020-01-06 | 2020-01-06 | 一种stpu绵弹的舒适性鞋底材料及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN111187505A (zh) |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104945826A (zh) * | 2015-05-28 | 2015-09-30 | 东莞市技塑塑胶科技有限公司 | 高耐磨弹性体鞋底料及其制备方法 |
CN105175878A (zh) * | 2015-08-21 | 2015-12-23 | 浙江隆源高分子科技有限公司 | 一种防滑耐磨的eva鞋底材料及其制备方法 |
CN105801998A (zh) * | 2016-04-12 | 2016-07-27 | 安踏(中国)有限公司 | 一种热塑性聚氨酯复合发泡材料及其制备方法 |
CN106883503A (zh) * | 2017-03-21 | 2017-06-23 | 安踏(中国)有限公司 | 一种橡塑复合发泡材料及其制备方法和应用 |
CN107090118A (zh) * | 2017-04-28 | 2017-08-25 | 黎明职业大学 | 一种eva‑tpu双硬度发泡鞋底材料及其制备方法 |
CN107200911A (zh) * | 2016-03-16 | 2017-09-26 | 青岛科技大学 | 一种超轻高弹环保鞋底及其制备方法 |
CN108102338A (zh) * | 2018-01-26 | 2018-06-01 | 青岛科技大学 | 一种发泡鞋中底 |
CN108559169A (zh) * | 2018-05-04 | 2018-09-21 | 王长程 | 一种高耐磨鞋底片材的制备工艺 |
CN110256837A (zh) * | 2019-04-28 | 2019-09-20 | 东莞华工佛塑新材料有限公司 | 一种用于制备耐磨防水高弹性发泡材料的组合物及其制备方法 |
-
2020
- 2020-01-06 CN CN202010009857.5A patent/CN111187505A/zh active Pending
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104945826A (zh) * | 2015-05-28 | 2015-09-30 | 东莞市技塑塑胶科技有限公司 | 高耐磨弹性体鞋底料及其制备方法 |
CN105175878A (zh) * | 2015-08-21 | 2015-12-23 | 浙江隆源高分子科技有限公司 | 一种防滑耐磨的eva鞋底材料及其制备方法 |
CN107200911A (zh) * | 2016-03-16 | 2017-09-26 | 青岛科技大学 | 一种超轻高弹环保鞋底及其制备方法 |
CN105801998A (zh) * | 2016-04-12 | 2016-07-27 | 安踏(中国)有限公司 | 一种热塑性聚氨酯复合发泡材料及其制备方法 |
CN106883503A (zh) * | 2017-03-21 | 2017-06-23 | 安踏(中国)有限公司 | 一种橡塑复合发泡材料及其制备方法和应用 |
CN107090118A (zh) * | 2017-04-28 | 2017-08-25 | 黎明职业大学 | 一种eva‑tpu双硬度发泡鞋底材料及其制备方法 |
CN108102338A (zh) * | 2018-01-26 | 2018-06-01 | 青岛科技大学 | 一种发泡鞋中底 |
CN108559169A (zh) * | 2018-05-04 | 2018-09-21 | 王长程 | 一种高耐磨鞋底片材的制备工艺 |
CN110256837A (zh) * | 2019-04-28 | 2019-09-20 | 东莞华工佛塑新材料有限公司 | 一种用于制备耐磨防水高弹性发泡材料的组合物及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103012981B (zh) | 一种橡胶发泡鞋用材料及其制备方法 | |
CN102167863B (zh) | 一种质轻高弹运动鞋中底材料及其制造方法 | |
CN107245183B (zh) | 一种用于制备运动鞋底用复合发泡材料的组合物及制备方法 | |
CN111286110B (zh) | 一种高舒适缓震发泡中底材料、其制备方法及运动鞋 | |
US20180291194A1 (en) | Composition and Process of Manufacture for a Shoe Sole Component for Footwear | |
CN103788439B (zh) | 宽温域高减震运动鞋鞋底橡胶材料及其制备方法 | |
KR101203677B1 (ko) | 마사이워킹 신발 중창의 소프트 감지체용 에틸렌비닐아세테이트 수지 조성물 | |
CN102898694A (zh) | 一种用于鞋底的超耐磨胶及其制备方法 | |
CN106750871A (zh) | 一种多色多功能eva运动休闲鞋底的制作方法 | |
CN103254545A (zh) | 一种热塑性复合加胶高发泡材料及其制备方法 | |
CN101485503B (zh) | 用于制作鞋底的模制材料、鞋底及其制作方法 | |
CN114573904A (zh) | 轻质高弹耐压缩鞋用发泡材料 | |
CN109880225A (zh) | 一种抗变形高支撑eva发泡材料及其制备方法和应用 | |
CN111117171A (zh) | Tpe超软物理发泡鞋底材料及其制备方法 | |
CN106560479A (zh) | 一种利用大豆油基多元醇制备聚氨酯鞋材的生产工艺 | |
CN110713641B (zh) | 一种柔软缓震、耐撕裂运动鞋垫材料的制备方法 | |
CN111875871B (zh) | 低温改性尼龙弹性体橡塑复合发泡材料及其制备方法和应用 | |
CN113197392A (zh) | 一种石墨烯透气鞋垫 | |
CN111187505A (zh) | 一种stpu绵弹的舒适性鞋底材料及其制备方法 | |
CN104856344A (zh) | 二次模压三明治eva发泡耐磨运动鞋底及其制造方法 | |
CN112662045A (zh) | 用于鞋底中底的eva组合物、鞋底中底及其制备方法和应用 | |
CN116711904A (zh) | 迷彩轻柔高弹发泡鞋底及加工方法 | |
CN110092951A (zh) | 一种双硬度体能测试鞋橡胶底材及其制备方法 | |
CN110615994A (zh) | 一种弹力减震运动鞋底及其制备工艺 | |
CN102898738B (zh) | 一种记忆泡棉运动鞋鞋底配方及制造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20200522 |