CN111174596A - 一种清洁的自动装填隔热加热炉 - Google Patents

一种清洁的自动装填隔热加热炉 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种清洁的自动装填隔热加热炉，包括机体，所述机体的外部包裹有隔热板，所述隔热板外围设置有冷却罩，所述机体的左侧设置有开口朝左的放置腔，所述放置腔的右侧设置上方有加热腔，所述加热腔内设置有处理装置，该装置能够保护工作环境和工人们的身体健康，同时也能够提高金属预加热的效率，避免了多次运输造成的时间浪费，提高了工作效率。

Description

一种清洁的自动装填隔热加热炉
技术领域
本发明涉及冶金技术领域，具体地说是一种清洁的自动装填隔热加热炉。
背景技术
从炼钢厂出来的钢坯还仅仅是半成品，必须到轧钢厂去进行轧制以后，才能成为合格的产品，从炼钢厂送过来的连铸坯，首先是进入加热炉，而在冶金工业中，加热炉是将物料或工件加热到轧制成锻造温度的设备。
在轧钢生产过程中的安全事故在整个冶金行业中较为严重，高于全行业的平均水平，事故发生的主要原因是由于加热炉的高温使工人灼伤，或是由于工件在运输过程中由于脱离固定使人员受伤，又或是由于废气中一氧化碳含量过高从而导致中毒。
发明内容
针对上述技术的不足，本发明提出了一种清洁的自动装填隔热加热炉，能够克服上述缺陷。
本发明的一种清洁的自动装填隔热加热炉，包括机体，所述机体的外部包裹有隔热板，所述隔热板外围设置有冷却罩，所述机体的左侧设置有开口朝左的放置腔，所述放置腔的右侧设置上方有加热腔，所述加热腔内设置有处理装置，所述加热腔的下方设置有位于所述放置腔右侧的燃料腔，所述加热腔于所述燃料腔之间固定设置有放置板，所述燃料腔的下方设置有输出腔，所述输出腔内设置有传动装置，所述输出腔的右侧设置有齿轮腔，所述齿轮腔的右侧设置有驱动腔，所述驱动腔的前侧设置有叶轮腔，所述所述加热腔和所述放置腔的上方端壁内设置有开口朝下的移动腔，所述移动腔内设置有装填装置，所述输出腔的左侧设置有水箱，所述加热腔与所述放置腔之间设置有能够控制开关的隔热门。
优选地，传动装置包括固定在所述输出腔下端壁内的主电机，所述主电机的上端动力连接有输出轴，所述输出轴的上端固定有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的右侧啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的上端啮合有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮的上端固定有转动设置于所述输出腔上端壁内的第三轴，所述第三轴的上端延伸至所述燃料腔内且固定有搅动轮，所述第二锥齿轮的右端固定有转动设置于所述输出腔右端壁内的第二轴，所述第二轴的右端延伸至所述齿轮腔内且固定有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮的右端固定有转动设置于所述齿轮腔右端壁内的第四轴，所述第四轴的右端延伸至所述驱动腔内且固定有第七锥齿轮，所述第七锥齿轮左侧前端啮合有第八锥齿轮，所述第八锥齿轮的前端固定有转动设置于所述驱动腔前端壁内的第八轴，所述第八轴的前端延伸至所述叶轮腔内且固定有转轮，所述转轮上固定有若干叶片所述叶轮腔的右端安装有环绕所述冷却罩下半部分与所述水箱下端连接的第二循环管，所述叶轮腔的右端安装有环绕所述冷却罩上半部分与所述水箱上端连接的第一循环管。
优选地，装填装置包括滑动设置于所述移动腔内的移动块，所述移动块内设置有开口朝后的移动驱动腔，所述移动驱动腔的下端壁内固定有移动电机，所述移动电机的上端动力连接有移动轴，所述移动轴的上端固定有移动齿轮，所述移动齿轮的后端啮合有固定在所述移动腔后端壁内的移动齿条，所述移动块的下端固定有升降块，所述升降块内设置有开口朝下的升降腔，所述升降腔的左端壁内固定有升降电机，所述升降电机的右端动力连接有转动设置于所述升降腔右端壁内的升降轴，所述升降轴上固定安装有卷线轮，所述卷线轮上安装有连接链，所述连接链的下端铰接有夹紧块，所述夹紧块内设置有开口朝下的夹紧腔，所述夹紧腔的右端固定有右爪，所述夹紧腔的左端设置有能够左右滑动的滑动块，所述滑动块内设置有开口朝后的夹紧驱动腔，所述夹紧驱动腔的下端壁内固定有夹紧电机，所述夹紧电机的上端动力连接有夹紧轴，所述夹紧轴的上端固定有夹紧齿轮，所述夹紧齿轮的后端啮合有固定在所述夹紧腔驱动腔后端壁的夹紧齿条，所述滑动块的下端固定有左爪。
优选地，处理装置包括与所述第四锥齿轮上端啮合的第五锥齿轮，所述第五锥齿轮的上端固定有转动设置于所述齿轮腔上端壁内的第五轴，所述第五轴的上端延伸至设置在所述加热腔上端壁右侧的进风管内且固定有排风扇，所述进风管的右端延伸至设置在所述加热腔右侧的冷却腔的内部下方，所述冷却腔的下方右侧设置有反应腔，所述反应腔内设置有与所述冷却腔相通的中间管，所述中间管的左端延伸至所述冷却腔内部上方右端延伸至所述反应腔内部下方，所述反应腔的上端壁右侧设置有与外界相同的排风管。
有益效果为：使所述燃料腔和所述加热腔内产生的有害废气通过所述进风管排出至所述冷却腔内被冷却液冷却，而后通过所述中间管排出至所述反应腔内，经过化学反应后通过所述排风管排出至室外，这样能够使加热炉所产生的有害气体不对外释放，通过一系列的化学反应处理，最终排出干净达标的气体，保护了工作环境和工人们的身体健康；
当金属块被预加热完毕后，所述装填装置通过上述过程使加热过后的金属块运送至所述放置腔内，而后再将下一块金属块运输至所述加热腔内，由此往复，这样能够充分提高金属预加热的效率，避免了多次运输造成的时间浪费，提高了工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种清洁的自动装填隔热加热炉结构示意图；
图2为本图1中 A-A方向的放大结构剖视图；
图3为本图1中移动块处的放大结构图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
下面结合图1-3对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明装置的一种清洁的自动装填隔热加热炉，包括机体10，所述机体10的外部包裹有隔热板16，所述隔热板外围设置有冷却罩17，所述机体10的左侧设置有开口朝左的放置腔12，所述放置腔12的右侧设置上方有加热腔11，所述加热腔11内设置有处理装置，所述加热腔11的下方设置有位于所述放置腔12右侧的燃料腔44，所述加热腔11于所述燃料腔44之间固定设置有放置板70，所述燃料腔44的下方设置有输出腔41，所述输出腔41内设置有传动装置，所述输出腔41的右侧设置有齿轮腔32，所述齿轮腔32的右侧设置有驱动腔45，所述驱动腔45的前侧设置有叶轮腔27，所述所述加热腔11和所述放置腔12的上方端壁内设置有开口朝下的移动腔14，所述移动腔14内设置有装填装置，所述输出腔41的左侧设置有水箱43，所述加热腔11与所述放置腔12之间设置有能够控制开关的隔热门13。
有益地，传动装置包括固定在所述输出腔41下端壁内的主电机36，所述主电机的上端动力连接有输出轴37，所述输出轴37的上端固定有第一锥齿轮38，所述第一锥齿轮38的右侧啮合有第二锥齿轮35，所述第二锥齿轮35的上端啮合有第三锥齿轮39，所述第三锥齿轮39的上端固定有转动设置于所述输出腔41上端壁内的第三轴40，所述第三轴40的上端延伸至所述燃料腔44内且固定有搅动轮42，所述第二锥齿轮35的右端固定有转动设置于所述输出腔41右端壁内的第二轴34，所述第二轴34的右端延伸至所述齿轮腔32内且固定有第四锥齿轮33，所述第四锥齿轮33的右端固定有转动设置于所述齿轮腔32右端壁内的第四轴31，所述第四轴31的右端延伸至所述驱动腔45内且固定有第七锥齿轮46，所述第七锥齿轮46左侧前端啮合有第八锥齿轮47，所述第八锥齿轮47的前端固定有转动设置于所述驱动腔45前端壁内的第八轴48，所述第八轴48的前端延伸至所述叶轮腔27内且固定有转轮29，所述转轮29上固定有若干叶片28所述叶轮腔27的右端安装有环绕所述冷却罩17下半部分与所述水箱43下端连接的第二循环管30，所述叶轮腔27的右端安装有环绕所述冷却罩17上半部分与所述水箱43上端连接的第一循环管25。
有益地，装填装置包括滑动设置于所述移动腔14内的移动块49，所述移动块49内设置有开口朝后的移动驱动腔50，所述移动驱动腔50的下端壁内固定有移动电机53，所述移动电机53的上端动力连接有移动轴51，所述移动轴51的上端固定有移动齿轮52，所述移动齿轮52的后端啮合有固定在所述移动腔14后端壁内的移动齿条15，所述移动块49的下端固定有升降块54，所述升降块54内设置有开口朝下的升降腔68，所述升降腔68的左端壁内固定有升降电机67，所述升降电机67的右端动力连接有转动设置于所述升降腔68右端壁内的升降轴55，所述升降轴55上固定安装有卷线轮56，所述卷线轮56上安装有连接链66，所述连接链66的下端铰接有夹紧块65，所述夹紧块65内设置有开口朝下的夹紧腔57，所述夹紧腔57的右端固定有右爪59，所述夹紧腔57的左端设置有能够左右滑动的滑动块69，所述滑动块69内设置有开口朝后的夹紧驱动腔64，所述夹紧驱动腔64的下端壁内固定有夹紧电机62，所述夹紧电机62的上端动力连接有夹紧轴63，所述夹紧轴63的上端固定有夹紧齿轮60，所述夹紧齿轮60的后端啮合有固定在所述夹紧腔驱动腔64后端壁的夹紧齿条58，所述滑动块69的下端固定有左爪61。
有益地，处理装置包括与所述第四锥齿轮33上端啮合的第五锥齿轮18，所述第五锥齿轮18的上端固定有转动设置于所述齿轮腔32上端壁内的第五轴19，所述第五轴19的上端延伸至设置在所述加热腔11上端壁右侧的进风管21内且固定有排风扇20，所述进风管21的右端延伸至设置在所述加热腔11右侧的冷却腔22的内部下方，所述冷却腔22的下方右侧设置有反应腔26，所述反应腔26内设置有与所述冷却腔22相通的中间管23，所述中间管23的左端延伸至所述冷却腔22内部上方右端延伸至所述反应腔26内部下方，所述反应腔26的上端壁右侧设置有与外界相同的排风管24。
初始状态下，所述水箱43内装有足量水，所述冷却腔22内设置有足量冷却液，所述反应腔26内设置有足量化学试剂，所述燃料腔44内放有足量煤或燃气等燃料，所述移动块49位于所述移动腔14最左侧，所述夹紧块65位于所述移动块14内，所述隔热门13处于开启状态
开始工作时，将需要进行预加热的金属块放置在所述放置腔12内，启动所述移动电机53，通过所述移动轴51带动所述移动齿轮52转动，从而通过所述移动齿条15带动所述移动块49向右侧移动，从而使所述升降块54和所述夹紧块65向右侧移动，当移动至金属块正上方时，所述移动电机53关闭，所述升降电机67启动，通过所述升降轴55带动所述卷线轮56转动，从而使所述夹紧块65在所述连接链66的放松下向下移动，当所述夹紧块65的下端将要与金属块接触时，所述升降电机67关闭，所述夹紧电机62启动，通过所述夹紧轴63带动所述夹紧齿轮60转动，从而通过所述夹紧齿条58带动所述滑动块69向右移动，从而使所述左爪61向右移动，进而使金属块被所述左爪61和所述右爪59夹紧，而后所述夹紧电机62停止，所述升降电机67反转，使所述夹紧块56恢复初始位置，而后所述移动电机53启动，带动所述移动块49继续向右移动，进而使金属块向右移动至所述加热腔11内，而后所述升降电机67开启使金属块向下移动，而后所述夹紧电机62反转，使金属块被解除夹紧，从而掉落在所述放置板70上而后，而后所述升降电机67反转使所述夹紧块65恢复初始位置，而后所述移动电机53反转使所述移动块49恢复初始位置，而后关闭所述隔热门13，点燃所述燃料腔44内部燃料，同时，所述主电机36通过所述输出轴37带动所述第一锥齿轮38转动，从而带动所述第二锥齿轮35转动，从而带动所述第三锥齿轮39转动，进而使所述搅动轮42转动，进而使燃料充分燃烧，提高燃料利用率，从而使所述第二锥齿轮35通过所述第二轴34带动所述第四锥齿轮33转动，从而带动所述第五锥齿轮18转动，从而通过所述第五轴19带动所述排风扇20转动，从而使所述燃料腔44和所述加热腔11内产生的有害废气通过所述进风管21排出至所述冷却腔22内被冷却液冷却，而后通过所述中间管23排出至所述反应腔26内，经过化学反应后通过所述排风管24排出至室外，同时，所述第四锥齿轮33通过所述第四轴31带动所述第七锥齿轮46转动，从而带动所述第八锥齿轮47转动，进而通过所述第八轴48带动所述转轮29和所述叶片28转动，进而使所述水箱43中的水沿着所述第二循环管30进入所述叶轮腔27，通过所述叶片28和所述转轮29的作用通过所述第一循环管25环绕所述机体10一周后返回所述水箱43内由此循环，当金属块被预加热完毕后，所述隔热门13开启，而后所述装填装置通过上述过程使加热过后的金属块运送至所述放置腔12内，而后再将下一块金属块运输至所述加热腔11内，由此往复。
以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种清洁的自动装填隔热加热炉，包括机体，其特征在于：所述机体的外部包裹有隔热板，所述隔热板外围设置有冷却罩，所述机体的左侧设置有开口朝左的放置腔，所述放置腔的右侧设置上方有加热腔，所述加热腔内设置有处理装置，所述加热腔的下方设置有位于所述放置腔右侧的燃料腔，所述加热腔于所述燃料腔之间固定设置有放置板，所述燃料腔的下方设置有输出腔，所述输出腔内设置有传动装置，所述输出腔的右侧设置有齿轮腔，所述齿轮腔的右侧设置有驱动腔，所述驱动腔的前侧设置有叶轮腔，所述所述加热腔和所述放置腔的上方端壁内设置有开口朝下的移动腔，所述移动腔内设置有装填装置，所述输出腔的左侧设置有水箱，所述加热腔与所述放置腔之间设置有能够控制开关的隔热门。
2.根据权利要求1所述一种清洁的自动装填隔热加热炉，其特征在于：传动装置包括固定在所述输出腔下端壁内的主电机，所述主电机的上端动力连接有输出轴，所述输出轴的上端固定有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的右侧啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的上端啮合有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮的上端固定有转动设置于所述输出腔上端壁内的第三轴，所述第三轴的上端延伸至所述燃料腔内且固定有搅动轮，所述第二锥齿轮的右端固定有转动设置于所述输出腔右端壁内的第二轴，所述第二轴的右端延伸至所述齿轮腔内且固定有第四锥齿轮。
3.根据权利要求2所述一种清洁的自动装填隔热加热炉，其特征在于：传动装置还包括固定在所述第四锥齿轮右端且转动设置于所述齿轮腔右端壁内的第四轴，所述第四轴的右端延伸至所述驱动腔内且固定有第七锥齿轮，所述第七锥齿轮左侧前端啮合有第八锥齿轮，所述第八锥齿轮的前端固定有转动设置于所述驱动腔前端壁内的第八轴，所述第八轴的前端延伸至所述叶轮腔内且固定有转轮，所述转轮上固定有若干叶片所述叶轮腔的右端安装有环绕所述冷却罩下半部分与所述水箱下端连接的第二循环管，所述叶轮腔的右端安装有环绕所述冷却罩上半部分与所述水箱上端连接的第一循环管。
4.根据权利要求1所述一种清洁的自动装填隔热加热炉，其特征在于：装填装置包括滑动设置于所述移动腔内的移动块，所述移动块内设置有开口朝后的移动驱动腔，所述移动驱动腔的下端壁内固定有移动电机，所述移动电机的上端动力连接有移动轴，所述移动轴的上端固定有移动齿轮，所述移动齿轮的后端啮合有固定在所述移动腔后端壁内的移动齿条，所述移动块的下端固定有升降块，所述升降块内设置有开口朝下的升降腔，所述升降腔的左端壁内固定有升降电机，所述升降电机的右端动力连接有转动设置于所述升降腔右端壁内的升降轴，所述升降轴上固定安装有卷线轮，所述卷线轮上安装有连接链，所述连接链的下端铰接有夹紧块，所述夹紧块内设置有开口朝下的夹紧腔，所述夹紧腔的右端固定有右爪，所述夹紧腔的左端设置有能够左右滑动的滑动块，所述滑动块内设置有开口朝后的夹紧驱动腔，所述夹紧驱动腔的下端壁内固定有夹紧电机，所述夹紧电机的上端动力连接有夹紧轴，所述夹紧轴的上端固定有夹紧齿轮，所述夹紧齿轮的后端啮合有固定在所述夹紧腔驱动腔后端壁的夹紧齿条，所述滑动块的下端固定有左爪。
5.根据权利要求1所述一种清洁的自动装填隔热加热炉，其特征在于：处理装置包括与所述第四锥齿轮上端啮合的第五锥齿轮，所述第五锥齿轮的上端固定有转动设置于所述齿轮腔上端壁内的第五轴，所述第五轴的上端延伸至设置在所述加热腔上端壁右侧的进风管内且固定有排风扇，所述进风管的右端延伸至设置在所述加热腔右侧的冷却腔的内部下方，所述冷却腔的下方右侧设置有反应腔，所述反应腔内设置有与所述冷却腔相通的中间管，所述中间管的左端延伸至所述冷却腔内部上方右端延伸至所述反应腔内部下方，所述反应腔的上端壁右侧设置有与外界相同的排风管。
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CN111961817A (zh) * 2020-09-16 2020-11-20 王军 一种金属热处理装置
CN113755680A (zh) * 2021-07-22 2021-12-07 浙江翱力新材料科技有限公司 一种凿岩机配件热处理加工用炉体结构

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