CN111165759A - 一种糖水桃罐生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种糖水桃罐生产工艺,属于糖水桃罐生产技术领域,包括原料的选择、清洗、切半去核、去皮、护色、预煮骤冷、修整装罐、加热排气、杀菌冷却。该糖水桃罐生产工艺,在切半去核处理中,鲜桃沿缝合线切开后,氯化钠溶液在鲜桃表面形成一层保护膜,在挖掉桃核后,放置在氯化钠溶液中,减少了鲜桃和氧的接触时间,而且在护色处理中,进行减压处理,减小鲜桃果肉内部氧的含量,同时在预煮骤冷处理中,对鲜桃进行加热处理,鲜桃内的多酚氧化酶结构崩解,键断裂而失去活性,不仅降低了鲜桃在加工过程中出现褐变的情况,而且减少了鲜桃中营养成分的流失,同时还提高了糖水桃罐的杀菌效果,延长糖水桃罐的储存时间。
Description
技术领域
本发明涉及糖水桃罐生产技术领域,更具体的说,它涉及一种糖水桃罐生产工艺。
背景技术
罐头食品是指密封在容器中并经杀菌,而在室温下能够较长时间保存的食品,罐头食品不仅大大延长了食品的保质期,而且食品中营养成分在罐头加工中的损失很少,同时罐头还具有即开即食的优点,深受消费者的喜爱。
黄桃的营养非常丰富,其含有丰富的维生素C、纤维素、胡萝卜素、苹果酸、柠檬酸、微量元素等,常吃黄桃不仅能提供维持大脑功能的热量,还可以调节身体中的脂肪代谢,同时黄桃还具有通便、降血糖、祛除黑斑、延缓衰老、提高免疫力的功效。但是由于黄桃本身不易长期储存,因而会将其制成黄桃罐头,以延长黄桃的保存时间。
糖水桃罐的原料为黄桃、糖水,黄桃在加工过程中,黄桃内的多酚氧化酶很容易因为遇到氧气而氧化具有儿茶酚类的化合物,然后经过聚合形成黑色素,影响糖水桃罐的风味、营养品质。
发明内容
本发明的目的在于提供一种糖水桃罐生产工艺,不仅降低了鲜桃在加工过程中出现褐变的情况,而且减少了鲜桃中营养成分的流失,同时还提高了糖水桃罐的杀菌效果,延长糖水桃罐的储存时间。
本发明的上述发明目的一是通过以下技术方案得以实现的:
一种糖水桃罐生产工艺,包括如下步骤:
S1、原料的选择
选择成熟、肉质坚实的鲜桃;
S2、清洗
将步骤S1处理后的鲜桃放置在重量分数为0.5-1%的盐酸溶液中,浸泡3-5min,然后放置在清水中,进行清洗;
S3、切半去核
将步骤S2处理后的鲜桃沿缝合线切开,然后立即放置在重量分数为1-1.5%的氯化钠溶液中,浸泡10-20s,之后取出并挖掉桃核,然后立即放置在重量分数为1-1.5%的氯化钠溶液中;
S4、去皮
将步骤S3处理后的鲜桃放置在重量分数为4-8%的氢氧化钠溶液中,氢氧化钠溶液的温度为90-95℃,浸泡60-120s,然后取出并用水进行清洗,反复揉擦去皮,之后放置在重量分数为0.3-0.5%的盐酸溶液中,浸泡2-3min;
S5、护色
将步骤S4处理后的鲜桃切块,然后放置在护色溶液中,在压力为0.06-0.07MPa的条件下,减压处理30-40min;
S6、预煮骤冷
将步骤S5处理后的鲜桃放置在温度为95-100℃的热水中,浸泡5-10min,然后取出并立即放置在冷水中进行降温,浸泡3-5min;
S7、修整装罐
将步骤S6处理后的鲜桃进行去毛边、去皮屑处理,然后放置在罐体中,之后在罐体中加入糖水;
S8、加热排气
将步骤S7处理后的罐体进行加热,加热温度为85-90℃,保温处理10-15min,然后立即加罐盖密封;
S9、杀菌冷却
将步骤S8处理后的罐体进行干热杀菌,干热杀菌的温度为140-150℃,杀菌时间为25-30min,然后取出并立即用冷水进行冷却,之后去除罐体、罐盖表面的水渍,得到糖水桃罐。
通过采用上述技术方案,在切半去核处理中,鲜桃沿缝合线切开后,立即放置在氯化钠溶液中,之后取出,氯化钠溶液在鲜桃表面形成一层保护膜,在挖掉桃核后,放置在氯化钠溶液中,减少了鲜桃和氧的接触时间,降低鲜桃在切半去核过程中出现褐变的情况,而且在护色处理中,将鲜桃放置在护色溶液中,并进行减压处理,减小鲜桃果肉内部氧的含量,并进一步降低鲜桃出现褐变的情况,同时在预煮骤冷处理中,对鲜桃进行加热处理,鲜桃内的多酚氧化酶结构崩解,键断裂而失去活性,进一步降低了鲜桃在加工过程中出现褐变的情况,由于在杀菌冷却处理中,干热杀菌后,立即用冷水进行冷却,减少鲜桃中营养成分的流失,该糖水桃罐还具有良好的杀菌效果,并延长其储存时间。
较优选地,按重量份数计,糖水桃罐的原料包括鲜桃750-900份、糖水111.7-141.7份,糖水的原料包括白砂糖110-140份、柠檬酸0.4-0.7份、纽甜0.1-0.3份、维生素C 0.3-0.5份、抗坏血酸0.2-0.5份、纳米珍珠粉0.1-0.4份。
较优选地,按重量份数计,糖水桃罐的原料包括鲜桃800-850份、糖水121.7-131.7份,糖水的原料包括白砂糖120-130份、柠檬酸0.5-0.6份、纽甜0.1-0.2份、维生素C0.4-0.5份、抗坏血酸0.3-0.4份、纳米珍珠粉0.1-0.3份。
通过采用上述技术方案,对糖水桃罐的原料配比进行优化,柠檬酸提高了糖水桃罐的储存时间,纽甜提高了糖水桃罐的口感,维生素C提高了糖水桃罐的营养成分,抗坏血酸不仅降低了糖水桃罐出现褐变的情况,而且还降低白砂糖出现焦化的情况,提高糖水加工的稳定性,纳米珍珠粉不仅增加了糖水桃罐的营养成分,纳米珍珠粉改变糖水桃罐能量传递过程,由于纳米珍珠粉超细尺寸效应、随机布朗运动,增加了糖水桃罐内部的微扰动,并提高了糖水桃罐的传热系数,提高糖水桃罐的杀菌效果,进而延长糖水桃罐的储存时间,通过原料之间的协同作用,降低鲜桃出现褐变的情况,还减少鲜桃营养成分流失。
较优选地,白砂糖中蔗糖的重量含量大于等于99.7%,还原糖的重量含量小于等于0.04%。
通过采用上述技术方案,对白砂糖中蔗糖含量、还原糖含量进行限定,提高白砂糖的品质。
较优选地,糖水采用以下方法制备:将白砂糖加热并使其熔化,然后加入柠檬酸、纽甜、维生素C、抗环血酸、纳米珍珠粉,混合均匀,得到糖水。
通过采用上述技术方案,使糖水的加工、制备简便。
较优选地,步骤S7中的罐体在使用前,对罐体进行预处理,罐体的预处理采用以下方法:
将罐体放置在重量分数为1-2%的盐酸溶液中,盐酸溶液的温度为40-50℃,浸泡10-20min,取出并用水进行清洗,然后放置在重量分数为2-3%的氢氧化钠溶液中,氢氧化钠溶液的温度为40-50℃,浸泡5-10min,取出并用水进行清洗,之后放置在重量分数为10-20%的乙醇溶液中,浸泡2-5min,取出并用水进行清洗,干热杀菌,烘干,备用。
通过采用上述技术方案,罐体依次经过酸洗、碱洗、乙醇洗后,去除罐体表面的有机物、灰尘、铁锈、粘附杂质等,盐酸溶液的温度为40-50℃,提高盐酸溶液对罐体的清洗效果,氢氧化钠溶液的温度为40-50℃,提高氢氧化钠溶液对罐体的清洗效果,乙醇溶液没有加热,且采用常温,降低乙醇的挥发,提高乙醇溶液的实用性,之后进行干热杀菌,杀灭罐体表面的微生物,避免微生物影响糖水桃罐的储存时间。
较优选地,罐体的预处理中的干热杀菌,干热杀菌的温度为170-180℃,干热杀菌的时间为0.5-1h。
通过采用上述技术方案,对罐体预处理中的干热杀菌进行优化,提高干热杀菌对罐体的杀菌效果,避免杀菌时间过长、杀菌温度过高而增加生产成本和降低糖水桃罐的营养成分,也避免杀菌时间过短、杀菌温度过低而降低干热杀菌的效果。
较优选地,步骤S8中的罐盖在使用前,对罐盖进行预处理,罐盖的预处理采用以下方法:
将罐盖放置在重量分数为1-2%的盐酸溶液中,盐酸溶液的温度为40-50℃,浸泡5-10min,取出并用水进行清洗,然后放置在重量分数为2-3%的氢氧化钠溶液中,氢氧化钠溶液的温度为40-50℃,浸泡3-5min,取出并用水进行清洗,之后放置在重量分数为10-20%的乙醇溶液中,浸泡1-3min,取出并用水进行清洗,干热杀菌,烘干,备用。
通过采用上述技术方案,罐盖依次经过酸洗、碱洗、乙醇洗后,去除罐盖表面的有机物、灰尘、铁锈、粘附杂质等,盐酸溶液的温度为40-50℃,提高盐酸溶液对罐盖的清洗效果,氢氧化钠溶液的温度为40-50℃,提高氢氧化钠溶液对罐盖的清洗效果,乙醇溶液没有加热,且采用常温,降低乙醇的挥发,提高乙醇溶液的实用性,之后进行干热杀菌,杀灭罐盖表面的微生物,避免微生物影响糖水桃罐的储存时间。
较优选地,按重量分数计,罐盖的预处理中的干热杀菌,干热杀菌的温度为170-180℃,干热杀菌的时间为0.5-1h。
通过采用上述技术方案,对罐盖预处理中的干热杀菌进行优化,提高干热杀菌对罐盖的杀菌效果,避免杀菌时间过长、杀菌温度过高而增加生产成本和降低糖水桃罐的营养成分,也避免杀菌时间过短、杀菌温度过低而降低干热杀菌的效果。
较优选地,按重量分数计,护色溶液的原料包括水95-100份、柠檬酸2-3份、氯化钠2-3份、抗坏血酸0.1-0.4份。
通过采用上述技术方案,对护色溶液的原料进行优化,柠檬酸降低了护色溶液的pH值,氯化钠降低护色溶液中的含氧量,抗坏血酸降低了鲜桃出现褐变的情况,通过原料之间的协同作用,降低鲜桃出现褐变的情况。
综上所述,本发明具有以下有益效果:
第一、本发明的糖水桃罐生产工艺,不仅降低了鲜桃在加工过程中出现褐变的情况,而且减少了鲜桃中营养成分的流失,同时还提高了糖水桃罐的杀菌效果,延长糖水桃罐的储存时间。
第二、糖水的原料包括白砂糖、柠檬酸、纽甜、维生素C、抗环血酸、纳米珍珠粉,柠檬酸降低糖水桃罐的pH值,纽甜提高了糖水桃罐的口感,维生素C提高了糖水桃罐的营养成分,抗坏血酸不仅降低了糖水桃罐出现褐变的情况,而且还降低白砂糖出现焦化的情况,纳米珍珠粉不仅增加了糖水桃罐的营养成分,而且提高了糖水桃罐的传热系数,提高糖水桃罐的杀菌效果,通过原料之间的协同作用,降低鲜桃出现褐变的情况,还减少鲜桃营养成分的流失,同时延长糖水桃罐的储存时间。
第三、分别对罐体、罐盖进行预处理,罐体、罐盖分别依次经过酸洗、碱洗、乙醇洗,去除罐体、罐盖表面的有机物、灰尘、铁锈、粘附杂质等,罐体、罐盖经过干热杀菌,避免微生物影响糖水桃罐的储存时间。
第四、护色溶液的原料包括水、柠檬酸、氯化钠、抗环血酸,柠檬酸降低了护色溶液的pH值,氯化钠降低护色溶液中的含氧量,抗坏血酸降低了鲜桃出现褐变的情况,通过原料之间的协同作用,降低鲜桃出现褐变的情况。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步详细说明。
表1实施例中护色溶液的各原料含量(单位:kg)
实施例 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
水 | 95 | 100 | 100 | 95 | 95 | 100 | 100 |
柠檬酸 | 2 | 2.5 | 3 | 2.3 | 2.7 | 3 | 3 |
氯化钠 | 2.3 | 2.7 | 2.8 | 3 | 2 | 2.8 | 2.8 |
抗环血酸 | 0.4 | 0.3 | 0.3 | 0.1 | 0.2 | 0.3 | 0.3 |
表2实施例中糖水桃罐的各原料含量(单位:kg)
实施例1
一种糖水桃罐生产工艺,糖水桃罐的原料配比见表1、表2所示。
S1、原料的选择
选择成熟、肉质坚实的鲜桃;
S2、清洗
将步骤S1处理后的鲜桃放置在重量分数为0.5%的盐酸溶液中,浸泡5min,然后放置在清水中,进行清洗;
S3、切半去核
将步骤S2处理后的鲜桃沿缝合线切开,然后立即放置在重量分数为1%的氯化钠溶液中,浸泡20s,之后取出并挖掉桃核,然后立即放置在重量分数为1%的氯化钠溶液中;
S4、去皮
将步骤S3处理后的鲜桃放置在重量分数为8%的氢氧化钠溶液中,氢氧化钠溶液的温度为90℃,浸泡60s,然后取出并用水进行清洗,反复揉擦去皮,之后放置在重量分数为0.5%的盐酸溶液中,浸泡2min;
S5、护色
将步骤S4处理后的鲜桃切块,然后放置在护色溶液中,在压力为0.06MPa的条件下,减压处理30min;
S6、预煮骤冷
将步骤S5处理后的鲜桃放置在温度为100℃的热水中,浸泡10min,然后取出并立即放置在温度为15℃的冷水中,浸泡3min;
S7、修整装罐
将步骤S6处理后的鲜桃进行去毛边、去皮屑处理,然后放置在罐体中,之后在罐体中加入糖水;
S8、加热排气
将步骤S7处理后的罐体进行加热,加热温度为85℃,保温处理15min,然后立即加罐盖密封;S9、杀菌冷却
将步骤S8处理后的罐体进行干热杀菌,干热杀菌的温度为140℃,杀菌时间为30min,然后取出并立即用温度为15℃的冷水进行冷却,之后去除罐体、罐盖表面的水渍,得到糖水桃罐。
其中,护色溶液采用以下方法制备:
将柠檬酸放入水中,混合均匀,然后加入氯化钠、抗坏血酸,混合均匀,得到护色溶液。
其中,糖水采用以下方法制备:
将白砂糖加热并使其熔化,然后加入柠檬酸、纽甜、维生素C、抗环血酸、纳米珍珠粉,且白砂糖中蔗糖的重量含量为99.7%,还原糖的重量含量为0.04%,混合均匀,得到糖水。
其中,罐体在使用前,对罐体进行预处理,罐体的预处理采用以下方法:
将罐体放置在重量分数为1%的盐酸溶液中,盐酸溶液的温度为50℃,浸泡10min,取出并用水进行清洗,然后放置在重量分数为2%的氢氧化钠溶液中,氢氧化钠溶液的温度为50℃,浸泡5min,取出并用水进行清洗,之后放置在重量分数为10%的乙醇溶液中,浸泡5min,取出并用水进行清洗,干热杀菌,干热杀菌的温度为170℃,干热杀菌的时间为1h,烘干,备用。
其中,罐盖在使用前,对罐盖进行预处理,罐盖的预处理采用以下方法:
将罐盖放置在重量分数为1%的盐酸溶液中,盐酸溶液的温度为50℃,浸泡5min,取出并用水进行清洗,然后放置在重量分数为2%的氢氧化钠溶液中,氢氧化钠溶液的温度为50℃,浸泡5min,取出并用水进行清洗,之后放置在重量分数为10%的乙醇溶液中,浸泡3min,取出并用水进行清洗,干热杀菌,干热杀菌的温度为170℃,干热杀菌的时间为1h,烘干,备用。
实施例2
一种糖水桃罐生产工艺,糖水桃罐的原料配比见表1、表2所示。
S1、原料的选择
选择成熟、肉质坚实的鲜桃;
S2、清洗
将步骤S1处理后的鲜桃放置在重量分数为0.8%的盐酸溶液中,浸泡4min,然后放置在清水中,进行清洗;
S3、切半去核
将步骤S2处理后的鲜桃沿缝合线切开,然后立即放置在重量分数为1.3%的氯化钠溶液中,浸泡15s,之后取出并挖掉桃核,然后立即放置在重量分数为1.3%的氯化钠溶液中;
S4、去皮
将步骤S3处理后的鲜桃放置在重量分数为4%的氢氧化钠溶液中,氢氧化钠溶液的温度为95℃,浸泡120s,然后取出并用水进行清洗,反复揉擦去皮,之后放置在重量分数为0.3%的盐酸溶液中,浸泡3min;
S5、护色
将步骤S4处理后的鲜桃切块,然后放置在护色溶液中,在压力为0.07MPa的条件下,减压处理40min;
S6、预煮骤冷
将步骤S5处理后的鲜桃放置在温度为100℃的热水中,浸泡5min,然后取出并立即放置在温度为10℃的冷水中,浸泡5min;
S7、修整装罐
将步骤S6处理后的鲜桃进行去毛边、去皮屑处理,然后放置在罐体中,之后在罐体中加入糖水;
S8、加热排气
将步骤S7处理后的罐体进行加热,加热温度为90℃,保温处理10min,然后立即加罐盖密封;S9、杀菌冷却
将步骤S8处理后的罐体进行干热杀菌,干热杀菌的温度为150℃,杀菌时间为25min,然后取出并立即用温度为10℃的冷水进行冷却,之后去除罐体、罐盖表面的水渍,得到糖水桃罐。
其中,护色溶液采用以下方法制备:
将柠檬酸放入水中,混合均匀,然后加入氯化钠、抗坏血酸,混合均匀,得到护色溶液。
其中,糖水采用以下方法制备:
将白砂糖加热并使其熔化,然后加入柠檬酸、纽甜、维生素C、抗环血酸、纳米珍珠粉,且白砂糖中蔗糖的重量含量为99.8%,还原糖的重量含量为0.03%,混合均匀,得到糖水。
其中,罐体在使用前,对罐体进行预处理,罐体的预处理采用以下方法:
将罐体放置在重量分数为1.5%的盐酸溶液中,盐酸溶液的温度为45℃,浸泡15min,取出并用水进行清洗,然后放置在重量分数为2.5%的氢氧化钠溶液中,氢氧化钠溶液的温度为45℃,浸泡8min,取出并用水进行清洗,之后放置在重量分数为10%的乙醇溶液中,浸泡5min,取出并用水进行清洗,干热杀菌,干热杀菌的温度为180℃,干热杀菌的时间为0.5h,烘干,备用。
其中,罐盖在使用前,对罐盖进行预处理,罐盖的预处理采用以下方法:
将罐盖放置在重量分数为1.5%的盐酸溶液中,盐酸溶液的温度为45℃,浸泡8min,取出并用水进行清洗,然后放置在重量分数为2.5%的氢氧化钠溶液中,氢氧化钠溶液的温度为45℃,浸泡5min,取出并用水进行清洗,之后放置在重量分数为10%的乙醇溶液中,浸泡3min,取出并用水进行清洗,干热杀菌,干热杀菌的温度为180℃,干热杀菌的时间为0.5h,烘干,备用。
实施例3
一种糖水桃罐生产工艺,糖水桃罐的原料配比见表1、表2所示。
S1、原料的选择
选择成熟、肉质坚实的鲜桃;
S2、清洗
将步骤S1处理后的鲜桃放置在重量分数为0.8%的盐酸溶液中,浸泡4min,然后放置在清水中,进行清洗;
S3、切半去核
将步骤S2处理后的鲜桃沿缝合线切开,然后立即放置在重量分数为1.3%的氯化钠溶液中,浸泡15s,之后取出并挖掉桃核,然后立即放置在重量分数为1.3%的氯化钠溶液中;
S4、去皮
将步骤S3处理后的鲜桃放置在重量分数为6%的氢氧化钠溶液中,氢氧化钠溶液的温度为95℃,浸泡100s,然后取出并用水进行清洗,反复揉擦去皮,之后放置在重量分数为0.4%的盐酸溶液中,浸泡2.5min;
S5、护色
将步骤S4处理后的鲜桃切块,然后放置在护色溶液中,在压力为0.06MPa的条件下,减压处理35min;
S6、预煮骤冷
将步骤S5处理后的鲜桃放置在温度为100℃的热水中,浸泡8min,然后取出并立即放置在温度为13℃的冷水中,浸泡4min;
S7、修整装罐
将步骤S6处理后的鲜桃进行去毛边、去皮屑处理,然后放置在罐体中,之后在罐体中加入糖水;
S8、加热排气
将步骤S7处理后的罐体进行加热,加热温度为90℃,保温处理13min,然后立即加罐盖密封;S9、杀菌冷却
将步骤S8处理后的罐体进行干热杀菌,干热杀菌的温度为145℃,杀菌时间为30min,然后取出并立即用温度为13℃的冷水进行冷却,之后去除罐体、罐盖表面的水渍,得到糖水桃罐。
其中,护色溶液采用以下方法制备:
将柠檬酸放入水中,混合均匀,然后加入氯化钠、抗坏血酸,混合均匀,得到护色溶液。
其中,糖水采用以下方法制备:
将白砂糖加热并使其熔化,然后加入柠檬酸、纽甜、维生素C、抗环血酸、纳米珍珠粉,且白砂糖中蔗糖的重量含量为99.8%,还原糖的重量含量为0.02%,混合均匀,得到糖水。
其中,罐体在使用前,对罐体进行预处理,罐体的预处理采用以下方法:
将罐体放置在重量分数为1.5%的盐酸溶液中,盐酸溶液的温度为45℃,浸泡15min,取出并用水进行清洗,然后放置在重量分数为2.5%的氢氧化钠溶液中,氢氧化钠溶液的温度为45℃,浸泡8min,取出并用水进行清洗,之后放置在重量分数为15%的乙醇溶液中,浸泡3min,取出并用水进行清洗,干热杀菌,干热杀菌的温度为175℃,干热杀菌的时间为0.8h,烘干,备用。
其中,罐盖在使用前,对罐盖进行预处理,罐盖的预处理采用以下方法:
将罐盖放置在重量分数为1.5%的盐酸溶液中,盐酸溶液的温度为45℃,浸泡8min,取出并用水进行清洗,然后放置在重量分数为2.5%的氢氧化钠溶液中,氢氧化钠溶液的温度为45℃,浸泡4min,取出并用水进行清洗,之后放置在重量分数为15%的乙醇溶液中,浸泡2min,取出并用水进行清洗,干热杀菌,干热杀菌的温度为175℃,干热杀菌的时间为0.8h,烘干,备用。
实施例4
一种糖水桃罐生产工艺,糖水桃罐的原料配比见表1、表2所示。
S1、原料的选择
选择成熟、肉质坚实的鲜桃;
S2、清洗
将步骤S1处理后的鲜桃放置在重量分数为1%的盐酸溶液中,浸泡3min,然后放置在清水中,进行清洗;
S3、切半去核
将步骤S2处理后的鲜桃沿缝合线切开,然后立即放置在重量分数为1.5%的氯化钠溶液中,浸泡10s,之后取出并挖掉桃核,然后立即放置在重量分数为1.5%的氯化钠溶液中;
S4、去皮
将步骤S3处理后的鲜桃放置在重量分数为6%的氢氧化钠溶液中,氢氧化钠溶液的温度为90℃,浸泡60s,然后取出并用水进行清洗,反复揉擦去皮,之后放置在重量分数为0.4%的盐酸溶液中,浸泡3min;
S5、护色
将步骤S4处理后的鲜桃切块,然后放置在护色溶液中,在压力为0.07MPa的条件下,减压处理40min;
S6、预煮骤冷
将步骤S5处理后的鲜桃放置在温度为95℃的热水中,浸泡10min,然后取出并立即放置在温度为15℃的冷水中,浸泡3min;
S7、修整装罐
将步骤S6处理后的鲜桃进行去毛边、去皮屑处理,然后放置在罐体中,之后在罐体中加入糖水;
S8、加热排气
将步骤S7处理后的罐体进行加热,加热温度为85℃,保温处理15min,然后立即加罐盖密封;
S9、杀菌冷却
将步骤S8处理后的罐体进行干热杀菌,干热杀菌的温度为145℃,杀菌时间为30min,然后取出并立即用温度为15℃的冷水进行冷却,之后去除罐体、罐盖表面的水渍,得到糖水桃罐。
其中,护色溶液采用以下方法制备:
将柠檬酸放入水中,混合均匀,然后加入氯化钠、抗坏血酸,混合均匀,得到护色溶液。
其中,糖水采用以下方法制备:
将白砂糖加热并使其熔化,然后加入柠檬酸、纽甜、维生素C、抗环血酸、纳米珍珠粉,且白砂糖中蔗糖的重量含量为99.7%,还原糖的重量含量为0.03%,混合均匀,得到糖水。
其中,罐体在使用前,对罐体进行预处理,罐体的预处理采用以下方法:
将罐体放置在重量分数为1.5%的盐酸溶液中,盐酸溶液的温度为50℃,浸泡20min,取出并用水进行清洗,然后放置在重量分数为3%的氢氧化钠溶液中,氢氧化钠溶液的温度为50℃,浸泡10min,取出并用水进行清洗,之后放置在重量分数为15%的乙醇溶液中,浸泡4min,取出并用水进行清洗,干热杀菌,干热杀菌的温度为180℃,干热杀菌的时间为0.5h,烘干,备用。
其中,罐盖在使用前,对罐盖进行预处理,罐盖的预处理采用以下方法:
将罐盖放置在重量分数为1.5%的盐酸溶液中,盐酸溶液的温度为50℃,浸泡10min,取出并用水进行清洗,然后放置在重量分数为3%的氢氧化钠溶液中,氢氧化钠溶液的温度为50℃,浸泡4min,取出并用水进行清洗,之后放置在重量分数为15%的乙醇溶液中,浸泡2min,取出并用水进行清洗,干热杀菌,干热杀菌的温度为180℃,干热杀菌的时间为0.5h,烘干,备用。
实施例5
一种糖水桃罐生产工艺,糖水桃罐的原料配比见表1、表2所示。
S1、原料的选择
选择成熟、肉质坚实的鲜桃;
S2、清洗
将步骤S1处理后的鲜桃放置在重量分数为0.5%的盐酸溶液中,浸泡5min,然后放置在清水中,进行清洗;
S3、切半去核
将步骤S2处理后的鲜桃沿缝合线切开,然后立即放置在重量分数为1%的氯化钠溶液中,浸泡20s,之后取出并挖掉桃核,然后立即放置在重量分数为1%的氯化钠溶液中;
S4、去皮
将步骤S3处理后的鲜桃放置在重量分数为8%的氢氧化钠溶液中,氢氧化钠溶液的温度为95℃,浸泡100s,然后取出并用水进行清洗,反复揉擦去皮,之后放置在重量分数为0.5%的盐酸溶液中,浸泡2min;
S5、护色
将步骤S4处理后的鲜桃切块,然后放置在护色溶液中,在压力为0.07MPa的条件下,减压处理30min;
S6、预煮骤冷
将步骤S5处理后的鲜桃放置在温度为95℃的热水中,浸泡10min,然后取出并立即放置在温度为10℃的冷水中,浸泡5min;
S7、修整装罐
将步骤S6处理后的鲜桃进行去毛边、去皮屑处理,然后放置在罐体中,之后在罐体中加入糖水;
S8、加热排气
将步骤S7处理后的罐体进行加热,加热温度为90℃,保温处理10min,然后立即加罐盖密封;
S9、杀菌冷却
将步骤S8处理后的罐体进行干热杀菌,干热杀菌的温度为150℃,杀菌时间为28min,然后取出并立即用温度为10℃的冷水进行冷却,之后去除罐体、罐盖表面的水渍,得到糖水桃罐。
其中,护色溶液采用以下方法制备:
将柠檬酸放入水中,混合均匀,然后加入氯化钠、抗坏血酸,混合均匀,得到护色溶液。
其中,糖水采用以下方法制备:
将白砂糖加热并使其熔化,然后加入柠檬酸、纽甜、维生素C、抗环血酸、纳米珍珠粉,且白砂糖中蔗糖的重量含量为99.7%,还原糖的重量含量为0.04%,混合均匀,得到糖水。
其中,罐体在使用前,对罐体进行预处理,罐体的预处理采用以下方法:
将罐体放置在重量分数为2%的盐酸溶液中,盐酸溶液的温度为40℃,浸泡20min,取出并用水进行清洗,然后放置在重量分数为3%的氢氧化钠溶液中,氢氧化钠溶液的温度为40℃,浸泡10min,取出并用水进行清洗,之后放置在重量分数为20%的乙醇溶液中,浸泡2min,取出并用水进行清洗,干热杀菌,干热杀菌的温度为180℃,干热杀菌的时间为1h,烘干,备用。
其中,罐盖在使用前,对罐盖进行预处理,罐盖的预处理采用以下方法:
将罐盖放置在重量分数为2%的盐酸溶液中,盐酸溶液的温度为40℃,浸泡10min,取出并用水进行清洗,然后放置在重量分数为3%的氢氧化钠溶液中,氢氧化钠溶液的温度为40℃,浸泡2min,取出并用水进行清洗,之后放置在重量分数为20%的乙醇溶液中,浸泡1min,取出并用水进行清洗,干热杀菌,干热杀菌的温度为180℃,干热杀菌的时间为1h,烘干,备用。
实施例6
一种糖水桃罐生产工艺,本实施例和实施例3的区别之处在于,糖水桃罐的原料配比不同,糖水桃罐的原料配比见表1、表2所示。
实施例7
一种糖水桃罐生产工艺,本实施例和实施例3的区别之处在于,糖水桃罐的原料配比不同,糖水桃罐的原料配比见表1、表2所示。
将实施例1-7得到的糖水桃罐,进行下述性能检测,检测结果如表3所示。
以10名品尝师组成讨论小组,并分别对褐变程度、果肉色泽、糖水色泽、香气、口感进行评价且打分,然后取其平均值作为最终结果。
其中,褐变程度主要依据果肉表面褐变颜色、果肉表面褐变面积进行评价且打分,褐变越程度越小,分数越高,满分20分;
果肉色泽主要依据果肉整齐度、果肉组织状态进行评价且打分,果肉色泽越好,分数越高,满分20分;
糖水色泽主要依据透明度、亮度、色度进行评价且打分,糖水色泽越好,分数越高,满分20分;
香气主要依据浓郁度、新鲜度、持久度进行评价且打分,香气越好,分数越高,满分20分;口感主要依据糖水甜度、果肉软硬度、果肉润滑度进行评价且打分,口感越好,分数越高,满分20分;
综合评价结果为褐变程度、果肉色泽、糖水色泽、香气、口感分数之和,综合评价结果越好,分数越高,满分100分。
表3糖水桃罐的感官评价结果
检测项目 | 褐变程度 | 果肉色泽 | 糖水色泽 | 香气 | 口感 | 综合 |
实施例1 | 20 | 17.3 | 18.4 | 18.2 | 14.3 | 88.2 |
实施例2 | 19.9 | 16.8 | 19.2 | 17.8 | 15.4 | 89.1 |
实施例3 | 20 | 17.5 | 19.5 | 19.2 | 16.2 | 92.4 |
实施例4 | 20 | 16.2 | 18.3 | 17.9 | 15.5 | 87.9 |
实施例5 | 19.8 | 16.1 | 18.9 | 17.9 | 15.2 | 87.9 |
实施例6 | 20 | 16.9 | 18.7 | 17.1 | 14.2 | 86.9 |
实施例7 | 20 | 17.1 | 18.7 | 18.8 | 14.8 | 89.4 |
从表3中可以看出,本发明的糖水桃罐,降低了糖水桃罐出现褐变的情况,而且还具有果肉整齐且组织形态完整、糖水色泽一致且透明、香气浓郁且新鲜、口感细腻且润滑、果肉软硬适度,综合评价结果最高可达到92.4分,便于人们日常食用。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释,其并不是对本发明的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (10)
1.一种糖水桃罐生产工艺,其特征在于:包括如下步骤:
S1、原料的选择
选择成熟、肉质坚实的鲜桃;
S2、清洗
将步骤S1处理后的鲜桃放置在重量分数为0.5-1%的盐酸溶液中,浸泡3-5min,然后放置在清水中,进行清洗;
S3、切半去核
将步骤S2处理后的鲜桃沿缝合线切开,然后立即放置在重量分数为1-1.5%的氯化钠溶液中,浸泡10-20s,之后取出并挖掉桃核,然后立即放置在重量分数为1-1.5%的氯化钠溶液中;
S4、去皮
将步骤S3处理后的鲜桃放置在重量分数为4-8%的氢氧化钠溶液中,氢氧化钠溶液的温度为90-95℃,浸泡60-120s,然后取出并用水进行清洗,反复揉擦去皮,之后放置在重量分数为0.3-0.5%的盐酸溶液中,浸泡2-3min;
S5、护色
将步骤S4处理后的鲜桃切块,然后放置在护色溶液中,在压力为0.06-0.07MPa的条件下,减压处理30-40min;
S6、预煮骤冷
将步骤S5处理后的鲜桃放置在温度为95-100℃的热水中,浸泡5-10min,然后取出并立即放置在冷水中进行降温,浸泡3-5min;
S7、修整装罐
将步骤S6处理后的鲜桃进行去毛边、去皮屑处理,然后放置在罐体中,之后在罐体中加入糖水;
S8、加热排气
将步骤S7处理后的罐体进行加热,加热温度为85-90℃,保温处理10-15min,然后立即加罐盖密封;
S9、杀菌冷却
将步骤S8处理后的罐体进行干热杀菌,干热杀菌的温度为140-150℃,杀菌时间为25-30min,然后取出并立即用冷水进行冷却,之后去除罐体、罐盖表面的水渍,得到糖水桃罐。
2.根据权利要求1所述的一种糖水桃罐生产工艺,其特征在于:按重量份数计,糖水桃罐的原料包括鲜桃750-900份、糖水111.7-141.7份,糖水的原料包括白砂糖110-140份、柠檬酸0.4-0.7份、纽甜0.1-0.3份、维生素C 0.3-0.5份、抗坏血酸0.2-0.5份、纳米珍珠粉0.1-0.4份。
3.根据权利要求1所述的一种糖水桃罐生产工艺,其特征在于:按重量份数计,糖水桃罐的原料包括鲜桃800-850份、糖水121.7-131.7份,糖水的原料包括白砂糖120-130份、柠檬酸0.5-0.6份、纽甜0.1-0.2份、维生素C0.4-0.5份、抗坏血酸0.3-0.4份、纳米珍珠粉0.1-0.3份。
4.根据权利要求2所述的一种糖水桃罐生产工艺,其特征在于:白砂糖中蔗糖的重量含量大于等于99.7%,还原糖的重量含量小于等于0.04%。
5.根据权利要求2所述的一种糖水桃罐生产工艺,其特征在于:糖水采用以下方法制备:将白砂糖加热并使其熔化,然后加入柠檬酸、纽甜、维生素C、抗环血酸、纳米珍珠粉,混合均匀,得到糖水。
6.根据权利要求1所述的一种糖水桃罐生产工艺,其特征在于:步骤S7中的罐体在使用前,对罐体进行预处理,罐体的预处理采用以下方法:
将罐体放置在重量分数为1-2%的盐酸溶液中,盐酸溶液的温度为40-50℃,浸泡10-20min,取出并用水进行清洗,然后放置在重量分数为2-3%的氢氧化钠溶液中,氢氧化钠溶液的温度为40-50℃,浸泡5-10min,取出并用水进行清洗,之后放置在重量分数为10-20%的乙醇溶液中,浸泡2-5min,取出并用水进行清洗,干热杀菌,烘干,备用。
7.根据权利要求6所述的一种糖水桃罐生产工艺,其特征在于:罐体的预处理中的干热杀菌,干热杀菌的温度为170-180℃,干热杀菌的时间为0.5-1h。
8.根据权利要求1所述的一种糖水桃罐生产工艺,其特征在于:步骤S8中的罐盖在使用前,对罐盖进行预处理,罐盖的预处理采用以下方法:
将罐盖放置在重量分数为1-2%的盐酸溶液中,盐酸溶液的温度为40-50℃,浸泡5-10min,取出并用水进行清洗,然后放置在重量分数为2-3%的氢氧化钠溶液中,氢氧化钠溶液的温度为40-50℃,浸泡3-5min,取出并用水进行清洗,之后放置在重量分数为10-20%的乙醇溶液中,浸泡1-3min,取出并用水进行清洗,干热杀菌,烘干,备用。
9.根据权利要求8所述的一种糖水桃罐生产工艺,其特征在于:罐盖的预处理中的干热杀菌,干热杀菌的温度为170-180℃,干热杀菌的时间为0.5-1h。
10.根据权利要求1所述的一种糖水桃罐生产工艺,其特征在于:按重量分数计,护色溶液的原料包括水95-100份、柠檬酸2-3份、氯化钠2-3份、抗坏血酸0.1-0.4份。
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