CN111157191A - 一种控制阀多项检测设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及检测设备的技术领域,特别是涉及一种控制阀多项检测设备,其能够有效减轻劳动强度,提高检测效率,使检测效果得到改善,更能明确判断阀体是否可用,降低使用局限性;包括工作台、底板、定夹具支架、定导向装置、定夹具、气缸支架、气缸、导轨、动夹具支架、动导向装置和动夹具,工作台的底端设置有四组支撑腿,底板固定安装在工作台的顶端,定夹具支架固定安装在底板顶端的左侧,动夹具支架通过滑块与导轨的配合滑动安装在导轨上,气缸的输出端设置有连接架,并且连接架的左端与动夹具支架的右端连接,动导向装置的右端与动夹具支架的左端连接,动导向装置的输出端与动夹具的右端连接,并且动夹具与定夹具同轴心。

Description

一种控制阀多项检测设备
技术领域
本发明涉及检测设备的技术领域,特别是涉及一种控制阀多项检测设备。
背景技术
控制阀的应用领域较为广泛,在气动系统中,控制阀通常用来控制压力、流量和方向,并保证气动执行元件或机构正常工作,用来控制和调节压力的元件被称为压力控制阀,通常会每隔一段时间进行控制阀内部压力检测,确定是否能够正常使用,以往的检测装置在使用过程中发现,操作费时费力,检测效率低,检测效果较差,不能明确判断出阀体是否可用,导致使用局限性较高。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供一种能够有效减轻劳动强度,提高检测效率,使检测效果得到改善,更能明确判断阀体是否可用,降低使用局限性的一种控制阀多项检测设备。
本发明的一种控制阀多项检测设备,包括工作台、底板、定夹具支架、定导向装置、定夹具、气缸支架、气缸、导轨、动夹具支架、动导向装置和动夹具,工作台的底端设置有四组支撑腿,底板固定安装在工作台的顶端,定夹具支架固定安装在底板顶端的左侧,定导向装置的左端与定夹具支架的右端连接,定导向装置的输出端与定夹具的左端连接,定夹具的内部设置有气道,定夹具的右端设置有气口,并且气口与气道连通,定夹具的顶端设置有充气接头,并且充气接头与气道连通,气缸支架固定安装在底板顶端的右侧,气缸固定安装在气缸支架的右端,气缸上设置有两组气接头,导轨固定安装在底板的顶端,并且导轨的右端与气缸支架的左端连接,动夹具支架的底端设置有滑块,动夹具支架通过滑块与导轨的配合滑动安装在导轨上,气缸的输出端设置有连接架,并且连接架的左端与动夹具支架的右端连接,动导向装置的右端与动夹具支架的左端连接,动导向装置的输出端与动夹具的右端连接,并且动夹具与定夹具同轴心。
本发明的一种控制阀多项检测设备,还包括八组弹簧螺栓,其中四组弹簧螺栓分别固定安装在定夹具支架的右端,并且四组弹簧螺栓的右端均与定夹具的左端连接,另外四组弹簧螺栓固定安装在动夹具支架的左端,并且;另外四组弹簧螺栓的左端均与动夹具的右端连接。
本发明的一种控制阀多项检测设备,还包括两组检测支架,两组检测支架对称的固定安装在底板的顶端,并且两组检测支架上均设置有卡槽。
本发明的一种控制阀多项检测设备,还包括导轨油嘴,滑块上设置有注油孔,导轨油嘴固定安装在滑块的注油孔上。
本发明的一种控制阀多项检测设备,还包括四组加强板,其中两组加强板固定对称安装在定夹具支架的左端,另外两组加强板固定对称安装在动夹具支架的右端。
本发明的一种控制阀多项检测设备,还包括两组导向油嘴,定导向装置和动导向装置的顶端均设置有加油口,两组导向油嘴分别固定安装咋定导向装置和动导向装置的加油口上。
本发明的一种控制阀多项检测设备,还包括四组横梁,四组横梁分别固定安装在四组支撑腿之间。
本发明的一种控制阀多项检测设备,还包括四组调节地脚,四组调节地脚分别固定安装在四组支撑腿的底端。
与现有技术相比本发明的有益效果为:首先将控制阀的一端放置到定夹具内,通过气接头接通外部气源,使气缸动作,通过连接架带动动夹具支架沿导轨向左滑动,通过动夹具支架通过动导向装置带动动夹具向左移动,使动夹具将控制阀的另一端顶紧,通过充气接头向定夹具的气道内进行充气,气体进入到控制阀内,使压力增大,从而通过检测是否漏气来判断阀体的完好性,操作简单,能够有效减轻劳动强度,快速充气,使阀体内压力迅速达到检测标准,提高检测效率,使检测效果得到改善,更能明确判断阀体是否可用,降低使用局限性。
附图说明
图1是本发明的轴测示意图;
图2是本发明的前侧示意图;
图3是本发明的左侧示意图;
图4是本发明的右侧示意图;
图5是本发明中的弹簧螺栓的前侧示意图;
附图中标记:1、工作台;2、支撑腿;3、底板;4、定夹具支架;5、定导向装置;6、定夹具;7、充气接头;8、气缸支架;9、气缸;10、气接头;11、导轨;12、动夹具支架;13、滑块;14、连接架;15、动导向装置;16、动夹具;17、弹簧螺栓;18、检测支架;19、导轨油嘴;20、加强板;21、导向油嘴;22、横梁;23、调节地脚。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
如图1至图4所示,本发明的一种控制阀多项检测设备,包括工作台1、底板3、定夹具支架4、定导向装置5、定夹具6、气缸支架8、气缸9、导轨11、动夹具支架12、动导向装置15和动夹具16,工作台1的底端设置有四组支撑腿2,底板3固定安装在工作台1的顶端,定夹具支架4固定安装在底板3顶端的左侧,定导向装置5的左端与定夹具支架4的右端连接,定导向装置5的输出端与定夹具6的左端连接,定夹具6的内部设置有气道,定夹具6的右端设置有气口,并且气口与气道连通,定夹具6的顶端设置有充气接头7,并且充气接头7与气道连通,气缸支架8固定安装在底板3顶端的右侧,气缸9固定安装在气缸支架8的右端,气缸9上设置有两组气接头10,导轨11固定安装在底板3的顶端,并且导轨11的右端与气缸支架8的左端连接,动夹具支架12的底端设置有滑块13,动夹具支架12通过滑块13与导轨11的配合滑动安装在导轨11上,气缸9的输出端设置有连接架14,并且连接架14的左端与动夹具支架12的右端连接,动导向装置15的右端与动夹具支架12的左端连接,动导向装置15的输出端与动夹具16的右端连接,并且动夹具16与定夹具6同轴心;首先将控制阀的一端放置到定夹具6内,通过气接头10接通外部气源,使气缸9动作,通过连接架14带动动夹具支架12沿导轨11向左滑动,通过动夹具支架12通过动导向装置15带动动夹具16向左移动,使动夹具16将控制阀的另一端顶紧,通过充气接头7向定夹具6的气道内进行充气,气体进入到控制阀内,使压力增大,从而通过检测是否漏气来判断阀体的完好性,操作简单,能够有效减轻劳动强度,快速充气,使阀体内压力迅速达到检测标准,提高检测效率,使检测效果得到改善,更能明确判断阀体是否可用,降低使用局限性。
本发明的一种控制阀多项检测设备,还包括八组弹簧螺栓17,其中四组弹簧螺栓17分别固定安装在定夹具支架4的右端,并且四组弹簧螺栓17的右端均与定夹具6的左端连接,另外四组弹簧螺栓17固定安装在动夹具支架12的左端,并且;另外四组弹簧螺栓17的左端均与动夹具16的右端连接;通过设置弹簧螺栓17,能够使定夹具6和动夹具16在夹紧控制阀的过程中起到缓冲的作用,使夹紧动作更加平稳,避免阀体倾斜影响检测效率,降低使用局限性。
本发明的一种控制阀多项检测设备,还包括两组检测支架18,两组检测支架18对称的固定安装在底板3的顶端,并且两组检测支架18上均设置有卡槽;通过设置检测支架18,能够方便控制阀的固定,使阀体的检测更方便顺畅,降低使用局限性。
本发明的一种控制阀多项检测设备,还包括导轨油嘴19,滑块13上设置有注油孔,导轨油嘴19固定安装在滑块13的注油孔上;通过设置导轨油嘴19,能够方便向滑块13内加注润滑油,使滑块13与导轨11的接触更平滑,从而使滑块13的滑动更顺畅,增强设备运行的的平稳性,降低使用局限性。
本发明的一种控制阀多项检测设备,还包括四组加强板20,其中两组加强板20固定对称安装在定夹具支架4的左端,另外两组加强板20固定对称安装在动夹具支架12的右端;通过设置加强板20,能够增强定夹具支架4和动夹具支架12的支撑强度,使结构更加稳定,提高使用可靠性。
本发明的一种控制阀多项检测设备,还包括两组导向油嘴21,定导向装置5和动导向装置15的顶端均设置有加油口,两组导向油嘴21分别固定安装咋定导向装置5和动导向装置15的加油口上;通过设置导向油嘴21,能够方便向定导向装置5和动导向装置15内注入润滑油,使定导向装置5和动导向装置15的动作更灵活顺畅,减小阻力,提高使用可靠性。
本发明的一种控制阀多项检测设备,还包括四组横梁22,四组横梁22分别固定安装在四组支撑腿2之间;通过设置横梁22,使四组支撑腿2连接成一体,有效增强支撑腿2的支撑能力,使整体结构更加稳定,提高使用可靠性。
本发明的一种控制阀多项检测设备,还包括四组调节地脚23,四组调节地脚23分别固定安装在四组支撑腿2的底端;通过设置调节地脚23,能够方便调节整体的水平,使检测装置始终保持水平状态,从而使控制阀检测时更平稳,降低使用局限性。
本发明的一种控制阀多项检测设备,其在工作时,首先将控制阀放置到检测支架18上固定,通过气接头10接通外部气源,使气缸9动作,通过连接架14带动动夹具支架12沿导轨11向左滑动,通过动夹具支架12通过动导向装置15带动动夹具16向左移动,动夹具16推动控制阀移动,再通过定夹具6和动夹具16共同将控制阀夹紧,通过充气接头7向定夹具6的气道内进行充气,气体进入到控制阀内,即可进行压力的检测,判断阀体是否可用。
本发明的一种控制阀多项检测设备,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;本发明的一种控制阀多项检测设备的气缸为市面上采购,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种控制阀多项检测设备,其特征在于,包括工作台(1)、底板(3)、定夹具支架(4)、定导向装置(5)、定夹具(6)、气缸支架(8)、气缸(9)、导轨(11)、动夹具支架(12)、动导向装置(15)和动夹具(16),工作台(1)的底端设置有四组支撑腿(2),底板(3)固定安装在工作台(1)的顶端,定夹具支架(4)固定安装在底板(3)顶端的左侧,定导向装置(5)的左端与定夹具支架(4)的右端连接,定导向装置(5)的输出端与定夹具(6)的左端连接,定夹具(6)的内部设置有气道,定夹具(6)的右端设置有气口,并且气口与气道连通,定夹具(6)的顶端设置有充气接头(7),并且充气接头(7)与气道连通,气缸支架(8)固定安装在底板(3)顶端的右侧,气缸(9)固定安装在气缸支架(8)的右端,气缸(9)上设置有两组气接头(10),导轨(11)固定安装在底板(3)的顶端,并且导轨(11)的右端与气缸支架(8)的左端连接,动夹具支架(12)的底端设置有滑块(13),动夹具支架(12)通过滑块(13)与导轨(11)的配合滑动安装在导轨(11)上,气缸(9)的输出端设置有连接架(14),并且连接架(14)的左端与动夹具支架(12)的右端连接,动导向装置(15)的右端与动夹具支架(12)的左端连接,动导向装置(15)的输出端与动夹具(16)的右端连接,并且动夹具(16)与定夹具(6)同轴心。
2.如权利要求1所述的一种控制阀多项检测设备,其特征在于,还包括八组弹簧螺栓(17),其中四组弹簧螺栓(17)分别固定安装在定夹具支架(4)的右端,并且四组弹簧螺栓(17)的右端均与定夹具(6)的左端连接,另外四组弹簧螺栓(17)固定安装在动夹具支架(12)的左端,并且;另外四组弹簧螺栓(17)的左端均与动夹具(16)的右端连接。
3.如权利要求2所述的一种控制阀多项检测设备,其特征在于,还包括两组检测支架(18),两组检测支架(18)对称的固定安装在底板(3)的顶端,并且两组检测支架(18)上均设置有卡槽。
4.如权利要求3所述的一种控制阀多项检测设备,其特征在于,还包括导轨油嘴(19),滑块(13)上设置有注油孔,导轨油嘴(19)固定安装在滑块(13)的注油孔上。
5.如权利要求4所述的一种控制阀多项检测设备,其特征在于,还包括四组加强板(20),其中两组加强板(20)固定对称安装在定夹具支架(4)的左端,另外两组加强板(20)固定对称安装在动夹具支架(12)的右端。
6.如权利要求5所述的一种控制阀多项检测设备,其特征在于,还包括两组导向油嘴(21),定导向装置(5)和动导向装置(15)的顶端均设置有加油口,两组导向油嘴(21)分别固定安装咋定导向装置(5)和动导向装置(15)的加油口上。
7.如权利要求6所述的一种控制阀多项检测设备,其特征在于,还包括四组横梁(22),四组横梁(22)分别固定安装在四组支撑腿(2)之间。
8.如权利要求7所述的一种控制阀多项检测设备,其特征在于,还包括四组调节地脚(23),四组调节地脚(23)分别固定安装在四组支撑腿(2)的底端。
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