CN108918107A - 一种旋塞阀耐久测试装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种旋塞阀耐久测试装置，包括工作台和导轨，所述导轨安装于工作台的上端，所述导轨的上方连接有支撑板，所述支撑板的上端固定连接有电机，所述电机的输出端设有连接轴，所述连接轴的外侧连接有扭矩传感器，所述电机的上端固定连接有计数器，所述工作台的上端安装有气缸，所述气缸的输出端连接有推板，所述连接轴的输出端设有卡槽，所述卡槽的内部卡接有旋转柄，所述工作台的上端固定连接有夹具，所述夹具包括圆盘和卡爪，所述卡爪通过螺栓固定连接于圆盘，所述卡爪的内部固定连接有旋塞阀本体，通过设置卡爪为三组，便于夹持不同规格的旋塞阀本体，通过设置推板与支撑板固接便于使气缸带动支撑板水平移动。

Description

一种旋塞阀耐久测试装置
技术领域
本发明属于检测仪器技术领域，具体涉及一种旋塞阀耐久测试装置。
背景技术
旋塞阀是关闭件或柱塞形的旋转阀，通过旋转90度使阀塞上的通道口与阀体上的通道口相同或分开，实现开启或关闭的一种阀门，旋塞阀广泛地应用于油田开采、输送和精练设备中，同时也广泛用于石油化工、化工、煤气、天然气、液化石油气、暖通行业以及一般工业中，目前，旋塞阀的寿命是通过对旋塞阀进行开阀和关闭动作循环测试，以验证阀体总寿命、可靠性等质量特征，旋塞阀在检验时需要进行上万次的重复试验，采用人工操作，费时费力，且误差较大，现有的自动测试装置检测动作多，加工困难，为此，我们设计出一种旋塞阀耐久测试装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种旋塞阀耐久测试装置，其结构简单，便于操作，测试效率高，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种旋塞阀耐久测试装置，包括工作台和导轨，所述导轨安装于工作台的上端，所述导轨的上方连接有支撑板，所述支撑板的上端固定连接有电机，所述电机的输出端设有连接轴，所述连接轴的外侧连接有扭矩传感器，所述电机的上端固定连接有计数器，所述电机与扭矩传感器和计数器信号连接，所述工作台的上端安装有气缸，所述气缸的输出端连接有推板，所述连接轴的输出端设有卡槽，所述卡槽的内部卡接有旋转柄，所述工作台的上端固定连接有夹具，所述夹具包括圆盘和卡爪，所述卡爪通过螺栓固定连接于圆盘，所述卡爪的内部固定连接有旋塞阀本体。
优选的，所述导轨的上端设有滑块，且所述滑块与支撑板固定连接。
优选的，所述卡爪设置有三组，且所述卡爪之间的夹角为120°。
优选的，所述夹具的下端通过连接板与工作台相连接。
优选的，所述推板固定连接于支撑板。
优选的，所述卡爪的内侧连接有缓冲垫，所述缓冲垫设置为橡胶垫。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、通过夹具和连接轴对旋塞阀本体进行定位，以适应不同规格的旋塞阀，提高本装置的适用范围，并且通过在连接轴的输出端设置卡槽便于卡紧旋转手柄，便于测试；
2、通过将电机设置为步进电机可实现旋转手柄的来回旋转，配合计数器可方便的读出旋转手柄的转动次数，同时利用扭矩传感器可判断测试是否终止，方便快捷；
3、本发明，结构简单、安全可靠、测试效率高。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明夹具的结构示意图；
图3为本发明的俯视结构示意图。
图中：1 工作台、2 导轨、3 支撑板、4 电机、5 连接轴、6 扭矩传感器、7 计数器、8气缸、9 夹具、10 旋塞阀本体、11 旋转柄、12 卡槽、13 推板、14 缓冲垫、15 螺栓、16 滑块、17 连接板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-3所示的一种旋塞阀耐久测试装置，包括工作台1和导轨2，所述导轨2安装于工作台1的上端，所述导轨2的上方连接有支撑板3，所述支撑板3的上端固定连接有电机4，所述电机4的输出端设有连接轴5，所述连接轴5的外侧连接有扭矩传感器6，便于判断测试是否终止，所述电机4的上端固定连接有计数器7，所述电机4与扭矩传感器6和计数器7信号连接，便于读取旋转手柄11的转动次数，所述工作台1的上端安装有气缸8，所述气缸8的输出端连接有推板13，便于带动支撑板3移动，所述连接轴5的输出端设有卡槽12，所述卡槽12的内部卡接有旋转柄11，所述工作台1的上端固定连接有夹具9，所述夹具9包括圆盘901和卡爪902，所述卡爪902通过螺栓15固定连接于圆盘901，所述卡爪902的内部固定连接有旋塞阀本体10。
具体的，所述导轨2的上端设有滑块16，且所述滑块16与支撑板3固定连接，通过设置滑块16有利于支撑板3带动电机4移动，实现传动轴5与旋转手柄11的接触和分离。
具体的，所述卡爪902设置有三组，且所述卡爪902之间的夹角为120°，通过设置卡爪902为三组，便于夹持不同规格的旋塞阀本体10。
具体的，所述夹具9的下端通过连接板17与工作台1相连接，通过设置连接板16有利于夹具9的固定。
具体的，所述推板13固定连接于支撑板3，通过设置推板13与支撑板3固定连接便于使气缸8带动支撑板3水平移动。
具体的，所述卡爪902的内侧连接有缓冲垫14，所述缓冲垫14设置为橡胶垫，通过设置缓冲垫14有利于保护旋塞阀本体10的表面，避免划伤。
工作原理：将气缸8安装于工作台1，将推板13固定连接于支撑板3，然后把电机4安装于支撑板3的上端，将扭矩传感器6固定于连接轴5的表面，把待测试的旋塞阀本体10通过夹具9夹紧固定，启动气缸8，带动支撑板3移动，连接轴5输出端的卡槽12卡接于旋塞阀本体10的旋转手柄11，启动电机4，连接轴带动旋转手柄11来回转动，计数器7开始计数，待扭矩传感器6的扭矩发生突变，旋塞阀本体10发生损坏即停止测试，通过观察计数器7的读数即可得出测试结论。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种旋塞阀耐久测试装置，包括工作台(1)和导轨(2)，其特征在于：所述导轨(2)安装于工作台(1)的上端，所述导轨(2)的上方连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的上端固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出端设有连接轴(5)，所述连接轴(5)的外侧连接有扭矩传感器(6)，所述电机(4)的上端固定连接有计数器(7)，所述电机(4)与扭矩传感器(6)和计数器(7)信号连接，所述工作台(1)的上端安装有气缸(8)，所述气缸(8)的输出端连接有推板(13)，所述连接轴(5)的输出端设有卡槽(12)，所述卡槽(12)的内部卡接有旋转柄(11)，所述工作台(1)的上端固定连接有夹具(9)，所述夹具(9)包括圆盘(901)和卡爪(902)，所述卡爪(902)通过螺栓(15)固定连接于圆盘(901)，所述卡爪(902)的内部固定连接有旋塞阀本体(10)。
2.根据权利要求1所述的一种旋塞阀耐久测试装置，其特征在于：所述导轨(2)的上端设有滑块(16)，且所述滑块(16)与支撑板(3)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种旋塞阀耐久测试装置，其特征在于：所述卡爪(902)设置有三组，且所述卡爪(902)之间的夹角为120°。
4.根据权利要求1所述的一种旋塞阀耐久测试装置，其特征在于：所述夹具(9)的下端通过连接板(17)与工作台(1)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种旋塞阀耐久测试装置，其特征在于：所述推板(13)固定连接于支撑板(3)。
6.根据权利要求1所述的一种旋塞阀耐久测试装置，其特征在于：所述卡爪(902)的内侧连接有缓冲垫(14)，所述缓冲垫(14)设置为橡胶垫。
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