CN206387651U - 一种弯曲疲劳测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种新型的弯曲疲劳测试装置,包括机架、水平位置调整机构、试验件、夹具和凸轮。水平位置调整机构包括电机、联轴器、丝杠、导轨、滑块和底板,夹具固定在上下两个滑块上,夹紧相同的两根试件,电机带动凸轮产生转动,交替对两根试验件在相同的地方施加弯矩,在相同情况下获得弯曲疲劳性能。本实用新型所提供的装置结构简便,操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及材料性能测试领域,具体来说,涉及到一种新型的弯曲疲劳测试装置。
背景技术
在对工程材料的力学性能进行测试的时候,除了常规的性能测试之外,材料的疲劳性能也是非常重要的一项指标。材料在重复或交变载荷作用下,即使受到的载荷幅值远远小于其屈服极限或抗拉强度,但是经过长期积累,也会导致构件发生断裂破坏,据统计有约60%的机械结构破坏属于疲劳破坏,该现象已经极为广泛,引起了众多学者的关注。
弯曲疲劳试验机是测试材料弯曲疲劳寿命和疲劳强度的一种设备,目前常用的通用疲劳试验机基本上只能对一个试件做测试,尤其是在环境变化的时候诸如测试不同盐分以及湿度下的材料弯曲疲劳性能时很难保证两次试验的环境完全相同,加大了两根试件在试验过程中随机因素对结果的影响,降低了疲劳对比试验的准确性。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供了一种新型的弯曲疲劳测试装置。
一种弯曲疲劳测试装置,包括机架1、水平位置调整机构、夹具10和凸轮13,其中:
水平位置调整机构包括电机2、联轴器3、丝杠4、第一导轨5、第二导轨12、第一滑块6、第二滑块11和底板7,其中,电机2和丝杠4通过联轴器3相连,第一滑块6和底板7通过螺栓固定相连,第一滑块6与第一导轨5组成移动副,底板7内部有螺纹孔,丝杠4穿过该螺纹孔,电机2转动带动丝杠4转动,以此调整底板7的水平位置;
夹具8底部与底板7通过螺栓固定连接,竖直安装在底板7上,夹具8和夹具10竖直对齐;试验件9被竖直夹持在两个夹具之间,夹具8横断面与试验件9的横断面与相同;凸轮13位于试验件9中部,试验过程中凸轮13按一定频率转动,凸起部位依次向两根试验件9施加弯矩。
上述弯曲疲劳测试装置中,所述第一导轨5和第二导轨12在机架1的上下对称分布。
上述弯曲疲劳测试装置中,所述第一滑块6和第二滑块11在第一导轨5和第二导轨12上对称分布。
上述弯曲疲劳测试装置中,所述凸轮13表面脂润滑,与试验件9接触时无摩擦力。
上述弯曲疲劳测试装置中,所述底板7内部的螺纹孔旋转方向相反,丝杠4转动时两个底板7向相反方向移动。
与现有技术相比,本实用新型提供的一种新型的弯曲疲劳试验装置,能够同时对两根试件做弯曲疲劳试验,提高了试验效率,在疲劳对比试验中消除了两根试件在试验过程中随机因素对结果的影响,并且结构简便,便于推广。
附图说明
图1为本实用新型中新型的弯曲疲劳测试装置的正视图,其中:
机架-1、电机-2、联轴器-3、丝杠-4、第一导轨-5、第一滑块-6、底板-7、夹具-8、试验件-9、夹具-10、第二滑块-11、第二导轨-12、凸轮-13。
具体实施方式
下面将结合实施例和附图对本实用新型中的新型的弯曲疲劳测试装置作进一步说明,但是本实用新型的保护范围并不限于此。
一种新型的弯曲疲劳的试验装置,包括机架1、水平位置调整机构、夹具10和凸轮13。
水平位置调整机构包括电机2、联轴器3、丝杠4、第一导轨5、第二导轨12、第一滑块6、第二滑块11和底板7,电机2和丝杠4通过联轴器3相连,第一滑块6和底板7通过螺栓固定相连,第一滑块6与第一导轨5组成移动副,底板7内部有螺纹孔,丝杠4穿过该螺纹孔,电机2转动带动丝杠4转动,以此调整底板7的水平位置;夹具8底部与底板7通过螺栓固定连接,竖直安装在底板7上,夹具8和夹具10竖直对齐;试验件9竖直夹持在两个夹具之间,其横断面与夹具8横断面相同;凸轮13位于试验件9中部,试验过程中凸轮13按一定频率转动,凸起部位依次向两根试验件9施加弯矩。
进一步的,所述第一导轨5和第二导轨12在机架1的上下对称分布。。
进一步的,所述第一滑块6和第二滑块11在第一导轨5和第二导轨12上对称分布。
进一步的,所述凸轮13表面脂润滑,与试验件9接触时无摩擦力。
进一步的,所述底板7内部的螺纹孔旋转方向相反,丝杠4转动时两个底板7向相反方向移动。
与现有技术相比,本实用新型提供的一种新型的弯曲疲劳试验装置,能够同时对两根试件做弯曲疲劳试验,提高了试验效率,在疲劳对比试验中消除了两根试件在试验过程中随机因素对结果的影响,并且结构简便,便于推广。
以上所述仅为本实用新型针对新型的弯曲疲劳测试装置的示例性实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种弯曲疲劳测试装置,其特征在于:该装置包括机架(1)、水平位置调整机构、夹具(10)和凸轮(13),其中:
水平位置调整机构包括电机(2)、联轴器(3)、丝杠(4)、第一导轨(5)、第二导轨(12)、第一滑块(6)、第二滑块(11)和底板(7);电机(2)和丝杠(4)通过联轴器(3)相连,第一滑块(6)和底板(7)通过螺栓固定相连,第一滑块(6)与第一导轨(5)组成移动副,底板(7)内部有螺纹孔,丝杠(4)穿过该螺纹孔,电机(2)转动带动丝杠(4)转动,以此调整底板(7)的水平位置;夹具(8)底部与底板(7)通过螺栓固定连接,竖直安装在底板(7)上,夹具(8)和夹具(10)竖直对齐;试验件(9)被竖直夹持在两个夹具之间,夹具(8)的横断面与试验件(9)的横断面相同;凸轮(13)位于试验件(9)中部,试验过程中凸轮(13)进行转动,凸起部位向两根试验件(9)施加弯矩。
2.根据权利要求1所述的弯曲疲劳测试装置,其特征在于:所述第一导轨(5)和第二导轨(12)在机架(1)的上下对称分布。
3.根据权利要求2所述的弯曲疲劳测试装置,其特征在于:所述第一滑块(6)和第二滑块(11)在第一导轨(5)和第二导轨(12)上对称分布。
4.根据权利要求3所述的弯曲疲劳测试装置,其特征在于:所述凸轮(13)表面脂润滑,与试验件(9)接触时无摩擦力。
5.根据权利要求4所述的弯曲疲劳测试装置,其特征在于:所述底板(7)内部的螺纹孔旋转方向相反,丝杠(4)转动时两个底板(7)向相反方向移动。
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CN201621137691.0U CN206387651U (zh) | 2016-10-19 | 2016-10-19 | 一种弯曲疲劳测试装置 |
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Cited By (1)
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CN109490097A (zh) * | 2018-12-06 | 2019-03-19 | 陕西迈拓克能源科技有限公司 | 一种钢管弯曲强度检测仪 |
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Cited By (2)
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CN109490097A (zh) * | 2018-12-06 | 2019-03-19 | 陕西迈拓克能源科技有限公司 | 一种钢管弯曲强度检测仪 |
CN109490097B (zh) * | 2018-12-06 | 2024-04-30 | 山东荣智金属制造有限公司 | 一种钢管弯曲强度检测仪 |
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