CN111151774A - 一种走心机主轴和副轴的对心方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种走心机主轴和副轴的对心方法，其包括如下步骤：步骤A：安装倾斜滑块，在副轴导轨滑块上固定安装上表面呈倾斜的倾斜滑块；步骤B：预安装副轴，将副轴预安装于倾斜滑块的倾斜表面；步骤C：测量副轴相对主轴的高度，根据所测数据将副轴在倾斜滑块的倾斜表面移动，改变副轴自身的高度，再测量相对高度，直至副轴的中心和主轴的中心呈同心；步骤D：固定副轴，将副轴固定于倾斜滑块的倾斜表面。本发明具有能够提升制造效率且保证刚性的效果。

Description

一种走心机主轴和副轴的对心方法

技术领域

本发明涉及走心机领域，尤其是涉及一种走心机主轴和副轴的对心方法。

背景技术

走心机全称为走心式数控车床，属于精密加工设备，可同时一次完成车、铣、钻、镗、攻等复合加工，主要用于精密零件、轴类异型非标件的批量加工。

现有专利公告号CN203817861U的专利公开了一种具有Y2轴机构的走心机，包括床身和Y2轴机构，其中，Y2轴机构用于零件背面的端面铣削或端面偏心孔加工包括第一加工机构和第二加工机构，两者均设置在上述床身上，且两者分别位于上述Y2轴机构的前后两侧，其中，第一加工机构用于对零件进行正面加工，第二加工机构用于对零件进行背面加工，并且，Y2轴机构对零件进行的背面进行端面铣 削或者端面偏心孔加工，上述第一加工机构包括设置在上述床身左侧的主轴装置和第一刀具组件，该第一刀具组件与主轴装置配合进行零件的正面加工；上述第二加工机构包括设置在上述床身右侧的背主轴装置和第二刀具组件，该第二刀具组件与背主轴装置配合进行零件的背面加工。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在制造走心机时，为了使工件能够从主轴装置转移到背主轴装置内，则需要使主轴装置和背主轴装置能够实现同轴，两者的中轴线需要处于同一高度，现有的方法是对主轴或副轴底部添加间隙片进行垫高来实现主轴和副轴的对心，而因为存在间隙片会降低主轴和床身之间的刚性，或者采用刮铲的方式来降低主轴的高度，但该种工艺方法复杂而降低加工效率。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种走心机主轴和副轴的对心方法，能够提升加工效率。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：一种走心机主轴和副轴的对心方法，包括如下步骤：

步骤A：安装倾斜滑块，在副轴导轨滑块上固定安装上表面呈倾斜的倾斜滑块；

步骤B：预安装副轴，将副轴预安装于倾斜滑块的倾斜表面；

步骤C：测量调整副轴和主轴的相对高度，对副轴和主轴的中心进行测量，再将副轴在倾斜滑块的倾斜表面移动，配合在垂直副轴中轴线方向上移动副轴侧导轨滑块，直至副轴的中心和主轴的中心呈同心；

步骤D：固定副轴，将副轴固定于倾斜滑块的倾斜表面。

通过采用上述技术方案，将副轴安装于倾斜滑块的倾斜表面，依靠斜面的作用，将副轴在倾斜的斜面上移动，则能够直接改变副轴中心的自身高度，配合移动副轴侧导轨滑块，能够改变副轴在水平向上的位置，从而改变和主轴中心的相对高度，通过测量使副轴和主轴保持同心，无需对副轴或主轴底部添加间隙片来调节两者的同心度，提升了副轴和主轴的稳定度及后续的加工精度，也无需对副轴或主轴底部进行铲刮，提升了整体的加工效率。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述步骤B在预安装副轴之前，在倾斜滑块的倾斜表面插接至少两个定位销，多个定位销构成的切线与副轴的中轴线平行，在副轴朝向定位销一侧壁与定位销之间放置有标准块，使标准块背离副轴一侧壁与多个定位销外壁相切，使标准块背离定位销一侧壁与副轴侧壁相紧贴。

通过采用上述技术方案，利用定位销和标准块能够对副轴在倾斜滑块的表面位置起到初定位的作用，确定副轴的初始位置。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述步骤C中调整副轴和主轴相对高度的过程包括：在副轴朝向定位销一侧壁与定位销之间选择添加更换不同厚度的标准块，直至使副轴中心与主轴中心呈同心。

通过采用上述技术方案，在调整副轴的位置过程中，依靠更换不同厚度的标准块能够使副轴在倾斜滑块的倾斜表面调整位置，直至使副轴和主轴保持呈同心，再将副轴锁紧于倾斜滑块表面，则提升了调整位置过程中的效率。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述步骤B中的倾斜滑块表面开设有多个固定孔，副轴开设有对应于固定孔的安装孔，安装孔内穿设有螺纹连接于固定孔的固定螺栓，固定螺栓的直径小于安装孔直径。

通过采用上述技术方案，利用固定螺栓和安装孔之间的间隙，通过更换不同厚度的标准块能够使副轴在倾斜滑块的倾斜表面上进行微调，从而实现副轴中心和主轴中心的同心度调整。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装孔直径与固定螺栓的直径之差为0.8mm-1.6mm。

通过采用上述技术方案，限制了副轴在倾斜滑块的倾斜表面的微调距离，在调整过程中使副轴只在倾斜滑块的表面移动调整较小的距离，从而便于进行微调。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述步骤A中固定倾斜滑块之前，倾斜滑块底部一体成型有靠肩，副轴导轨滑块上成型有定位面，将倾斜滑块移动至靠肩贴合于定位面。

通过采用上述技术方案，在安装倾斜滑块时，当靠肩抵触于定位面时则确定了倾斜滑块的初始位置，也就对于倾斜滑块表面的副轴位置起到了初始定位，确定了副轴在倾斜滑块表面的起始位置，使副轴和主轴的中心高度不会相差很多，提升了调整过程中的效率，避免因为两者的起始位置相差较远而增加调节的难度。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述靠肩朝向定位面一侧壁与定位销中心之间的距离的公差为（-0.1）～（+0.1）。

通过采用上述技术方案，提升了定位销和靠肩侧壁之间位置的精度，则确定了副轴在倾斜滑块表面的初始位置，使副轴大致能够和主轴呈同心，使后续的调整的效率更高，无需大范围移动调节。

综上所述，本发明包括以下至少一种走心机主轴和副轴的对心方法有益技术效果：利用倾斜滑块的倾斜表面，在调整副轴和主轴的中心相对高度时，将副轴沿倾斜滑块的倾斜表面移动，便于调整副轴和主轴两者的同心度，提升了效率，减少间隙片的使用，同时保证副轴和导轨滑块之间的刚性。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是本实施例主要用于体现副轴的结构示意图；

图3是本实施例主要用于体现安装孔的局部剖视图。

附图标记：1、倾斜滑块；2、导轨滑块；3、副轴；4、主轴；5、定位销；6、标准块；7、固定孔；8、安装孔；9、固定螺栓；10、靠肩；11、定位面；12、安装块；13、锁紧孔；14、锁紧螺栓；15、底座；16、床身；17、指头螺丝。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

参照图1，为本发明公开的一种走心机主轴和副轴的对心方法，包括如下步骤：

步骤A：结合图2所示，安装倾斜滑块1，在副轴3侧的导轨滑块2上安装倾斜滑块1，副轴3侧的导轨滑块2通过丝杠机构沿副轴3中轴线方向滑动连接于底座15，底座15沿垂直于副轴3中轴线的水平方向通过丝杠机构滑动连接于床身16，倾斜滑块1竖直截面呈直角三角形，倾斜滑块1的上表面呈倾斜，倾斜滑块1的水平直角边底部一体成型有安装块12，安装块12底部紧贴于导轨滑块2上表面，为了确定好倾斜滑块1的初始位置，在倾斜滑块1的底部靠近倾斜面最低处一体成型有长方体靠肩10（标示于图3），靠肩10的长度方向与副轴3的中心轴向呈平行，在导轨滑块2朝向靠肩10一侧面形成有定位面11（标示于图3），靠肩10相对于定位面11更靠近于倾斜滑块1水平直角边的中心，在安装倾斜滑块1时，将靠肩10与定位面11相贴合，为了使靠肩10能够紧贴于定位面11，在安装块12的竖直侧壁螺纹连接有抵接于导轨滑块2侧壁的拉动螺丝（图中未标示），依靠转动拉动螺丝，使安装块12带动靠肩10朝向定位面11一侧移动，从而确定倾斜滑块1在导轨滑块2上的初始位置，在安装块12的四个角处均开设有多个中心呈竖直的沉头锁紧孔13，在导轨滑块2上开设有对应锁紧孔13的紧固孔（图中未标示），在每个锁紧孔13内穿设有可螺纹连接于紧固孔的锁紧螺栓14，锁紧孔13的直径大于锁紧螺栓14的直径。

步骤B：结合图2和图3所示，预安装副轴3，将副轴3预安装于倾斜滑块1的倾斜表面，在倾斜滑块1倾斜表面靠近底角的位置插接有两个定位销5，两个定位销5分设于倾斜滑块1表面宽度方向的两侧，并且两个定位销5之间构成的切线与副轴3的中心轴线呈平行，在确定定位销5的位置时，将定位销5和靠肩10朝向定位面11一侧的侧壁之间的距离的公差设置为（-0.01）～（+0.01）mm，则当靠肩10抵触于定位面11时，确定了定位销5的位置，为了对副轴3的初始位置进行定位，在副轴3朝向定位销5一侧的侧壁和两个定位销5之间均放置有一块具有相同厚度的标准块6；为了能够固定副轴3，在副轴3四个角处均开设有安装孔8，并同时在倾斜滑块1的倾斜表面开设有与安装孔8一一对应的固定孔7，在每个安装孔8内穿设有一根螺纹连接于固定孔7的固定螺栓9，固定螺栓9的直径小于安装孔8的直径，安装孔8直径与固定螺栓9的直径之差为0.8mm-1mm，在确定好副轴3的初始位置后，固定螺栓9预锁紧于固定孔7内，不拧紧固定螺栓9，并为了副轴3侧壁能够贴紧于标准块6侧壁，在副轴3对应于固定螺栓9处螺纹连接有指头螺丝17，指头螺丝17远离定位销5一端抵接于固定螺栓9外侧壁，先转动指头螺丝17，使指头螺丝17将固定螺栓9抵紧于安装孔8内壁，再继续转动指头螺丝17，使副轴3朝向标准块6一侧移动，从而使副轴3侧壁紧贴于标准块6侧壁，依靠副轴3抵触于标准块6侧壁，确定了副轴3在倾斜滑块1的初始位置，则使副轴3和主轴4的中心大致能够处于同一高度。

步骤C：测量调整副轴3和主轴4的相对高度，对副轴3和主轴4的相对高度进行测量，测量方式为在副轴3朝向主轴4一侧安装千分表，千分表的表针打在主轴4的内壁，转动一圈确认偏差，先依靠丝杠机构将副轴3侧导轨滑块2沿垂直于副轴3中心轴线方向水平移动，直至副轴3与主轴4在水平方向上保持同心，再测量副轴3和主轴4中心的垂直偏差，根据垂直偏差，将副轴3在倾斜滑块1的倾斜表面移动，同时在副轴3和定位销5之间更换不同厚度的标准块6，直至副轴3中心和主轴4中心的高度相等，在每次更换了不同的标准块6后，均重复操作步骤B中指头螺丝17的动作，使副轴3侧壁和标准块6侧壁相紧贴。

步骤D：固定副轴3，依靠转动指头螺丝17使副轴3侧壁紧贴于标准块6后，先将另外三个角处的固定螺栓9进行拧紧，再将上述指头螺丝17拧松，最后固定该处的固定螺栓，将副轴3固定于倾斜滑块1的倾斜表面。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种走心机主轴和副轴的对心方法，其特征在于：包括如下步骤：

步骤A：安装倾斜滑块（1），在副轴（3）侧的导轨滑块（2）上固定安装上表面呈倾斜的倾斜滑块（1）；

步骤B：预安装副轴（3），将副轴（3）预安装于倾斜滑块（1）的倾斜表面；

步骤C：测量调整副轴（3）和主轴（4）的相对高度，对副轴（3）和主轴（4）的中心进行测量，再将副轴（3）在倾斜滑块（1）的倾斜表面移动，配合在垂直副轴（3）中轴线方向上移动副轴（3）侧导轨滑块（2），直至副轴（3）的中心和主轴（4）的中心呈同心；

步骤D：固定副轴（3），将副轴（3）固定于倾斜滑块（1）的倾斜表面。

2.根据权利要求1所述的一种走心机主轴和副轴的对心方法，其特征在于：所述步骤B在预安装副轴（3）之前，在倾斜滑块（1）的倾斜表面插接至少两个定位销（5），多个定位销（5）构成的切线与副轴（3）的中轴线平行，在副轴（3）朝向定位销（5）一侧壁与定位销（5）之间放置有标准块（6），使标准块（6）背离副轴（3）一侧壁与多个定位销（5）外壁相切，使标准块（6）背离定位销（5）一侧壁与副轴（3）侧壁相紧贴。

3.根据权利要求2所述的一种走心机主轴和副轴的对心方法，其特征在于：所述步骤C中调整副轴（3）和主轴（4）相对高度的过程包括：在副轴（3）朝向定位销（5）一侧壁与定位销（5）之间选择添加更换不同厚度的标准块（6），直至使副轴（3）中心与主轴（4）中心呈同心。

4.根据权利要求1或3所述的一种走心机主轴和副轴的对心方法，其特征在于：所述步骤B中的倾斜滑块（1）表面开设有多个固定孔（7），副轴（3）开设有对应于固定孔（7）的安装孔（8），安装孔（8）内穿设有螺纹连接于固定孔（7）的固定螺栓（9），固定螺栓（9）的直径小于安装孔（8）直径。

5.根据权利要求1所述的一种走心机主轴和副轴的对心方法，其特征在于：所述安装孔（8）直径与固定螺栓（9）的直径之差为0.8mm-1.6mm。

6.根据权利要求2所述的一种走心机主轴和副轴的对心方法，其特征在于：所述步骤A中固定倾斜滑块（1）之前，倾斜滑块（1）底部一体成型有靠肩（10），副轴（3）导轨滑块（2）上成型有定位面（11），将倾斜滑块（1）移动至靠肩（10）贴合于定位面（11）。

7.根据权利要求6所述的一种走心机主轴和副轴的对心方法，其特征在于：所述靠肩（10）朝向定位面（11）一侧壁与定位销（5）中心之间的距离的公差为（-0.1）～（+0.1）。

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