CN2150964Y

CN2150964Y - 机床主轴回转中心寻心仪

Info

Publication number: CN2150964Y
Application number: CN 92220864
Authority: CN
Inventors: 关学成; 关静
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1992-09-26
Filing date: 1992-09-26
Publication date: 1993-12-29
Anticipated expiration: 2002-09-26

Abstract

本实用新型涉及一种机床主轴回转中心寻心装置。它是由带安装柄的本体、滑体、压盖、微调钮组成的校正装置和由支架、测柱，定位销及千分表组成的机床主轴回转中心的测点指示装置组成。该寻心仪精度高(±0.005mm)，使用方便，通用性好，可应用于各类主轴型机床，实现“零位”对刀，校正工件工艺基准，检测机床工作表面坐标位置等多种功能。

Description

本实用新型涉及一种机床主轴回转中心寻心装置，适用于车床、镗床、铣床、数控机床加工前的校正工作。

机械制造业，特别是在机床上加工零件时，为保证零件的尺寸精度和形位精度，必须确定机床主轴回转中心，以在机床坐标系中建立主轴回转中心与刀具、工件表面和机床工作表面间的相对位置关系。目前在镗床上利用光学显微镜和瞄准靶组成的主轴回转中心寻心装置，可以使工件轮廓表面对准主轴回转中心，但寻心精度较低，不能保证高精度孔系加工找正。在《车床刀具绝对座标加工误差补偿法》（CN85103641B）中提出一种刀尖绝对坐标位置校正器，它可以使外圆车刀刀尖相对于主轴回转中心的坐标位置由数显装置显示出来。但这种校正器只能校正外圆车刀的径向位置，不能校正内圆车刀，不能完成“零”位对刀。

为克服上述两种装置之不足，本实用新型提出一种机床主轴回转中心寻心仪，它可广泛使用于车床、镗床、铣床及数控机床，使机床主轴回转中心精确体现在寻心仪的测点上。

本实用新型所称的机床主轴回转中心寻心仪是由找正装置和主轴回转中心测点指示装置组成的，找正装置是由金属制成的带安装柄的圆柱状本体，本体不带安装柄的一端面上开有一导向滑槽，一个在本体导向滑槽内滑动的滑体，以及压盖和微调钮组成，主轴回转中心测点指示装置是由支架及安装在支架上的弹簧、测柱；定位销和千分表组成。

滑体是金属制成的板状件，其有两个相对称的直边和两个相对称的圆弧边，两直边的宽度与本体导向滑槽的宽度相等，滑体厚度与导向滑槽的深度相等，滑体上有支架安装孔，并开有一安装微调钮的长槽。压盖是由金属制成的圆板，其直径和本体圆柱直径相等，压盖圆板上开有一个缺口，缺口宽度大于支架宽度，缺口的高度大于其半径2－4mm，压盖缺口的下方作有微调钮安装孔和锁紧螺孔，缺口的两侧作有本体连接孔。微调钮为一金属制成的偏心凸轮轴。

机床主轴回转中心寻心仪主轴回转中心测点指示装置的支架是由金属制成的四棱柱体，其一面为圆柱面，圆柱面圆弧半径与滑体圆弧半径相等，其余三面为平面。圆柱面与其相对的平面厚度比圆柱面半径小2－4mm，在与圆柱面相对的平面上安装有两个定位销，在定位销之间有一安装测柱的径向孔。支架有两个端面，一个端面与滑体相连接，另一个端面上作有一个安装千分表的轴向孔。该孔与安装测柱的径向孔相贯通，测柱是由金属制成的圆柱，其柱面上开有一个斜面。

本体的安装柄可以为柱体，锥体，可与机床主轴的安装孔相配。本体、滑体、压盖、支架、测柱和微调钮均由钢材制成，并经淬火处理，经精密加工和防蚀处理。

本机床主轴回转中心寻心仪的滑体和支架，经粗加工后进行组装。再安装在外圆磨床上一次磨削，以保证滑体和支架为同心、同径的圆柱面。也可以将滑体和支架做成整体。

支架上的两个定位销的端面连线应与支架的圆柱面母线相平行，其与圆柱顶端母线的距离为圆弧的半径值。

本实用新型所称的机床主轴回转中心寻心仪具有精度高（±0.005mm），使用方便，通用性好，可以应用于各类主轴型机床，可以实现“零位”对刀，校正工件工艺基准，检测机床工作表面座标位置等多种功能。

附图说明：

图1，机床主轴回转中心寻心仪结构图；图中：

1－本体；2－滑体；3－压盖；4－微调钮；5－定位销

6－测柱；7－千分表；8－弹簧；9－支架。

图2，机床主轴回转中心寻心仪左视图。

图中：10－锁紧螺钉。

图3，外圆车刀在x座标对“零”示意图；

图4，内圆车刀在x座标对“零”示意图；

图5，立式镗床主轴回转中心与工件工艺基准面T校正示意图；

图6，卧式镗床主轴回转中心与工作台基准表面F校正示意图。

本实用新型实施例如下：

本实施例以中小型车床上对刀为例，机床主轴回转中心寻心仪的结构及工艺参数如下：

如图1所示，寻心仪的本体、滑体、压盖及支架的圆柱面直径D＝80mm，并用钢材制造，组装后在外圆磨床上精磨，表面粗糙度为

，滑体厚度10mm，宽为60mm，经淬火处理后，各平面均磨削，表面粗糙度为，滑体在本体导向槽内为滑动配合，滑体及导向槽各导向平面之间的平行度应小于0.01／1000。滑体上的偏心凸轮槽与凸轮轴为动配合，轴径为8mm。偏心凸轮轴的偏心距为3mm。测柱及孔径为φ15，孔、柱为动配合，测柱孔中心线应与圆柱中心线垂直，垂直度小于0.02／1000。测柱孔两侧定位销经淬火后，安装在定位销孔中，组装后，定位销的端面要磨平，两端平面中点连线至支架圆柱面母线的距离为R，且使R＝ 1/2 D误差应小于±0.0025mm。

在大型机床上采用寻心仪时，其结构尺寸可视机床种类和型号适当增加，但各零件间的相互配合尺寸及各主要工艺参数的比例，如R＝ 1/2 D不变，

图3至图6示出了机床主轴回转中心寻心仪在各种机床中的应用。

操作使用：

图3为在车床上车削外圆时对x座标对“零”操作示意图，过程如下：

1、将寻心仪安装在三爪卡盘上，用千分表测出滑体2两圆弧面a、b两点的径向跳动；

2、转动微调钮4，使滑体2微量移动，使滑体a、b两点对称于机床主轴回转中心；

3、用一平面靠尺（或量块）与定位销5的两个端面贴紧，使测柱上测点C与主轴回转中心重合，此时将千分表7的指针对“零”。

4、当刀具刀尖与寻心仪测柱测点相接触，并使千分表7指“零”，则该刀尖即位于主轴回转中心线上。完成外圆车刀刀尖的对“零”操作。

控制测柱6移动的方法也可以采用其它形式的位移传感器及相应的发讯装置来实现。

图4表示内圆车刀刀尖在x方向上对“零”示意图。应使测柱平面面对内圆车刀刀尖，其余操作过程与图3相同。

图5表示在立式镗床上使镗床主轴回转中心与工件工艺基准面T相重合的校正示意图。寻心仪校正后使测柱测点C与工件T面相触，并使千分表指零，则T面与 00相重合，从而可以控制T面与孔心的距离A的加工精度。

图6表示在卧式镗床上使镗床主轴回转中心与工作台定位表面F相重合的示意图。寻心仪校正后使测柱测点C与F面接触，则F面与 00重合，从而可以控制F面与孔心的距离B的加工精度。

Claims

1、一种机床主轴回转中心寻心仪，它是由找正装置和主轴回转中心测点指示装置组成，其特征在于：

1)找正装置是由金属制成的带安装柄的圆柱状本体，本体不带安装柄的一端面上作有一个导向滑槽，一个在本体导向滑槽内滑动的滑体，以及压盖和微调钮组成。

2)主轴回转中心测点指示装置是由支架，以及安装在支架上的弹簧、测柱、定位销和千分表组成。

2、按权利要求1所说的机床主轴回转中心寻心仪，其特征在于，所述的找正装置的滑体为金属制成的板状件，其有两个相对称的直边和两个相对的圆弧边，滑体上作有安装支架和安装孔和一个安装微调钮的长槽。

3、按权利要求1所说的机床主轴回转中心寻心仪，其特征在于，所述的找正装置的压盖是由金属制成的圆板，其直径和本体圆柱直径相等，其上开有一个缺口，缺口的高度大于其半径，宽度大于支架之宽度。在压盖缺口的下方作有微调钮安装孔和锁紧孔，在缺口的两侧作有与本体连接孔。

4、按权利要求1所述的机床主轴回转中心寻心仪，其特征在于，所说的找正装置的微调钮是一个金属制成的偏心凸轮轴。

5、按权利要求1所述的机床主轴回转中心寻心仪，其特征在于，所述的主轴中心回转中心测点指示装置的支架是由金属制成的四棱柱体，其一面为圆柱面，圆柱面圆弧半径与滑体圆弧半径相等，其余三边为平面，圆柱面与其对边的厚度较圆柱面半径小2～4mm，与圆柱面相对的一面上安装有两个定位销，两定位销之间有一径向孔，支架的两个端面上，一个端面与滑体相连接，另一端面上作有轴向孔，该孔与径向孔相贯通。

6、按权利要求1所述的机床主轴回转中心寻心仪，其特征在于所述的主轴回转中心测点指示装置的测柱是由金属制成的圆柱，其柱面上开有一个斜面。