CN111146610A - 连接器 - Google Patents

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Abstract

提供有效地限制端子相对于壳体反向插入并且能实现小型化的连接器。端子零件(60)具有稳定部(65)，稳定部(65)配置于主体部(61)的一面，在处于正确插入姿势的情况下进入导槽(23)，在处于与正确插入姿势相反的反向插入姿势的情况下与碰触面(24B)碰触而限制插入。端子零件(60)具有晃动消除突出部(66)，晃动消除突出部(66)配置于与主体部(61)的一面成为相反侧的主体部(61)的另一面，且配置于与稳定部(65)在前后方向重叠的位置，在处于反向插入姿势且稳定部(65)与碰触面(24B)碰触的状态下，能抵接于对置的腔(21)的上壁面(27)。

Description

连接器
技术领域
本发明涉及连接器。
背景技术
专利文献1的连接器具备阴端子零件和收纳阴端子零件的壳体。壳体具有：端子收纳孔；端子卡止矛状部，其防止插入到端子收纳孔中的阴端子零件脱离；以及端子卡止槽，其沿着阴端子零件的插入方向延伸设置。阴端子零件具有限制晃动用突起，该限制晃动用突起通过与端子卡止槽卡合，从而限制阴端子零件向与阴端子零件的插入方向正交的方向移动。该连接器在阴端子零件以反向插入姿势(上下颠倒的姿势)插入到端子收纳孔的情况下，限制晃动用突起不进入端子卡止槽，而与端子收纳孔中的宽度形成得比端子卡止槽窄的壁部抵接，从而限制进一步的插入。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2014-216256号公报
发明内容
发明要解决的课题
专利文献1的连接器是除了在阴端子零件的上表面设置有端子卡止矛状部之外还在左右各侧面分别设置有限制晃动用突起的结构。因此，该连接器的与阴端子零件的插入方向正交的方向的尺寸变大，进而连接器变得大型化。另外，该连接器是在阴端子零件处于反向插入姿势的情况下限制晃动用突起与端子收纳孔的侧方的壁部抵接的结构，因此在限制晃动用突起与端子收纳孔的壁部抵接的状态下，有可能例如阴端子零件在上下方向倾斜。在该情况下，阴端子零件的反向插入姿势不稳定，而不能稳定地进行防止反向插入。因此，需要能稳定地进行防止端子零件的反向插入并且能实现小型化的连接器。
本发明是基于如上述情况而完成的，所要解决的课题是提供有效地限制端子相对于壳体反向插入并且能实现小型化的连接器。
用于解决课题的方案
本发明的连接器的特征在于，
具备壳体和收纳于所述壳体的端子零件，
所述壳体具有：
腔，其在前后方向延伸，所述端子零件插入到所述腔；
导槽，其与所述腔连通地在前后方向延伸；以及
阶梯状的碰触面，其位于与所述导槽相反的一侧，形成于所述腔的内表面，
所述端子零件具有：
稳定部，其配置于主体部的一面，在处于正确插入姿势的情况下进入所述导槽，在处于与所述正确插入姿势相反的反向插入姿势的情况下与所述碰触面碰触而限制插入；和
晃动消除突出部，其配置于与所述主体部的一面成为相反侧的所述主体部的另一面，且配置于与所述稳定部在前后方向重叠的位置，在处于所述反向插入姿势且所述稳定部与所述碰触面碰触的状态下，能抵接于对置的所述腔的壁面。
发明效果
在端子零件处于反向插入姿势的情况下，稳定部与碰触面碰触而限制插入。另外，在端子零件处于反向插入姿势且稳定部与碰触面碰触的状态下，配置于与主体部的一面成为相反侧的主体部的另一面，且配置于与稳定部在前后方向重叠的位置的晃动消除突出部能抵接于对置的腔的壁面。这样的晃动消除突出部通过抵接于腔的壁面，从而起到使得端子零件在腔内相对于前后方向不倾斜的作用。因此，能够维持稳定部与碰触面碰触的状态，能够有效地限制端子零件反向插入。另外，晃动消除突出部配置于主体部的与配置有稳定部的一面成为相反侧的另一面，因此在端子零件的主体部中，不必在与配置有晃动消除突出部及稳定部的面不同的面设置防止反向插入的部分，能够防止与前后方向正交的方向的尺寸增大。因此，连接器能够有效地限制端子零件相对于壳体反向插入，并且能够实现小型化。
附图说明
图1是从正面侧的斜上方观看实施例1的连接器的立体图。
图2是壳体中的腔部分的后视图。
图3是连接器的侧剖视图。
图4是端子零件的右视图。
图5是端子零件的左视图。
图6是端子零件的仰视图。
图7是端子零件的主视图。
图8是端子零件的后视图。
图9是示出端子零件以正确插入姿势组装到腔的状态的从右侧观看的侧剖视图。
图10是示出端子零件以反向插入姿势插入到腔的状态的从右侧观看的侧剖视图。
具体实施方式
本发明的所述端子零件也可以具有第2晃动消除突出部，所述第2晃动消除突出部在所述主体部的另一面中隔开间隔地配置在比所述晃动消除突出部靠前方的位置，在处于所述反向插入姿势且所述稳定部与所述碰触面碰触的状态下，能抵接于对置的所述腔的壁面。
根据这样的结构，端子零件能够在前后方向的不同位置利用晃动消除突出部和第2晃动消除突出部抵接于腔的壁面。因此，能够使得端子零件在腔内相对于前后方向不会更进一步倾斜。由此，能够确实地维持稳定部与碰触面碰触的状态，从而能够更进一步有效地限制端子零件反向插入。
本发明的所述壳体也可以具有矛状部，所述矛状部能挠曲地突出到所述腔中而将所述端子零件防脱地卡止，所述第2晃动消除突出部在处于所述正确插入姿势的情况下能与所述矛状部防脱地卡止。
根据这样的结构，第2晃动消除突出部兼备有效地限制端子零件反向插入的功能、和防止端子零件脱离的功能。因此，本发明的连接器与利用各不相同的机构发挥这样的各功能的情况相比能够简化结构。
本发明的所述壳体也可以具有第2碰触面，所述第2碰触面在所述端子零件处于所述反向插入姿势的情况下能抵接于所述端子零件的前端。
根据这样的结构，在端子零件处于反向插入姿势的情况下，第2碰触面能抵接于端子零件的前端，因此能够利用第2碰触面限制端子零件向前方移动。因此，连接器能够利用碰触面和第2碰触面确实地防止端子零件以反向插入姿势插入。
<实施例1>
以下，参照图1～图10说明将本发明具体化的实施例1。另外，在以下说明中，关于前后方向，将图3、4、6、9、10中的左方定义为前方，将右方定义为后方。关于上下方向，以图3、4、5、9、10的各图的上下方向为基准。关于左右方向，将图3、4、9、10中的纸面里侧定义为左侧，将纸面外侧定义为右侧。
图1所示的本实施例1的连接器10是构成汽车的线束的连接部件。如图9所示，连接器10具备壳体20和收纳于壳体20的端子零件60。
壳体20为合成树脂制，是所谓的阴型壳体。如图1所示，在壳体20形成有通过弹性地挠曲而与对方侧连接器卡止的锁臂11。如图3所示，壳体20具备壳体主体30、前罩40以及保持器50。保持器50通过嵌入到后述的保持器嵌合槽22，从而组装到壳体主体30。前罩40呈在前后方向具有厚度的平板状，以将壳体主体30的前端覆盖的方式组装到壳体主体30。
如图3所示，壳体主体30具有多个腔21、保持器嵌合槽22、导槽23、闭塞面23A、台阶部24、进入槽24A、碰触面24B、矛状部25以及第2碰触面26A。在腔21中能插入端子零件60。腔21为在前后方向贯穿壳体20的形态。如图1所示，多个腔21在上下方向分为三层地设置，并在左右方向排列。如图3所示，保持器嵌合槽22在壳体主体30的前后方向的靠近前侧的位置向下方开口。保持器嵌合槽22以与腔21交叉的方式在上下方向延伸。
如图2、3所示，导槽23在腔21的上侧面部分的左右方向中间区域与腔21连通地在前后方向延伸。导槽23形成与后述的端子零件60的稳定部65的外形形状对应的大致扁平梯形截面，后端呈缺口状开口成导入部21A。导槽23的前端在比保持器嵌合槽22稍微靠前侧的位置由闭塞面23A封闭。如图2所示，壳体主体30以相对于导槽23在左右两侧相连的方式形成有一对上壁面(对置的腔21的壁面)27。
如图3所示，台阶部24在腔21的下面形成于从腔21的后面向前方分离的位置，且形成于位于保持器嵌合槽22的后方的位置。台阶部24是高度在前后方向有偏差的台阶部分。如图2、3所示，进入槽24A为在台阶部24的宽度方向中央部在后表面开口的形态。进入槽24A形成与后述的端子零件60的稳定部65的外形形状对应的大致扁平梯形截面。碰触面24B将进入槽24A的前端封闭。
矛状部25能挠曲地突出到腔21中而将后述的端子零件60防脱地卡止。如图3所示，矛状部25为在构成腔21的下壁部向前方呈悬臂状延出的形态。矛状部25能够向从腔21退避的方向(下方)弹性挠曲。
如图2、3所示，在矛状部25的基部的宽度方向一侧形成有增厚部26。增厚部26在后视时呈另一侧的面朝向左方直线状地倾斜、上表面沿着左右方向配置的形状。在增厚部26的后表面形成有第2碰触面26A。如图3所示，第2碰触面26A成为随着朝向后方而位置升高的倒锥形。
如图3所示，在前罩40形成有与腔21连通的收纳凹部41。在保持器50形成有突出部51，突出部51进入后述的端子零件60的开口部64。
如图4～8所示，端子零件60是所谓的阴型端子零件。端子零件60通过将导电性的金属板冲裁为预定形状后进行弯曲加工等而一体成形。端子零件60在整体上形成为在前后方向细长的形态，具有主体部61、位于主体部61的后方的线筒部62、以及位于线筒部62的后方的绝缘筒部63。线筒部62及绝缘筒部63分别呈开放筒状，如图6所示，通过压接而连接到电线70的末端部的包覆部71及包覆部71被除去而露出的芯线部72。在线筒部62的前端侧形成有下侧部分的壁被除去的形态的开口部64。
如图7、8所示，主体部61呈方筒状，具有底板部61A、一对侧板部61B、61C、以及顶板部61D。底板部61A通过将内外(上下)板材两片重叠而构成。如图7、8所示，主体部61在内侧具有弹性接触片61E和接纳部61F。弹性接触片61E为将从底板部61A突出的舌片部分向后方折回而构成的形态，能够挠曲变形。接纳部61F为以向底板部61A侧凹陷的方式鼓出的形态。接纳部61F与弹性接触片61E对置地配置，在接纳部61F与弹性接触片61E之间插入未图示的对方端子零件的阳接头。通过阳接头接触弹性接触片61E和接纳部61F，从而两端子零件电连接。
如图4、5、7、8所示，顶板部61D通过在后端部分的左右中间区域在宽度方向设置切口并从内侧通过冲压进行敲打，从而形成有向上方鼓出的形态的稳定部65。如图7所示，稳定部65在主视时为在宽度方向上呈大致梯形相连的形状，并且为从上部到左右两侧呈曲线状相连的外形形状。如图4、5所示，稳定部65在侧视时呈前表面沿着上下方向配置、后表面朝向后方直线状地倾斜、上表面沿着前后方向配置的形状。
如图8所示，侧板部61B、61C的后端部构成为比其他部分向下方延出的延出侧壁61H、61J。延出侧壁61H、61J以两壁间的距离朝向下方宽度变大的方式配置。底板部61A的两片重叠部分的后端部成为通过借助延出侧壁61H、61J而配置于比其他的两片重叠部分靠下方的双重壁部61K。双重壁部61K的宽度比其他的两片重叠部分宽。由延出侧壁61H、61J和双重壁部61K构成晃动消除突出部66。
如图4、5所示，晃动消除突出部66配置于主体部61的与设置有稳定部65的面相反的一侧的面，且配置于与稳定部65在前后方向重叠的位置。晃动消除突出部66在主体部61中形成于与稳定部65在前后方向相同的范围。如图6所示，晃动消除突出部66具有锥部66A，锥部66A以随着朝向前方而位置升高的方式倾斜，通过敲打形成。
如图4～6所示，底板部61A在主体部61的靠近前端部的位置形成有不具有下侧部分的壁的形态的开口部68。第2晃动消除突出部67划定开口部68的前端。第2晃动消除突出部67形成为通过向外侧冲压而向下方突出的凸状。第2晃动消除突出部67隔开间隔地配置在比晃动消除突出部66靠前方的位置。如图4、5所示，第2晃动消除突出部67在侧视时呈前表面朝向前方直线状地倾斜、后表面沿着上下方向配置、上表面沿着前后方向配置的形状。如图6、7所示，第2晃动消除突出部67以前表面的左侧随着朝向左方而位置升高的方式倾斜。
接着，说明本实施例1的作用效果。
首先，对端子零件60以正确插入姿势组装到壳体20的情况进行说明。在进行端子零件60相对于壳体20的组装时，如图3所示，保持器50相对于壳体主体30保持于临时卡止位置。在该状态下，如图9所示，端子零件60以正确插入姿势从后方插入到壳体主体30的腔21。在端子零件60插入到腔21的过程中，稳定部65进入到导槽23而引导端子零件60的插入动作。在端子零件60插入到腔21的过程的最后阶段，第2晃动消除突出部67与矛状部25干涉，从而矛状部25向从腔21退避的方向(下方)挠曲变形。
当端子零件60正确插入到腔21时，如图9所示，端子零件60的前端61G被收纳凹部41的前端(底部)阻挡，并且矛状部25弹性地复原而配置成能与第2晃动消除突出部67的后端卡止。通过矛状部25卡止(第一次卡止)于第2晃动消除突出部67，从而可限制端子零件60从腔21向后方脱离。矛状部25通过与开口部68相对而保持为避免与底板部61A干涉的状态。
当端子零件60正确插入到腔21时，如图9所示，稳定部65靠近闭塞面23A。晃动消除突出部66靠近第2碰触面26A。
接着，如图9所示，保持器50被朝向成为正式卡止位置侧的上方压入。保持器50的突出部51进入开口部64，与端子零件60卡止(第二次卡止)。保持器50配置成能与晃动消除突出部66的后端卡止。如此，端子零件60以正确插入姿势收纳于壳体20。
接着，对端子零件60将要以与正确插入姿势上下相反的反向插入姿势组装到壳体20的情况进行说明。在保持器50相对于壳体主体30保持于临时卡止位置的状态下，如图10所示，端子零件60以反向插入姿势从后方插入到壳体主体30的腔21。在端子零件60插入到腔21的过程中，稳定部65进入到进入槽24A。
如图10所示，当端子零件60插入到腔21的靠近前端部的位置(限制位置)时，端子零件60的前端61G被第2碰触面26A阻挡，大致同时，稳定部65被碰触面24B阻挡。由此，稳定部65限制端子零件60的进一步插入。这样，端子零件60被第2碰触面26A与碰触面24B一起限制向前方的移动。因此，能够确实地防止端子零件60以反向插入姿势插入。
如图10所示，晃动消除突出部66在端子零件60处于反向插入姿势且稳定部65与碰触面24B碰触的状态下，能抵接于对置的腔21的壁面(一对上壁面27)。晃动消除突出部66通过成为沿着前后方向与一对上壁面27以面接触的方式抵接的形态，从而起到使端子零件60在腔21内相对于前后方向不倾斜的作用。因此，能够维持稳定部65与碰触面24B碰触的状态，能够有效地限制端子零件60反向插入。另外，因为晃动消除突出部66配置于主体部61的与配置有稳定部65的一面成为相反侧的另一面，所以在端子零件60的主体部61中不必在与配置有晃动消除突出部66及稳定部65的面不同的面设置防止反向插入的部分，能够防止与前后方向正交的方向的尺寸增大。因此，连接器10能够有效地限制端子零件60相对于壳体20反向插入，并且能够实现小型化。
如图10所示，第2晃动消除突出部67能够在比晃动消除突出部66靠前方的位置抵接于对置的腔21的壁面(左侧的上壁面27)。因此，能够使得端子零件60在腔21内相对于前后方向不会更进一步倾斜。由此，在端子零件60的前端61G与腔21的下表面碰触的情况下，能够确实地维持该状态，能够更进一步有效地限制端子零件60反向插入。第2晃动消除突出部67兼备有效地限制端子零件60反向插入的功能、和防止端子零件60脱离的功能。因此，连接器10与利用各不相同的结构发挥这样的各功能的情况相比能够简化结构。
本实施例1的连接器10在端子零件60处于反向插入姿势的情况下，稳定部65与碰触面24B碰触而限制插入。另外，在端子零件60处于反向插入姿势且稳定部65与碰触面24B碰触的状态下，配置于与主体部61的一面成为相反侧的主体部61的另一面，且配置于与稳定部65在前后方向重叠的位置的晃动消除突出部66能够与对置的腔21的壁面(一对上壁面27)抵接。这样的晃动消除突出部66通过与一对上壁面27抵接，从而起到使得端子零件60在腔21内不会相对于前后方向倾斜的作用。因此，能够维持稳定部65与碰触面24B碰触的状态，能够有效地限制端子零件60反向插入。另外，因为晃动消除突出部66配置于主体部61的与配置有稳定部65的一面成为相反侧的另一面，所以在端子零件60的主体部61中不必在与配置晃动消除突出部66及稳定部65的面不同的面设置防止反向插入的部分，能够防止与前后方向正交的方向的尺寸增大。因此，连接器10能够有效地限制端子零件60相对于壳体20反向插入，并且能够实现小型化。
另外，端子零件60具有第2晃动消除突出部67，第2晃动消除突出部67在主体部61的另一面隔开间隔地配置在比晃动消除突出部66靠前方的位置，在处于反向插入姿势且稳定部65与碰触面24B碰触的状态下，能够与对置的腔21的上壁面27抵接。
据此，端子零件60能够在前后方向的不同位置上利用晃动消除突出部66和第2晃动消除突出部67抵接于腔21的壁面(上壁面27)。因此，能够使得端子零件60在腔21内相对于前后方向不会更进一步倾斜。由此，能够确实地维持稳定部65与碰触面24B碰触的状态，从而能够更进一步有效地限制端子零件60反向插入。
另外，壳体20具有矛状部25，矛状部25能挠曲地突出到腔21中，将端子零件60防脱地卡止。第2晃动消除突出部67在处于正确插入姿势的情况下能与矛状部25防脱地卡止。
据此，第2晃动消除突出部67兼备有效地限制端子零件60反向插入的功能、和防止端子零件60脱离的功能。因此，连接器10与通过各不相同的结构发挥这样的各功能的情况相比能够简化结构。
另外，壳体20具有第2碰触面26A，在端子零件60处于反向插入姿势的情况下，第2碰触面26A能抵接于端子零件60的前端61G。
据此，因为在端子零件60处于反向插入姿势的情况下，第2碰触面26A能抵接于端子零件60的前端61G，所以能够利用第2碰触面26A限制端子零件60向前方移动。因此，连接器10能够确实地防止端子零件60以反向插入姿势插入。
<其他实施例>
本发明并不限定于通过上述记述及附图说明的实施例，例如下面的实施例也包含于本发明的技术范围。
(1)在上述实施例中，闭塞面23A在腔21内设置于保持器嵌合槽22的前方，但是也可以设置于在前后方向上与其不同的位置。同样地，碰触面24B及第2碰触面26A也可以设置于在前后方向上与上述实施例不同的位置。
(2)在上述实施例中，壳体20也可以是不具备前罩40的结构。在该情况下，构成为由腔21的前端进行端子零件60的防脱。
(3)在上述实施例中，多个腔21在上下方向分为三层地设置，在左右方向排列，但是不限于这样的配置。
(4)在上述实施例中，端子零件也可以是使接头向主体部的前方突出的阳型端子零件。
附图标记说明
10：连接器
20：壳体
21：腔
23：导槽
24A：进入槽
24B：碰触面
25：矛状部
26A：第2碰触面
60：端子零件
61G：端子零件的前端
65：稳定部
66：晃动消除突出部
67：第2晃动消除突出部

Claims (4)

1.一种连接器，其特征在于，具备壳体和收纳于所述壳体的端子零件，
所述壳体具有：
腔，其在前后方向延伸，所述端子零件插入到所述腔；
导槽，其与所述腔连通地在前后方向延伸；以及
阶梯状的碰触面，其位于与所述导槽相反的一侧，形成于所述腔的内表面，
所述端子零件具有：
稳定部，其配置于主体部的一面，在处于正确插入姿势的情况下进入所述导槽，在处于与所述正确插入姿势相反的反向插入姿势的情况下与所述碰触面碰触而限制插入；和
晃动消除突出部，其配置于与所述主体部的一面成为相反侧的所述主体部的另一面，且配置于与所述稳定部在前后方向重叠的位置，在处于所述反向插入姿势且所述稳定部与所述碰触面碰触的状态下，能抵接于对置的所述腔的壁面。
2.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于，所述端子零件具有第2晃动消除突出部，所述第2晃动消除突出部在所述主体部的另一面中隔开间隔地配置在比所述晃动消除突出部靠前方的位置，在处于所述反向插入姿势且所述稳定部与所述碰触面碰触的状态下，能抵接于对置的所述腔的壁面。
3.根据权利要求2所述的连接器，其特征在于，所述壳体具有矛状部，所述矛状部能挠曲地突出到所述腔中而将所述端子零件防脱地卡止，
所述第2晃动消除突出部在处于所述正确插入姿势的情况下能与所述矛状部防脱地卡止。
4.根据权利要求1至权利要求3中的任一项所述的连接器，其特征在于，所述壳体具有第2碰触面，所述第2碰触面在所述端子零件处于所述反向插入姿势的情况下能抵接于所述端子零件的前端。
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