CN111133264B - 具有被环流的蒸发器的制冷器具 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种制冷器具,包括蒸发器室(5)、安置在蒸发器室(5)中的蒸发器(11)和至少一个布置在蒸发器(11)的侧面与蒸发器室(5)的壁(23)之间的弹性缓冲器(35)。所述缓冲器(35)是由比限界蒸发器室(5)的蒸发器壳体(8)的材料更软的材料制成的成形件。所述缓冲器通过至少一个第一突起(28)和接收第一突起(28)的缺口(42)与蒸发器壳体(8)插接连接。第一突起(28)的和缺口(42)的彼此接触的表面可以在第一突起(28)的纵向方向上相对于彼此运动。

Description

具有被环流的蒸发器的制冷器具
技术领域
本发明涉及一种制冷器具,该制冷器具具有被储藏室的空气环流并且由于从所述空气中冷凝出的湿气而结霜的蒸发器。
背景技术
如果这种蒸发器被壳体紧密地包围,如在无霜蒸发器的情况下典型地是这种情况,则在蒸发器和周围的壳体之间会形成冰桥。蒸发器的温度波动,尤其是在液态制冷剂被馈入蒸发器中的压缩机运行阶段与一旦存储在蒸发器中的液态制冷剂蒸发则蒸发器变热的停机阶段之间的有规律的交替变化,使蒸发器和壳体以不同的程度膨胀或收缩。如果蒸发器和壳体在多个部位例如通过冰桥彼此连接,则它们的不同的膨胀行为导致热应力的出现。如果所述应力在冰块断裂时突然消失,则会发出喀嚓声,这种响声可被明显地听到并干扰使用者。
为了克服这种噪音,必须防止出现冰桥。为此,已知的是,在蒸发器和壳体之间安置可柔性变形的层。因此,例如DE 10 2014 223 571 A1示出一种制冷器具,其中,在蒸发器安装到制冷器具中之前在蒸发器上悬挂补偿层,使得在安装之后补偿层填满蒸发器的宽侧与对置的蒸发器壳体壁之间的间隙并且在那里防止冰桥的形成。在蒸发器的窄侧上突出的管圆弧和导线接头放置在周围的蒸发器壳体的突起上,使得在此还会形成冰桥。
为了在此也防止冰桥,提出了,以泡沫材料薄膜粘接这些突起的表面。这是耗费工作量的,因为必须为每个突起从泡沫材料薄膜制造至少两个切口并粘接;此外,当泡沫材料薄膜在蒸发器和突起之间被过强地压缩时,它失去其作用。
发明内容
本发明的任务是,提供一种制冷器具,该制冷器具以简单的方式被保护以防止过量地出现喀嚓噪声。
所述任务通过一种制冷器具、尤其家用制冷器具来解决,所述制冷器具具有蒸发器室、安置在所述蒸发器室中的蒸发器和至少一个布置在所述蒸发器的侧面与所述蒸发器室的壁之间的弹性的缓冲器,所述缓冲器是由比所述蒸发器壳体的材料更软的材料制成的成形件并且通过至少一个第一突起和接收所述第一突起的缺口与所述蒸发器壳体插接连接,并且第一突起和缺口的彼此接触的表面可以沿第一突起的纵向方向相对于彼此运动。插接连接一方面通过可以取消传统的粘接使器具的首次安装变得容易;另一方面,它在被保护以防止形成冰桥的部位上保留缓冲器与蒸发器壳体之间的剩余运动性,这种剩余运动性使得可以实现无噪声的应力消除。
典型地,制冷器具具有包围内部空间的壳体,蒸发器安装在壳体的壁上并且具有埋入到壳体的隔热层中的连接导线。在这种制冷器具中,蒸发器壳体通常安装在蒸发器之后,以便将内部空间分成包含蒸发器的蒸发器室和储藏室。
虽然可以在蒸发器壳体上设置缺口并且在缓冲器上设置突起;然而,因为结构更紧凑,优选的是相反情况,即突起是蒸发器壳体的一部分并且嵌接到缓冲器的缺口中。
为了确保即使在没有粘接的情况下也将缓冲器牢固地安置在蒸发器壳体上,蒸发器壳体和缓冲器可以具有第二突起和第二缺口,所述第二突起和第二缺口横向于第一突起的纵向方向彼此嵌接。于是,缓冲器从蒸发器壳体的松脱仅在缓冲器同时变形的情况下是可能的。
不同定向的突起可以分布到蒸发器壳体的主壁和通过棱边与主壁连接的侧壁上。因此,两个突起可以基本上从蒸发器壳体的承载它们的壁突出。
为了简化蒸发器壳体的成型,侧壁能够具有穿通部,所述穿通部沿第一突起的纵向方向与第二突起对齐。因此,可以通过仅两个可以沿第一突起的纵向方向相对彼此运动的模具部分形成两个突起,这些模具部分中的一个模具部分延伸穿过所述穿通部。
为了阻止冷凝水经由穿通部从蒸发器室到达储藏室中,穿通部优选被突出到蒸发器室中的密封边缘包围。
该密封边缘可以嵌接到缓冲器的缺口中。
为了保证缓冲器可靠地定位在蒸发器壳体上,缓冲器可以具有贴靠在侧壁上的第一侧面和贴靠在主壁上的第二侧面。
为了简化制冷器具的组装,尤其是为了在蒸发器壳体遮盖蒸发器的同时使蒸发器壳体在蒸发器上的正确定位变得容易,缓冲器可以在背离第二侧面的方向上楔形地逐渐变细。因此,缓冲器的尖端可以无问题地接合到从蒸发器的侧面突出的管回弯部之间并且随后通过管回弯部与缓冲器侧面的接触而进行蒸发器壳体相对于蒸发器的精确定向。
接收第一突起的第一缺口可以从缓冲器的第一侧面延伸到第二侧面,以便使第一突起可以从第二侧面侧面接合到第一缺口中,并且因此使缓冲器沿第二突起的纵向方向插装到蒸发器壳体上。
为了在沿第二突起的纵向方向插装时第一突起也可以到达其缺口中并且在那里有助于固定缓冲器,第一缺口优选具有背离第二侧面并且接收第一突起的外部区域、与第二侧面邻接的内部区域以及处于内部区域和外部区域之间的狭窄部。因此,在插装时第一突起首先到达第一缺口的内部区域中,随后经过狭窄部,其中,第一突起使缓冲器弹性地扩张,最后在经过狭窄部之后卡锁在外部区域中。
为了使第一突起易于进入狭窄部中,内部区域可以朝向狭窄部收敛。
上述密封边缘可以位于内部区域中,也就是说,接收密封边缘的缺口可以是第一缺口。
缓冲器优选形成为旁通阻断块,其密封地封闭蒸发器的侧面与蒸发器壳体的壁之间的中间空间。
缓冲器符合目的地可以由硅树脂或热塑性弹性体制成。
附图说明
本发明的其它特征和优点从下面参照附图对实施例的说明中得知。附图示出:
图1 经过本发明制冷器具的示意性剖面;
图2 经过另一本发明制冷器具的示意性剖面;
图3 该制冷器具的蒸发器壳体;
图4 蒸发器壳体的细节;
图5 图4的细节和为其制造所使用的成型模具部分的剖面;
图6和7 缓冲器;
图8 经过安装在蒸发器壳体上的缓冲器的第一剖面;
图9 经过缓冲器的第二剖面,和
图10 在完成安装的制冷器具中的缓冲器和其周围环境。
具体实施方式
图1示出经过根据本发明的家用制冷器具的示意性剖面。在此涉及一种组合器具,在该组合器具中,两个被不同地调温的储藏室1、2,典型地是普通冷藏格和冷冻格或冷鲜格,与机器空间夹室3共享共同的壳体4。两个储存室1之一与蒸发器室5一起安置在共同的内部容器6中。蒸发器室5沿竖直方向和壳体4的宽度方向延伸并且覆盖内部容器6的后壁7的绝大部分。蒸发器室向前被蒸发器壳体8的主壁限界。分配器室9在蒸发器壳体8之前延伸,该分配器室又通过壁板10与储藏室1分界。
蒸发器室5包括叠片式蒸发器11。蒸发器11的叠片平行于图1的剖切平面延伸。在后壁7与朝向该后壁的棱边之间延伸有几毫米宽的间隙,以便阻碍在叠片与后壁7之间形成冰桥;相应的间隙也设置在蒸发器壳体8的主壁与叠片的朝向该主壁的棱边之间。间隙可以是空的或者如从DE 10 2014 223 571 A1中已知的那样包含补偿层。与叠片交叉的制冷剂管的半圆弧19从在图1中朝向观察者的外部叠片向观察者突出。
在蒸发器壳体8的一个穿通部中安装有风扇12。当风扇12运行时,风扇12将空气从储藏室1经由蒸发器壳体8和壁板10的下棱边下方的穿通部13通过蒸发器11吸出并推送到分配器室9中。根据(在图1中未示出的)引导闸板的位置而定,空气从分配器室9通过壁板10的开口回到储藏室1中或首先回到储藏室2中并从那里回到储藏室1中,空气从该储藏室再被抽吸出来。
在循环空气中携带的湿气在运行期间在蒸发器11上凝结成霜并且损害在蒸发器11与循环空气之间的热交换。为了不时地对所述霜除霜,在蒸发器室5中在蒸发器11下方安装除霜加热器14。
替代地,两个储藏室1、2也可以串联地被来自蒸发器室5的冷空气流过,如在图2中所示。在此,储藏室1、2和蒸发器室5共享共同的内部容器6。可取出的水平隔板50将被内部容器6包围的空间分成上部和下部。下部通过蒸发器壳体8和壁板10划分成蒸发器室5、分配器室9和储藏室1。将蒸发器壳体8向上延长的壁板51限界沿着后壁7从储藏室2到蒸发器室5延伸的抽吸通道。由风扇从蒸发器室5中抽吸出的冷空气通过分配室9和壁板10的开口在储藏室1中分布,并且从那里在隔板50的前棱边上经过,回到储藏室2中。如果存放室2的温度在0℃以上足够高,则来自存放室2的相对暖的空气的流入够以使凝结在蒸发器11上的霜融化并且可以从蒸发器室5中流出,而为此不特意需要除霜加热器。
在融化时从蒸发器11流出的水被收集在蒸发器室5的底部上的沟槽15中。穿通部16从沟槽15的最低点穿过壳体4的隔热层通到外界,朝向蒸发盘17,该蒸发盘被安置在机器空间夹室3中的压缩机18的废热加热。
图3以立体图示出图1的制冷器具的蒸发器壳体8。蒸发器11的轮廓透明地绘入到蒸发器壳体8中。已经提到的主壁用20标记。开口21位于主壁20的上部区域中,在分配器室9中风扇12位于所述开口之前。在开口21之下成型有多个窄的肋22,以便使蒸发器11和主壁20之间的间隙保持敞开并且防止蒸发器11大面积冻结在主壁20上。
从主壁20的边缘引出两个侧壁23和一个底壁24。在底壁24中有开口25,空气被风扇12驱动经由该开口进入到蒸发器室5中,流经蒸发器11的叠片之间,并且经由开口21再离开蒸发器室5。
图2中的制冷器具的蒸发器壳体8除了其安装位置外可以与上面说明的蒸发器壳体相同;也就是说,底壁24在安装状态中位于最上方并且形成蒸发器室的顶,蒸发器11被从上向下流过,并且开口21位于蒸发器11之下,在所述开口上安置风扇9。
蒸发器11的外部叠片26与侧壁23之间的距离明显大于叠片彼此之间的距离。为了防止空气在外部叠片26和侧壁23之间流过并绕过蒸发器11,必须在蒸发器11的两侧通过旁通阻断块封闭外部叠片26和侧壁23之间的中间空间。图3没有示出旁通阻断块,而是在侧壁23之一上示出突起27、28,这些突起用于固定这种旁通阻断块。图4是这些突起27、28的放大图。
突起27是窄的销,其从主壁20开始垂直于该主壁、即沿壳体4的深度方向伸入到蒸发器室5中。突起28与突起27成直角地沿壳体4的宽度方向从侧壁23延伸出来。它具有随着与主壁20的距离增大而变窄的三角形或Y形横截面。
在与突起27、28相同的高度上,在每个侧壁23中开设有穿通部29。穿通部29设置为用于如图5中所示在注射成型蒸发器壳体8时使成型模具部分30穿过,该成型模具部分使突起27的朝向侧壁23的侧面31成型。突起27和突起28的其余侧面可由唯一的第二成型模具部分32形成,该第二成型模具部分可与成型模具部分30反向地移动。
穿通部29通过从侧壁23突出到蒸发器室5中的密封边缘33来限界。
在突起28和侧壁23的背离主壁20的边缘之间,可以同样通过成型模具部分32形成突出到蒸发器室5中的肋34。
图6和7示出了设置为用于安置在突起27、28上的缓冲器35。缓冲器35是由硅树脂或热塑性弹性体制成的成型件。缓冲器35的外形是具有三个矩形侧面36、37、38并具有三角形端侧39、40的棱柱体。三个侧面中最窄的侧面36设置为用于在安装状态中贴靠在主壁20上。侧面36的缺口41与突起27互补地成形。第二缺口42被分成内部区域43、外部区域44以及连接区域43、44的狭窄部45,所述内部区域朝向侧面36以及朝向端侧39敞开并且从侧面36向前楔形地变窄,所述外部区域朝向端侧39敞开。外部区域44的大致三角形的横截面这样确定尺寸,使得突起28在任何情况下轻微夹紧地配合到其中。然而两者不能沿突起28的纵向方向插接在一起,突起27阻止这种情况。
将缓冲器35安装在蒸发器壳体8上的一种可能性是,沿突起27的纵向方向插装上去。在此,突起28首先通过缺口42的朝向侧面36敞开的一侧到达该缺口的内部区域43中。内部区域43的朝向狭窄部45汇聚的壁46可以使突起28向狭窄部45中的接合变得容易。狭窄部45比突起28窄,因此,在突起28穿过狭窄部45期间,缓冲器35弹性地扩张。一旦突起28到达外部区域44,缓冲器35就再松弛,其方式是,狭窄部45的壁再次彼此相向地靠拢并且因此对于突起28封锁向狭窄部45中的退回路径。由于通过突起27嵌接到缺口41中而闭锁了沿突起28的纵向方向的滑动,因此,缓冲器35可靠地固定在蒸发器壳体8上。
为了固定缓冲器35,还可以有帮助的是,肋34在一端包围缓冲器35的与侧面36对置的棱边47。
另一种安装缓冲器35的可能性是,将缓冲器35倾斜放置地朝向主壁20引导,使得由侧面36和端侧40限界的棱边48首先接触主壁20并且突起27插入到缺口41中,随后使缓冲器35围绕棱边48枢转,直至侧面36贴靠在主壁20上并且端侧39贴靠在侧壁23上。在此也是突起28首先接合到内部区域43中并且在其卡锁在外部区域44中之前暂时使狭窄部45扩张。
图8和9示出沿着图5的平面VⅢ-VⅢ或者说沿着图5的剖切平面穿过安装在蒸发器壳体8上的缓冲器35的剖面。空心凹槽49沿缺口42的壁46与端侧39之间的棱边延伸,密封边缘33嵌接到所述空心凹槽中,以便不透水地封闭穿通部30。突起27摩擦锁合地夹紧在缺口41的两侧之间;突起27的侧面31或与其该侧面对置的侧面与缺口41的壁部间隔开,以便可以实现上面说明的围绕棱边48的枢转运动。
在组装图1中所示的制冷器具时,首先由外壁和内部容器6接合成壳体4,并且蒸发器11被接合到内部容器中,其中,蒸发器11的连接导线延伸穿过外壁和内部容器6之间的起先还空着的中间空间延伸。通过对中间空间发泡使壳体4稳定并且将连接导线牢固地埋入。随后将蒸发器壳体8安装在内部容器6中。由于蒸发器壳体8挡住看向蒸发器11的视线,使得这种安装变得困难。根据本发明,蒸发器壳体8的正确定位仍然可以借助于事先附接到其两个侧壁23上的缓冲器35实现。缓冲器的棱边47由于其尖的形状而容易进入蒸发器11的两个管圆弧19之间,即使蒸发器壳体8抵着蒸发器11被导向的高度仅近似确定;其方式是,随后使侧面37、38沿着管圆弧19滑动,进行安装高度的精细调整。
图10示出,从后壁7的方向观察,缓冲器35之一在蒸发器11的侧面上嵌接到管圆弧19之间。侧面37、38分别接触一个管圆弧19,端侧40贴靠在外部叠片26上。在图9中裸露示出的棱边47贴靠在图9中省略的后壁7上,使得缓冲器35作为旁通阻断块起作用,所述旁通阻断块完全地或几乎完全地封闭外部叠片26和侧壁23之间的中间空间。
当制冷器具运行时,在蒸发器室5中大多存在低于0℃的温度,在所述温度下叠片26或管圆弧19可冻结在缓冲器35上。当蒸发器11被加载以液态制冷剂并且由于由此引起的冷却而收缩时,缓冲器35可以首先通过在一方面侧面36、37与另一方面缺口41、42的内表面之间的剪切变形来补偿这种情况;如果应力超过缺口41、42的内表面与突起27、28之间的摩擦,则在应力变得足够大以致蒸发器壳体8变形并且在蒸发器11与缓冲器35之间的冰破裂时能够大噪声地回弹到其松弛形状之前,突起27、28可以通过相对彼此滑动而使应力无噪声地消除。
附图标记列表
1 储藏室
2 储藏室
3 机器空间夹室
4 壳体
5 蒸发器室
6 内部容器
7 后壁
8 蒸发器壳体
9 分配器室
10 壁板
11 (叠片)蒸发器
12 风扇
13 穿通部
14 除霜加热器
15 沟槽
16 穿通部
17 蒸发盘
18 压缩机
19 管圆弧
20 主壁
21 开口
22 肋
23 侧壁
24 底壁
25 开口
26 外部叠片
27 突起
28 突起
29 开口
30 成型模具部分
31 侧面
32 成型模具部分
33 密封边缘
34 肋
35 缓冲器
36 侧面
37 侧面
38 侧面
39 端侧
40 端侧
41 缺口
42 缺口
43 内部区域
44 外部区域
45 狭窄部
46 壁
47 棱边
48 棱边
49 空心凹槽
50 隔板
51 壁板

Claims (17)

1.制冷器具,具有:蒸发器室(5),安置在所述蒸发器室(5)中的蒸发器(11)和至少一个布置在所述蒸发器(11)的侧面与所述蒸发器室(5)的壁之间的缓冲器(35),其特征在于,所述缓冲器(35)是弹性缓冲器,所述缓冲器(35)是由比限界所述蒸发器室(5)的蒸发器壳体(8)的材料更软的材料制成的成形件并且通过至少一个第一突起(28)和接收所述第一突起(28)的第一缺口(42)与所述蒸发器壳体(8)插接连接,并且,所述第一突起(28)的和所述第一缺口(42)的彼此接触的表面能够在所述第一突起(28)的纵向方向上相对彼此运动,其中,所述第一突起(28)是所述蒸发器壳体(8)的一部分并且嵌接到所述缓冲器(35)的第一缺口(42)中。
2.根据权利要求1所述的制冷器具,其特征在于,具有包围内部空间的壳体(4),其中,所述蒸发器(11)安装在所述壳体(4)的壁(7)上,所述蒸发器(11)的连接导线埋入到所述壳体(4)的隔热层并且所述蒸发器壳体(8)将所述内部空间分成包含所述蒸发器(11)的蒸发器室(5)和储藏室(1)。
3.根据权利要求1或2所述的制冷器具,其特征在于,所述蒸发器壳体(8)和所述缓冲器(35)具有第二突起(27)和第二缺口(41),所述第二突起和第二缺口横向于所述第一突起(28)的纵向方向彼此嵌接。
4.根据权利要求3所述的制冷器具,其特征在于,所述蒸发器壳体(8)具有至少一个主壁(20)和侧壁(23),所述主壁和侧壁通过棱边连接,并且,所述第一突起(28)设置在所述侧壁(23)上,所述第二突起(27)设置在所述主壁(20)上。
5.根据权利要求4所述 的制冷器具,其特征在于,所述侧壁(23)具有穿通部(29),所述穿通部在所述第一突起(28)的纵向方向上与所述第二突起(27)对齐。
6.根据权利要求5所述的制冷器具,其特征在于,所述穿通部(29)由突出到所述蒸发器室(5)中的密封边缘(33)包围。
7.根据权利要求6所述的制冷器具,其特征在于,所述密封边缘(33)嵌接到所述缓冲器(35)的第一缺口(42)中。
8.根据权利要求5至7之一所述的制冷器具,其特征在于,所述缓冲器(35)具有贴靠在所述侧壁(23)上的端侧(39)和贴靠在所述主壁(20)上的侧面(36)。
9.根据权利要求8所述的制冷器具,其特征在于,所述缓冲器(35)在背离贴靠在所述主壁(20)上的所述侧面(36)的方向上楔形地变细。
10.根据权利要求8所述的制冷器具,其特征在于,所述第一缺口(42)延伸至所述侧面(36)上。
11.根据权利要求8所述的制冷器具,其特征在于,所述第一缺口(42)具有背离所述侧面(36)并且接收所述第一突起(28)的外部区域(44)、与所述侧面(36)邻接的内部区域(43)以及处于内部和外部区域(43,44)之间的狭窄部(45)。
12.根据权利要求9或10所述的制冷器具,其特征在于,所述第一缺口(42)具有背离所述侧面(36)并且接收所述第一突起(28)的外部区域(44)、与所述侧面(36)邻接的内部区域(43)以及处于内部和外部区域(43,44)之间的狭窄部(45)。
13.根据权利要求11所述的制冷器具,其特征在于,所述内部区域(43)朝向狭窄部(45)收敛。
14.根据权利要求11或13所述的制冷器具,其特征在于,所述穿通部(29)由突出到所述蒸发器室(5)中的密封边缘(33)包围,所述密封边缘(33)嵌接到所述内部区域(43)中。
15.根据权利要求1、2、4-7、9-11、13之一所述的制冷器具,其特征在于,所述缓冲器是旁通阻断块。
16.根据权利要求1、2、4-7、9-11、13之一所述的制冷器具,其特征在于,所述缓冲器由硅树脂或热塑性弹性体组成。
17.根据权利要求1、2、4-7、9-11、13之一所述的制冷器具,其特征在于,所述制冷器具是家用制冷器具。
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