CN102494468B

CN102494468B - 一种制冷设备

Info

Publication number: CN102494468B
Application number: CN 201110396310
Authority: CN
Inventors: 李虹; 章春志
Original assignee: Hefei Hualing Co Ltd; Hefei Midea Refrigerator Co Ltd
Current assignee: Hefei Hualing Co Ltd; Hefei Midea Refrigerator Co Ltd
Priority date: 2011-12-02
Filing date: 2011-12-02
Publication date: 2013-09-25
Anticipated expiration: 2031-12-02
Also published as: CN102494468A

Abstract

本发明公开了一种制冷设备，包括箱体，所述箱体的内壁上设有台阶和制冷器具组件，所述制冷器具组件支撑在所述台阶上，所述制冷器具组件包括：腔体，所述腔体内容纳有蒸发器，所述腔体的一端支撑在所述台阶上且所述腔体的另一端设有安装部，所述制冷设备还包括连接件，所述连接件将所述安装部固定在所述箱体的内壁上。根据本发明实施例的制冷设备整个安装过程具有可见性，安装简便快捷，高效可靠，且维修时拆卸方便；根据本发明实施例的制冷设备安装于箱体内部，不影响箱体的美观性；而且，根据本发明实施例的制冷设备结构简单，成本低廉，且安装和维护费用低，适合推广使用。

Description

一种制冷设备

技术领域

本发明涉及家用电器制造技术领域，特别是涉及一种制冷设备。

背景技术

目前，常规的制冷设备都具有一种能循环空气的制冷器具，其安装在制冷设备的顶部。大多的制冷器具的安装方式多为前部直接与制冷设备的塑料壳体进行螺钉连接，由于制冷器具组件具有一定的厚度，所以直接用螺钉固定在目视范围内并不容易操作，包括在拆卸维修时，而且在用螺钉等固定时制冷器具需要被一定的支撑力，或者将制冷设备放倒后，制冷器具安装于内。还有的安装方式为制冷器具在可视范围有固定机构与制冷设备的塑料壳体连接，但是这种装配方式，降低了此处的美观度。

常规的制冷器具顶置于制冷设备腔体时，所采用的结构为，后部利用有其他功用的支撑结构，实现后部的支撑，前部采用直接敲打螺钉的方式进行固定。此种安装方式的弊端是后部的支撑点并不足，实际使用情况下可能因为受力的不均匀导致变形。

同时，常规制冷器具对于腔体的配合结构，前部是采用直接打螺钉的方式，直接打螺钉的这种方式，一个弊端是，打螺钉的同时需要其他辅助支撑力，使其便于进行敲打操作，另外因为制冷器具具有一定的厚度，所以螺钉导柱具也具有一定的行程，敲打螺钉过程，螺钉要经过较长的行程才能触碰到目标位置，安装过程实现起来是有一定难度的。

发明内容

本发明旨在至少解决上述技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种制冷设备。

根据本发明实施例的制冷设备，包括：箱体，所述箱体的内壁上设有台阶；和制冷器具组件，所述制冷器具组件支撑在所述台阶上。

根据本发明实施例的制冷设备，由于所述箱体内壁上设有台阶，在制冷器具组件安装时，所述台阶为所述制冷器具组件提供了支撑面，并对所述制冷器具组件进行限位，保证了制冷器具组件的稳定性，且使制冷器具组件的安装更为方便。

另外，根据本发明上述实施例的制冷设备，还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一个实施例，所述制冷器具组件包括：腔体，所述腔体内容纳有蒸发器，所述腔体的一端支撑在所述台阶上且所述腔体的另一端设有安装部，所述制冷设备还包括连接件，所述连接件将所述安装部固定在所述箱体的内壁上。

根据本发明的一个实施例，所述安装部被构成为穿透所述腔体另一端的穿插结构，所述穿插结构为U形开口，所述U形开口的顶端形成有向U形开口内侧折弯的折弯部。

根据本发明的一个实施例，所述箱体的内壁上形成有第一安装孔，所述连接件的上端插入所述第一安装孔内，所述连接件在其轴向上的第一端和第二端分别设有沿所述连接件周向延伸的第一连接部和第二连接部，所述第一连接部的横截面呈“工”字形且所述二连接部的横截面呈倒“T”字形，所述箱体的内板配合在所述第一连接部的“工”字形结构的凹槽内以将所述连接件固定在所述箱体的内壁上，且所述第二连接部穿过所述U形开口且所述倒“T”字形的突沿部分配合在所述U形开口内。

根据本发明的一个实施例，所述U形开口的折弯部的厚度为1-3mm。

根据本发明的一个实施例，所述倒“T”字形结构的竖梁内设有导柱孔且所述U形开口的底面上设有第二安装孔，由螺钉穿过所述第二安装孔与所述导柱孔将所述穿插结构紧固在所述连接件上。

根据本发明的一个实施例，所述第一安装孔与所述台阶均设有两个。

根据本发明的一个实施例，所述连接件由塑料构成。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的制冷设备结构示意图；

图2是根据本发明一个实施例的安装部结构示意图；

图3是根据本发明一个实施例的连接部结构示意图；

图4是沿图3A-A线的剖面示意图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，一体地连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

下面首先参考附图详细描述根据本发明实施例的制冷设备。

如图1-3所示，根据本发明实施例的制冷设备10包括箱体1和制冷器具组件2。

具体而言，所述箱体1的内壁上设有台阶11。由此，台阶11可以为制冷器具组件2的安装提供支撑面，并对所述制冷器具组件2进行限位，保证了制冷器具组件2的稳定性。

根据本发明的一个实施例，制冷器具组件2包括腔体21，腔体21内容纳有蒸发器22和风扇23，腔体21的一端（对应于图1中所示的右端，通常也是腔体21的后端）置于箱体1的台阶11上，腔体21的另一端（对应于图1中所示的左端，通常也是腔体21的前端）设有安装部211。相应地，制冷设备还包括连接件3，安装部211通过连接件3固定在箱体1内壁上。由此，制冷器具组件2可方便的固定于箱体1上，并产生冷气，完成冷气的传输。

有利地，腔体21的后端在置于箱体1的台阶上时，与箱体1的内壁至少留有5mm的配合空间。由此，腔体21前端在与连接件3配合时可以不需要其他外界支撑力即可顺利完成装配。如图2所示，根据本发明的一个实施例，腔体21的安装部211被构成为穿透腔体21另一端的穿插结构，穿插结构上部成U形开口，且U形开口的顶端形成有向U形开口内侧折弯的折弯部2111，U形开口底端设有第二安装孔2112。由此，连接件3通过该穿插结构可将腔体21的另一端固定于箱体1的内壁上。

有利地，穿插结构的U形开口的片体厚度为1-3mm，优选的，其片体厚度可以为2mm。由此，该厚度的片体可以沿U形开口方向进行拉伸，不会轻易断裂，且有足够强度与连接件3进行扣和连接。

如图3所示，根据本发明的一个实施例，箱体1的内壁上形成有第一安装孔12，连接件3的上端31插入第一安装孔12内。连接件3在其轴向上的第一端（即对应于图1中的上端）和第二端（即对应于图1中的下端）分别设有沿连接件3周向延伸的第一连接部32和第二连接部33。

图4是沿图3A-A线的剖面示意图。如图4所示，连接件3的第一连接部32的横截面成“工”字形，第一连接部32“工”字型结构的凹槽可以与箱体1的内板配合以将连接件3固定于箱体1上，连接件3的第二连接部33的横截面成倒“T”字形，第二连接部33的倒“T”字形突沿部分与穿插结构的U形开口形成配合以连接腔体21。在本发明的一个优选示例中，第二连接部33的倒“T”字形竖梁内设有导柱孔331，导柱孔331的位置与U形开口底端第二安装孔2112的位置相对应，用螺钉穿过第二安装孔2112与导柱孔331连接可以将穿插结构紧固在连接件3上。

有利地，第二连接部33的倒“T”字形突沿部分旋转直径大于U形开口折弯部2111之间的开口距离，且突沿部分与单侧折弯部2111之间的重合部长度为1-3mm，优选2mm，也可根据需要承载的制冷器具组件2的重量大小进行适当调整。第二连接部33的倒“T”字形竖梁直径小于穿插结构的U形部分直径，且竖梁与U形开口的单侧片体之间间隙为0.5-1.5mm，优选1mm，该结构可以使穿插结构与连接件3留有活动间隙，不会导致腔体21被完全固定而不能活动。

有利地，连接件3的第二连接部33的竖梁长度可以根据制冷器具组件2的厚度进行调整，以安装运动的可见性及最后敲打螺钉的导柱孔331深度适宜为参考标准。

进一步有利地，连接件3由塑料制备成型，通过塑料制备该结构的连接件，成型简单，且制备成本低，适合推广使用。

下面，结合图1-3描述根据一个优选实施例的制冷设备10的安装过程。

首先，将连接件3安装于箱体1的第一安装孔12内。

其安装方法没有特殊限制，可以采用旋转或者卡扣的方式，其中连接件3的上端31插入第一安装孔12，连接件3的第一连接部32“工”字型结构的凹槽部分与箱体1的内板配合，以起到将连接件3固定于箱体1的作用。

接着，将制冷器具组件2初步固定于箱体内。

其具体操作可以为：将腔体21横放，腔体21后端置于箱体1的台阶11上并与箱体1内壁留有至少5mm的配合空间，然后将腔体21前端穿插结构的U形开口折弯部2111卡住连接件3的第二连接部33突沿部分，形成止档并配合，使腔体21后端落于箱体1的台阶11上，前端悬于连接件3上。

其次，在腔体21和箱体1之间填充绝缘材料。

其填充方法没有特殊限制，只要能将所述绝缘材料填满腔体21和箱体1之间的空隙即可，所述的绝缘材料也没有特殊限制，只要能起到绝缘效果即可，例如可以选用绝缘泡沫作为填充材料。

最后，用螺钉将制冷器具组件2和箱体1进行进一步固定。

其具体操作可以为：选用合适尺寸的螺钉，穿过第二安装孔2112与导柱孔331连接，通过敲打或旋转使其将制冷器具组件2和箱体1紧密固定，完成制冷器具组件2的组装。

由此，便可完成本发明制冷设备的安装。

根据本发明实施例的制冷设备带来的有益效果如下：

1、根据本发明实施例的制冷设备整个安装过程具有可见性，安装简便快捷，高效可靠，且维修时拆卸方便。

2、根据本发明实施例的制冷设备安装于箱体内部，不影响箱体的美观性。

3、根据本发明实施例的制冷设备结构简单，成本低廉，且安装和维护费用低，适合推广使用。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种制冷设备，其特征在于，包括：

箱体，所述箱体的内壁上设有台阶；和

制冷器具组件，所述制冷器具组件支撑在所述台阶上，

所述制冷器具组件包括：

腔体，所述腔体内容纳有蒸发器，所述腔体的一端支撑在所述台阶上且所述腔体的另一端设有安装部，

所述制冷设备还包括连接件，所述连接件将所述安装部固定在所述箱体的内壁上，所述安装部被构成为穿透所述腔体另一端的穿插结构，所述穿插结构为U形开口，所述U形开口的顶端形成有向U形开口内侧折弯的折弯部，所述箱体的内壁上形成有第一安装孔，所述连接件的上端插入所述第一安装孔内，

所述连接件在其轴向上的第一端和第二端分别设有沿所述连接件周向延伸的第一连接部和第二连接部，所述第一连接部的横截面呈“工”字形且所述第二连接部的横截面呈倒“T”字形，

所述箱体的内板配合在所述第一连接部的“工”字形结构的凹槽内以将所述连接件固定在所述箱体的内壁上，且所述第二连接部穿过所述U形开口且所述倒“T”字形的突沿部分配合在所述U形开口内。

2.根据权利要求1所述的制冷设备，其特征在于，所述U形开口的折弯部的厚度为1-3mm。

3.根据权利要求1所述的制冷设备，其特征在于，所述倒“T”字形结构的竖梁内设有导柱孔且所述U形开口的底面上设有第二安装孔，由螺钉穿过所述第二安装孔与所述导柱孔将所述穿插结构紧固在所述连接件上。

4.根据权利要求1所述的制冷设备，其特征在于，所述第一安装孔与所述台阶均设有两个。

5.根据权利要求1所述的制冷设备，其特征在于，所述连接件由塑料构成。