CN111121370A - 冰箱 - Google Patents

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CN111121370A CN201910698766.4A CN201910698766A CN111121370A CN 111121370 A CN111121370 A CN 111121370A CN 201910698766 A CN201910698766 A CN 201910698766A CN 111121370 A CN111121370 A CN 111121370A
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元井启顺
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Abstract

本发明提供能够提高热交换效率的冰箱。本发明的冰箱具有壳体、冷却器、离心风扇以及罩部件。所述壳体具有储藏室。所述冷却器设置于所述壳体内。所述离心风扇设置于所述壳体内,从所述储藏室吸入空气,并将吸入的空气向离心方向排出。所述罩部件设置于所述壳体内,包覆所述冷却器并且将从所述离心风扇向所述离心方向的多个方向排出的空气朝所述冷却器引导。

Description

冰箱
技术领域
本发明涉及冰箱。
背景技术
已知一种具备设置于壳体内的冷却器和使空气在所述壳体内循环的风扇的冰箱。人们期待提高这样的冰箱的热交换效率。
专利文献
专利文献1:日本特开2006-23035号公报
发明内容
本发明要解决的课题在于提供一种能够提高热交换效率的冰箱。
本发明的冰箱具有壳体、冷却器、离心风扇以及罩部件。所述壳体具有储藏室。所述冷却器设置于所述壳体内。所述离心风扇设置于所述壳体内,从所述储藏室吸入空气,将吸入的空气向离心方向排出。所述罩部件设置于所述壳体内,包覆所述冷却器,并且将从所述离心风扇向所述离心方向的多个方向排出的空气朝所述冷却器引导。
根据上述构成,能够使从离心风扇排出的更多的空气朝向冷却器顺畅地引导,能够提高冰箱的热交换效率。
附图说明
图1是表示第1实施方式的冰箱的剖视图。
图2是将以图1中示出的冰箱的F2线包围的区域放大表示的剖视图。
图3是表示从正面侧观察第1实施方式的冰箱的内部的情况的剖视图。
图4是表示从正面侧观察第1实施方式的变形例的冰箱的内部的情况的剖视图。
图5是表示从正面侧观察第2实施方式的冰箱的内部的情况的剖视图。
图6是表示从正面侧观察第3实施方式的冰箱的内部的情况的剖视图。
图7是表示从正面侧观察第4实施方式的冰箱的内部的情况的剖视图。
图8是表示从正面侧观察第5实施方式的冰箱的内部的情况的剖视图。
符号说明
1…冰箱;10…壳体;80、81、82、83、84…储藏室;61、71…冷却器;62、72…液体承接部;62b…倾斜板部;63、73…离心风扇(第1离心风扇);64、74…罩部;410…第1引导部(第1部分);420…第2引导部(第2部分);430…第3引导部(第3部分);R1…第1区域;R2…第2区域;R3…第3区域
具体实施方式
以下,参照附图对实施方式的冰箱进行说明。在以下的说明中,对于具有相同或者相似的功能的构成赋予同一符号。并且,有时省略对这些构成的重复说明。在本说明书中,以从站在冰箱的正面的用户观察冰箱的方向为基准定义左右。此外,从冰箱的角度而言,将距离站在冰箱的正面的用户近的一侧定义为“前”,将远的一侧定义为“后”。在本说明书中“横宽方向”是指上述定义下的左右方向。在本说明书中“进深方向”是指上述定义下的前后方向。
(第1实施方式)
参照图1~图3对第1实施方式进行说明。图1是表示第1实施方式的冰箱1的剖视图。冰箱1例如具有壳体10、多个门20、多个搁板30、多个容器40、压缩机50、第1冷却机构60以及第2冷却机构70。
壳体10例如具有外箱、内箱、填充于外箱与内箱之间的隔热材料,具有隔热性。壳体10具有顶壁11、底壁12、后壁13、左侧壁14(参照图3)以及右侧壁15(参照图3)。后壁13、左侧壁14以及右侧壁15沿竖直方向延伸。后壁13将顶壁11的后端部与底壁12的后端部之间相连。左侧壁14以及右侧壁15分别将顶壁11的左端部或者右端部与底壁12的左端部或者右端部之间相连。
在壳体10的内部设有多个储藏室80。多个储藏室80例如包括冷藏室81、蔬菜室82、制冰室(未图示)、小冷冻室83以及主冷冻室84。本实施方式中,最上部配置有冷藏室81,在冷藏室81的下方配置有蔬菜室82,在蔬菜室82的下方配置有制冰室以及小冷冻室83,在制冰室以及小冷冻室83的下方配置有主冷冻室84。但是,储藏室80的配置并不局限于上述例,例如蔬菜室82与主冷冻室84的配置可以相反。壳体10在各储藏室80的前表面侧具有开口,得以实现食材相对于各储藏室80的存入取出。储藏室80的开口被门20以可开闭的方式封闭。
壳体10具有第1以及第2分隔壁91、92。第1以及第2分隔壁91、92是分别沿着大致水平方向设置的隔热分隔壁。第1分隔壁91设置在冷藏室81与蔬菜室82之间,将冷藏室81与蔬菜室82之间分隔。第2分隔壁92设置在蔬菜室82与制冰室及小冷冻室83之间,将蔬菜室82与制冰室及小冷冻室83之间分隔。
多个搁板30设置于冷藏室81。
多个容器40具有:设置于冷藏室81的冷藏室容器41;设置于蔬菜室82的第1蔬菜室容器42以及第2蔬菜室容器43;设置于制冰室的制冰室容器(未图示);设置于小冷冻室83的小冷冻室容器44;设置于主冷冻室84的第1主冷冻室容器45以及第2主冷冻室容器46。
这里,对第1蔬菜室容器42以及第2蔬菜室容器43进行详细说明。
第1蔬菜室容器42是较大型的容器,包括位于蔬菜室82的下部的底壁42a、从底壁42a的后端部立起的后壁(立起壁)42b。后壁42b具有在冰箱1的横宽方向横跨蔬菜室82的两端部的大小。后壁42b正对着后述的离心风扇63的吸入口112。
第2蔬菜室容器43与第1蔬菜室容器42相比是小型的容器,配置在第1蔬菜室容器42的上部。第2蔬菜室容器43支承于第1蔬菜室容器42的左右侧壁的上端部,或者支承于设置在壳体10的左右侧壁14、15的内面的支承部,能够同第1蔬菜室容器42独立地进行移动。第2蔬菜室容器43具有底壁43a、从底壁43a的后端部立起的后壁(立起壁)43b。第2蔬菜室容器43的后壁43b相对于第1蔬菜室容器42的后壁42b位于稍前方,且第2蔬菜室容器43的后壁43b延伸到比第1蔬菜室容器42的后壁42b靠上方的位置。后壁43b具有在冰箱1的横宽方向上横跨蔬菜室82的两端部的大小。本实施方式中,通过第1蔬菜室容器42的后壁42b、第2蔬菜室容器43的后壁43b形成规定朝向离心风扇63的空气的流动的壁部W。
压缩机50例如设置于冰箱1的底部的机械室。压缩器50构成冰箱1的冷冻循环的一部分,对用于储藏室80的冷却的制冷剂气体进行压缩。通过压缩器50压缩的制冷剂气体经由未图示的冷凝器被供给到后述的第1冷却机构60以及第2冷却机构70的冷却器61、71。
第1冷却机构60是对冷藏室81以及蔬菜室82进行冷却的冷却机构。第1冷却机构60例如具有冷却器(冷藏用冷却器)61、液体承接部62、离心风扇63以及罩部件64。其中,对于冷却器61、液体承接部62、离心风扇63以及罩部件64的详细内容,之后进行描述。
第2冷却机构70是冷却制冰室、小冷冻室83以及主冷冻室84的冷却机构。第2冷却机构70例如包括冷却器(冷冻用冷却器)71、液体承接部72、离心风扇73以及罩部件74。其中,第2冷却机构70的冷却器71、液体承接部72、离心风扇73以及罩部件74的构成与第1冷却机构60的冷却器61、液体承接部62、离心风扇63以及罩部件64的构成相同。因此以下,作为这些的代表,对第1冷却机构60的构成详细进行说明。此外以下将“冷藏室81”、“蔬菜室82”、“第1蔬菜室容器42”以及“第2蔬菜室容器43”分别称为“第1储藏室81”、“第2储藏室82”、“第1储藏容器42”以及“第2储藏容器43”。
图2是将以图1中示出的冰箱1的F2线包围的区域放大表示的剖视图。冷却器61设置于壳体10内。冷却器61例如沿着壳体10的后壁13的内面13a配置。后壁13的内面13a是在大致竖直方向以及冰箱1的横宽方向上展开的面。冷却器61例如是带翅片的管型冷却器,但并不局限与此。冷却器61对经过冷却器61的周围的空气进行冷却。
液体承接部62配置于冷却器61的下方。液体承接部62例如在冰箱1的除霜运转进行时接住从冷却器61滴下的除霜水。液体承接部62可以是存积所接住的液体的存积容器,也可以是将所接住的液体向除霜水蒸发皿等其他场所排水的排水道。
液体承接部62例如具有水平板部62a、倾斜板部62b。在本实施方式中,水平板部62a固定于壳体10的后壁13,从壳体10的后壁13向前方大致水平地伸出。倾斜板部62b从水平板部62a的前端部向斜上方延伸。即,倾斜板部62b相对于冰箱1的进深方向倾斜,随着向前方趋近而高度逐渐变高。
离心风扇63设置于壳体10内。离心风扇63配置于冷却器61以及液体承接部62的下方,例如位于第2储藏室82的后方。离心风扇63从第2储藏室82吸入空气,并将吸入的空气向离心风扇63的离心方向排出。在本实施方式中,离心风扇63的离心方向是与壳体10的后壁13的内面13a大致平行的方向。离心风扇63例如是离心涡轮风扇,但也可以是多翼式风扇(sirocco fan)等。
对一个例子进行详述,离心风扇63例如具有基座110、马达120以及叶轮130。基座110具有圆环状的框部111和在框部111的内周侧开口的吸入口112。本实施方式中,吸入口112朝向第2储藏室82配置并露出于第2储藏室82。由此,离心风扇63从第2储藏室82直接吸入空气。例如,吸入口112被配置在比第1储藏容器42的后壁42b的上端低的位置。因此,离心风扇63从第1储藏容器42的后壁42b与后述的罩部件64之间的空间吸入空气。另外,可以对离心风扇63安装覆盖吸入口112的安全罩113。安全罩113例如是具有用户的指尖不能进入的孔的网状的罩。
马达120通过未图示的支承结构支承于基座110。叶轮130具有多个翼131,被马达120旋转驱动。本实施方式中,叶轮130的离心方向的整周(全方位)向离心风扇63的外部开放。由此,叶轮130在离心风扇63的整周(全方位)使空气成为旋转流而排出。换言之,离心风扇63不仅从离心风扇63朝向冷却器61的方向(上方)排出空气,也向离心风扇63的下方、左方、右方排出空气。
本实施方式中,冰箱1的进深方向上的离心风扇63的中心比冰箱1的进深方向上的冷却器61的中心靠前侧。离心风扇63的至少一部分位于液体承接部62的倾斜板部62b的正下方。离心风扇63将吸入的空气的至少一部分朝向液体承接部62的倾斜板部62b排出。由此,虽然从离心风扇63排出的空气的至少一部分碰撞到液体承接部62,但由于液体承接部62的倾斜板部62b倾斜而能够顺畅地流动。
在离心风扇63与壳体10的后壁13之间设置有间隙S。在本实施方式中,叶轮130包括与多个翼131一体旋转的板部132。板部132相对于多个翼131位于基座110的相反侧,面向壳体10的后壁13的内面13a。间隙S设置于离心风扇63的板部132与壳体10的后壁13的内面13a之间。
接下来对罩部件64进行说明。罩部件64设在于壳体10内,例如安装于壳体10的后壁13。例如,罩部件64露出于第1储藏室81以及第2储藏室82。罩部件64在该罩部件64与壳体10的后壁13的内面13a之间形成对从离心风扇63排出的空气进行引导的冷风风道。
在本实施方式中,罩部件64从比离心风扇63靠下方的区域延伸到壳体10内的最上部附近。罩部件64包括平壁部(前壁部)210、侧壁部220(参照图3)。平壁部210与壳体10的后壁13的内面13a大致平行配置,与壳体10的后壁13的内面13a之间空开空间。平壁部210从与壳体10的后壁13相反侧包覆离心风扇63的周围区域以及冷却器61。侧壁部220沿与壳体10的后壁13的内面13a交叉的方向设置,将平壁部210的左右端部与壳体10的后壁13之间相连。由此,罩部件64将从离心风扇63排出的空气向冷却器61引导。
在本实施方式中,离心风扇63的基座110通过未图示的固定件固定于罩部件64。由此,离心风扇63被罩部件64支承。例如,罩部件64的平壁部210具有供离心风扇63嵌入的开口210a。通过离心风扇63嵌入罩部件64的开口210a,离心风扇63的前表面与罩部件64的前表面位于大致同一平面上。
罩部件64的侧壁部220包括包围离心风扇63的下方、左方以及右方的壁部221(参照图3)。罩部件64不仅将从离心风扇63朝向冷却器61排出的空气(即,朝向上方排出的空气)朝向冷却器61引导,还将向离心风扇63的下方、左方、右方排出的空气朝向冷却器61引导。例如,壁部221是形成为沿着离心风扇63的外周的圆弧状的曲面部。壁部221使从离心风扇63排出的空气的至少一部分的朝向朝冷却器61变化。此外,对于壁部221,也可以取代曲面部而具有使向离心风扇63的下方、左方、右方排出的空气的朝向朝冷却器61变化的1个以上的倾斜部。在本说明书中“倾斜部”是指相对于水平方向倾斜的部分。
罩部件64在冷却器61与离心风扇63之间的高度位置具有鼓出部230。鼓出部230设置于与液体承接部62并列的高度,向从液体承接部62离开的方向鼓出。由此,在罩部件64的平壁部210与液体承接部62之间确保一定距离以上的距离。
在本实施方式中,罩部件64比冷却器61进一步向上方延伸。罩部件64在比冷却器61靠上方的位置具有多个冷气吹出口240(参照图1)。多个冷气吹出口240例如在第1储藏室81中分为多个高度配置。在冷却器61中经过而被冷却的空气作为冷气被从多个冷气吹出口240供给到第1储藏室81内。
图3是表示从正面侧观察本实施方式的冰箱1的情况的剖视图。本实施方式中,第1分隔壁91具有1个以上的第1通气口301和1个以上的第2通气口302。第1通气口301在冰箱1的横宽方向上配置于比第1分隔壁91的中央靠左侧的位置。第2通气口302在冰箱1的横宽方向上配置于比第1分隔壁91的中央靠右侧的位置。第1通气口301以及第2通气口302使第1储藏室81与第2储藏室82连通。
接下来,对本实施方式的冰箱1内的空气的流动进行说明。
若驱动离心风扇63,则离心风扇63从露出于第2储藏室82的吸入口112吸入空气。即,离心风扇63从第2储藏室82吸入空气。通过离心风扇63吸入的空气被排出到包括离心风扇63的上方、下方、左方、右方的离心风扇63的整周(被排出到多个方向)。此时,由于罩部件64具有曲面状的壁部221,因而空气的朝向顺畅地变化。由此,被排出到离心风扇63的下方、左方、右方的空气被罩部件64引导而改变朝向,并经过离心风扇63与罩部件64的侧壁部220之间的间隙、离心风扇63与壳体10的后壁13之间的间隙S而朝向上方。
被罩部件64引导而朝向离心风扇63的上方前进的空气的至少一部碰撞到液体承接部62,但由于在液体承接部62设置有倾斜板部62b,因而沿着倾斜板部62b顺畅地改变流向,并经过罩部件64的鼓出部230而朝向冷却器61前进。
此外,以另一观点来看,被罩部件64引导的空气的至少一部分与液体承接部62碰撞而流动紊乱。由此,与不存在液体承接部62的情况相比,被罩部件64引导的空气更容易向冷却器61的横宽方向分散。由此,空气容易被均匀地供给到冷却器61的横宽方向的大多部分。
到达冷却器61空气在冷却器61中经过而被冷却。被冷却器61冷却后的空气从罩部件64的多个冷气吹出口240被供给至第1储藏室81。从冷气吹出口240供给至第1储藏室81的空气的至少一部分在第1分隔壁91的第1通气口301以及第2通气口302中经过,从而从第1储藏室81流入到第2储藏室82。流入到第2储藏室82的空气经过第1储藏容器42以及第2储藏容器43的上方、第1储藏容器42的左右侧方,进入到第1储藏容器42与罩部件64之间的空间。进入到第1储藏容器42与罩部件64之间的空间的空气通过配置于第1储藏容器42的后方的离心风扇63而再次被吸入。
根据这样的构成,能够实现冰箱1的热交换效率的提高。这里,作为比较例,对于冰箱内的空气循环用的风扇,考虑设置螺旋桨式风扇的情况。螺旋桨式风扇在风路阻力高时难以输送足够的空气。因此,因储藏室的内容积扩大而管道小型化的情况下,存在热交换效率降低的情况。鉴于此,考虑替代螺旋桨式风扇而设置离心风扇。通过设置离心风扇,即使在管道小型化而致风路阻力高的情况下也能够输送足够的空气。但是,仅凭单纯地设置离心风扇,有时也难以将从离心风扇排出的空气朝向冷却器61引导。
因此,在本实施方式中,冰箱1具有罩部件64,该罩部件64包覆冷却器61,并且将从离心风扇63向离心风扇63的离心方向的多个方向(例如,除了上方之外还向下方、左右方向)排出的空气朝向冷却风扇63引导。根据这样的构成,能够使从离心风扇63排出的更多的空气朝向冷却器61顺畅地引导,能够实现冰箱1的热交换效率的提高。
在本实施方式中,液体承接部62具有相对于冰箱1的进深方向倾斜的倾斜板部62b。离心风扇63配置于倾斜板部62b的下方,使吸入的空气的至少一部分朝向倾斜板部62b排出。根据这样的构成,即使在冷却器61的下方设置有液体承接部62的情况下,从离心风扇63排出的空气也容易顺畅地流动。由此,能够实现冰箱1的热交换效率的进一步的提高。
在本实施方式中,由1个以上的储藏容器42、43形成的壁部W存在于离心风扇63的吸入口112的前方。壁部W抑制离心风扇63的吸入口112仅从第2储藏室82的一部分区域(例如,吸入口112的正面)集中地取入空气这一情况,有助于还从第2储藏室82的众多部分(例如第1储藏容器42的左右的空间)取入空气。例如,离心风扇63因壁W的存在而还能够从第2储藏室82的左右端部等有效地取入空气。根据这样的构成,能够从第2储藏室82的众多部分取入空气,能够提高冰箱1内的空气的循环性。
(变形例)
接下来,对第1实施方式的变形例进行说明。其中,以下说明的构成以外的构成与第1实施方式相同。
图4是表示从正面侧观察第1实施方式的变形例的冰箱1的内部的情况的剖视图。本变形例中,与第1实施方式相比,冷却器61配置在离心风扇63的附近。例如,冷却器61的下端与离心风扇63的中心之间的距离B小于冷却器61的横宽A。
根据这样的构成,能将从离心风扇63排出的空气更有效地导向冷却器61。由此,能够实现冰箱1的热交换效率的进一步的提高。
(第2实施方式)
接下来,对第2实施方式进行说明。第2实施方式在冷气吹出口240以及通气口301、302左右非对称地设置这一方面与第1实施方式不同。此外,在以下说明的构成以外的构成与第1实施方式相同。
图5是从正面侧观察第2实施方式的冰箱1的内部的情况下的剖视图。在本实施方式中,离心风扇63从冰箱1的正面侧观察,顺时针旋转。该情况下,在位于离心风扇63的左半部的上方的区域中,与位于离心风扇63的右半部分的上方的区域相比,较多的空气被从离心风扇63送出。
在本实施方式中,各冷气吹出口240包括1个以上的第1吹出口241、和1个以上的第2吹出口242。第1吹出口241和第2吹出口242位于大致相同的高度。第1吹出口241在冰箱1的横宽方向上配置于比罩部件64的中央(储藏室81、82的中央)靠左侧的位置。第2吹出口242在冰箱1的横宽方向上配置于比罩部件64的中央(储藏室81,82的中央)靠右侧的位置。并且,第1吹出口241的开口面积比第2吹出口242的开口面积小。其中,在本说明书中“第1吹出口241的开口面积”是指,在设有多个第1吹出口241的情况下,多个第1吹出口241的开口面积的总和。该定义对于第2吹出口242也相同。
第1分隔壁91与第1实施方式相同,具备1个以上的第1通气口301和1个以上的第2通气口302。在本实施方式中,第1通气口301的开口面积比第2通气口302的开口面积小。其中,在本说明书中“第1通气口301的开口面积”是指,在设置多个第1通气口301的情况下,多个第1通气口301的开口面积的总和。该定义对于第2通气口302也相同。
根据这样的构成,能够实现热交换效率的进一步提高。即,存在与位于离心风扇63的右半部分的上方的区域相比,大多的空气被从离心风扇63送出到位于离心风扇63的左半部的上方的区域的情况。这样的情况下,在储藏室81、82中,左半部分的区域和右半部分的区域中的空气的流动不同,储藏室81、82内的温度分布有可能产生不均匀。
鉴于此,本实施方式中,第1吹出口241的开口面积被设定得比第2吹出口242的开口面积小。根据这样的构成,能够减少从第1吹出口241供给至第1储藏室81的空气的量与从第2吹出口242供给至第1储藏室81的空气的量之差。由此,能够降低储藏室81、82的左半部分的区域与右半部分的区域中的空气的流动的不同,能够抑制储藏室81,82内的温度分布产生不均匀这一情况。
此外在本实施方式中,第1通气口301的开口面积被设定得比第2通气口302的开口面积小。根据这样的构成,能够减小在第1通气口301中经过的空气的量与在第2通气口302中经过的空气的量之差。由此,能够进一步减小储藏室81、82的左半部分的区域与右半部分的区域中的空气的流动的不同。其结果,能够进一步抑制储藏室81、82内的温度分布产生不均匀这一情况。
其中,在本实施方式中,对第1吹出口241与第2吹出口242的开口面积不同,并且第1通气口301与第2通气口302的开口面积不同的例子进行了说明。但是,也可以是第1吹出口241和第2吹出口242的开口面积不同,并且第1通气口301与第2通气口302的开口面积大致相同。此外,也可以与此相反,第1吹出口241与第2吹出口242的开口面积大致相同,并且第1通气口301与第2通气口302的开口面积不同。
(第3实施方式)
接下来,对第3实施方式进行说明。第3实施方式在离心风扇63配置于冷却器61的侧方这一方面与第1实施方式不同。其中,以下说明的构成以外的构成与第1实施方式相同。
图6是表示从正面侧观察第3实施方式的冰箱1的内部的情况的剖视图。壳体10内的空间例如包括第1区域R1和第2区域R2。第1区域R1是在竖直方向上不与冷却器61重叠的区域,且是在冰箱1的横宽方向上相对于冷却器61错开的区域。第2区域R2是在竖直方向上与冷却器61重叠的区域。本实施方式中,第2区域R2是位于冷却器61的下方的区域。
离心风扇63配置于第1区域R1。例如,离心风扇63的至少一部分在冰箱1的横宽方向上与冷却器61并列。在本实施方式中,离心风扇63与冷却器61的右侧相邻配置,从冰箱1的正面侧观察,顺时针旋转。
罩部件64将从离心风扇63排出到第1区域R1的空气一边改变空气的流动方向一边向冷却器61引导。详细而言,罩部件64例如包括主体部400、第1引导部410以及第2引导部420。
主体部400包括包覆冷却器61的部分。主体部400例如沿着大致竖直方向直线状地延伸。
第1引导部410配置于第1区域R1,包覆离心风扇63的周围。第1引导部410将从离心风扇63排出到第1区域R1的空气向位于冷却器61的下方的第2区域R2引导。第1引导部410是“第1部分”的一个例子。
第1引导部410包括将从离心风扇63排出的空气的至少一部分的朝向朝第2区域R2改变的第1曲面部(或者第1倾斜部)411。例如,第1引导部410形成为沿着从离心风扇63排出的旋转流的流动方向的曲面状。第1引导部410将从离心风扇63排出到离心风扇63的周围的旋转流沿着该旋转流的旋转方向从第1引导部410向第2引导部420引导。例如,第1引导部410形成为以离心风扇63为中心的螺旋状。第1引导部410随着向离心风扇63的旋转方向的下游侧趋近,流路截面积变大。“流路截面积”是指,与空气的主流动方向正交的截面处的截面积。
第2引导部420配置于第2区域R2。在本实施方式中,第2引导部420位于第1引导部410的左方,并且位于主体部400的下方。第2引导部420将第1引导部410与主体部400连接起来。第2引导部420将被第1引导部410从第1区域R1引导至第2区域R2的空气从第2区域R2向冷却器61引导。第2引导部420是“第2部分”的一个例子。
例如,冰箱1的横宽方向上的第2引导部420的宽度比冷却器61在同一方向上的宽度大。第2引导部420的最大流路截面积(或者平均流路截面积)比第1引导部410的最大流路截面积(或者平均流路截面积)大。从第1引导部410流入到第2引导部420的空气能够一边降低流速一边缓缓地改变流动方向。
在本实施方式中,第2引导部420包括将从第1区域R1引导至第2区域R2的空气的至少一部分的朝向朝冷却器61改变的第2曲面部(或者第2倾斜部)421。例如,第2曲面部421的至少一部分与冷却器61在竖直方向上重叠。此外,第2曲面部421相对于第2引导部420的内部空间位于第1引导部410的相反侧。第2曲面部421使沿着大致水平方向流动的空气的至少一部分的朝向变化为朝上。
在本实施方式中,在第2引导部420的内部设有液体承接部62。液体承接部62配置于冷却器61的下方。例如,液体承接部62配置于第2引导部420的下端部。在本实施方式中,第2区域R2包括位于冷却器61与液体承接部62之间的区域R2a。第1引导部410的第1曲面部411的至少一部分位于该区域R2a的侧方。第1引导部410将从离心风扇63排出的空气的至少一部分向区域R2a引导。由此,在第2引导部420中流动的空气的至少一部分被顺畅地向冷却器61的下方引导。
另外,从其他观点来看,从第1引导部410向第2引导部420引导的空气的一部分与液体承接部62碰撞而流动紊乱。由此,从第1引导部410向第2引导部420引导的空气与不存在液体承接部62的情况相比,容易在冷却器61的横宽方向上分散。由此,空气容易被均匀供给至冷却器61的横宽方向的大多部分。
在本实施方式中,液体承接部62的左端部(第1端部)62c比液体承接部62的右端部(第2端部)62d浅。例如,液体承接部62的底部具有随着从右端部62d向左端部62c趋近而深度逐渐变浅的倾斜形状。根据这样的构成,即使在第2引导部420设置有第2曲面部421的情况下,液体承接部62也难以干涉第2曲面部421。由此,容易使液体承接部62靠近第2引导部420的下端部而配置,容易确保较大的冷却器61与液体承接部62之间的区域R2a。
在本实施方式中,冷却器61具有供制冷剂气体流动的管道(tube)。该管道包括第1管道部61a和第2管道部61b。第2管道部61b配置于比第1管道部61a靠上方的位置。第1管道部61a与第2管道部61b经由其他的曲状的管道部等相互连通。多个翅片61c以第1间隔g1安装于第1管道部61a。多个翅片61c以第2间隔g2安装于第2管道部61b。翅片61c是沿着竖直方向的板材。这里,第1间隔g1大于第2间隔g2。由此,例如,即使在空气向斜上方前进且到达了冷却器61的情况下,与第1间隔g1和第2间隔g2小到相同程度的情况相比,该空气也容易进入到多个翅片61c之间。换言之,通过第1间隔g1被设定得比第2间隔g2大,能够减小对向斜上方前进的空气的风路阻力。
在本实施方式中,离心风扇63的横宽方向的中心相对于储藏室81、82的横宽方向的中心向右侧偏心。换言之,与第1通气口301相比,离心风扇63配置于第2通气口302附近。在本实施方式中,第1通气口301的开口面积大于第2通气口302的开口面积。
接下来,对本实施方式的罩部件64内的空气的流动进行说明。
在本实施方式中,空气被从第1引导部410沿着大致水平方向引导至第2引导部420。并且,被引导至第2引导部420的空气的大多部分在冷却器61与液体承接部62之间的空间逐渐向上改变流动,并朝向冷却器61移动。此时,第2引导部420内的空气能够在遍及冷却器61的横宽方向的整个宽度的下方的比较大的空间改变朝向,因此不易产生局部流动。其结果为,与第1实施方式相比,空气容易被更均匀地供给至冷却器61的横宽方向的大多部分。
根据以上说明的构成,与第1实施方式相比,能够进一步提高冰箱1的热交换效率。即,在本实施方式中,离心风扇63被配置于在竖直方向上不与冷却器61重叠的第1区域R1。罩部件64将从离心风扇63排出到第1区域R1的空气朝冷却器61引导。根据这样的构成,即使在大多空气伴随离心风扇63的旋转而流动到相对于离心风扇63的中心向特定方向偏移了的区域的情况下,该空气也容易在从第1区域R1朝冷却器61引导的过程中被消除局部性的流动。由此,空气容易被供给至冷却器61的横宽方向的大多部分,能够进一步提高冰箱1的热交换效率。
在本实施方式中,离心风扇63的至少一部分在冰箱1的横宽方向上与冷却器61并列。根据这样的构成,从离心风扇63排出的空气绕较大圈后被供给到冷却器61。根据这样的构成,空气容易在从第1区域R1向冷却器61引导的过程中进一步被消除局部性的流动。
在本实施方式中,第1引导部410将从离心风扇63排出到离心风扇63的周围的旋转流沿着旋转流的旋转方向从第1引导部410引导至第2引导部。根据这样的构成,能够利用从离心风扇63排出的空气的流动将大多空气顺畅引导向冷却器61的下方。
在本实施方式中,第2区域R2包括位于冷却器61与液体承接部62之间的区域R2a。根据这样的构成,即使在冷却器61的下方设置有液体承接部62的情况下,也能够将从离心风扇63排出的空气的至少一部经由区域R2a而顺畅地导向冷却器61的下方。
离心风扇63的叶轮130的旋转方向是在离心风扇63的上部和下部中距离第2区域R2近的一方(本实施方式中为下部),从第1区域R1朝向第2区域R2的方向。根据这样的构成,能够利用从离心风扇63排出的空气的流动来将大多空气顺畅地导向冷却器61的下方。
在本实施方式中,与第1通气口301相比,离心风扇63配置于第2通气口302的附近。因此,与在第1通气口301中经过的空气相比,在第2通气口302中经过的空气更容易变多。鉴于此,在本实施方式中,第1通气口301的开口面积被设定得比第2通气口302的开口面积大。根据这样的构成,容易消除在第1通气口301中经过的空气量与在第2通气口302中经过的空气量之差。其结果为,能够抑制第2储藏室82内的温度分布产生不均匀这一情况。
(第4实施方式)
接下来,对第4实施方式进行说明。第4实施方式中,在冷却器61以及离心风扇63的横宽方向的各自的中心相对于冰箱1的横宽方向的中心偏心配置这一方面与第3实施方式不同。其中,以下说明的构成以外的构成与第3实施方式相同。
图7是表示从正面侧观察第4实施方式的冰箱1的内部的情况的剖视图。本实施方式中,冷却器61的横宽方向的中心相对于储藏室81、82的中心向第1侧(例如左侧)偏移配置。另一方面,离心风扇63的横宽方向的中心相对于储藏室81、82的横宽方向的中心向与第1侧相反的第2侧(例如右侧)偏移配置。
在本实施方式中,罩部件64的主体部400具有第1主体部分401、第2主体部分402以及连接部403。
第1主体部分401包覆冷却器61,并且与第2引导部420连接。第1主体部分401的横宽方向的中心与冷却器61同样地,相对于储藏室81、82的横宽方向的中心向第1侧(例如左侧)偏移配置。在第1主体部分401未设置冷气吹出口240。
第2主体部分402在空气的流动方向上配置于比第1主体部分401靠下游侧(本实施方式中比第1主体部分401靠上方)的位置。第2主体部分402的横宽方向的中心与储藏室81、82的横宽方向的中心配置于大致相同的位置。在第2主体部分402设有多个冷气吹出口240。各冷气吹出口240的横宽方向的中心配置在与储藏室81、82的横宽方向的中心大致相同的位置。
连接部403被设置在第1主体部分401与第2主体部分402之间。连接部403包括相对于竖直方向倾斜延伸的部分,将第1主体部分401与第2主体部分402连接起来。
根据这样的构成,与第3实施方式相比,能够使离心风扇63的横宽方向的中心接近储藏室81、82的横宽方向的中心。由此,能够进一步容易地消除在第1通气口301中经过的空气量与在第2通气口302中经过的空气量之差。由此,能够进一步抑制储藏室81、82内的温度分布产生不均匀这一情况。
(第5实施方式)
接下来,对第5实施方式进行说明。第5实施方式在设有多个离心风扇63、65这一方面与第3实施方式不同。其中,以下说明的构成以外的构成与第3实施方式相同。
图8是表示从正面侧观察第5实施方式的冰箱1的内部的情况的剖视图。在本实施方式中,冰箱1的壳体10内的空间包括第3区域R3。第3区域R3是在竖直方向上不与冷却器61重叠的区域且是相对于冷却器61向冰箱1的横宽方向偏移的区域。第3区域R3在冰箱1的横宽方向上相对于冷却器61位于第1区域R1(第1离心风扇63)的相反侧。
在本实施方式中,冰箱1具有第1离心风扇63以及第2离心风扇65。第1离心风扇63与第3实施方式的离心风扇63同样地配置在第1区域R1。另一方面,第2离心风扇65配置于第3区域R3。例如,第2离心风扇65的至少一部分在冰箱1的横宽方向上与冷却器61以及第1离心风扇63并列。第2离心风扇65的叶轮130的旋转方向例如与第1离心风扇63的叶轮130的旋转方向为相同方向,但也可以为相反方向。
罩部件64将从第2离心风扇65排出到第3区域R3的空气一边改变空气的流动方向一边向冷却器61引导。若详述,则为罩部件64具有第3引导部430。第3引导部430配置于第2区域R2,包覆第2离心风扇65的周围。第3引导部430将从第2离心风扇65排出到第3区域R3的空气向位于冷却器61的下方的第2区域R2引导。第3引导部430是“第3部分”的一个例子。
第3引导部430包括使从第2离心风扇65排出的空气的至少一部分的朝向朝第2区域R2改变的曲面部(或者倾斜部)431。曲面部431的至少一部分位于在第2区域R2中位于冷却器61与液体承接部62之间的区域R2a的侧方。第3引导部430将从第2离心风扇65排出的空气的至少一部向该区域R2a引导。由此,在第2引导部420中流动的空气的至少一部分被顺畅地向冷却器61的下方引导。
在本实施方式中,罩部件64的第2引导部420位于第1引导部410与第3引导部430之间。从第1引导部410和第3引导部430向第2引导部420中流入彼此朝向相反方向的空气。第2引导部420将从第1区域R1以及第3区域R3引导至第2区域R2的空气向冷却器61引导。在本实施方式中,第1通气口301的开口面积与第2通气口302的开口面积大致相同。
根据这样的构成,离心风扇63、65相对于储藏室81、82的横宽方向的中心分别配置在左右两方,能够进一步抑制储藏室81、82内的温度分布产生不均匀这一情况。
以上,对一些实施方式以及变形例进行了说明,但实施方式并不局限于上述例子。例如,能够通过相互组合第1实施方式~第5实施方式以及变形例来实现。在第1实施方式以及第2实施方式中,冷却器61以及离心风扇63的配置也可以上下颠倒。该情况下,离心风扇63可以向位于下方的冷却器61排出空气。此外,在第3实施方式~第5实施方式中,空气的流动方向也可以上下颠倒。该情况下,从离心风扇63排出的空气可以经由位于冷却器61的上方的第2区域R2向冷却器61引导。
根据以上说明的至少一个实施方式,冰箱具备包覆冷却器并且将从离心风扇向离心方向的多个方向排出的空气朝冷却器引导的罩部件。根据这样的构成,能够实现冰箱的热交换效率的提高。
虽然对本发明的一些实施方式进行了说明,但这些实施方式仅作为例子来提示,并不意图限定发明的范围。这些实施方式能够以其他各种各样的方式来实施,在不脱离发明的要旨的范围内,能够进行各种省略、替换、变更。这些实施方式及其变形与发明的范围、要旨所包含的内容一样,包含在权利要求书记载的发明及其等同的范围内。

Claims (11)

1.一种冰箱,具备:
壳体,其具有储藏室;
冷却器,其设置在所述壳体内;
离心风扇,其设置在所述壳体内,从所述储藏室吸入空气并将吸入的空气向离心方向排出;以及
罩部件,其设置于所述壳体内,包覆所述冷却器,并且将从所述离心风扇向所述离心方向的多个方向排出的空气朝所述冷却器引导。
2.根据权利要求1所述的冰箱,其中,
所述离心风扇配置于第1区域,该第1区域是在竖直方向上不与所述冷却器重叠的区域,且是在所述冰箱的横宽方向上相对于所述冷却器偏移的区域,
所述罩部件将从所述离心风扇向所述第1区域排出的空气朝所述冷却器引导。
3.根据权利要求2所述的冰箱,其中,
所述离心风扇的至少一部分在所述横宽方向上与所述冷却器并列。
4.根据权利要求2或者权利要求3所述的冰箱,其中,
所述罩部件具有:第1部分,其将从所述离心风扇向所述第1区域排出的空气朝位于所述冷却器的上方或者下方的第2区域引导;以及第2部分,其将被引导至所述第2区域的所述空气从所述第2区域朝所述冷却器引导。
5.根据权利要求4所述的冰箱,其中,
所述第1部分使从所述离心风扇向所述离心风扇的周围排出的旋转流沿着所述旋转流的旋转方向从所述第1部分朝所述第2部分引导。
6.根据权利要求4或者权利要求5所述的冰箱,其中,
进一步具备液体承接部,该液体承接部配置于所述冷却器的下方,
所述第2区域包括位于所述冷却器与所述液体承接部之间的区域。
7.根据权利要求4~权利要求6中任意一项所述的冰箱,其中,
所述第2部分包括倾斜部或者曲面部,该倾斜部或者曲面部使从所述第1区域向所述第2区域引导的所述空气的至少一部分的朝向朝所述冷却器变化。
8.根据权利要求4~权利要求7中任意一项所述的冰箱,其中,
所述离心风扇的叶轮的旋转方向是在所述离心风扇的上部和下部中的离所述第2区域近的一方的部分从所述第1区域朝向所述第2区域的方向。
9.根据权利要求2~权利要求8中任意一项所述的冰箱,其中,
所述冷却器的中心配置成在所述横宽方向上相对于所述储藏室的中心向第1侧偏移,
所述离心风扇的中心配置成在所述横宽方向上相对于所述储藏室的中心向与所述第1侧相反的第2侧偏移。
10.根据权利要求2~权利要求9中任意一项所述的冰箱,其中,
还具备另一离心风扇,
所述另一离心风扇配置在第3区域,该第3区域是在竖直方向上不与所述冷却器重叠的区域,且是在所述横宽方向上相对于所述冷却器向与所述第1区域相反侧偏移的区域,
所述罩部件将从所述另一离心风扇向所述第3区域排出的空气朝所述冷却器引导。
11.根据权利要求1所述的冰箱,其中,
还具备液体承接部,该液体承接部配置在所述冷却器的下方,
所述液体承接部具有相对于所述冰箱的进深方向倾斜的倾斜板部,
所述离心风扇配置在所述倾斜板部的下方,将吸入的空气的至少一部向所述倾斜板部排出。
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