CN111119937A - 一种混凝土湿喷机用喷枪 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及湿喷机设备领域，且公开了一种混凝土湿喷机用喷枪，包括混流器管、环形管、压缩空气接头、喷嘴，混流器管的外表面固定套装有环形管，且环形管的顶部固定安装有压缩空气接头，喷嘴固定安装在混流器管的侧面，所述环形管的内侧的顶部和底部均固定套接有固定管，且两个固定管的一端延伸至混流器管的内部并固定套接有导流块，所述导流块与固定管、环形管的内腔相通。该混凝土湿喷机用喷枪，通过混流器管内导流块、排气板的设计，使得排气板上的各个排气孔喷射出的带有速凝剂的压缩空气能够完全作用到喷嘴内的混凝土，确保速凝剂与混凝土混合均匀，从而提高了喷射后混凝土的速凝效果，有效的降低了混凝土的回弹率。
Description
技术领域
本发明涉及湿喷机设备领域，具体为一种混凝土湿喷机用喷枪。
背景技术
湿喷机是国内外降低粉尘、减少回弹、节约材料等综合性能较好的锚喷支护的主要机具，目前主要广泛用于矿山、涵洞、建筑基坑支护、河道护坡等工程中，主要分为拖拽式的手持转子手持式湿喷机和大型臂架的泵送手持式湿喷机，其中，喷枪是湿喷机喷射混凝土的重要构件。
现有的混凝土湿喷机用喷枪的工作原理如下：(参考图3，其中f表示压缩空气动力方向，F表示混凝土动力方向)：通过混凝土输送管向1内输送混凝土，同时有压缩空气接头3向201通入带速凝剂的压缩空气，压缩空气经混流器管1上的斜口流入，与混凝土混合再由喷嘴4喷出，利用速凝剂使得喷射后的混凝土快速凝结，从而降低混凝土的回弹率，来提高喷射效率。
然而，现有的混凝土湿喷机用喷枪在使用时，带速凝剂的压缩空气与混凝土在喷嘴4处开始混合，而喷嘴4的通径逐渐减小，这使得带速凝剂的压缩空气很难与中心的混凝土接触，使得中心处的混凝土与速凝剂接触不充分，增加混凝土喷射后的凝固时间，从而导致混凝土的回弹量增加，降低施工效率；当使压缩空气的流动压力大于混凝土的流动压力，来确保速凝剂与混凝土充分接触时，因压缩空气对混凝土的作用力方向与混凝土的流动压力方向不同，混凝土的流动需要克服来自压缩空气的垂直方向压力较大，从而降低了混凝土的水平流动动力，影响了混凝土的流动速率，从而降低混凝土的喷射质量。
发明内容
本发明提供了一种混凝土湿喷机用喷枪，具备混凝土喷射回弹量低匀和喷射质量高的优点，解决了背景技术中提到的技术问题。
本发明提供如下技术方案：一种混凝土湿喷机用喷枪，包括混流器管、环形管、压缩空气接头、喷嘴，混流器管的外表面固定套装有环形管，且环形管的顶部固定安装有压缩空气接头，喷嘴固定安装在混流器管的侧面，所述环形管的内侧的顶部和底部均固定套接有固定管，且两个固定管的一端延伸至混流器管的内部并固定套接有导流块，所述导流块与固定管、环形管的内腔相通，所述导流块朝向喷嘴的侧面固定连接有排气板，所述排气板上开设有若干排气孔，且排气孔的空口朝向喷嘴的一侧。
优选的，所述导流块远离排气板的一侧为圆锥状设计，且导流块的轴心线与混流器管的轴心线为同一直线，混流器管的中部直径大于其两侧直径
优选的，所述排气板上排气孔占用面积大于喷嘴喷口的截面积，且排气板通过螺栓固定到导流块的侧面。
本发明具备以下有益效果：
该混凝土湿喷机用喷枪，通过混流器管内导流块、排气板的设计，使得排气板上的各个排气孔喷射出的带有速凝剂的压缩空气能够完全作用到喷嘴内的混凝土，确保速凝剂与混凝土混合均匀，从而提高了喷射后混凝土的速凝效果，有效的降低了混凝土的回弹率，与此同时，排气孔喷射的压缩空气与混凝土的流向均朝向一侧，确保压缩空气与混凝土混合时，不影响混凝土进入喷嘴的流速，进而不影响混凝土的喷射质量，并在压缩空气的动力作用下，进一步提高混凝土的喷射的动力，有利于提高混凝土的喷射的质量；通过分离喷嘴与混流器管，在混流器管的侧面拆卸排气板，从而便于清理排气板上排气孔内及导流块内粘结的混凝土，确保下次使用时，排气孔不会因粘结的混凝土而导致带有速凝剂的压缩空气无法有效喷出或只能局部喷出，影响混凝土与速凝剂的混合效果。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明图1结构排气板的侧视图；
图3为现有混凝土湿喷机喷枪的结构示意图。
图中：1、混流器管；2、环形管；3、压缩空气接头；4、喷嘴；5、固定管；6、导流块；7、排气板；701、排气孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，一种混凝土湿喷机用喷枪，包括混流器管1、环形管2、压缩空气接头3、喷嘴4，混流器管1的外表面固定套装有环形管2，且环形管2的顶部固定安装有压缩空气接头3，通过压缩空气接头3向环形管2通入压缩空气，环形管2的内侧的顶部和底部均固定套接有固定管5，且两个固定管5的一端延伸至混流器管1的内部并固定套接有导流块6，导流块6与固定管5、环形管2的内腔相通，导流块6朝向喷嘴4的侧面固定连接有排气板7，排气板7上开设有若干排气孔701，且排气孔701的空口朝向喷嘴4的一侧，喷嘴4通过螺栓固定连接在混流器管1的侧面，混流器管1远离喷嘴4的一侧与湿喷机的输泥管接通，在工作时，湿喷机向混流器管1输送混凝土，同时，将带有速凝剂的压缩空气通入混流器管1内，带有速凝剂的压缩空气依次流经环形管2、固定管5进入导流块6的内腔，并在空气压力下，经导流块6侧面的排气板7朝向喷嘴4的一侧压射出，而混凝土流经导流块6的外侧进入喷嘴4内，由排气板7上排气孔701喷射出的带有速凝剂的压缩空气与混凝土混合，以便喷射出的混凝土开始凝固，从而减小混凝土喷射后的回弹量，提高混凝土喷射的效率，同时，由排气孔701喷射的压缩空气与混凝土的流向均朝向一侧，确保压缩空气与混凝土混合时，不影响混凝土进入喷嘴的流速，进而不影响混凝土的喷射质量，并在压缩空气作用下，进一步提高混凝土的喷射的动力，有利于提高混凝土的喷射的质量。
其中导流块6远离排气板7的一侧为圆锥状设计，且导流块6的轴心线与混流器管1的轴心线为同一直线，混流器管1的中部直径大于其两侧直径，确保混凝土均匀的流经导流块6，不影响混凝土在混流器管1内的流速，从而不影响混凝土的喷射速率，进而不影响混凝土的喷射质量。
其中，排气板7上排气孔701占用面积大于喷嘴4喷口的截面积，确保各个排气孔701喷射出的带有速凝剂的压缩空气能够完全作用到喷嘴4内的混凝土，确保速凝剂与混凝土混合均匀，从而提高了喷射后混凝土的速凝效果，有效的降低了混凝土的回弹率，排气板7通过螺栓固定到导流块6的侧面，在使用结束后，由于排气口701难免处残留的带有速凝剂的空气与残留的混凝土，在结束喷射到清洗时需要一定的时间，该时间混凝土受速凝剂作用很容易凝固，现有的喷气孔直接设于混流器管的内壁，不便进行清理，容易造成混凝土凝结堵塞，通过分离喷嘴4与混流器管1，在混流器管1的侧面拆卸排气板7，从而便于清理排气板7上排气孔701内及导流块6内粘结的混凝土，确保下次使用时，排气孔701不会因粘结的混凝土而导致带有速凝剂的压缩空气无法有效喷出或只能局部喷出，影响混凝土与速凝剂的混合效果。
使用时，通过湿喷机的泥浆泵向混流器管1输送混凝土，同时，将带有速凝剂的压缩空气通入混流器管1内，带有速凝剂的压缩空气依次流经环形管2、固定管5进入导流块6的内腔，并在空气压力下，经导流块6侧面的排气板7朝向喷嘴4的一侧压射出，而混凝土流经导流块6的外侧进入喷嘴4内，由排气板7上排气孔701喷射出的带有速凝剂的压缩空气与混凝土混合，从而完成混凝土喷射工作，当排气孔701处有混凝土凝结堵塞时，拆下喷嘴和排气板7，将排气孔701上凝固的混凝土清除，即可。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种混凝土湿喷机用喷枪，包括混流器管(1)、环形管(2)、压缩空气接头(3)、喷嘴(4)，混流器管(1)的外表面固定套装有环形管(2)，且环形管(2)的顶部固定安装有压缩空气接头(3)，喷嘴(4)固定安装在混流器管(1)的侧面，其特征在于：所述环形管(2)的内侧的顶部和底部均固定套接有固定管(5)，且两个固定管(5)的一端延伸至混流器管(1)的内部并固定套接有导流块(6)，所述导流块(6)与固定管(5)、环形管(2)的内腔相通，所述导流块(6)朝向喷嘴(4)的侧面固定连接有排气板(7)，所述排气板(7)上开设有若干排气孔(701)，且排气孔(701)的空口朝向喷嘴(4)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土湿喷机用喷枪，其特征在于：所述导流块(6)远离排气板(7)的一侧为圆锥状设计，且导流块(6)的轴心线与混流器管(1)的轴心线为同一直线，混流器管(1)的中部直径大于其两侧直径。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土湿喷机用喷枪，其特征在于：所述排气板(7)上排气孔(701)占用面积大于喷嘴(4)喷口的截面积，且排气板(7)通过螺栓固定到导流块(6)的侧面。
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