CN204530822U - 一种水泵吸水井在线清淤装置 - Google Patents

Abstract

一种水泵吸水井在线清淤装置，属于水处理的清淤设备技术领域，用于清理水泵吸水井沉淀的污泥及氧化铁皮。其技术方案是：输送管、喷射管、外套管依次连接，内套管位于喷射管和外套管内，喷射环的内圆周与内套管的上端外壁相连接，喷射环的外圆周与喷射管内壁之间有环形间隙，外套管的上端通过分割环与内套管的外壁相连接，在外套管和内套管的管壁上均布有进水孔和进气孔，高压水管、空压风管均分别与喷射管和外套管相连通。本实用新型的高压水和压缩空气向下将吸水井底部沉淀的污泥和氧化铁皮打散冲起，混合后通过内套管、喷射管、输送管输送到处理设施中。本实用新型结构简单、不易损坏、制作容易，可有效清理沉淀在吸水井的污泥及氧化铁皮。

Description

一种水泵吸水井在线清淤装置

技术领域

本实用新型涉及一种在循环水系统不停产的情况下清理水泵吸水井沉淀的污泥及氧化铁皮的装置，属于水处理的清淤设备技术领域。

背景技术

钢铁企业在烧结、炼铁、炼钢、连铸、轧钢、除尘、冲渣过程中，都会有循环水冷却处理系统，特别是浊环循环水系统，如旋流井、平流池、化学除油器等构筑物。在水处理构筑物处理浊环循环水过程中，处理结果满足供水指标则可，不可能100%去除水中的固体杂质氧化铁皮等，未去除的这部分细小的固体杂质氧化铁皮在水泵吸水井内不断蓄积，水泵吸水口附近的细小的氧化铁皮，会被水流带走，其他部位会沉淀下来，最终会形成漏斗状，长时间漏斗角度会变大，水位波动时会垮塌，堵塞吸水口，造成供水中断，影响生产。

目前，为避免因供水中断影响生产，通常采用以下两种方法对水泵吸水井进行清淤。一是利用工艺停产检修的机会组织人工清理，清理过程是降低水位后下潜水泵，同时用高压水枪冲刷污泥，形成悬浊液，用潜水泵抽出。该方法的缺点工作量特别大，同时还必须在停产检修时间进行，具有很大的局限性。二是不停产利用潜水泵吸泥，其缺点是潜水泵的深度不好控制，太浅抽吸的都是清水，太深潜水泵进入污泥中，负荷过大成潜水泵烧毁，或者悬浊液浓度过大，造成管路堵塞，而大颗粒的氧化铁皮，如旋流井的吸水井沉淀的氧化铁皮，潜水泵根本抽吸不上来。因此，目前采用的两种方法都不能满足生产的需要，有必要加以改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种水泵吸水井在线清淤装置，这种清淤装置能够在不停产的情况下清理水泵吸水井沉淀的污泥及氧化铁皮，以保证供水，降低劳动强度，减少清理费用，保证生产工艺的连续。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种水泵吸水井在线清淤装置，它包括输送管、内套管、外套管、喷射管、分割环、喷射环、高压水管、空压风管，内套管、外套管、喷射管为直筒管，外套管与喷射管的直径相等，内套管的直径小于外套管与喷射管的直径，分割环与喷射环为圆环，分割环的外径与外套管的内径相匹配，分割环的内径与内套管的外径相匹配，喷射环的外径小于喷射管的内径，喷射环的内径与内套管的外径相匹配，输送管的下端连接喷射管，喷射管的下端连接外套管，内套管位于喷射管和外套管内，喷射环的内圆周与内套管的上端外壁相连接，喷射环的外圆周与喷射管的内壁相对，喷射环的外圆周与喷射管内壁之间有环形间隙，外套管的上端通过分割环与内套管的外壁相连接，在外套管和内套管的管壁上均布有进水孔和进气孔，高压水管和空压风管分别位于外套管的两侧，高压水管有输水管分别与喷射管和外套管相连通，空压风管有输气管分别与喷射管和外套管相连通，空压风管在内套管的下端有朝向内套管管腔的出气口。

上述水泵吸水井在线清淤装置，所述外套管的进水孔和进气孔位于外套管内的内套管下端下方的外套管管壁上，内套管的进水孔和进气孔位于内套管与分割环连接处下方的内套管管壁上。

上述水泵吸水井在线清淤装置，所述内套管连接的喷射环的圆环底面倾斜向上形成环形圆锥面，环形圆锥面的上边缘与喷射管的内壁之间的环形间隙的宽度为4-5mm。

上述水泵吸水井在线清淤装置，所述空压风管的下端通过360℃回旋弯伸入外套管下部，空压风管的末端出气口与内套管的下端管口相对，空压风管末端出气口安装锥形管，锥形管出口的轴向沿着内套管的轴向。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的高压水和压缩空气进入外套管后向下将吸水井底部沉淀的污泥和氧化铁皮打散冲起，并将打散冲起的污泥、氧化铁皮与气水充分混合向上进入内套管，同时另一部分高压水和高压空气进入外套管后向上喷射，将混合液通过内套管、喷射管、输送管输送到水处理构筑物，再次处理，从而实现连续生产。本实用新型结构简单、不易损坏、加工制作简单、成本低、投资小，可有效清理沉淀在吸水井的污泥及氧化铁皮，也可用于检修水处理构筑物污泥及氧化铁皮的清理。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是内套管的结构示意图；

图3是外套管的结构示意图。

图中标记如下：内套管1、外套管2、喷射管3、分割环4、喷射环5、高压水管6、空压风管7、打散冲起区域8、气水混合区域9、喷射区域10、输送管11。

具体实施方式

本实用新型由输送管11、内套管1、外套管2、喷射管3、分割环4、喷射环5、高压水管6、空压风管7组成。

图1显示，内套管1、外套管2、喷射管3为直筒管，外套管2与喷射管3的直径相等，内套管1的直径小于外套管2与喷射3管的直径，输送管11、喷射管3、外套管2依次连接，内套管1位于外套管2和喷射管3内。

图1显示，高压水管6和空压风管7分别位于外套管2和喷射管3外侧，高压水管6分别通过三通与外套管2和喷射管3相连接，将高压水送入外套管2和喷射管3内，空压风管7分别通过三通与外套管2和喷射管3相连接，将压缩空气送入外套管2和喷射管3内。

图1、2、3显示，在内套管1、外套管2的管壁上均布有进水孔和进气孔，进水孔和进气孔的位置在内套管1、外套管2的管壁的下部。

图1显示，分割环4为圆环，分割环4的外径与外套管2的内径相匹配，分割环4的内径与内套管1的外径相匹配，外套管2的上端通过分割环4与内套管1的外壁相连接。

图1显示，喷射环5为圆环，喷射环5的内径与内套管1的外径相匹配，喷射环5的外径小于喷射管3的内径，喷射环5的内圆周与内套管1的上端外壁相连接，喷射环5的外圆周与喷射管3的内壁相对，喷射环5的外圆周与喷射管3内壁之间有环形间隙。与内套管1连接的喷射环5的圆环底面倾斜向上形成环形圆锥面，环形圆锥面的上边缘与喷射管3的内壁之间的环形间隙的宽度为4-5mm。

图1显示，空压风管7的下端通过360℃回旋弯伸入外套管2下部，空压风管7的末端出气口与内套管1的下端管口相对，空压风管7末端出气口安装锥形管，锥形管出口的轴向沿着内套管1的轴向，将压缩空气吹入内套管1。

图1显示，内套管1下方的外套管2内及以下的区域为打散冲起区域8，分割环4下方的内套管1内的区域为气水混合区域9，分割环4上方至喷射环5下方之间的区域为喷射区域10。

本实用新型的一个实施例如下：

内套管1的高度为250mm，外径为76mm，内径为70mm，从下往上至150mm以内开10mm圆孔，圆周方向11个孔均布，轴向方向每两孔间距20mm，错列布置。

外套管2的高度为300mm，外径为108mm，内径为100mm，从下往上至150mm处打20mm圆孔，以圆周10个孔，轴向方向间距30mm，错列布置。

喷射管3的高度为84mm，外径为108mm，内径为100mm。

分割环4的外径为100mm，内径为76mm，环高为8mm。

喷射环5的内径为76mm，外径为96mm。

高压水管6的管径为40mm，水压为6.0.3MPa压力。

空压风管7的管径为32mm。

本实用新型的工作过程如下：

高压水管6的高压水和空压风管7的压缩空气分别通过三通进入内套管1和外套管2的夹层，向下进入打散冲起区域8，污泥和氧化铁皮通过外套管2下端分布的圆孔进入外套管2内，高压水和压缩空气将沉淀的污泥或氧化铁皮打散冲起，同时压缩空气会产生大量的气泡，利用气升原理携带水及颗粒上升，高压水在向下冲刷将沉淀的污泥或氧化铁皮打散的同时作为携带颗粒的介质，同时空压风管7末端的锥形管向将内套管1吹入压缩空气，更好地将污泥及氧化铁皮从底部抽吸上来流入内套管1的气水混合区域9。在气水混合区域9，通过内套管1下部的多孔管的小孔，使气水充分与抽吸上来的混合液混合，控制混合液浓度，防止堵塞管路和筒体，同时压缩空气产生大量的气泡，利用气升原理携带水及颗粒上升，进入分割环4上部，分割环4上部是由喷射管3和内套管1构成的喷射区域10。外部的高压水、压缩空气分别通过三通进入喷射区域10，再从喷射环5与喷射管3之间的4mm环缝向上喷出，带动混合液进入输送管11，输送管11将混合液输送到水处理构筑物，经过不断连续工作，直到四周的污泥和氧化铁皮被清理干净。

Claims (4)

1.一种水泵吸水井在线清淤装置，其特征在于：它包括输送管（11）、内套管（1）、外套管（2）、喷射管（3）、分割环（4）、喷射环（5）、高压水管（6）、空压风管（7），内套管（1）、外套管（2）、喷射管（3）为直筒管，外套管（2）与喷射管（3）的直径相等，内套管（1）的直径小于外套管（2）与喷射管（3）的直径，分割环（4）与喷射环（5）为圆环，分割环（4）的外径与外套管（2）的内径相匹配，分割环（4）的内径与内套管（1）的外径相匹配，喷射环（5）的外径小于喷射管（3）的内径，喷射环（5）的内径与内套管（1）的外径相匹配，输送管（11）的下端连接喷射管（3），喷射管（3）的下端连接外套管（2），内套管（1）位于喷射管（3）和外套管（2）内，喷射环（5）的内圆周与内套管（1）的上端外壁相连接，喷射环（5）的外圆周与喷射管（3）的内壁相对，喷射环（5）的外圆周与喷射管（3）内壁之间有环形间隙，外套管（2）的上端通过分割环（4）与内套管（1）的外壁相连接，在外套管（2）和内套管（1）的管壁上均布有进水孔和进气孔，高压水管（6）和空压风管（7）分别位于外套管（2）的两侧，高压水管（6）有输水管分别与喷射管（3）和外套管（2）相连通，空压风管（7）有输气管分别与喷射管（3）和外套管（2）相连通，空压风管（7）在内套管（1）的下端有朝向内套管（1）管腔的出气口。

2.根据权利要求1所述的水泵吸水井在线清淤装置，其特征在于：所述外套管（2）的进水孔和进气孔位于外套管（2）内的内套管（1）下端下方的外套管（2）管壁上，内套管（1）的进水孔和进气孔位于内套管（1）与分割环（4）连接处下方的内套管（1）管壁上。

3.根据权利要求1或2所述的水泵吸水井在线清淤装置，其特征在于：所述内套管（1）连接的喷射环（5）的圆环底面倾斜向上形成环形圆锥面，环形圆锥面的上边缘与喷射管（3）的内壁之间的环形间隙的宽度为4-5mm。

4.根据权利要求3所述的水泵吸水井在线清淤装置，其特征在于：所述空压风管（7）的下端通过360℃回旋弯伸入外套管（2）下部，空压风管（7）的末端出气口与内套管（1）的下端管口相对，空压风管（7）末端出气口安装锥形管，锥形管出口的轴向沿着内套管（1）的轴向。