CN208373765U - 一种丙烯酸输送管道清洗系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公布了一种丙烯酸输送管道清洗系统，包括外壳和插于外壳内的芯体部件；外壳呈圆锥管状，外壳的小端具有用于连接待清洗管道的法兰盘，外壳靠大端的内壁上设有一个圆环状的沉台；芯体部件包括可插于外壳大端内的圆锥管状的橡胶管，橡胶管的管壁为具有夹层的空腔结构，橡胶管的小端顶在沉台上，大端的管壁端面上设有与空腔连通的进气接头，橡胶管的管内嵌有圆锥状的耐磨金属制成的进料管，向进气接头灌入气体时橡胶管膨胀而使得进料管被紧紧地安装在外壳内；进料管的大端连有一节直管段，直管段的进气口与空压机和装有钢砂的砂箱相连，其中，砂箱与直管段之间还连接有将钢砂吸入直管段的泵。该系统清扫效率加高，清扫干净彻底。
Description
技术领域
本实用新型属于丙烯酸输送技术领域，尤其涉及一种丙烯酸输送管道的清洗设备。
背景技术
丙烯酸的输送管道子啊使用之后管内壁容易积聚丙烯酸残留，这些残留粘附在管道内壁中，久而久之容易造成管道堵塞，急需一种有效清洗丙烯酸输送管道的装置来对管道进行清洗，以保证丙烯酸顺利输送。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种丙烯酸输送管道清洗系统，该丙烯酸输送管道清洗系统清洗效率高，清洗较为彻底。
本实用新型的技术方案如下：
一种丙烯酸输送管道清洗系统，包括外壳和插于外壳内的芯体部件；
所述外壳呈圆锥管状，外壳的小端具有用于连接待清洗管道的法兰盘，外壳靠大端的内壁上设有一个圆环状的沉台；
所述芯体部件包括可插于外壳大端内的圆锥管状的橡胶管，橡胶管的管壁为具有夹层的空腔结构，橡胶管的小端顶在所述沉台上，大端的管壁端面上设有与空腔连通的进气接头，橡胶管的管内嵌有圆锥状的耐磨金属制成的进料管，向所述进气接头灌入气体时橡胶管膨胀而使得进料管被紧紧地安装在外壳内；
所述进料管的大端连有一节直管段，所述直管段的进气口与空压机和装有钢砂的砂箱相连，其中，砂箱与直管段之间还连接有将钢砂吸入直管段的泵。
进一步地，所述直管段的进气口端的外壁上罩有一个横截面呈Π型的环形钢砂罩，所述环形钢砂罩与直管段之间的环形空间用于填充钢砂，所述环形空间与直管段管内通过贯穿管壁的进砂孔连通，在环形钢砂罩的的最高处竖直地设有放料漏斗，所述放料漏斗与所述砂箱通过所述泵相连。
进一步地，所述进砂孔以直管段轴线上的点为圆心呈圆形阵列。
进一步地，所述外壳的大端的外壁设有螺纹，压盖通过所述螺纹拧在外壳的大端上并与橡胶管的大端外壁挤压接触。
进一步地，所述进料管的小端连接有耐磨金属制成的喇叭管，喇叭管的小端与进料管的小端相连，大端与外壳小端的内壁相接。
本实用新型的有益效果：本实用新型在使用时先将外部裹有橡胶管的进料管放入外壳中，然后通过进气接头向橡胶管内冲入空气，使得橡胶管膨胀而将进料管牢固地安装在外壳中，安装迅速可靠，并可以根据清扫气压大小控制橡胶管内注入的气压，以适应不同清扫气压下进料管的固定安装。在安装好后朝放料漏斗内放入钢砂，钢砂从漏斗中下漏至环形钢砂罩内并将其空间填满，钢砂可以通过进砂孔沿着直管段的径向周围辐射状地流入管道内，而且在从直管段通入的压缩气流的带动下，使得环形钢砂罩内的钢砂被吸入直管段内并随着压缩空气进入到待清扫的管道内，参杂着钢砂的压缩空气涌入待清扫的管道后对管道内壁进行摩擦清扫，将管道内壁的残留物和垃圾带出，从而获得良好的清扫效果。尤其是环形钢砂罩的设置，使得环形钢砂罩内的环形空间一直充满钢砂，钢砂不仅可以从漏斗上自由下落一部分进入到直管段而与压缩空气混合，而且压缩空气经过进砂孔时产生的负压也更快速地将钢砂吸入而混合均匀，其相比于一般的钢砂参合技术更加均匀而高效，从而使得管道清扫效果最佳。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
元件标号说明：法兰盘1、外壳2、橡胶管3、压盖4、进气接头5、放料漏斗6、环形钢砂罩7、进砂孔8、直管段9、进料管10、喇叭管11。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
如图1所示，一种丙烯酸输送管道清洗系统，包括外壳2和插于外壳2内的芯体部件。所述外壳2呈圆锥管状，外壳2的小端具有用于连接待清洗管道的法兰盘1，外壳2靠大端的内壁上设有一个圆环状的沉台。
所述芯体部件包括可插于外壳2大端内的圆锥管状的橡胶管3，橡胶管3的管壁为具有夹层的空腔结构，橡胶管3的小端顶在所述沉台上，大端的管壁端面上设有与空腔连通的进气接头5，橡胶管3的管内嵌有圆锥状的耐磨金属制成的进料管10，向所述进气接头5灌入气体时橡胶管3膨胀而使得进料管10被紧紧地安装在外壳2内。
所述进料管10的大端连有一节直管段9，所述直管段9的进气口与空压机和装有钢砂的砂箱相连，其中，砂箱与直管段9之间还连接有将钢砂吸入直管段9的泵。
进一步地，所述直管段9的进气口端的外壁上罩有一个横截面呈Π型的环形钢砂罩7，所述环形钢砂罩7与直管段9之间的环形空间用于填充钢砂，所述环形空间与直管段9管内通过贯穿管壁的进砂孔8连通，在环形钢砂罩7的的最高处竖直地设有放料漏斗6，所述放料漏斗6与所述砂箱通过所述泵相连。
进一步地，所述进砂孔8以直管段9轴线上的点为圆心呈圆形阵列。
进一步地，所述外壳2的大端的外壁设有螺纹，压盖4通过所述螺纹拧在外壳2的大端上并与橡胶管3的大端外壁挤压接触。
进一步地，所述进料管10的小端连接有耐磨金属制成的喇叭管11，喇叭管11的小端与进料管10的小端相连，大端与外壳2小端的内壁相接。
本实用新型在使用时先将外部裹有橡胶管3的进料管10放入外壳2中，然后通过进气接头5向橡胶管3内冲入空气，使得橡胶管3膨胀而将进料管10牢固地安装在外壳2中，安装迅速可靠，并可以根据清扫气压大小控制橡胶管3内注入的气压，以适应不同清扫气压下进料管10的固定安装。在安装好后朝放料漏斗6内放入钢砂，钢砂从漏斗中下漏至环形钢砂罩7内并将其空间填满，钢砂可以通过进砂孔8沿着直管段9的径向周围辐射状地流入管道内，而且在从直管段9通入的压缩气流的带动下，使得环形钢砂罩7内的钢砂被吸入直管段9内并随着压缩空气进入到待清扫的管道内，参杂着钢砂的压缩空气涌入待清扫的管道后对管道内壁进行摩擦清扫，将管道内壁的残留物和垃圾带出，从而获得良好的清扫效果。尤其是环形钢砂罩7的设置，使得环形钢砂罩7内的环形空间一直充满钢砂，钢砂不仅可以从漏斗上自由下落一部分进入到直管段9而与压缩空气混合，而且压缩空气经过进砂孔8时产生的负压也更快速地将钢砂吸入而混合均匀，其相比于一般的钢砂参合技术更加均匀而高效，从而使得管道清扫效果最佳。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (5)
1.一种丙烯酸输送管道清洗系统，其特征在于：包括外壳和插于外壳内的芯体部件；
所述外壳呈圆锥管状，外壳的小端具有用于连接待清洗管道的法兰盘，外壳靠大端的内壁上设有一个圆环状的沉台；
所述芯体部件包括可插于外壳大端内的圆锥管状的橡胶管，橡胶管的管壁为具有夹层的空腔结构，橡胶管的小端顶在所述沉台上，大端的管壁端面上设有与空腔连通的进气接头，橡胶管的管内嵌有圆锥状的耐磨金属制成的进料管，向所述进气接头灌入气体时橡胶管膨胀而使得进料管被紧紧地安装在外壳内；
所述进料管的大端连有一节直管段，所述直管段的进气口与空压机和装有钢砂的砂箱相连，其中，砂箱与直管段之间还连接有将钢砂吸入直管段的泵。
2.根据权利要求1所述丙烯酸输送管道清洗系统，其特征在于：所述直管段的进气口端的外壁上罩有一个横截面呈Π型的环形钢砂罩，所述环形钢砂罩与直管段之间的环形空间用于填充钢砂，所述环形空间与直管段管内通过贯穿管壁的进砂孔连通，在环形钢砂罩的最高处竖直地设有放料漏斗，所述放料漏斗与所述砂箱通过所述泵相连。
3.根据权利要求2所述丙烯酸输送管道清洗系统，其特征在于：所述进砂孔以直管段轴线上的点为圆心呈圆形阵列。
4.根据权利要求1—3任一项所述丙烯酸输送管道清洗系统，其特征在于：所述外壳的大端的外壁设有螺纹，压盖通过所述螺纹拧在外壳的大端上并与橡胶管的大端外壁挤压接触。
5.根据权利要求1—3任一项所述丙烯酸输送管道清洗系统，其特征在于：所述进料管的小端连接有耐磨金属制成的喇叭管，喇叭管的小端与进料管的小端相连，大端与外壳小端的内壁相接。
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| CN115716074A (zh) * | 2022-12-02 | 2023-02-28 | 武汉理工大学 | 用于输油管道消静电管非拆除状态下的清洁装置和方法 |
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