CN219424653U - 一种自动清洗砼管喷头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自动清洗砼管喷头，其中：主体为连体加工成型的回转体，具有一锥头部、斜面底环和水管接口，该水管接口与锥头部中的空腔连通；所述锥头部轴线方向设置有一前喷射孔，斜面底环处均匀分布有若干个朝侧后方的后喷射孔，所述后喷射孔与前喷射孔的轴线不平行也不相交；水从水管接口进入空腔中，再分配给前喷射孔和后喷射孔。本实用新型后喷射孔采用轴向投影为倾斜的结构，喷射清洗时能产生切向冲刷力，有利于清洁管壁的特点。

Description

一种自动清洗砼管喷头

技术领域：

本实用新型属于管道清洗设备领域，特别涉及一种自动清洗砼管喷头，尤其是利用高压水流驱动喷头行进的方案。

背景技术：

在建筑施工领域，现浇结束往往要对砼管进行必要的清洗，以免混凝土凝固影响再次使用，利用大水流的疏通固然也可以，浪费水资源且对弯头处无能为力。

CN202021217076.7，公开一种大型管道高压清洗喷头，包括前清洗块、中清洗块、后清洗块和进排液轴；前清洗块、中清洗块和后清洗块内部均设有通孔，通孔设有缓冲槽，缓冲槽为环形槽，缓冲槽的直径大于通孔的直径，缓冲槽连通喷嘴孔，喷嘴孔的轴线与通孔的轴线之间具有一定的夹角，进排液轴沿着轴线设有主孔，进排液轴还设有多个侧孔，进排液轴依次穿过前清洗块、中清洗块和后清洗块的通孔，进排液轴的一端连接喷嘴，喷嘴和前清洗块通过锁套连接固定，进排液轴的另一端连接进液接头。由于侧孔轴线与进排液轴轴线处于同一平面内，侧孔喷射出的清洗液很难驱动喷头转动，清洗轨迹相对单一。

如何提供一种更合理的技术方案，即成为本发明研究的对象。

发明内容：

本实用新型的目的是设计一种后喷射孔的水流既有轴向推进力又带切向扭转分力的自动清洗砼管喷头。

本实用新型技术方案是这样实现的：一种自动清洗砼管喷头，其特征在于：主体为连体加工成型的回转体，具有一锥头部、斜面底环和水管接口，该水管接口与锥头部中的空腔连通；所述锥头部轴线方向设置有一前喷射孔，斜面底环处均匀分布有若干个朝侧后方的后喷射孔，所述后喷射孔与前喷射孔的轴线不平行也不相交；水从水管接口进入空腔中，再分配给前喷射孔和后喷射孔。

所述水管接口处配置有旋转活接头，借助该旋转活接头与水管连接。

本实用新型后喷射孔采用轴向投影为倾斜的结构，喷射清洗时能产生切向冲刷力，有利于清洁管壁；同时，还能产生旋转推进作用，实现冲洗管壁无盲区，且也容易过弯，这是现有技术所不具备的特点。

附图说明：

下面结合具体图例对本发明做进一步说明：

图1为自动清洗砼管喷头示意图

图2为自动清洗砼管喷头仰角示意图

图3为自动清洗砼管喷头剖面示意图

图4为带旋转活接自动清洗砼管喷头示意图

其中

1—锥头部；11—前喷射孔；

2—斜面底环；21—后喷射孔；

3—水管接口；

4—旋转活接头；

具体实施方式：

参照图1、图2和图3，自动清洗砼管喷头，主体为连体加工成型的回转体，具有一锥头部1、斜面底环2和水管接口3，该水管接口3与锥头部1中的空腔连通；锥头部1的轴线方向设置有一前喷射孔11，斜面底环2处均匀分布有若干个朝侧后方的后喷射孔21，后喷射孔21与前喷射孔11的轴线不平行也不相交，也即后喷射孔21轴向投影为倾斜结构，并且若干个后喷射孔朝向一致；水从水管接口3进入空腔中，再分配给前喷射孔11和后喷射孔21。利用倾斜朝向一致的若干后喷射孔21喷射的水流反作用力，可使喷头主体旋转。

为此，在水管接口3处配置有旋转活接头4，借助该旋转活接头4与水管连接，实现主体自由旋转，喷射时类似钻头行进，大大提高冲刷效率，且可解决冲刷盲区的问题，这也是本结构的优势所在。

Claims (2)

1.一种自动清洗砼管喷头，其特征在于：主体为连体加工成型的回转体，具有一锥头部、斜面底环和水管接口，该水管接口与锥头部中的空腔连通；所述锥头部轴线方向设置有一前喷射孔，斜面底环处均匀分布有若干个朝侧后方的后喷射孔，所述后喷射孔与前喷射孔的轴线不平行也不相交；水从水管接口进入空腔中，再分配给前喷射孔和后喷射孔。

2.根据权利要求1所述的一种自动清洗砼管喷头，其特征在于：水管接口处配置有旋转活接头，借助该旋转活接头与水管连接。