CN215745126U - 一种发动机零部件清洗装置 - Google Patents
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Abstract
一种发动机零部件清洗装置，清洗筒内安装注水喷头、水平水刀、水炮和垂直水刀，注水喷头、水平水刀、垂直水刀和水炮分别通过一路水管连接水泵。本实用新型的发动机零部件清洗装置，通过注水喷头实现浪涌清洗，通过水平水刀对工件地面进行清洗，通过垂直水刀对工件侧面进行清洗，通过水炮对工件内部进行清洗，通过虹吸排渣管保证筒内清洗液的清洁，是吸纳了工件全方位无死角的清洗，大大提高了清洗精度，保证了工件的工艺要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及发动机零部件制造领域。
背景技术
随着国六政策实施，发动机零部件生产线清洗工序就变成了非常重要的环节。产能大、节拍短(几十秒/件)，清洗精度高(重点部位如油道要达到几个毫克以下)是汽车发动机生产线工艺要求。对常规清洗工艺来说比较难实现，需要一种集成清洗技术来满足生产线要求。
实用新型内容
为了解决现有动机零部件生产线清洗工序清洗精度低的问题，本实用新型提供了一种发动机零部件清洗装置。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种发动机零部件清洗装置，清洗筒1内安装注水喷头2、水平水刀3、水炮4和垂直水刀5，注水喷头2安装于清洗筒1底部，注水喷头2连接水管；水平水刀3横向安装于清洗筒1底部，水平水刀本体31上平行安装两个水平水刀狭缝调节板32，两个水平水刀狭缝调节板32之间为水平水刀喷水狭缝33，水平水刀本体31下部设有水平水刀底部进水口34，水平水刀底部进水口34连接水管；垂直水刀5纵向安装于清洗筒1底部，垂直水刀本体51上部设有两个垂直水刀狭缝调节板52，两个垂直水刀狭缝调节板52之间为垂直水刀喷水狭缝53，垂直水刀本体51一端的垂直水刀底部进水口54连接水管；水炮4安装于清洗筒1底部，水炮本体41连接压缩空气管路47，水炮本体41前侧安装混合喷嘴42，混合喷嘴42内部为压缩空气喷嘴44，混合喷嘴42的压缩空气喷嘴44外部安装水喷嘴43；清洗筒1底部设有排渣口11。
所述排渣口11通过弯头10连接U形的虹吸排渣管7，虹吸排渣管7靠近上端设有平衡孔13，虹吸排渣管7底端安装排空球阀12，虹吸排渣管7上部安装液位检测开关14。
所述清洗筒1上部为圆柱形结构，清洗筒1底部为锥形结构，排渣口11位于锥形结构的底部。
所述水平水刀狭缝调节板32通过螺栓35固定于水平水刀本体31上，垂直水刀喷水狭缝53通过螺栓35固定于垂直水刀本体51上。
所述压缩空气管理47上安装压缩空气脉冲阀17。
所述注水喷头2、水平水刀3、垂直水刀5和水炮4分别通过一路水管连接水泵15，每一路水管上安装控制球阀16。
本实用新型的发动机零部件清洗装置，通过注水喷头实现浪涌清洗，通过水平水刀对工件地面进行清洗，通过垂直水刀对工件侧面进行清洗，通过水炮对工件内部进行清洗，通过虹吸排渣管保证筒内清洗液的清洁，是吸纳了工件全方位无死角的清洗，大大提高了清洗精度，保证了工件的工艺要求。
附图说明
图1是本实用新型发动机零部件清洗装置整体结构图。
图2是本实用新型水平水刀结构图。
图3是本实用新型垂直水刀结构图。
图4是本实用新型水炮结构图。
图5是本实用新型发动机零部件清洗装置主视结构图。
图6是本实用新型发动机零部件清洗装置系统原理图。
图中：1、清洗筒，2、注水喷头，3、水平水刀，31、水平水刀本体，32、水平水刀缝隙调节板，33、水平水刀喷水狭缝，34、水平水刀底部进水口，4、水炮，41、水炮本体，42、混合喷嘴，43、水喷嘴，44、压缩空气喷嘴，45、水炮底部进水口，46、压缩空气进口，47、压缩空气管路，5、垂直水刀，51、垂直水刀本体，52、垂直水刀狭缝调节板，53、垂直水刀喷水狭缝，54、垂直水刀底部进水口，6、水位检测开关，7、虹吸排渣管，8、排空球阀，9、固定法兰，10、弯头，11、排渣口，12、排空球阀，14、液位检测开关，15、水泵，16、控制球阀，17、压缩空气脉冲阀。
具体实施方式
本实用新型的发动机零部件清洗装置如图1和图6所示，清洗筒1内安装注水喷头2、水平水刀3、水炮4和垂直水刀5，注水喷头2、水平水刀3、垂直水刀5和水炮4分别通过一路水管连接水泵15，每一路水管上安装控制球阀16。注水喷头2安装于清洗筒1底部，注水喷头2通过水管连接水泵，清洗筒1为底部锥形的圆柱清洗筒，清洗筒采用圆柱形结构有利于清洗功能元件的集中布置，清洗液在圆形筒中旋转阻力小，易于形成旋转的浪涌水流，锥形桶底有利于铁屑收集，在旋流状态下不易在桶底积存，水泵15通过管路和侧出水的注水喷头2向清洗筒1内切线方向注水，使注入清洗筒1内的清洗液沿筒壁旋转，形成浪涌清洗效果，锥形桶底有利于收集铁屑。
水平水刀3结构如图2所示，水平水刀3横向安装于清洗筒1底部，水平水刀本体31上平行安装两个水平水刀狭缝调节板32，两个水平水刀狭缝调节板32之间为水平水刀喷水狭缝33，水平水刀狭缝调节板32通过螺栓35固定于水平水刀本体31上，水平水刀喷水狭缝33的宽度可以通过调整两个水平水刀狭缝调节板32的距离进行调整，水平水刀本体31下部设有水平水刀底部进水口34，水平水刀底部进水口34通过水管连接水泵15，水平水刀3用于清洗工件底面，压力清洗液自水平水刀3内部通过可调的狭缝33喷出，增加流速形成片状水刀，增强清洗冲击力。
垂直水刀5结构如图3所示，垂直水刀5纵向安装于清洗筒1底部，垂直水刀本体51上部设有两个垂直水刀狭缝调节板52，两个垂直水刀狭缝调节板52之间为垂直水刀喷水狭缝53，垂直水刀喷水狭缝53通过螺栓35固定于垂直水刀本体51上，垂直水刀喷水狭缝53的宽度可以通过调整两个垂直水刀狭缝调节板52的距离进行调整，垂直水刀本体51一端的垂直水刀底部进水口54通过水管连接水泵15，垂直水刀5用于清洗工件侧面，压力清洗液自水刀内部通过可调的狭缝53喷出，增加流速形成片状水刀，增强清洗冲击力，机器人带动工件旋转，使工件各侧面都能得到有效清洗。
水炮4结构如图4所示，水炮4安装于清洗筒1底部，水炮本体41连接压缩空气管路47，水炮本体41前侧安装混合喷嘴42，混合喷嘴42内部为压缩空气喷嘴44，混合喷嘴42的压缩空气喷嘴44外部安装水喷嘴43；清洗筒1底部设有排渣口11。水炮4用于工件内腔的清洗，发动机缸体缸盖内腔十分复杂，加工过程中，铁屑掉落内腔后，常规清洗方法很难清出，水炮清洗装置能很好地解决这个问题。其工作原理为：特殊结构的混合喷嘴42使压缩空气从压缩空气喷嘴44中心喷出，压缩空气被外部水喷嘴43喷出的环状水包裹，环状水包裹的压缩空气一起打入工件内腔后，压缩空气瞬间膨胀，在工件内腔形成冲击波。压缩空气被脉冲阀控制，这样在工件内腔将形成脉冲冲击波，不断冲击内腔角落的铁屑，铁屑松脱震落随水流一起排出内腔。
如图5所示，清洗筒1的锥形桶底的排渣口11通过弯头10连接U形的虹吸排渣管7，虹吸排渣管7靠近上端设有平衡孔13，虹吸排渣管7底端安装排空球阀12，虹吸排渣管7上部安装液位检测开关14。随着水泵向浪涌筒内注水水位上升，虹吸排渣管7内水位也跟着一起上升，当水位超过虹吸排渣管7的U形弯头时，筒内的水将通过虹吸排渣管7向外溢流，注水量大于溢流水量，虹吸排渣管7溢流侧将会被注满而形成水锤产生虹吸，此时虹吸流速加快，因注水口沿内筒壁切向注水，所以筒内水沿筒壁旋转，当工件进入筒中进行清洗时，旋转的水流对工件冲击产生涌浪效果，而清洗下的铁屑随旋流沉入锥形底部而被虹吸管排出筒外，这样将始终保持桶内的清洗液是清洁的，从而达到自洁效果。工件清洗结束后，注水泵15停止注水，但虹吸排渣管7依然向外排水，当筒内水位下降一定高度时，虹吸排渣管7上的平衡孔将破坏压力平衡，虹吸停止向外排水，桶内将保留一定水位高度，节省下一次清洗注水时间。下一次清洗，水泵15继续注水，当液位检测开关6发讯时即可进行清洗，用时将大大缩短。继续注水，虹吸又一次形成，排渣自洁。虹吸排渣管7底端安装排空球阀为常闭状态，用于浪涌清洗装置维护保养时排空。使用时，虹吸排渣管7口径要与清洗筒容积相匹配，注水量要略大于虹吸外排量(通过泵出口阀门调节)，虹吸排渣管7上端平衡开孔13大小要根据桶内留水量确定。
本实用新型是通过实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种发动机零部件清洗装置，其特征在于：清洗筒(1)内安装注水喷头(2)、水平水刀(3)、水炮(4)和垂直水刀(5)，注水喷头(2)安装于清洗筒(1)底部，注水喷头(2)连接水管；水平水刀(3)横向安装于清洗筒(1)底部，水平水刀本体(31)上平行安装两个水平水刀狭缝调节板(32)，两个水平水刀狭缝调节板(32)之间为水平水刀喷水狭缝(33)，水平水刀本体(31)下部设有水平水刀底部进水口(34)，水平水刀底部进水口(34)连接水管；垂直水刀(5)纵向安装于清洗筒(1)底部，垂直水刀本体(51)上部设有两个垂直水刀狭缝调节板(52)，两个垂直水刀狭缝调节板(52)之间为垂直水刀喷水狭缝(53)，垂直水刀本体(51)一端的垂直水刀底部进水口(54)连接水管；水炮(4)安装于清洗筒(1)底部，水炮本体(41)连接压缩空气管路(47)，水炮本体(41)前侧安装混合喷嘴(42)，混合喷嘴(42)内部为压缩空气喷嘴(44)，混合喷嘴(42)的压缩空气喷嘴(44)外部安装水喷嘴(43)；清洗筒(1)底部设有排渣口(11)。
2.根据权利要求1所述的一种发动机零部件清洗装置，其特征在于：所述排渣口(11)通过弯头(10)连接U形的虹吸排渣管(7)，虹吸排渣管(7)靠近上端设有平衡孔(13)，虹吸排渣管(7)底端安装排空球阀(12)，虹吸排渣管(7)上部安装液位检测开关(14)。
3.根据权利要求1所述的一种发动机零部件清洗装置，其特征在于：所述清洗筒(1)上部为圆柱形结构，清洗筒(1)底部为锥形结构，排渣口(11)位于锥形结构的底部。
4.根据权利要求1所述的一种发动机零部件清洗装置，其特征在于：所述水平水刀狭缝调节板(32)通过螺栓(35)固定于水平水刀本体(31)上，垂直水刀喷水狭缝(53)通过螺栓(35)固定于垂直水刀本体(51)上。
5.根据权利要求1所述的一种发动机零部件清洗装置，其特征在于：所述压缩空气管路(47)上安装压缩空气脉冲阀(17)。
6.根据权利要求1所述的一种发动机零部件清洗装置，其特征在于：所述注水喷头(2)、水平水刀(3)、垂直水刀(5)和水炮(4)分别通过一路水管连接水泵(15)，每一路水管上安装控制球阀(16)。
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| CN202122224823.0U CN215745126U (zh) | 2021-09-15 | 2021-09-15 | 一种发动机零部件清洗装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113663971A (zh) * | 2021-09-15 | 2021-11-19 | 大连庄河当代辅机制造有限公司 | 一种发动机零部件清洗装置 |
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2021
- 2021-09-15 CN CN202122224823.0U patent/CN215745126U/zh active Active
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