CN208613198U - 一种玄武岩石料清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玄武岩石料清洗机，包括底箱，所述底箱的内腔转动连接有传输链结构，所述底箱的顶端一侧固接有喷射管道，所述底箱的顶端远离喷射管道的一端固接有竖立筒，所述竖立筒的外侧壁固接有给液管，所述给液管的内侧壁固接有喷嘴。该玄武岩石料清洗机，矿料进入至竖立筒内后落至缓料板上进行缓冲掉落，掉落过程中矿料持续翻滚与喷射的水接触，此时为动态冲刷清洗，经过动态冲刷清洗后的矿料落至传输链结构上，矿料在传输链结构上向外侧运输时，通过喷射管道喷射出的水对矿料进行冲刷清洗，实现矿料的在线清洁，并且提高清洗效果。

Description

一种玄武岩石料清洗机

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种玄武岩石料清洗机。

背景技术

玄武岩在加工时需要一系列工序，大致分为粉碎单元、除铁单元、清洗单元、调配单元、熔化单元、浸润单元、拉丝单元，矿料在采掘破碎后，需要进行清洗后在加工，目前的清洗方式大多为冲刷式和滚筒式，冲刷式只能够进行矿料上表面的冲刷，无法冲刷到矿料底部死角，无法清洁彻底，滚筒式虽然可对矿料进行全面清洗，但不能在线持续性清洗，效率较慢，无法满足快速生产需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玄武岩石料清洗机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玄武岩石料清洗机，包括底箱，所述底箱的内腔转动连接有传输链结构，所述底箱的顶端一侧固接有喷射管道，所述底箱的顶端远离喷射管道的一端固接有竖立筒，所述竖立筒的内侧壁两侧固接有缓料板，所述缓料板的顶端固接有橡胶垫，所述橡胶垫的内侧一体成型有立柱，所述立柱与橡胶垫形成缓冲腔，所述竖立筒的外侧壁固接有给液管，所述给液管的内侧壁固接有喷嘴，所述喷嘴贯穿竖立筒，所述给液管的外侧连通有输液管。

优选的，所述底箱的一侧通过导液管道连通有收集箱，所述收集箱的内腔通过隔板从左到右分隔成净液腔、二级沉淀腔和一级沉淀腔，所述隔板的顶部开设开孔，所述导液管道与一级沉淀腔相连通，所述一级沉淀腔与二级沉淀腔的底部均连通有污泥排出管，所述净液腔的顶部连通有抽吸管。

优选的，所述竖立筒的顶部一端固接有输送机构。

优选的，所述竖立筒的顶部远离输送机构的一侧固接有挡罩，所述挡罩的罩口处扣合于输送机构的出料端口外侧。

优选的，所述缓料板交错固接在竖立筒的内壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该玄武岩石料清洗机，矿料进入至竖立筒内后落至缓料板上进行缓冲掉落，橡胶垫和形成的缓冲腔减缓矿料与缓料板的直接冲击力，减少噪音的产生，并且防止矿料因撞击而破碎，给液管内的水通过喷嘴喷出，喷射到矿料上，掉落过程中矿料持续翻滚与喷射的水接触，此时为动态冲刷清洗，经过动态冲刷清洗后的矿料落至传输链结构上，矿料在传输链结构上向外侧运输时，通过喷射管道喷射出的水对矿料进行冲刷清洗，此时矿料在传输链结构上静置传输进喷射清洗时为静态冲刷清洗，采用动态的冲洗和静态的冲洗实现矿料的全方面清洗，实现矿料的在线清洁，并且提高清洗效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的缓料板结构示意图。

图中：1、输送机构，2、挡罩，3、竖立筒，4、给液管，5、喷嘴，6、缓料板，7、底箱，8、传输链结构，9、喷射管道，10、输液管，11、抽吸管，12、开孔，13、净液腔，14、隔板，15、二级沉淀腔，16、一级沉淀腔，17、导液管道，18、橡胶垫，19、缓冲腔，20、立柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种玄武岩石料清洗机，包括底箱7，底箱7的内腔转动连接有传输链结构8，底箱7的顶端一侧固接有喷射管道9，矿料在传输链结构8上向外侧运输时，通过喷射管道9喷射出的水对矿料进行冲刷清洗，此时矿料在传输链结构8上静置传输进喷射清洗时为静态冲刷清洗，底箱7的顶端远离喷射管道9的一端固接有竖立筒3，竖立筒3的顶部一端固接有输送机构1，竖立筒3的顶部远离输送机构1的一侧固接有挡罩2，挡罩2的罩口处扣合于输送机构1的出料端口外侧，矿料通过输送机构1输送至竖立筒3内，挡罩2阻隔矿料，使矿料顺利进入至竖立筒3内，竖立筒3的内侧壁两侧固接有缓料板6，缓料板6交错固接在竖立筒3的内壁，缓料板6的顶端固接有橡胶垫18，橡胶垫18的内侧一体成型有立柱20，立柱20与橡胶垫18形成缓冲腔19，橡胶垫18和形成的缓冲腔19减缓矿料与缓料板6的直接冲击力，减少噪音的产生，并且防止矿料因撞击而破碎，竖立筒3的外侧壁固接有给液管4，给液管4的内侧壁固接有喷嘴5，喷嘴5贯穿竖立筒3，给液管4的外侧连通有输液管10，矿料进入至竖立筒3内后落至缓料板6上进行缓冲掉落，给液管4内的水通过喷嘴5喷出，喷射到矿料上，掉落过程中矿料持续翻滚与喷射的水接触，此时为动态冲刷清洗，经过动态冲刷清洗后的矿料落至传输链结构8上；

底箱7的一侧通过导液管道17连通有收集箱，收集箱的内腔通过隔板14从左到右分隔成净液腔13、二级沉淀腔15和一级沉淀腔16，隔板14的顶部开设开孔12，导液管道17与一级沉淀腔16相连通，一级沉淀腔16与二级沉淀腔15的底部均连通有污泥排出管，净液腔13的顶部连通有抽吸管11，冲刷后的污液落入底箱7内后，通过导液管道17输送进入至收集箱内的一级沉淀腔16内，经一次沉淀后通过开孔12流入二级沉淀腔15进行二次沉淀，在通过开孔12流入净液腔13内进行存储，抽吸管11抽吸出沉淀后的水连通到输液管10上进行循环使用。

矿料从竖立筒3顶部开口进入至竖立筒3内，矿料进入至竖立筒3内后落至缓料板6上进行缓冲掉落，橡胶垫18和形成的缓冲腔19减缓矿料与缓料板6的直接冲击力，减少噪音的产生，并且防止矿料因撞击而破碎，给液管4内的水通过喷嘴5喷出，喷射到矿料上，掉落过程中矿料持续翻滚与喷射的水接触，此时为动态冲刷清洗，经过动态冲刷清洗后的矿料落至传输链结构8上，矿料在传输链结构8上向外侧运输时，通过喷射管道9喷射出的水对矿料进行冲刷清洗，此时矿料在传输链结构8上静置传输进喷射清洗时为静态冲刷清洗。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种玄武岩石料清洗机，其特征在于：包括底箱(7)，所述底箱(7)的内腔转动连接有传输链结构(8)，所述底箱(7)的顶端一侧固接有喷射管道(9)，所述底箱(7)的顶端远离喷射管道(9)的一端固接有竖立筒(3)，所述竖立筒(3)的内侧壁两侧固接有缓料板(6)，所述缓料板(6)的顶端固接有橡胶垫(18)，所述橡胶垫(18)的内侧一体成型有立柱(20)，所述立柱(20)与橡胶垫(18)形成缓冲腔(19)，所述竖立筒(3)的外侧壁固接有给液管(4)，所述给液管(4)的内侧壁固接有喷嘴(5)，所述喷嘴(5)贯穿竖立筒(3)，所述给液管(4)的外侧连通有输液管(10)。

2.根据权利要求1所述的一种玄武岩石料清洗机，其特征在于：所述底箱(7)的一侧通过导液管道(17)连通有收集箱，所述收集箱的内腔通过隔板(14)从左到右分隔成净液腔(13)、二级沉淀腔(15)和一级沉淀腔(16)，所述隔板(14)的顶部开设开孔(12)，所述导液管道(17)与一级沉淀腔(16)相连通，所述一级沉淀腔(16)与二级沉淀腔(15)的底部均连通有污泥排出管，所述净液腔(13)的顶部连通有抽吸管(11)。

3.根据权利要求1所述的一种玄武岩石料清洗机，其特征在于：所述竖立筒(3)的顶部一端固接有输送机构(1)。

4.根据权利要求1所述的一种玄武岩石料清洗机，其特征在于：所述竖立筒(3)的顶部远离输送机构(1)的一侧固接有挡罩(2)，所述挡罩(2)的罩口处扣合于输送机构(1)的出料端口外侧。

5.根据权利要求1所述的一种玄武岩石料清洗机，其特征在于：所述缓料板(6)交错固接在竖立筒(3)的内壁。