CN208743211U - 一种采矿用矿石清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种采矿用矿石清洗装置，包括清洗罐和第二清洗筒，所述清洗罐的内部安装有第一清洗筒，且第一清洗筒的上方架设有固定轴，所述第一清洗筒的内壁设置有承重杆，所述第一清洗筒的表面嵌入式安装有通孔，所述第二清洗筒内部通过固定杆与固定轴相互连接，所述固定轴的内部嵌入式安装有注水管，所述第二清洗筒的内壁通过喷水管与固定轴相互连接，所述清洗罐的两侧设置有排水管，且清洗罐的左侧架设有驱动机，并且驱动机的左侧通过传动带与固定轴的左端相互连接。该采矿用矿石清洗装置，第一刮板将矿石带起的同时，大体积的矿石被抛出，块径小于通孔宽度的石块直接落入第二清洗筒的外壁，起到筛分的作用。

Description

一种采矿用矿石清洗装置

技术领域

本实用新型涉及采矿设备技术领域，具体为一种采矿用矿石清洗装置。

背景技术

在采矿时，被开采出来的矿石表面含杂大量的泥沙，需要对泥沙进行清洗，减少含杂的杂质，从而对矿石进行加工生产。由于矿石体积的大小不一，需要将大体积的矿石进行分离，将其送入其他的工序，只对小体积的矿石进行清洗，这样的操作提高清洗的效率，同时便于对矿石进行分级，但现有的矿石清洗装置不能直接对矿石的体积进行筛选，都是将筛选之后的体积相似的矿石进行清洗，导致清洗工时较长，并且现有的清洗装置不能对矿石表面的泥沙进行分离，导致清洗时耗水量较大。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种采矿用矿石清洗装置，以解决上述背景技术中提出现有的矿石清洗装置不能直接对矿石的体积进行筛选，以及不能对矿石表面的泥沙进行分离，导致清洗时耗水量较大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种采矿用矿石清洗装置，包括清洗罐和第二清洗筒，所述清洗罐的内部安装有第一清洗筒，且第一清洗筒的上方架设有固定轴，所述第一清洗筒的内壁设置有承重杆，且承重杆的另一端与固定轴相互固定，所述第一清洗筒的外侧安装有第一刮板，且第一清洗筒的内壁设置有第二刮板，所述第一清洗筒的表面嵌入式安装有通孔，所述第二清洗筒内部通过固定杆与固定轴相互连接，且第二清洗筒的外表面安装有凸条，并且第二清洗筒的表面开合有出水孔，所述固定轴的内部嵌入式安装有注水管，且注水管的左侧安装有回转接头，所述第二清洗筒的内壁通过喷水管与固定轴相互连接，且喷水管的表面开设有喷水孔，所述清洗罐的两侧设置有排水管，且清洗罐的左侧架设有驱动机，并且驱动机的左侧通过传动带与固定轴的左端相互连接。

优选的，所述承重杆在固定轴的外侧等间距设置有3个，且固定轴通过承重杆与第一清洗筒构成一体化结构。

优选的，所述固定轴设置为中空的管状结构，且固定轴与固定杆构成转动结构，并且固定杆的长度大于喷水管的长度。

优选的，所述第一刮板和第二刮板均设置为倾斜的结构，且两者倾斜的方向相反，并且第一刮板与第二刮板均在第一清洗筒的表面等角度分布。

优选的，所述凸条和出水孔均在第二清洗筒的外表面等角度排列，且凸条的长度大于出水孔的长度。

优选的，所述喷水管在固定轴的内部等间距设置有3组，且喷水管与固定轴贯通连接，并且喷水管的表面均匀设置有喷水孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该采矿用矿石清洗装置，

1.第一清洗筒的外侧设置有第一刮板，并且第一清洗筒的表面开设有通孔，从而第一刮板将矿石带起的同时，大体积的矿石被抛出，块径小于通孔宽度的石块直接落入第二清洗筒的外壁，起到筛分的作用；

2.第二清洗筒的外表面设置有凸条，提高对矿石的冲击力，并且凸条的设置有助于提高第二清洗筒的稳定性和抗震性能，提高第二清洗筒的使用寿命，同时第二清洗筒的表面开设有出水孔，便于清洗的水从出水孔流出对矿石进行清洗；

3.固定轴通过承重杆与第一清洗筒进行固定，固定轴通过固定杆与第二清洗筒构成转动结构，从而固定轴进行转动时，带动第一清洗筒进进行转动，但第二清洗筒保持稳定状态，提高矿石受到的冲击力；

4.固定轴在转动时，带动喷水管进行转动，从而使得清洗的水从旋转的喷水管喷出，便于均匀喷射在矿石上，并且由于注水管上安装有回转接头，从而注水管进行转动时，不会带动外置的供水水管进行转动，提高运行的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型侧视结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型清洗罐与第一清洗筒安装俯视结构示意图；

图4为本实用新型第二清洗筒内部结构示意图；

图5为本实用新型第二清洗筒外部结构示意图。

图中：1、清洗罐；2、第一清洗筒；3、承重杆；4、固定轴；5、第一刮板；6、第二刮板；7、通孔；8、固定杆；9、第二清洗筒；10、凸条；11、注水管；12、回转接头；13、喷水管；14、喷水孔；15、排水管；16、驱动机；17、传动带；18、出水孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种采矿用矿石清洗装置，包括清洗罐1、第一清洗筒2、承重杆3、固定轴4、第一刮板5、第二刮板6、通孔7、固定杆8、第二清洗筒9、凸条10、注水管11、回转接头12、喷水管13、喷水孔14、排水管15、驱动机16、传动带17和出水孔18，清洗罐1的内部安装有第一清洗筒2，且第一清洗筒2的上方架设有固定轴4，承重杆3在固定轴4的外侧等间距设置有3个，且固定轴4通过承重杆3与第一清洗筒2构成一体化结构，从而固定轴4通过承重杆3带动第一清洗筒2进行转动，转动的第一清洗筒2将矿石带起；

第一清洗筒2和第二清洗筒9均为中空的筒状结构，并且两者的两端均为开口结构，从而便于矿石在内进行翻滚，同时结束清洗之后，矿石从两端留在清洗罐1内；

第一清洗筒2的内壁设置有承重杆3，且承重杆3的另一端与固定轴4相互固定，第一清洗筒2的外侧安装有第一刮板5，且第一清洗筒2的内壁设置有第二刮板6，第一刮板5和第二刮板6均设置为倾斜的结构，且两者倾斜的方向相反，并且第一刮板5与第二刮板6均在第一清洗筒2的表面等角度分布，从而第一刮板5将矿石提升带起，大体积的矿石直接被抛出，

第一清洗筒2的表面嵌入式安装有通孔7，第二清洗筒9内部通过固定杆8与固定轴4相互连接，且第二清洗筒9的外表面安装有凸条10，并且第二清洗筒9的表面开合有出水孔18，固定轴4设置为中空的管状结构，且固定轴4与固定杆8构成转动结构，并且固定杆8的长度大于喷水管13的长度，喷水管13与第二清洗筒9的内壁存在间隙，不会相互碰撞，同时固定轴4带动第一清洗筒2进行清洗时，第二清洗筒9不会随着固定轴4的转动而转动，使得第二清洗筒9保持稳定，从而便于提高矿石表面泥沙脱落的效率，凸条10和出水孔18均在第二清洗筒9的外表面等角度排列，且凸条10的长度大于出水孔18的长度，从而矿石撞击在凸条10上，同时清洗的水从第二清洗筒9的内部喷出，便于将泥沙从第一清洗筒2内喷出；

固定轴4的内部嵌入式安装有注水管11，且注水管11的左侧安装有回转接头12，第二清洗筒9的内壁通过喷水管13与固定轴4相互连接，且喷水管13的表面开设有喷水孔14，喷水管13在固定轴4的内部等间距设置有3组，且喷水管13与固定轴4贯通连接，并且喷水管13的表面均匀设置有喷水孔14，使得外置的清洗水源通过回转接头12注入固定轴4内，从而对内部的矿石进行清洗，清洗罐1的两侧设置有排水管15，且清洗罐1的左侧架设有驱动机16，并且驱动机16的左侧通过传动带17与固定轴4的左端相互连接。

工作原理：在使用该采矿用矿石清洗装置时，首先将矿石放置在清洗罐1内，并且将固定轴4的右侧接通水管，之后启动驱动机16，驱动机16通过传动带17带动固定轴4进行转动，从而固定轴4与回转接头12进行相对转动；

固定轴4在转动时，通过承重杆3带动第一清洗筒2进行转动，第一清洗筒2的内壁通过固定杆8带动第二清洗筒9进行转动，随后第一清洗筒2外侧的第一刮板5将清洗罐1内部的石料刮起，随着第一清洗筒2向上转动时，第一刮板5上大体积的石料呈抛物线状被抛出清洗罐1的外侧，小体积的石料通过通孔7掉落在第一清洗筒2的内部，并且石料砸在第二清洗筒9的外表面，促使表面的泥土被砸下，并且随着第二清洗筒9进行转动时，随着第二刮板6而被带起的石料重复的砸在第二清洗筒9的表面；

同时外置的供水源将清洗的水通过回转接头12通入注水管11内，随后清洗的从注水管11注入固定轴4内，水从固定轴4流入喷水管13内，并且水最终从喷水孔14喷出，并且水从出水孔18喷向石料，从而将石料表面的泥沙洗净，并且泥沙通过通孔7流入清洗罐1的内部，污水从通孔7排出，增加了整体的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种采矿用矿石清洗装置，包括清洗罐（1）和第二清洗筒（9），其特征在于：所述清洗罐（1）的内部安装有第一清洗筒（2），且第一清洗筒（2）的上方架设有固定轴（4），所述第一清洗筒（2）的内壁设置有承重杆（3），且承重杆（3）的另一端与固定轴（4）相互固定，所述第一清洗筒（2）的外侧安装有第一刮板（5），且第一清洗筒（2）的内壁设置有第二刮板（6），所述第一清洗筒（2）的表面嵌入式安装有通孔（7），所述第二清洗筒（9）内部通过固定杆（8）与固定轴（4）相互连接，且第二清洗筒（9）的外表面安装有凸条（10），并且第二清洗筒（9）的表面开合有出水孔（18），所述固定轴（4）的内部嵌入式安装有注水管（11），且注水管（11）的左侧安装有回转接头（12），所述第二清洗筒（9）的内壁通过喷水管（13）与固定轴（4）相互连接，且喷水管（13）的表面开设有喷水孔（14），所述清洗罐（1）的两侧设置有排水管（15），且清洗罐（1）的左侧架设有驱动机（16），并且驱动机（16）的左侧通过传动带（17）与固定轴（4）的左端相互连接。

2.根据权利要求1所述的一种采矿用矿石清洗装置，其特征在于：所述承重杆（3）在固定轴（4）的外侧等间距设置有3个，且固定轴（4）通过承重杆（3）与第一清洗筒（2）构成一体化结构。

3.根据权利要求1所述的一种采矿用矿石清洗装置，其特征在于：所述固定轴（4）设置为中空的管状结构，且固定轴（4）与固定杆（8）构成转动结构，并且固定杆（8）的长度大于喷水管（13）的长度。

4.根据权利要求1所述的一种采矿用矿石清洗装置，其特征在于：所述第一刮板（5）和第二刮板（6）均设置为倾斜的结构，且两者倾斜的方向相反，并且第一刮板（5）与第二刮板（6）均在第一清洗筒（2）的表面等角度分布。

5.根据权利要求1所述的一种采矿用矿石清洗装置，其特征在于：所述凸条（10）和出水孔（18）均在第二清洗筒（9）的外表面等角度排列，且凸条（10）的长度大于出水孔（18）的长度。

6.根据权利要求1所述的一种采矿用矿石清洗装置，其特征在于：所述喷水管（13）在固定轴（4）的内部等间距设置有3组，且喷水管（13）与固定轴（4）贯通连接，并且喷水管（13）的表面均匀设置有喷水孔（14）。