CN211027291U - 一种线路板边角料清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线路板边角料清洗装置；属于线路板回收设备技术领域；其技术要点包括输送带、喷淋装置、冲洗装置和吹干装置，喷淋装置、冲洗装置和吹干装置依次从左到右安装在输送带上，输送带包括两片固定侧板、固定支架、网链运输带、网链主动轮、网链从动轮、主动轴、从动轴和驱动电机，喷淋装置包括龙门架、水箱和喷淋头，龙门架下端固定安装在固定侧板上，水箱上端设有进水管和出气管，水箱安装在龙门架上端，喷淋头安装在水箱下方，并与水箱连通，输送带底部设有废水回收槽；本实用新型旨在提供一种线路板边角料清洗装置，用于对进行回收工艺前的线路板边角料进行除尘。

Description

一种线路板边角料清洗装置

技术领域

本实用新型涉及线路板回收设备技术领域，具体涉及一种线路板边角料清洗装置。

背景技术

线路板边角料是线路板加工过程中切除的废料，在生产过程中一般会将其堆积在一旁，然后进行统一粉碎回收处理，但是因堆积时间的延长，线路板边角料会沾上大量灰尘，当进行粉碎回收时会降低回收的质量，影响回收效率。

实用新型内容

为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种线路板边角料清洗装置，对边角料进行清洗，解决现有技术中存在的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种线路板边角料清洗装置，包括输送带、喷淋装置、冲洗装置和吹干装置，所述喷淋装置、冲洗装置和吹干装置依次从左到右安装在输送带上，所述输送带包括两片固定侧板、固定支架、网链运输带、网链主动轮、网链从动轮、主动轴、从动轴和驱动电机，两片所述固定侧板固定连接在固定支架上方，所述主动轴和从动轴分别转动连接固定侧板，网链主动轮固定连接在主动轴上，网链从动轮固定连接在从动轴上，网链运输带套接在网链主动轮与网链从动轮上，所述驱动电机固定连接在固定侧板上，驱动电机的输出端传动连接主动轴一端，所述喷淋装置包括龙门架、水箱和喷淋头，所述龙门架下端固定安装在固定侧板上，所述水箱上端设有进水管和出气管，水箱安装在龙门架上端，所述喷淋头安装在水箱下方，并与水箱连通，所述输送带底部设有废水回收槽。

作为优选方案，所述冲洗装置包括高压水泵、两片水管固定板、上冲洗管和下冲洗管，两片所述水管固定板分别固定连接在两片所述固定侧板上，所述上冲洗管与下冲洗管两端分别固定连接两片所述水管固定板，所述上冲洗管位于上层网链运输带的上方，下冲洗管位于上层网链运输带的下方，所述上冲洗管和下冲洗管上分别连通有多个出水管，上冲洗管与下冲洗管分别连通高压水泵，所述高压水泵连通有蓄水池；进一步的，所述下层网链运输带上设有网链清洗装置，所述网链清洗装置包括两片毛刷固定板、上除尘毛刷、下除尘毛刷和毛刷驱动电机，两片所述毛刷固定板分别固定连接在两片所述固定侧板上，上除尘毛刷与下除尘毛刷分别转动连接两片所述毛刷固定板，所述上除尘毛刷位于下层网链运输带的上方，下除尘毛刷位于下层网链运输带的下方，所述毛刷驱动电机固定连接在毛刷固定板一侧，毛刷驱动电机的输出轴固定连接上除尘毛刷一端，所述上除尘毛刷另一端与下除尘毛刷另一端传动连接；进一步的，所述网链清洗装置还包括毛刷冲洗管，所述毛刷冲洗管固定连接在毛刷固定板上，毛刷冲洗管上设有多个出水孔，所述毛刷冲洗管连通高压水泵；进一步的，所述上除尘毛刷另一端固定连接有第一传动齿轮，下除尘毛刷另一端固定连接有第二传动齿轮，所述第一传动齿轮与第二传动齿轮相互啮合。

作为优选方案，所述吹干装置包括高压气泵、两片气管固定板、上吹气管和下吹气管，两片所述气管固定板分别固定连接在两片所述固定侧板上，所述上吹气管与下吹气管两端分别固定连接两片所述气管固定板，所述上吹气管位于上层网链运输带的上方，下吹气管位于上层网链运输带的下方，所述上吹气管和下吹气管上分别连通有多个出气管，上吹气管与下吹气管分别连通高压气泵。

作为优选方案，所述废水回收槽底部设有第一排水管，所述第一排水管连通有抽水泵，所述抽水泵连通水箱的进水管；进一步的，所述废水回收槽底部为斜面，所述斜面的高位端靠近吹干装置，所述第一排水管位于斜面的高位端，所述斜面的低位端设有第二排水管，所述第二排水管连接有阀门。

本实用新型采用上述结构后，其有益效果为：通过喷淋装置可提前对线路板边角料上的灰尘进行喷淋，使灰尘软化，通过高压水泵可为冲洗管提供高压水，使其可有效地去除线路板边角料上的灰尘，通过高压气泵可为吹气管提供高压气，使其可吹干线路板边角料上的水珠，结构简单，使用方便。

附图说明

下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例中网链清洗装置的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中冲洗装置的结构示意图。

图中：3-冲洗装置，4-吹干装置，5-网链清洗装置，11-固定侧板，12-网链运输带，13-固定支架，14-网链主动轮，15-网链从动轮，21-龙门架，22-水箱，23-喷淋头，24-进水管，25-出气管，26-废水回收槽，27-第一排水管，28-第二排水管，32-水管固定板，33-上冲洗管，34-下冲洗管，35-出水管，51-毛刷固定板，52-上除尘毛刷，53-下除尘毛刷，54-毛刷驱动电机，55-毛刷冲洗管，56-第一传动齿轮，57-第二传动齿轮。

具体实施方式

参阅图1-3所示，本实用新型中的一种线路板边角料清洗装置，包括输送带、喷淋装置、冲洗装置3和吹干装置4，所述喷淋装置、冲洗装置3和吹干装置4依次从左到右安装在输送带上，所述输送带包括两片固定侧板11、固定支架13、网链运输带12、网链主动轮14、网链从动轮15、主动轴、从动轴和驱动电机，两片所述固定侧板11固定连接在固定支架13上方，所述主动轴和从动轴分别转动连接固定侧板11，网链主动轮14固定连接在主动轴上，网链从动轮15固定连接在从动轴上，网链运输带12套接在网链主动轮14与网链从动轮15上，所述驱动电机固定连接在固定侧板11上，驱动电机的输出端传动连接主动轴一端，所述喷淋装置包括龙门架21、水箱22和喷淋头23，所述龙门架21固定下端固定安装在固定侧板11上，所述水箱22上端设有进水管24和出气管25，水箱22安装在龙门架21上端，所述喷淋头23安装在水箱22下方，并与水箱22连通，所述输送带底部设有废水回收槽26，使用时，由工作人员将线路板边角料倾倒并平铺在输送带上，线路板边角料首先经过喷淋装置进行喷淋，使线路板边角料上的灰尘软化，然后由冲洗装置3进行冲洗，最后由吹干装置4进行吹干，当需要实现自动化生产时，可将输送带对接粉碎机，通过龙门架21可将水箱22固定在输送带上方，所述水箱22与喷淋头23之间可设置阀门或不设置阀门，水在自身重力下通过喷淋头23流出，当水箱22内没水时，可通过进水管24补充水量；所述冲洗装置3和吹干装置4外可安装一个保护壳，避免水珠四溅；所述输送带上可增加挡边，对线路板边角料进行限位。

作为优选方案，所述冲洗装置3包括高压水泵、两片水管固定板32、上冲洗管33和下冲洗管34，两片所述水管固定板32分别固定连接在两片所述固定侧板11上，所述上冲洗管33与下冲洗管34两端分别固定连接两片所述固定板，所述上冲洗管33位于上层网链运输带12的上方，下冲洗管34位于上层网链运输带12的下方，所述上冲洗管33和下冲洗管34上分别连通有多个出水管35，上冲洗管33与下冲洗管34分别连通高压水泵，所述高压水泵连通有蓄水池，上冲洗管33可对线路板边角料上表面进行冲洗，下冲洗管34线可对路板边角料下表面进行冲洗，双面冲洗可提高清洗效果，所述蓄水池为清水，通过高压水泵抽向上冲洗管33和下冲洗管34喷出；所述高压水泵可通过软管分别连接至向上冲洗管33和下冲洗管34的两端，两端同时进水使向上冲洗管33和下冲洗管34内水压更均匀；进一步的，所述下层网链运输带12上设有网链清洗装置5，所述网链清洗装置5包括两片毛刷固定板51、上除尘毛刷52、下除尘毛刷53和毛刷驱动电机54，两片所述毛刷固定板51分别固定连接在两片所述固定侧板11上，上除尘毛刷52与下除尘毛刷53分别转动连接两片所述毛刷固定板51，所述上除尘毛刷52位于下层网链运输带12的上方，下除尘毛刷53位于下层网链运输带12的下方，所述毛刷驱动电机54固定连接在毛刷固定板51一侧，毛刷驱动电机54的输出轴固定连接上除尘毛刷52一端，所述上除尘毛刷52另一端与下除尘毛刷53另一端传动连接，可对网链上粘附的灰尘进行清理，所述网链清洗装置5最好放置在喷淋装置前，这样可以使下层网链运输带12清洗后不会受到上层网链运输带12的污染；进一步的，所述网链清洗装置5还包括毛刷冲洗管55，所述毛刷冲洗管55固定连接在毛刷固定板51上，毛刷冲洗管55上设有多个出水孔，所述毛刷冲洗管55连通高压水泵，可对上除尘毛刷52和下除尘毛刷53进行清理；进一步的，所述上除尘毛刷52另一端固定连接有第一传动齿轮56，下除尘毛刷53另一端固定连接有第二传动齿轮57，所述第一传动齿轮56与第二传动齿轮57相互啮合，也可采用带传动的方式进行传动，但采用齿轮传动时，上除尘毛刷52与下除尘毛刷53转动方向是相反的，有利于网链运输带12的清洁，而采用带传动时，上除尘毛刷52与下除尘毛刷53转动方向是相同的，清洁能力稍逊于齿轮传动的方式。

作为优选方案，所述吹干装置4包括高压气泵、两片气管固定板、上吹气管和下吹气管，两片所述气管固定板分别固定连接在两片所述固定侧板11上，所述上吹气管与下吹气管两端分别固定连接两片所述固定板，所述上吹气管位于上层网链运输带12的上方，下吹气管位于上层网链运输带12的下方，所述上吹气管和下吹气管上分别连通有多个出气管25，上吹气管与下吹气管分别连通高压气泵，上吹气管可对线路板边角料上表面的水珠吹干，下吹气管可对线路板边角料下表面的水珠吹干，可提高吹干效果；所述吹干装置4的结构和原理与冲洗装置3一致，因此不再提供附图。

作为优选方案，所述废水回收槽26底部设有第一排水管27，所述第一排水管27连通有抽水泵，所述抽水泵连通水箱22的进水管24，因为喷淋装置目的是为了让线路板边角料表面的灰尘浸湿软化，并不是用于清洁，因此，采用污水可节约水资源，降低成本；进一步的，所述废水回收槽26底部为斜面，所述斜面的高位端靠近吹干装置4，所述第一排水管27位于斜面的高位端，所述斜面的低位端设有第二排水管28，所述第二排水管28连接有阀门，这样可以降低第一排水管27位置污水中的灰尘含量，通过第二排水管28可将污水排出，该抽水泵为普通抽水泵。

上述所有优选方案均可自由组合使用，上述固定连接均为螺栓连接、焊接、粘接等常规连接方式，上述转动连接均通过轴承进行连接，上述高压气泵、高压水泵、抽水泵、驱动电机、毛刷驱动电机为现有技术，可根据生产成本对其型号和品牌进行选择，所述驱动电机可采用三相电机，所述毛刷驱动电机可采用直流电机，上述高压气泵、高压水泵、抽水泵、驱动电机、毛刷驱动电机可通过现有技术中的PLC进行控制。

以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用来方便说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。

Claims (8)

1.一种线路板边角料清洗装置，其特征在于：包括输送带、喷淋装置、冲洗装置(3)和吹干装置(4)，所述喷淋装置、冲洗装置(3)和吹干装置(4)依次从左到右安装在输送带上，所述输送带包括两片固定侧板(11)、固定支架(13)、网链运输带(12)、网链主动轮(14)、网链从动轮(15)、主动轴、从动轴和驱动电机，两片所述固定侧板(11)固定连接在固定支架(13)上方，所述主动轴和从动轴分别转动连接固定侧板(11)，网链主动轮(14)固定连接在主动轴上，网链从动轮(15)固定连接在从动轴上，网链运输带(12)套接在网链主动轮(14)与网链从动轮(15)上，所述驱动电机固定连接在固定侧板(11)上，驱动电机的输出端传动连接主动轴一端，所述喷淋装置包括龙门架(21)、水箱(22)和喷淋头(23)，所述龙门架(21)下端固定安装在固定侧板(11)上，所述水箱(22)上端设有进水管(24)和出气管(25)，水箱(22)安装在龙门架(21)上端，所述喷淋头(23)安装在水箱(22)下方，并与水箱(22)连通，所述输送带底部设有废水回收槽(26)。

2.根据权利要求1所述的一种线路板边角料清洗装置，其特征在于：所述冲洗装置(3)包括高压水泵、两片水管固定板(32)、上冲洗管(33)和下冲洗管(34)，两片所述水管固定板(32)分别固定连接在两片所述固定侧板(11)上，所述上冲洗管(33)与下冲洗管(34)两端分别固定连接两片所述水管固定板(32)，所述上冲洗管(33)位于上层网链运输带(12)的上方，下冲洗管(34)位于上层网链运输带(12)的下方，所述上冲洗管(33)和下冲洗管(34)上分别连通有多个出水管(35)，上冲洗管(33)与下冲洗管(34)分别连通高压水泵，所述高压水泵连通有蓄水池。

3.根据权利要求2所述的一种线路板边角料清洗装置，其特征在于：所述下层网链运输带(12)上设有网链清洗装置(5)，所述网链清洗装置(5)包括两片毛刷固定板(51)、上除尘毛刷(52)、下除尘毛刷(53)和毛刷驱动电机(54)，两片所述毛刷固定板(51)分别固定连接在两片所述固定侧板(11)上，上除尘毛刷(52)与下除尘毛刷(53)分别转动连接两片所述毛刷固定板(51)，所述上除尘毛刷(52)位于下层网链运输带(12)的上方，下除尘毛刷(53)位于下层网链运输带(12)的下方，所述毛刷驱动电机(54)固定连接在毛刷固定板(51)一侧，毛刷驱动电机(54)的输出轴固定连接上除尘毛刷(52)一端，所述上除尘毛刷(52)另一端与下除尘毛刷(53)另一端传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种线路板边角料清洗装置，其特征在于：所述网链清洗装置(5)还包括毛刷冲洗管(55)，所述毛刷冲洗管(55)固定连接在毛刷固定板(51)上，毛刷冲洗管(55)上设有多个出水孔，所述毛刷冲洗管(55)连通高压水泵。

5.根据权利要求3所述的一种线路板边角料清洗装置，其特征在于：所述上除尘毛刷(52)另一端固定连接有第一传动齿轮(56)，下除尘毛刷(53)另一端固定连接有第二传动齿轮(57)，所述第一传动齿轮(56)与第二传动齿轮(57)相互啮合。

6.根据权利要求1所述的一种线路板边角料清洗装置，其特征在于：所述吹干装置(4)包括高压气泵、两片气管固定板、上吹气管和下吹气管，两片所述气管固定板分别固定连接在两片所述固定侧板(11)上，所述上吹气管与下吹气管两端分别固定连接两片所述气管固定板，所述上吹气管位于上层网链运输带(12)的上方，下吹气管位于上层网链运输带(12)的下方，所述上吹气管和下吹气管上分别连通有多个出气管(25)，上吹气管与下吹气管分别连通高压气泵。

7.根据权利要求1所述的一种线路板边角料清洗装置，其特征在于：所述废水回收槽(26)底部设有第一排水管(27)，所述第一排水管(27)连通有抽水泵，所述抽水泵连通水箱(22)的进水管(24)。

8.根据权利要求7所述的一种线路板边角料清洗装置，其特征在于：所述废水回收槽(26)底部为斜面，所述斜面的高位端靠近吹干装置(4)，所述第一排水管(27)位于斜面的高位端，所述斜面的低位端设有第二排水管(28)，所述第二排水管(28)连接有阀门。

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