CN111112712A - 一种精密加工用的刀具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种精密加工用的刀具，包括刀杆，刀杆呈圆柱形结构，刀杆一端与加工车床相连接，刀杆另一端设有刀头，刀头呈矩形结构，刀头顶部倾斜设有削切刀刃，削切刀刃倾斜角度为45°。本发明结构简单，能够将铣刀削铣出的刀孔削切出直角、尖角及矩形刀孔，满足使用者的需求。
Description
技术领域
本发明属于机械加工领域，更具体地说，它涉及一种精密加工用的刀具。
背景技术
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。
中国专利申请号：201821674004.8 ，公开了一种铣刀，该铣刀包括铣刀主体，铣刀主体的端部沿外周凸出多个刀座，刀座间形成第一排屑槽；每个第一排屑槽的内侧面设有铣刀片，每个铣刀片背离刀座的外侧形成刀刃且相对刀座向外凸伸，铣刀片远离刀座且靠近刀刃的侧面设有锯齿，相邻锯齿之间形成第二排屑槽。
中国专利申请号：201820424252.0，公开了一种铣刀，其包括刀柄，设于刀柄一侧的刀盘，以及设于刀盘上的铣刀粒组件，铣刀粒组件包括刀夹、铣刀粒、第一锁紧螺丝与第二锁紧螺丝。刀夹包括本体与按压部，本体上开设有通孔，通孔的侧壁上开设有缓冲缝，缓冲缝沿着通孔的轴向延伸，缓冲缝的一端与通孔相连通，另一端与通孔间隔设置。按压部形成于缓冲缝与通孔之间，铣刀粒穿设于通孔中，第一锁紧螺丝与第二锁紧螺丝分别锁付于本体的两侧，第一锁紧螺丝与所述铣刀粒相抵持，第二锁紧螺丝与按压部相抵持，按压部朝向通孔的中心运动，以夹紧铣刀粒。
现有技术的存在以下问题：1、在现有的切削加工过程中，零件在使用铣刀削铣后无法对零件孔洞削铣出直角、尖角及矩形刀孔；2、现有的削铣刀具结构较为复杂，制作成本较高，易造成削铣零件尺寸出现误差、报废或刀具损坏。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种精密加工用的刀具，其优点在于通过将刀头设置成矩形结构，并在其顶部设置倾斜角度为45°的倾斜面的削切刀刃，能够有效将零件孔洞削铣出直角、尖角及矩形刀孔，适用性能广，结构简单。为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种精密加工用的刀具，包括刀杆，刀杆呈圆柱形结构，刀杆一端与加工车床相连接，刀杆另一端设有刀头，刀头呈矩形结构，刀头顶部倾斜设有削切刀刃，削切刀刃倾斜角度为45°。
通过采用上述技术方案，削切刀刃能够有效将零件孔洞削铣出直角、尖角及矩形刀孔，适用性能更加广泛。
本发明进一步设置为：刀头长度为8-10cm刀头宽度为2-5cm。
本发明进一步设置为：刀杆长度为3-5cm，刀杆直径为3-6cm。
本发明进一步设置为：刀头设于刀杆中心点位置。
通过采用上述技术方案，将刀头设置于刀杆中心点位置，使得刀头与刀杆之间连接更加稳固，刀头受力更加均匀，防止刀头出现断刃报废情况。
本发明进一步设置为：刀头材质包括合金钢及高速工具钢。
通过采用上述技术方案，高速工具钢中合金元素钨、铬、钼、钒的含量较高，淬火硬度可达HRC62—70。在600℃高温下，仍能保持较高的硬度；刃口强度和韧性好，抗振性强，能用于制造切削速度一般的刀具，对于钢性较差的机床，采用高速钢铣刀，仍能顺利切削，且工艺性能好，锻造、加工和刃磨都比较容易，还可以制造形状较复杂的刀具。
综上所述，本发明具有以下优点：
1、结构简单，能够将铣刀削铣出的刀孔削切出直角、尖角及矩形刀孔，满足使用者的需求；
2、刀头与刀体连接稳固，刀头受力更加均匀，削切精度高，有效防止刀头出现断刃报废情况。
附图说明
图1是本实施例的立体结构示意图；
图2是本实施例的侧视结构示意图。
附图标记说明：1、刀杆；2、刀头；3、削切刀刃。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
一种精密加工用的刀具，包括刀杆1，刀杆1呈圆柱形结构，刀杆1一端与加工车床（图中未示出）相连接，刀杆1另一端设有刀头2，刀头2呈矩形结构，刀头2顶部倾斜设有削切刀刃3，削切刀刃3倾斜角度为45°，削切刀刃3能够有效将铣刀削铣出的零件孔洞削铣出直角、尖角及矩形刀孔，适用性能更加广泛。
进一步的，刀头2长度为8-10cm刀头2宽度为2-5cm。
本发明进一步设置为：刀杆1长度为3-5cm，刀杆1直径为3-6cm。
本发明进一步设置为：刀头2设于刀杆1中心点位置，通过将刀头2设置于刀杆1中心点位置，使得刀头2与刀杆1之间连接更加稳固，刀头2受力更加均匀，防止刀头2出现断刃报废情况。
进一步的，刀头2材质包括合金钢及高速工具钢，高速工具钢中合金元素钨、铬、钼、钒的含量较高，淬火硬度可达HRC62—70。在600℃高温下，仍能保持较高的硬度；刃口强度和韧性好，抗振性强，能用于制造切削速度一般的刀具，对于钢性较差的机床，采用高速钢铣刀，仍能顺利切削，且工艺性能好，锻造、加工和刃磨都比较容易，还可以制造形状较复杂的刀具。
以上，本发明结构简单，优选选用美国哈斯VF-4机床，此机床主轴圆端面跳动为0.006mm，Z轴重复定位精度为0.008mm，X/Y轴重复定位精度为 0.007mm。数控编程选择主轴转速S＝2000rpm ,进给速度量f＝100mm/min ,采用G81钻削指令加工方式。使用该机床及相应的加工参数，加工过程正常，零件精度、表面粗糙度达到技术要求，由于铣刀削切出的孔洞为圆柱形状，通过使用本发明贴合孔洞边缘处在进行削切，或直接在零件边缘进行削切，能够实现将圆柱形孔洞及零件边缘处削切出直角、尖角及矩形刀孔，值得广泛推广。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用于限制本发明，凡在本发明的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种精密加工用的刀具，包括刀杆（1），其特征在于：所述刀杆（1）呈圆柱形结构，刀杆（1）一端与加工车床相连接，刀杆（1）另一端设有刀头（2），刀头（1）呈矩形结构，刀头（1）顶部倾斜设有削切刀刃（3），削切刀刃（3）倾斜角度为45°。
2.根据权利要求1所述的一种精密加工用的刀具，其特征在于：所述刀头（2）长度为8-10cm刀头（2）宽度为2-5cm。
3.根据权利要求1所述的一种精密加工用的刀具，其特征在于：所述刀杆（1）长度为3-5cm，刀杆（1）直径为3-6cm。
4.根据权利要求1所述的一种精密加工用的刀具，其特征在于：所述刀头（2）设于刀杆（1）中心点位置。
5.根据权利要求1所述的一种精密加工用的刀具，其特征在于：所述刀头（2）材质包括合金钢及高速工具钢。
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