CN207479702U - Pcbn铣刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种金属切削加工领域的刀具，尤其涉及一种PCBN铣刀。一种PCBN铣刀，包括刀柄和刀头，沿所述刀头圆周均匀分布有四个切削刃，所述切削刃为螺旋切削刃，所述螺旋切削刃的前角为6°，所述螺旋切削刃的第一后角为8°，所述螺旋切削刃的第二后角为24°，所述螺旋切削刃的螺旋角30°，所述螺旋切削刃的向心角为2°。本实用新型具有良好切削排屑功能，切削阻力小，切削刃磨损小，可有效提高被加工工件质量及刀具使用寿命，同时还可以可实现超高速铣削，进一步保证工件加工精度高，减少了加工时间，提高了加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种金属切削加工领域的刀具，尤其涉及一种PCBN铣刀。
背景技术
在传统的金属切削加工中，淬火零件的精加工主要采用磨削方式来保证零件的尺寸精度。但有些零件的加工部位无法磨削，加之零件淬火后会发生变形，不经加工其尺寸精度难以保证，此时需要采用铣削进行加工。在加工大部分机械零部件时都需要铣刀进行加工，由于工件材料的加工难度大、精度高，以及工作量大等问题，使得一般硬质合金铣刀不能胜任工件加工的要求。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种切削性能好，切削质量高，加工精度高的PCBN铣刀。
为了解决上述技术问题，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种PCBN铣刀，包括刀柄和刀头，沿所述刀头圆周均匀分布有四个切削刃，所述切削刃为螺旋切削刃，所述螺旋切削刃的前角为6°，所述螺旋切削刃的第一后角为8°，所述螺旋切削刃的第二后角为24°，所述螺旋切削刃的螺旋角30°，所述螺旋切削刃的向心角为2°。
所述切削刃刀尖上设有R0.05-1㎜的圆角保护。
所述刀柄为钨钢材质制成，所述刀头为PCBN材质制成，所述刀头焊接在刀柄上。
所述刀柄和刀头为PCBN材质制成，所述刀头与刀柄为一体成型结构。
所述刀头切削刃的长度为8㎜。
所述PCBN铣刀的长度为50㎜。
所述刀柄与刀头的直径均为4㎜。
所述切削刃的分屑角α为15°-25°。
从上述的技术方案可以看出，本实用新型具有良好切削排屑功能，切削阻力小，切削刃磨损小，可有效提高被加工工件质量及刀具使用寿命，同时还可以可实现超高速铣削，进一步保证工件加工精度高，减少了加工时间，提高了加工效率。
附图说明
图1是本实用新型一种PCBN铣刀结构示意图。
图2是本实用新型的俯视图。
附图标记说明：1-刀柄、2-刀头、3-切削刃。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
参阅图1，图2，一种PCBN铣刀，包括刀柄1和刀头2，沿所述刀头2圆周均匀分布有四个切削刃3，所述切削刃3为螺旋切削刃，所述螺旋切削刃的前角为6°，所述螺旋切削刃的第一后角为8°，所述螺旋切削刃的第二后角为24°，所述螺旋切削刃的螺旋角30°，所述螺旋切削刃的向心角为2°。
所述螺旋切削刃的第一后角为8°，所述螺旋切削刃的第二后角为24°，所述螺旋切削刃的螺旋角30°，其可保持切削刃3的强度，同时减小切削阻力，又能对被加工零件进行修光，可进一步工件提高表面质量。
所述切削刃3刀尖上设有R0.05-1㎜的圆角保护。
所述刀柄1为钨钢材质制成，所述刀头2为PCBN材质制成，所述刀头2焊接在刀柄1上。
所述刀柄1和刀头2为PCBN材质制成，所述刀头2与刀柄1为一体成型结构。
刀头2采用聚晶立方氮化硼(PCBN)材料制成，具有极低的摩擦系数、高耐温、高耐用、高抗物理磨损、高抗化学磨损、高抗月牙磨损、高抗机械磨损以及高抗冷焊磨损等综多优异性能，其能够适应多种类型零部件的高速高精度加工并有很高的耐用性。
所述刀头2的切削刃3的长度为8㎜。
所述PCBN铣刀的长度为50㎜。
所述刀柄1与刀头2的直径均为4㎜，可保证刀具组合整体刚性和稳定性。
所述切削刃3的分屑角α为15°-25°。
本实用新型具有良好切削排屑功能，切削阻力小，切削刃3磨损小，可有效提高被加工工件质量及刀具使用寿命，同时还可以可实现超高速铣削，进一步保证工件加工精度高，减少了加工时间，提高了加工效率。
以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
Claims (8)
1.一种PCBN铣刀，其特征在于，包括刀柄和刀头，沿所述刀头圆周均匀分布有四个切削刃，所述切削刃为螺旋切削刃，所述螺旋切削刃的前角为6°，所述螺旋切削刃的第一后角为8°，所述螺旋切削刃的第二后角为24°，所述螺旋切削刃的螺旋角30°，所述螺旋切削刃的向心角为2°。
2.如权利要求1所述的PCBN铣刀，其特征在于，所述切削刃刀尖上设有R0.05-1㎜的圆角保护。
3.如权利要求1所述的PCBN铣刀，其特征在于，所述刀柄为钨钢材质制成，所述刀头为PCBN材质制成，所述刀头焊接在刀柄上。
4.如权利要求1所述的PCBN铣刀，其特征在于，所述刀柄和刀头为PCBN材质制成，所述刀头与刀柄为一体成型结构。
5.如权利要求1所述的PCBN铣刀，其特征在于，所述刀头切削刃的长度为8㎜。
6.如权利要求1所述的PCBN铣刀，其特征在于，所述PCBN铣刀的长度为50㎜。
7.如权利要求1所述的PCBN铣刀，其特征在于，所述刀柄与刀头的直径均为4㎜。
8.如权利要求1所述的PCBN铣刀，其特征在于，所述切削刃的分屑角α为15°-25°。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721404274.2U CN207479702U (zh) | 2017-10-27 | 2017-10-27 | Pcbn铣刀 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721404274.2U CN207479702U (zh) | 2017-10-27 | 2017-10-27 | Pcbn铣刀 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207479702U true CN207479702U (zh) | 2018-06-12 |
Family
ID=62477657
Family Applications (1)
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| CN201721404274.2U Active CN207479702U (zh) | 2017-10-27 | 2017-10-27 | Pcbn铣刀 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN207479702U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110899801A (zh) * | 2019-12-24 | 2020-03-24 | 贵阳博亚机械制造有限公司 | 一种用于不锈钢材质零件的加工刀具和加工方法 |
| CN111421173A (zh) * | 2020-03-30 | 2020-07-17 | 上海名古屋精密工具股份有限公司 | 坯体以及具有螺旋状超硬材料前刀面的切削工具 |
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2017
- 2017-10-27 CN CN201721404274.2U patent/CN207479702U/zh active Active
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