CN111112448A - 一种用于管件的打孔装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于管件的打孔装置，涉及管件加工技术领域。本发明包括底板和打孔机，底板上设有一对相互平行的滑轨，滑轨上滑动连接一滑座，滑座上连接有打孔机，底板上连接一电机，电机转轴处连接一丝杆，丝杆与滑座螺纹连接，工作台上表面设有一定位孔，底板的两端分别连接一夹持装置，夹持装置包括一基座，基座上固定连接一套筒，套筒侧面设有多个螺纹套，螺纹套内螺纹连接有螺栓，且螺栓位于套筒内部一端连接一限位板。本发明通过电机控制打孔机移动，对管件不同位置进行打孔，提高了打孔效率，底板设有夹持装置，工作台上设有定位孔，提高了打孔机的精准度。

Description

一种用于管件的打孔装置
技术领域
本发明属于管件加工技术领域，特别是涉及一种用于管件的打孔装置。
背景技术
在机械制造的各个领域，对于管件的加工是很普遍的，尤其是在管件侧壁上打孔，以满足管件的形状要求以及安装需要。
现有技术中对于管件的打孔时，首先将管件固定，旋转打孔用的冲孔头，在管件的侧壁上实现开孔，由于管件为筒状形结构，打孔时，冲孔头进行打孔的瞬间，冲孔头与管件并非相对静止，从而导致管件打孔过程中，管件固定不牢固，打孔时发生错位，导致打出的孔位置会出现偏差，打孔精度低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种管件固定牢固、打孔精度高的用于管件的打孔装置，通过在基座上设有夹持装置，工作台上设有定位孔，解决了管件固定不牢固、打孔精度低的问题。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为包括底板和打孔机，所述底板上设有一对相互平行的滑轨，所述滑轨上滑动连接一滑座，所述滑座上连接有打孔机，所述打孔机上连接有冲头；所述底板位于两滑轨之间连接一电机，所述电机转轴处连接一丝杆，所述丝杆与所述滑座螺纹连接；所述滑座侧面固定连接有工作台，所述工作台侧面设有贯穿孔，管件从贯穿孔内穿过，所述工作台上表面设有一定位孔，所述定位孔与所述贯穿孔内部连通，定位孔可以防止打孔时冲头错位；所述底板的两端分别连接一夹持装置，夹持装置用于固定管件，所述夹持装置包括一基座，所述基座上固定连接一套筒，所述套筒侧面设有多个螺纹套，所述螺纹孔内螺纹连接有螺栓，转动螺栓可使管件固定，且所述螺栓位于所述套筒内部一端固定连接一限位板。
进一步地，所述基座呈U形结构，所述基座上设有多个安装孔，通过安装孔将基座安装在底板上。
进一步地，所述螺纹套的数量为两个，两所述螺纹套位于所述套筒上端，且关于所述套筒对称设置。
进一步地，所述套筒底部侧面设有两活动套，两所述活动套关于所述套筒对称设置，所述活动套内活动连接一活动杆，所述活动杆位于所述套筒内一端连接限位板，所述活动杆另一端连接有挡板，拧紧螺栓对管件进行挤压，挡板与基座发生接触，从而固定管件。
进一步地，所述限位板与挡板均呈弧形结构，所述限位板内侧面设有防滑层，便于更好的固定管件。
本发明具有以下有益效果：本发明通过在底板上设有滑轨，电机控制打孔机进行移动，可对管件多个位置进行打孔，提高了打孔效率，底板上设有夹持装置，对管件固定牢靠，操作简单，工作台上设有定位孔，提高了打孔的精准度。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的俯视图；
图3为图1中A位置的局部放大图；
图4为夹持装置的结构示意图；
图5为夹持装置的正视图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-底板，2-滑座，3-夹持装置，4-滑轨，5-电机，6-丝杆，7-冲头，8-工作台，9-贯穿孔，10-定位孔，301-套筒，302-螺纹套，303-螺栓，304-活动套，305-活动杆，306-限位板，307-挡板，308-基座，309-安装孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-5所示，本发明为一种用于管件的打孔装置，包括底板1和打孔机11，底板1上设有一对相互平行的滑轨4，滑轨4上滑动连接一滑座2，滑座2上连接有打孔机11，打孔机11上连接有冲头7；底板1上连接一电机5，电机5转轴处连接一丝杆6，丝杆6与滑座2螺纹连接，电机5转动带动丝杆6转动，从而带动打孔机11左右移动，对管件不同位置进行打孔，滑座2侧面固定连接有工作台8，工作台8侧面设有贯穿孔9，工作时，管件从贯穿孔内9穿过，工作台8上表面设有一定位孔10，定位孔10与贯穿孔9内部连通，定位孔10防止冲头7打孔时发生错位，底板1的两端分别连接一夹持装置3，夹持装置3包括一基座308，基座308上固定连接一套筒301，管件固定在套筒301内，套筒301侧面设有多个螺纹套302，螺纹套302内螺纹连接有螺栓303，且螺栓303位于套筒301内部一端连接一限位板306，旋转螺栓303使限位板306对管件进行挤压，从而固定管件。
其中，基座308呈U形结构，基座308上设有多个安装孔309，安装孔309用于将基座308安装在底板1上。
其中，螺纹套302的数量为两个，两螺纹套302位于套筒301上端，且关于套筒301对称设置，对管件不同方向施加力，便于更好的对管件固定。
其中，套筒301底部外侧面设有两活动套304，两活动套304关于套筒301对称设置，活动套304内活动连接一活动杆305，活动杆305位于套筒301内一端连接有限位板306，活动杆305另一端连接有挡板307，拧紧螺栓303对管件进行挤压时，挡板307与基座308的侧壁和底板接触。
其中，限位板306与挡板307均呈弧形结构，限位板306内侧面设有防滑层，便于更好的对管件进行固定。
本实施例的一个具体应用为：本发明使用时，将管件穿过贯穿孔9和套筒301，拧紧螺栓303对管件进行挤压时，挡板307与基座308的侧壁和底部发生接触，从而实现对管件的固定，电机5转动带动丝杆6转动，从而控制打孔机11进行移动，实现对管件不同位置进行打孔，定位孔10与冲头7配合，防止打孔时冲头7与管件发生错位。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种用于管件的打孔装置，包括底板(1)和打孔机(11)，其特征在于：所述底板(1)上设有一对相互平行的滑轨(4)，所述滑轨(4)上滑动连接一滑座(2)，所述滑座(2)上连接有打孔机(11)，所述打孔机(11)上连接有冲头(7)；
所述底板(1)上连接一电机(5)，所述电机(5)转轴处连接一丝杆(6)，所述丝杆(6)与所述滑座(2)螺纹连接；
所述滑座(2)侧面固定连接有工作台(8)，所述工作台(8)侧面设有贯穿孔(9)，所述工作台(8)上表面设有一定位孔(10)，所述定位孔(10)与所述贯穿孔(9)内部连通；
所述底板(1)的两端分别连接一夹持装置(3)，所述夹持装置(3)包括一基座(308)，所述基座(308)上固定连接一套筒(301)，所述套筒(301)侧面设有多个螺纹套(302)，所述螺纹套(302)内螺纹连接有螺栓(303)，且所述螺栓(303)位于所述套筒(301)内部一端连接一限位板(306)。
2.根据权利要求1所述的一种用于管件的打孔装置，其特征在于，所述基座(308)呈U形结构，所述基座(308)上设有多个安装孔(309)。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于管件的打孔装置，其特征在于，所述螺纹套(302)的数量为两个，两所述螺纹套(302)位于所述套筒(301)顶部，且两所述螺纹套(302)关于所述套筒(301)对称设置。
4.根据权利要求3所述的一种用于管件的打孔装置，其特征在于，所述套筒(301)底部外侧面设有两活动套(304)，两所述活动套(304)关于所述套筒(301)对称设置，所述活动套(304)内活动连接一活动杆(305)，所述活动杆(305)位于所述套筒(301)内一端连接有限位板(306)，所述活动杆(305)另一端连接有挡板(307)。
5.根据权利要求1或2或4所述的一种用于管件的打孔装置，其特征在于，所述限位板(306)与挡板(307)均呈弧形结构，所述限位板(306)内侧面设有防滑层。
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