CN220902507U - 一种宽带剪切对焊机的机架结构 - Google Patents

一种宽带剪切对焊机的机架结构 Download PDF

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董东波
赵伟
胡允诚
刘家琪
许海龙
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Abstract

本实用新型涉及机架结构技术领域,公开了一种宽带剪切对焊机的机架结构,包括底座和安装机构,底座上端固定有转动座;安装机构包括与转动座转动连接的安装座和与安装座可拆卸固定的安装板,剪切对焊机通过若干组螺栓固定在安装板上,安装板的底端设置有与安装座连接的限位组件,通过设置的安装机构和导向组件,安装板通过第一限位件与第二限位件可拆卸固定在安装座上,移动轮便于使得安装板进行移动,导向杆和导向块使得安装板移动时不会出现偏移,且通过安装板与安装座之间连接的稳定性,便于对安装板进行拆卸分离,从而方便工作人员对宽带剪切对焊机进行拆卸维护,提高工作人员的工作效率,提高了装置的使用效果。

Description

一种宽带剪切对焊机的机架结构
技术领域
本实用新型涉及机架技术领域,尤其涉及一种宽带剪切对焊机的机架结构。
背景技术
剪切对焊机是将卷材压成所需要的形状并进行对接,因此剪切环节是不可或缺的关键步骤,工作原理是通过切割装置将金属材料切割成与所需模具尺寸相同的长度,由此节省材料并达到理想的尺寸精度,切割机构多采用上刀下模或上模下刀的结构,适宜于平面、异形、角度不规则等各种形式的切割,剪切后的金属材料需要进行对焊加工,工作原理是在材料的两端打上电极,在高频电场作用下,通过材料自身电阻加热达到热塑性状态,然后施加一定的压力将其压焊在一起。
剪切对焊机能够对宽带进行加工生产,剪切对焊机在使用时需要使用到机架结构,因此,需要一种宽带剪切对焊机的机架结构。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在以下缺陷:现有的宽带剪切对焊机在使用时具有一定的弊端,现有的宽带剪切对焊机通常都是通过若干组螺栓固定在机架结构上,当需要对宽带剪切对焊机进行拆卸维护时需要将螺栓完全拆卸,增加了人们的拆装的工作时间,使用起来不是很方便,无法满足人们的需求。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种宽带剪切对焊机的机架结构,具有能够快速对宽带剪切对焊机进行拆卸维护,提高了工作人员的工作效率。
(二)技术方案
本实用新型采用以下技术方案实现:一种宽带剪切对焊机的机架结构,包括底座和设置在底座上的安装机构,所述安装机构可对剪切对焊机进行安装固定;其中,所述底座上端固定有转动座,所述转动座能够使得剪切对焊机在底座上进行转动;所述安装机构包括与转动座转动连接的安装座和与安装座可拆卸固定的安装板,所述剪切对焊机通过若干组螺栓固定在安装板上,所述安装板的底端设置有与安装座连接的限位组件。
优先的,所述安装座的上端开设有与安装板相对应的第一凹槽和若干组与第一凹槽连通的第二凹槽,所述安装板可在第一凹槽中进行移动,所述限位组件包括若干组可拆卸固定在第二凹槽中的第一限位件和若干组对称固定在安装板底端面的第二限位件,所述第二限位件的底端面开设有若干组与第一限位件卡接的限位槽,所述第二限位件可与第一限位件进行卡合限位。
优先的,所述第一限位件包括与底座固定连接的连接块和固定在连接块上的卡块,所述卡块与限位槽卡接,所述卡块设置为弹性材质,可与第二限位件卡接。
优先的,所述安装板和安装座上对称设置有导向组件,所述导向组件使得安装板在安装座上移动不会出现偏移,所述安装座的内壁对称开设有与第一凹槽连通的第三凹槽,所述导向组件可设置在第三凹槽中。
优先的,所述导向组件包括固定在第三凹槽中的导向杆和若干组固定在安装板一侧面的导向块,所述导向块上开设有与导向杆相对应的导向孔,若干组所述导向块可套设在导向杆上,所述导向块可滑动设置在导向杆上。
优先的,所述导向杆沿安装板移动方向垂直设置在第三凹槽中,所述导向块呈“T”字型结构。
优先的,所述安装座的内侧底面开设有若干组第四凹槽,所述安装板的底端面可拆卸安装有与第四凹槽连接的移动轮,所述移动轮使得安装板在安装座的内侧移动。
优先的,所述底座的底端面设置有若干组万向轮,所述转动座上设置有对安装座进行固定的锁止装置,所述安装座上设置有与锁止装置连接的锁孔。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种宽带剪切对焊机的机架结构,具备以下有益效果:
该一种宽带剪切对焊机的机架结构,通过设置的安装机构和导向组件,安装板通过第一限位件与第二限位件可拆卸固定在安装座上,移动轮便于使得安装板进行移动,导向杆和导向块使得安装板移动时不会出现偏移,且通过安装板与安装座之间连接的稳定性,便于对安装板进行拆卸分离,从而方便工作人员对宽带剪切对焊机进行拆卸维护,提高工作人员的工作效率,提高了装置的使用效果。
附图说明
图1为本实用新型立体结构图;
图2为本实用新型中底座和安装机构的局部结构图;
图3为本实用新型中安装板和第一限位件的局部结构图;
图4为本实用新型中导向杆和导向块的局部结构图。
图中:1、底座;2、转动座;3、安装座;4、安装板;5、第一限位件;6、第二限位件;7、连接块;8、卡块;9、第一凹槽;10、第二凹槽;11、第三凹槽;12、导向杆;13、导向块;14、第四凹槽;15、移动轮;16、万向轮。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
实施例1:
请参阅图1-图4,本实施例的一种宽带剪切对焊机的机架结构,包括底座1和设置在底座1上的安装机构,安装机构可对剪切对焊机进行安装固定;其中,底座1上端固定有转动座2,转动座2能够使得剪切对焊机在底座1上进行转动;安装机构包括与转动座2转动连接的安装座3和与安装座3可拆卸固定的安装板4,剪切对焊机通过若干组螺栓固定在安装板4上,安装板4的底端设置有与安装座3连接的限位组件,将剪切对焊机固定到安装板4上,使得安装板4在底座1上进行转动,使得限位组件对安装板4进行限位固定。
安装座3的上端开设有与安装板4相对应的第一凹槽9和若干组与第一凹槽9连通的第二凹槽10,安装板4可在第一凹槽9中进行移动,限位组件包括若干组可拆卸固定在第二凹槽10中的第一限位件5和若干组对称固定在安装板4底端面的第二限位件6,第二限位件6的底端面开设有若干组与第一限位件5卡接的限位槽,第二限位件6可与第一限位件5进行卡合限位,安装板4移动时,带动第二限位件6进行移动,使得第一限位5卡入限位槽中,使得第一限位件5与第二限位件6进行卡合固定。
第一限位件5包括与底座1固定连接的连接块7和固定在连接块7上的卡块8,卡块8与限位槽卡接,卡块8设置为弹性材质,可与第二限位件6卡接,第二限位件6向第一限位件5的方向进行移动时,使得卡块8卡入限位槽中,使得第一限位件5和第二限位件6连接。
安装板4和安装座3上对称设置有导向组件,导向组件使得安装板4在安装座3上移动不会出现偏移,安装座3的内壁对称开设有与第一凹槽9连通的第三凹槽11,导向组件可设置在第三凹槽11中。
导向组件包括固定在第三凹槽11中的导向杆12和若干组固定在安装板4一侧面的导向块13,导向块13上开设有与导向杆12相对应的导向孔,若干组导向块13可套设在导向杆12上,导向块13可滑动设置在导向杆12上,安装板4进行移动时,使得导向块13在导向杆12上进行滑动移动。
导向杆12沿安装板4移动方向垂直设置在第三凹槽11中,导向块13呈“T”字型结构。
安装座3的内侧底面开设有若干组第四凹槽14,安装板4的底端面可拆卸安装有与第四凹槽14连接的移动轮15,移动轮15使得安装板4在安装座3的内侧移动,移动安装板4时,使得移动轮15在第四凹槽14中移动。
底座1的底端面设置有若干组万向轮16,转动座2上设置有对安装座3进行固定的锁止装置,安装座3上设置有与锁止装置连接的锁孔。
本申请实施例中一种宽带剪切对焊机的机架结构的实施原理为:将宽带剪切对焊机固定到安装板4上,将安装板4放置到第一凹槽9中,安装板4移动时,带动第二限位件6进行移动,第二限位件6向第一限位件5的方向进行移动时,使得卡块8卡入限位槽中,使得第一限位5卡入限位槽中,使得第一限位件5与第二限位件6进行卡合固定,安装板4进行移动时,使得导向块13在导向杆12上进行滑动移动,移动安装板4时,使得移动轮15在第四凹槽14中移动。
该一种宽带剪切对焊机的机架结构,通过设置的安装机构和导向组件,安装板4通过第一限位件5与第二限位件6可拆卸固定在安装座3上,移动轮15便于使得安装板4进行移动,导向杆12和导向块13使得安装板4移动时不会出现偏移,且通过安装板4与安装座3之间连接的稳定性,便于对安装板4进行拆卸分离,从而方便工作人员对宽带剪切对焊机进行拆卸维护,提高工作人员的工作效率,提高了装置的使用效果。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种宽带剪切对焊机的机架结构,其特征在于,包括底座(1)和设置在底座(1)上的安装机构;
其中,所述底座(1)上端固定有转动座(2);
所述安装机构包括与转动座(2)转动连接的安装座(3)和与安装座(3)可拆卸固定的安装板(4),所述安装板(4)的底端设置有与安装座(3)连接的限位组件。
2.如权利要求1所述的一种宽带剪切对焊机的机架结构,其特征在于,所述安装座(3)的上端开设有与安装板(4)相对应的第一凹槽(9)和若干组与第一凹槽(9)连通的第二凹槽(10),所述限位组件包括若干组可拆卸固定在第二凹槽(10)中的第一限位件(5)和若干组对称固定在安装板(4)底端面的第二限位件(6),所述第二限位件(6)的底端面开设有若干组与第一限位件(5)卡接的限位槽。
3.如权利要求2所述的一种宽带剪切对焊机的机架结构,其特征在于,所述第一限位件(5)包括与底座(1)固定连接的连接块(7)和固定在连接块(7)上的卡块(8),所述卡块(8)与限位槽卡接。
4.如权利要求3所述的一种宽带剪切对焊机的机架结构,其特征在于,所述安装板(4)和安装座(3)上对称设置有导向组件,所述安装座(3)的内壁对称开设有与第一凹槽(9)连通的第三凹槽(11),所述导向组件可设置在第三凹槽(11)中。
5.如权利要求4所述的一种宽带剪切对焊机的机架结构,其特征在于,所述导向组件包括固定在第三凹槽(11)中的导向杆(12)和若干组固定在安装板(4)一侧面的导向块(13),所述导向块(13)上开设有与导向杆(12)相对应的导向孔,若干组所述导向块(13)可套设在导向杆(12)上。
6.如权利要求5所述的一种宽带剪切对焊机的机架结构,其特征在于,所述导向杆(12)沿安装板(4)移动方向垂直设置在第三凹槽(11)中,所述导向块(13)呈“T”字型结构。
7.如权利要求6所述的一种宽带剪切对焊机的机架结构,其特征在于,所述安装座(3)的内侧底面开设有若干组第四凹槽(14),所述安装板(4)的底端面可拆卸安装有与第四凹槽(14)连接的移动轮(15)。
8.如权利要求6所述的一种宽带剪切对焊机的机架结构,其特征在于,所述底座(1)的底端面设置有若干组万向轮(16),所述转动座(2)上设置有对安装座(3)进行固定的锁止装置。
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