CN212019632U - 一种首孔与端面间距准确定位的型材剪切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种首孔与端面间距准确定位的型材剪切机，包括：机架；间隔平行设置于所述机架上的直线滑台；两端分别连接于所述直线滑台滑动块上的移动板；设置于所述移动板远离所述机架一侧的刀架；固设于所述机架上的复位气缸，其活动端连接于所述移动板上；以及固设于所述移动板上的定位气缸，其活动端连接有定位插销。采用定位插销与型材首孔之间的配合，实现了型材的快速定位；刀架位置随着定位插销与型材首孔之间的配合，保证了每一根型材首孔与端面长度恒定。本实用新型结构设计巧妙，节省了设备调试的时间，提高生产效益。

Description

一种首孔与端面间距准确定位的型材剪切机

技术领域

本实用新型涉及剪切机领域，更具体的说是，涉及一种首孔间距准确定位的型材剪切机。

背景技术

目前，对于一些连续冲孔再辊压成型的型材，切口端面与首孔距离很难精确控制，当控制了首孔与端面的距离后总长有发生偏差，需要反复的调整，浪费很多材料。而且当原材料的厚度、成型力发生变化时，需再次调整，需消耗大量人力财力。

实用新型内容

本实用新型提供了一种首孔与端面间距准确定位的型材剪切机，可以有效解决上述问题。

本实用新型是这样实现的：

一种首孔与端面间距准确定位的型材剪切机，包括：

机架；

间隔平行设置于所述机架上的直线滑台；

两端分别连接于所述直线滑台滑动块上的移动板；

设置于所述移动板远离所述机架一侧的刀架；

固设于所述机架上的复位气缸，其活动端连接于所述移动板上；以及

固设于所述移动板上的定位气缸，其活动端连接有定位插销。

作为进一步改进的，所述定位插销为梯形柱，型材首孔为与所述定位插销配合的梯形孔。

作为进一步改进的，所述定位插销远离所述定位气缸的一端设置有倒角。

本实用新型的有益效果是：采用定位插销与型材首孔之间的配合，实现了型材的快速定位，保证了每一根型材首孔与端面长度恒定；刀架位置随着定位插销与型材首孔之间的配合，保证了每一段切断的型材长度恒定。本实用新型结构设计巧妙，节省了设备调试的时间，提高生产效益。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施例提供的整机结构正视图。

图2是本实用新型实施例提供的整机结构俯视图。

图3是本实用新型实施例提供的定位插销结构示意图。

图4是本实用新型实施例提供的型材结构示意图。

图中：1.机架 2.直线滑台 3.移动板 4.刀架 5.复位气缸

6.定位气缸 61.定位插销 7.型材

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

参照图1至图4所示，一种首孔与端面间距准确定位的型材剪切机，包括：机架1；间隔平行设置于所述机架1上的直线滑台2；两端分别连接于所述直线滑台2滑动块上的移动板3；设置于所述移动板3远离所述机架1一侧的刀架4；固设于所述机架1上的复位气缸5，其活动端连接于所述移动板3上；以及固设于所述移动板3上的定位气缸6，其活动端连接有定位插销61。采用定位插销61与型材7首孔之间的配合，实现了型材7的快速定位，保证了每一根型材7首孔与端面长度恒定；刀架4位置随着定位插销61与型材7首孔之间的配合，保证了每一段切断的型材7长度恒定。本实用新型结构设计巧妙，节省了设备调试的时间，提高生产效益。

参照图4所示，所述定位插销61为梯形柱，型材7首孔为与所述定位插销61配合的梯形孔。所述定位插销61远离所述定位气缸6的一端设置有倒角，提升了定位插销61与首孔的插入效率，也增加了定位插销61与首孔之间允许的错位距离。

本实用新型提供的一种首孔与端面间距准确定位的型材剪切机的工作原理为：当剪切机的距离传感器检测到型材7长度达到设定长度时，剪切机停止输出动力，型材7静止且固定，此时型材7端面与设定位置会出现±2mm以内的公差。复位气缸5切断气源，保证了气缸活塞两侧能快速排气；定位气缸6的运动端伸出，定位插销61与首孔插入配合，移动板3进行相对应的偏移，即，刀架4移动到相对应位置。启动刀架4，将型材7进行切断。由于型材7端面到首孔的距离是恒定的，即，定位气缸6与刀架4的距离是恒定的，所以当定位插销61插入型材7首孔时，首孔与刀架4的位置自动导正，保证了每一段切断的型材7长度恒定。当刀架4切断型材7后，定位插销61收回，同时复位气缸5复位，进入下一次循环。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种首孔与端面间距准确定位的型材剪切机，其特征在于，包括：

机架；

间隔平行设置于所述机架上的直线滑台；

两端分别连接于所述直线滑台滑动块上的移动板；

设置于所述移动板远离所述机架一侧的刀架；

固设于所述机架上的复位气缸，其活动端连接于所述移动板上；以及

固设于所述移动板上的定位气缸，其活动端连接有定位插销。

2.根据权利要求1所述的一种首孔与端面间距准确定位的型材剪切机，其特征在于，所述定位插销为梯形柱，型材首孔为与所述定位插销配合的梯形孔。

3.根据权利要求1所述的一种首孔与端面间距准确定位的型材剪切机，其特征在于，所述定位插销远离所述定位气缸的一端设置有倒角。

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