CN214078748U - 一种百叶边框双孔冲孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种百叶边框双孔冲孔机，包括导向槽和冲孔设备，所述导向槽一端与所述冲孔设备相连，所述导向槽另一端设有气缸，所述气缸连接有推杆，所述推杆可沿所述导向槽左右滑动，所述推杆远离气缸一端设有连接杆，所述连接杆与百叶边框相连，所述冲孔设备由冲孔台和冲孔刀具组成，所述冲孔台的上端设有两个可供所述冲孔刀具穿过的圆孔，两圆孔之间的连线与所述导向槽平行，所述导向槽和冲孔设备设于机架上，所述冲孔刀具的刀头设有两个且为圆形，本实用新型通过设置气缸、导向槽和导向模具，可实现百叶边框的自动冲孔，在省时省力的同时，还能保证百叶边框的上下圆孔的整齐性。

Description

一种百叶边框双孔冲孔机

技术领域

本实用新型涉及百叶边框加工技术领域，具体涉及一种百叶边框双孔冲孔机。

背景技术

在对百叶边框进行双圆孔冲孔的时候，存在效率低的问题，而且现有的百叶边框冲孔得到的冲孔不够整齐，严重影响到百叶边框与百叶片的组装效率，因此，现有技术中存在的技术问题亟待得到解决。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种百叶边框双孔冲孔机，包括导向槽和冲孔设备，所述导向槽一端与所述冲孔设备相连，所述导向槽另一端设有气缸，所述气缸连接有推杆，所述推杆可沿所述导向槽左右滑动，所述推杆远离气缸一端设有连接杆，所述连接杆与百叶边框相连，所述冲孔设备由冲孔台和冲孔刀具组成，所述冲孔台的上端设有两个可供所述冲孔刀具穿过的圆孔，两圆孔之间的连线与所述导向槽平行，所述导向槽和冲孔设备设于机架上。

进一步的，所述冲孔刀具的刀头设有两个且为圆形。

进一步的，所述冲孔台为一体成型的上下双层结构，所述冲孔台的中间层由若干钢条搭接而成，所述百叶边框可由所述冲孔台的上层穿过，所述冲孔刀具依次穿过冲孔台上的圆孔和百叶边框，然后从钢条之间的间隙穿过。

进一步的，还包括设于所述冲孔台上层的导向模具，所述导向模具为圆形结构且可套设在百叶边框外部，所述导向模具上设有两个可供所述冲孔刀具穿过的第二通孔。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过设置气缸、导向槽和导向模具，可实现百叶边框的自动冲孔，在省时省力的同时，还能保证百叶边框的上下圆孔的整齐性。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型实施例中的-一种百叶边框双孔冲孔机的结构示意图。

图2是本实用新型实施例中的-一种百叶边框双孔冲孔机的冲孔刀具的冲孔状态图。

图3是本实用新型实施例中的导向模具的俯视图。

附图标记：10-导向槽，20-冲孔设备，21-冲孔台，211-圆孔，22-冲孔刀具，30-气缸， 31-推杆，32-连接杆，40-导向模具，41-第二通孔，50-机架。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

请参照图1-图3，图1是本实用新型实施例中的一种百叶边框双孔冲孔机，包括导向槽10和冲孔设备20，所述导向槽10一端与所述冲孔设备20相连，所述导向槽10另一端设有气缸30，所述气缸30连接有推杆31，所述推杆31可沿所述导向槽10左右滑动，所述推杆31远离气缸30一端设有连接杆32，所述连接杆32与百叶边框相连，所述冲孔设备 20由冲孔台21和冲孔刀具22组成，所述冲孔台21的上端设有两个可供所述冲孔刀具22 穿过的圆孔211，两圆孔211之间的连线与所述导向槽10平行，所述导向槽10和冲孔设备 20设于机架50上。

在一些优选的实施方式中，所述冲孔刀具22的刀头设有两个且为圆形。

在某些优选的实施方式中，所述冲孔台21为一体成型的上下双层结构，所述冲孔台21 的中间层由若干钢条搭接而成，所述百叶边框可由所述冲孔台21的上层穿过，所述冲孔刀具22依次穿过冲孔台21上的圆孔211和百叶边框，然后从钢条之间的间隙穿过。

在实际使用中，该百叶边框为中空结构，在百叶边框向右移动的过程中，冲孔刀具22 经过冲孔台21上的圆孔211后，刺穿过百叶边框，在百叶边框的上下面留下两个圆孔，切下的杂质落入到冲孔台21的下层。

在某些优选的实施方式中，还包括设于所述冲孔台21上层的导向模具40，所述导向模具40为圆形结构且可套设在百叶边框外部，所述导向模具40上设有两个可供所述冲孔刀具22穿过的第二通孔41。

在实际使用中，考虑到冲孔刀具22刺穿百叶边框上表面和下表面的时间差，虽然该时间差较短，但为了提高百叶边框上下孔的对应精度，也防止冲孔刀具22刺坏百叶边框其他部位，导向模具40可使冲孔刀具22沿第二通孔41方向推进。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

综上所述，虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本实用新型，本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本实用新型的保护范围以权利要求界定的范围为准。

Claims (4)

1.一种百叶边框双孔冲孔机，其特征在于：包括导向槽(10)和冲孔设备(20)，所述导向槽(10)一端与所述冲孔设备(20)相连，所述导向槽(10)另一端设有气缸(30)，所述气缸(30)连接有推杆(31)，所述推杆(31)可沿所述导向槽(10)左右滑动，所述推杆(31)远离气缸(30)一端设有连接杆(32)，所述连接杆(32)与百叶边框相连，所述冲孔设备(20)由冲孔台(21)和冲孔刀具(22)组成，所述冲孔台(21)的上端设有两个可供所述冲孔刀具(22)穿过的圆孔(211)，两圆孔(211)之间的连线与所述导向槽(10)平行，所述导向槽(10)和冲孔设备(20)设于机架(50)上。

2.根据权利要求1所述的一种百叶边框双孔冲孔机，其特征在于：所述冲孔刀具(22)的刀头设有两个且为圆形。

3.根据权利要求2所述的一种百叶边框双孔冲孔机，其特征在于：所述冲孔台(21)为一体成型的上下双层结构，所述冲孔台(21)的中间层由若干钢条搭接而成，所述百叶边框可由所述冲孔台(21)的上层穿过，所述冲孔刀具(22)依次穿过冲孔台(21)上的圆孔(211)和百叶边框，然后从钢条之间的间隙穿过。

4.根据权利要求3所述的一种百叶边框双孔冲孔机，其特征在于：还包括设于所述冲孔台(21)上层的导向模具(40)，所述导向模具(40)为圆形结构且可套设在百叶边框外部，所述导向模具(40)上设有两个可供所述冲孔刀具(22)穿过的第二通孔(41)。

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