CN111093579A - 伸缩性片和吸收性物品 - Google Patents

Abstract

一种伸缩性片(31)，其中多个弹性构件(35)位于由多个熔接部(50)接合的第一片(32)和第二片(33)之间，所述伸缩性片具有位于一个弹性构件(35)的上侧的第一熔接部(51)和第三熔接部(53)，并且具有位于所述一个弹性构件(35)的下侧的第二熔接部(52)和第四熔接部(54)。所述一个弹性构件(35)通过在上下方向上被所述第一熔接部(51)和所述第二熔接部(52)夹持并且在所述上下方向上被所述第三熔接部(53)和所述第四熔接部(54)夹持而安装，所述第一熔接部(51)和所述第三熔接部(53)具有在所述上下方向上重叠的部分，并且所述第一熔接部(51)的下端位置与所述第三熔接部(53)的下端位置在所述上下方向上不对齐。

Description

伸缩性片和吸收性物品

技术领域

本发明涉及伸缩性片和吸收性物品。

背景技术

已知一次性尿布作为吸收诸如尿等的排泄物的吸收性物品的示例。通常采用片构件作为一次性尿布的腰部构件，其中通过利用诸如热熔粘接剂等的粘接剂将弹性构件安装到片构件从而对片构件赋予伸缩性。但是，在利用粘接剂安装弹性构件的情况下，安装到弹性构件的外表面的粘接剂的固化会引起弹性构件的弹性、即伸缩性劣化的风险和/或会引起片构件的柔性劣化的风险。因此，近来考虑在不使用粘接剂的情况下将弹性构件安装到片构件。

例如，能够弹性伸长的线状元件以在长度方向上伸长的状态配置在沿厚度方向堆叠的两个片构件之间。并且，两个片构件利用多个接合部接合，其中接合部借助于诸如熔接手段等的手段形成。当线状元件从其伸长状态释放并在长度方向上收缩、从而其外径变粗时，每个线状元件都被一对接合部夹住，该对接合部配置在线状元件的径向上的两侧、将线状元件固定在片构件之间。公开了一种在不使用粘接剂的情况下制造具有伸缩性的片构件的技术，该技术被应用于诸如卫生巾或尿布等的吸收性物品(参照专利文献1)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特表2001-504899号公报

发明内容

发明要解决的问题

在专利文献1的伸缩性片构件中，当线状元件在使用尿布时伸长时，线状元件的外径(直径)变小；存在线状元件从配置在每个线状元件的径向两侧的每对接合部之间位移的风险。线状元件反复伸缩，结果，线状元件所固定的位置发生位移。这使得难以在片构件上作用均匀且一致的收缩力。

考虑到上述问题做出了本发明。本发明的一个方面是提供一种伸缩性片，该伸缩性片具有柔性并且在该伸缩性片中容易发生弹性构件的位移。

用于解决问题的方案

本发明的实现以上优点的方面是一种伸缩性片，其具有彼此交叉的上下方向和左右方向，所述伸缩性片包括：第一片；第二片；多个熔接部，其使所述第一片和所述第二片接合；多个弹性构件，其能够在所述左右方向上伸缩，所述多个弹性构件在所述上下方向上以具有间隔的状态配置在所述第一片和所述第二片之间，在所述多个弹性构件中的特定弹性构件的上方，所述多个熔接部包括第一熔接部，和第三熔接部，其在所述左右方向上的一侧与所述第一熔接部相邻，在所述特定弹性构件的下方，所述多个熔接部还包括第二熔接部，和第四熔接部，其在所述一侧与所述第二熔接部相邻，所述特定弹性构件通过在所述左右方向上收缩的状态下在所述上下方向上被夹在所述第一熔接部和所述第二熔接部之间，并且在所述上下方向上被夹在第三熔接部和所述第四熔接部之间而安装到所述第一片和所述第二片，所述第一熔接部和所述第三熔接部具有在所述上下方向上重叠的部分，所述第一熔接部的下端的位置在所述上下方向上与所述第三熔接部的下端的位置不同。

根据本说明书和附图的记载，本发明的其它特征将变得明显。

发明的效果

根据本发明，可以提供一种伸缩性片，该伸缩性片具有柔性并且在该伸缩性片中不容易发生弹性构件的位移。

附图说明

图1是尿布1的示意性立体图。

图2是从穿用者的皮肤侧观察的展开且伸长的尿布1的示意性平面图。

图3是示出吸收体主体10的构造的图。

图4是从非皮肤侧观察的展开且伸长的腹侧带构件31的示意性平面图。

图5A和图5B是示出安装弹性构件35的作用的图，并且是图4中的部分C的示意性放大图。

图6是图4中的区域X在自然状态下放大的放大图，并且示出了熔接部50的配置。

图7是示出当腹侧带构件31从自然状态开始在左右方向上伸长时弹性构件35和熔接部对50s之间的关系的示意性平面图。

图8A和图8B是示出熔接部50的形状的变型例的图。

具体实施方式

通过本说明书和附图的记载，至少以下事项将变得清楚。

一种伸缩性片，其具有彼此交叉的上下方向和左右方向，所述伸缩性片包括：第一片；第二片；多个熔接部，其使所述第一片和所述第二片接合；多个弹性构件，其能够在所述左右方向上伸缩，所述多个弹性构件在所述上下方向上以具有间隔的状态配置在所述第一片和所述第二片之间，在所述多个弹性构件中的特定弹性构件的上方，所述多个熔接部包括第一熔接部，和第三熔接部，其在所述左右方向上的一侧与所述第一熔接部相邻，在所述特定弹性构件的下方，所述多个熔接部还包括第二熔接部，和第四熔接部，其在所述一侧与所述第二熔接部相邻，所述特定弹性构件通过在所述左右方向上收缩的状态下在所述上下方向上被夹在所述第一熔接部和所述第二熔接部之间并且在所述上下方向上被夹在第三熔接部和所述第四熔接部之间而安装到所述第一片和所述第二片，所述第一熔接部和所述第三熔接部具有在所述上下方向上重叠的部分，所述第一熔接部的下端的位置在所述上下方向上与所述第三熔接部的下端的位置不同。

利用这样的伸缩性片，在上下方向上，第三熔接部和第二熔接部之间的间隔小于第一熔接部和第二熔接部之间的间隔。因此，即使弹性构件在从自然状态开始在左右方向上伸长时外径变小，第三熔接部的下端和第二熔接部的上端也在弹性构件上施加摩擦力，使得可以抑制弹性构件在左右方向上的位移。由于弹性构件不是借助于诸如粘接剂等来接合，所以可以实现具有柔性并且其中弹性构件不容易发生位移的伸缩性片。

在这样的伸缩性片中，优选的是，所述第一熔接部与所述第三熔接部在所述上下方向上重叠的部分的长度大于所述第一熔接部的最下端与所述第三熔接部的最下端之间的在所述上下方向上的长度。

利用这样的伸缩性片，左右方向上相邻的两个熔接部在上下方向上的位移被限制到预定的范围。这抑制了弹性构件的安装由于熔接部的位移而倾斜。这防止了弹性构件的伸缩力在上下方向上产生作用。这使得更容易地抑制吸收性物品的腰身部周围的贴合性劣化。

在这样的伸缩性片中，优选的是，当所述弹性构件在所述左右方向上伸长到能够伸长的最大长度时所述弹性构件的外径大于所述第一熔接部的最下端与所述第三熔接部的最下端之间的在所述上下方向上的长度。

利用这样的伸缩性片，当将弹性构件布置在熔接部之间时，弹性构件在上下方向上的倾斜变得相对大。这抑制了弹性构件的弯曲和蜿蜒。这防止了弹性构件的伸缩力在上下方向上产生作用。这使得更容易抑制吸收性物品的腰身部周围的贴合性劣化。

在这样的伸缩性片中，优选的是，所述第一熔接部在所述左右方向上的长度大于所述第一熔接部在所述上下方向上的长度。

利用这样的伸缩性片，由于熔接部的形状是横长的，所以这增大了弹性构件与熔接部在左右方向上彼此接触的部分的面积(长度)。因此，可以增大接触部分中产生的摩擦力。这使得难以引起被熔接部固定的弹性构件的位移，并且伸缩性片可以具有可靠的伸缩能力。

在这样的伸缩性片中，优选的是，所述第二熔接部和所述第三熔接部具有矩形的四个角被切掉的形状。

利用这样的伸缩性片，熔接部的四个角被切除，这延长了弹性构件和熔接部彼此接触的部分的长度，产生更大的摩擦力。这使得可以抑制弹性构件的位移。

在这样的伸缩性片中，优选的是，所述第二熔接部和所述第三熔接部具有椭圆形形状。

利用这样的伸缩性片，弹性构件沿着熔接部的弯曲(椭圆)线接触。这使得弹性构件与熔接部接触的长度更长，产生更大的摩擦力。这使得可以抑制弹性构件的位移。

在这样的伸缩性片中，优选的是，所述第一熔接部至所述第四熔接部具有相同的形状。

利用这样的伸缩性片，当借助于诸如超声波熔接装置等形成熔接部时，可以简化这样的装置的构造。这降低了生产成本，并使装置的维护更容易。

在这样的伸缩性片中，优选的是，当所述弹性构件在所述左右方向上伸长到能够伸长的最大长度时所述弹性构件的外径小于所述第一熔接部的最下端和所述第二熔接部的最上端之间的在所述上下方向上的长度，并且当所述弹性构件在所述左右方向上伸长到能够伸长的最大长度时所述弹性构件的外径小于所述第三熔接部的最下端和所述第四熔接部的最上端之间的在所述上下方向上的长度。

利用这样的伸缩性片，可以容易地在上下方向上相邻的熔接部对之间配置弹性构件。即，可以在不与弹性构件重叠的情况下形成熔接部对。这使得可以防止由于在生产过程中在弹性构件上施加超声波振动而引起的弹性构件的切断。

在这样的伸缩性片中，优选的是，当所述弹性构件在所述左右方向上伸长到能够伸长的最大长度时所述弹性构件的外径小于所述第三熔接部的最下端与所述第二熔接部的最上端之间的在所述上下方向上的长度。

利用这样的伸缩性片，可以将弹性构件配置在比上下方向上相邻的熔接部对之间的间隔小的间隔中。即，可以形成与第三熔接部和第二熔接部均不重叠的熔接部对。这使得更容易防止弹性构件在生产过程中被切断。

在这样的伸缩性片中，优选的是，在所述特定弹性构件的上方，所述多个熔接部包括在所述左右方向上的一侧与所述第三熔接部相邻的第五熔接部，并且当所述弹性构件在所述左右方向上伸长到能够伸长的最大长度时所述弹性构件的外径小于所述第五熔接部的最下端和所述第二熔接部的最上端之间的在所述上下方向上的长度。

利用这样的伸缩性片，可以将弹性构件配置在第五熔接部和第二熔接部之间的间隔中，该间隔小于第三熔接部和第二熔接部之间的上下方向间隔。这使得更容易防止弹性构件在生产过程中被切断。

在这样的伸缩性片中，优选的是，所述第一熔接部的最下端和所述第二熔接部的最上端之间的在所述上下方向上的长度等于所述第三熔接部的最下端和所述第四熔接部的最上端之间的在所述上下方向上的长度。

利用这样的伸缩性片，形成由均匀配置的熔接部构成的熔接部列。这抑制了腹侧带构件(背侧带构件)中的第一片和第二片的接合强度局部小的部分的破损，并且还抑制了接合强度局部大的部分的触感的劣化。

在这样的伸缩性片中，优选的是，当所述弹性构件在所述左右方向上伸长到能够伸长的最大长度的70％时所述弹性构件的外径大于所述第三熔接部的最下端和所述第二熔接部的最上端之间的在所述上下方向上的长度。

利用这样的伸缩性片，在吸收性物品的通常使用中，弹性构件的外径总是大于第三熔接部的最下端与第二熔接部的最上端之间的上下方向间隔。这使得第三熔接部和第二熔接部能够更可靠地抑制弹性构件的位移。

在这样的伸缩性片中，优选的是，在所述左右方向上，两个相邻的所述熔接部之间的间隔等于或小于6mm。

利用这样的伸缩性片，左右方向上相邻的两个熔接部的间隔小，这使得在两个熔接部与弹性构件之间更容易产生有效的摩擦力。这使得更容易抑制弹性构件的左右方向位移。

一种吸收性物品，其具有彼此交叉的上下方向和左右方向，所述吸收性物品包括：吸收性主体，其吸收排泄物；腹侧带构件，其沿着所述左右方向设置并且接合到所述吸收性主体的前侧上端部；背侧带构件，其与所述腹侧带构件分离地沿着所述左右方向设置，并且接合到所述吸收性主体的后侧上端部；所述腹侧带构件和所述背侧带构件包括：第一片；第二片；多个熔接部，其使所述第一片和所述第二片接合；多个弹性构件，其能够在所述左右方向上伸缩，所述弹性构件在所述上下方向上以具有间隔的状态配置在所述第一片和所述第二片之间，在多个所述弹性构件中的特定弹性构件的上方，多个所述熔接部包括第一熔接部，和第三熔接部，其在所述左右方向上的一侧与所述第一熔接部相邻，在所述特定弹性构件的下方，多个所述熔接部还包括第二熔接部，和第四熔接部，其在所述一侧与所述第二熔接部相邻，所述特定弹性构件通过在所述左右方向上收缩的状态下在所述上下方向上被夹在所述第一熔接部和所述第二熔接部之间，并且在所述上下方向上被夹在所述第三熔接部和所述第四熔接部之间而安装到所述第一片和所述第二片，所述第一熔接部和所述第三熔接部具有在所述上下方向上重叠的部分，所述第一熔接部的下端的位置在所述上下方向上与所述第三熔接部的下端的位置不同。

利用这样的吸收性物品，在与穿用者的腰身接触的腹侧带构件(背侧带构件)中，弹性构件的位移难以发生。这抑制了弹性构件的伸缩力的局部集中，并且还抑制了伸缩力的施加的劣化。这使得可以在穿用者的腰身部周围保持良好的贴合性。

在这样的吸收性物品中，优选的是，在所述上下方向上，布置在所述腹侧带构件中的所述弹性构件的间隔与布置在所述背侧带构件中的所述弹性构件的间隔不同。

利用这样的吸收性物品，在腹侧带构件和背侧带构件之间，每个表面上形成的褶皱的尺寸和形状可以不同。因此，腹侧带构件和背侧带构件不容易在厚度方向上紧密接触。这可以使得在穿上吸收性物品时更容易在前后方向上打开腹侧带构件和背侧带构件以形成腰身开口。

在这样的吸收性物品中，优选的是，在所述上下方向上，布置在所述腹侧带构件中的所述弹性构件的间隔小于布置在所述背侧带构件中的所述弹性构件的间隔。

利用这样的吸收性物品，弹性构件之间的在上下方向上的节距大的背侧带构件中容易形成大的褶皱。因此，在臀部的移动大的区域中，背侧带构件变得更容易追随穿用者的身体移动而伸长，从而改善贴合性。

＝＝＝实施方式＝＝＝

<一次性尿布的构造>

施加有根据本实施方式的伸缩性片的吸收性物品由一次性尿布1(以下称为“尿布1”)来例示，并将在下面进行说明。在尿布1中，伸缩性片用作腰身带构件(后述的腹侧带构件31和背侧带构件41)。图1是尿布1的示意性立体图。图2是当从穿用者的皮肤侧观察时展开且伸长的尿布1的示意性平面图。图3是沿着图2中的线A-A截取的截面图，并且还是沿着图2中的线B-B截取的截面图。

当尿布1处于图1所示的在被穿用前的内裤形状态时，尿布1具有：“上下方向”；垂直于上下方向的“左右方向”；以及垂直于上下方向和左右方向的“前后方向”。在上下方向上，上侧对应于穿用者的腰身开口侧，下侧对应于穿用者的裆侧。在前后方向上，前侧对应于穿用者的腹侧，后侧则对应于穿用者的背侧。

当处于图1所示的内裤形时，尿布1包括：腹侧带构件31，其沿着左右方向具有伸缩性；背侧带构件41，其位于腹侧带构件31的后方并且沿着左右方向具有伸缩性，用于与腹侧带构件31配合地在上下方向上的上侧形成腰身开口BH；吸收性主体10，其作为裆部布置在腹侧带构件31与背侧带构件41之间。吸收性主体10处于在上下方向上向下突出超过腹侧带构件31和背侧带构件41的位置。

在左右方向上，腹侧带构件31的端部31e、31e通过用作熔接部的侧密封部SS与背侧带构件41的对应端部41e、41e接合。由此，腹侧带构件31和背侧带构件41与吸收性主体10一起在下侧的左右方向上的两侧形成腿部开口LH。

尿布1的“展开状态”是图1中的内裤形尿布1通过解除前述的左右方向两侧的侧密封部SS的接合来分开腹侧带构件31和背侧带构件41并通过在上下方向上展开尿布1从而在平面上展开的状态。“伸长状态”是产品(尿布1)无褶皱地伸长的状态，具体地，是构成尿布1的构件(例如吸收性主体10和腹侧带构件31)伸长到各构件的长度基本上等于其原始长度的状态。

在展开状态下，尿布1具有彼此垂直的三个方向：长度方向；左右方向；以及厚度方向(贯穿图2的纸面的方向)。长度方向沿着前述的上下方向延伸。长度方向的一侧对应于腹侧，另一侧对应于背侧。长度方向上的外侧对应于上下方向上的上侧(腰身开口侧)，长度方向上的内侧对应于上下方向上的下侧(裆侧)。因此，由于长度方向和上下方向彼此相同，所以出于解释的目的，有时将使用上下方向替代长度方向来进行与展开状态有关的以下说明。与此同时，展开状态下的左右方向与前述的内裤形尿布的左右方向相同。在厚度方向上，一侧对应于与穿用者的身体接触的皮肤侧，另一侧对应于与之相反的非皮肤侧。厚度方向沿着前述前后方向延伸。

在图2中的展开状态下，腹侧带构件31沿着左右方向放置，背侧带构件41距腹侧带构件31有一定长度方向间隔地沿着左右方向放置。吸收性主体10在腹侧带构件31与背侧带构件41之间沿着长度方向放置。并且，吸收性主体10的长度方向端部10ea和10eb(即，内裤形状态下的吸收性主体10的前侧上端部10ea和后侧上端部10eb)分别接合固定到最近的带构件31和41。因此，从上方看其外观是大致H形。从该状态开始，尿布1沿着折叠位置两折，折叠位置是吸收性主体10的长度方向上的预定位置CL1(尿布1的长度方向上的中央位置CL1)。在前述的两折状态下彼此面对的带构件31和41中，它们的左右方向上的端部31e和41e通过前述的侧密封部SS接合。结果，带构件31和41连接成环形，形成了如图2所示的具有腰身开口BH和一对腿部开口LH、LH的内裤形尿布1。

图2所示的展开状态下的吸收性主体10从上方观察时具有大致矩形形状。吸收性主体10以其长度方向沿着尿布1的长度方向延伸的方式配置。如图3所示，吸收体主体10包括：吸收体11；透液性正面片13，其从皮肤侧覆盖吸收体11并用作吸收性主体10的皮肤侧表面；不透液性背面片15，其从非皮肤侧覆盖吸收体11并用作吸收性主体10的非皮肤侧表面。

吸收体11包括吸收液体的吸收性芯11c和包裹吸收性芯11c的外表面的芯包裹片(未示出)。吸收性芯11c由形成为从上方观察时呈大致沙漏形的液体吸收性材料(例如，浆粕纤维和高吸收性聚合物)构成；大致沙漏形是预定形状的示例。作为芯包裹片，可以采用诸如绵纸或无纺布等的透液性片，但是芯包裹片不是必须的。此外，吸收性芯11c的形状不限于前述的从上方观察时的大致沙漏形，也可以是其它形状。

正面片13是由无纺布等制成的透液性柔性片。背面片15是不透液性柔性片。背面片15由两层的层叠片例示，该层叠片由不透液性防漏片(例如，聚乙烯膜或聚丙烯膜)和外装片构成，该外装片由安装到防漏片的非皮肤侧的无纺布制成。

如图2所示，背面片15至少具有如下平面尺寸：背面片15在长度方向和左右方向上突出超过吸收体11。在左右方向上突出的各部分中，形成有在长度方向上伸缩的腿部褶裥LG。具体地，在突出部分中，沿着长度方向延伸的作为弹性构件的弹性线17以在长度方向上伸长的状态固定。因此，在这些部分中形成具有伸缩性的腿部褶裥LG。

如图2和图3所示，为了防止侧漏，吸收性主体10在其左右方向上的端部具有作为防漏壁的立体褶裥LSG、LSG。具体地，在长度方向上伸长的弹性线18作为弹性构件沿着长度方向安装于作为立体褶裥LSG的片部分。并且，在吸收性主体10的左右方向上的各端部均设置有这种构造。

如图2所示，腹侧带构件31由在厚度方向上堆叠的第一片32和第二片33制成，并且是从上方观察时具有大致矩形形状的片构件。具体地，如图3所示，第一片32和第二片33在厚度方向上堆叠，并且彼此面对的一对表面通过后述的如图4所示的在上下方向和左右方向上离散地配置的多个熔接部50、50...(对应于接合部)接合。如图2所示，腹侧带构件31被配置为朝向左右方向上的两侧突出超过吸收性主体10，并且腹侧带构件31从非皮肤侧堆叠并接合于吸收性主体10的腹侧端部(前侧上端部)10ea。

与腹侧带构件31类似，背侧带构件41由在厚度方向上堆叠的第一片42和第二片43制成，并且是从上方观察时具有大致矩形形状的片状构件。具体地，如图3所示，第一片42和第二片43在厚度方向上堆叠，并且彼此面对的一对表面以与图4所示的腹侧带构件31同样的方式通过在上下方向(长度方向)和左右方向上离散地配置的多个熔接部50、50...(对应于接合部)接合。如图2所示，背侧带构件41被配置为朝向左右方向上的两侧突出超过吸收性主体10，并且背侧带构件41从非皮肤侧堆叠并接合于吸收性主体10的背侧端部(后侧上端部)10eb。

在该示例中，用于腹侧带构件31(背侧带构件41)的第一片32(42)和第二片33(43)都由纺粘无纺布制成。然而，本发明不限于此。可以采用其它类型的无纺布，诸如SMS(纺粘/熔喷/纺粘)无纺布。在该示例中，由聚丙烯(PP)(一种典型的热塑性树脂)制成的单纤维被用作无纺布的构成纤维。然而，本发明不限于此。例如，可以使用由其它热塑性树脂(诸如聚乙烯(PE)等)制成的单纤维，并且可以使用具有PE和PP的芯-鞘结构的复合纤维。

<腹侧带构件31>

以下将对作为根据本实施方式的伸缩性片的腹侧带构件31和背侧带构件41的具体结构进行说明。如上所述，腹侧带构件31和背侧带构件41具有大致相同的结构。因此，在下面的说明中，关于腹侧带构件31和背侧带构件41两者共同的内容，将仅说明腹侧带构件31的那些作为代表。关于背侧带构件41，必要时将用括号表示与腹侧带构件31的部件相对应的部件的附图标记，并省略其具体说明。

图4是从非皮肤侧观察时展开且伸长的腹侧带构件31(伸缩性片)的示意性平面图。在图4中，腹侧带构件31(41)被示出为尿布1的组成部件，并且带构件31和41可以作为伸缩性片应用于尿布1之外的其它用途。即，图4是示出根据本实施方式的伸缩性片的基本构造的图。

如图4所示，在用于腹侧带构件31(41)的第一片32(42)和第二片33(43)中，多个诸如弹性线等的弹性构件35、35...(45、45...)被放置为介于彼此面对的一对表面之间并且在上下方向上有间隔地排列；弹性构件35能够在左右方向上伸缩。弹性构件35通过前述的熔接部50、50...安装到片32和33(42和43)。因此，对腹侧带构件31(41)赋予了在左右方向上伸缩的能力。即，熔接部50、50...不仅具有将第一片32(42)和第二片33(43)的成对的表面接合的作用，还具有将弹性构件35(45)安装到第一片32(42)和第二片33(43)的作用。

在本实施方式的腹侧带构件31(41)中，多个熔接部50、50...在上下方向上并排配置，形成沿着长度方向延伸的熔接部列60。多个熔接部列60在左右方向上设置有间隔。在图4的示例中，每个熔接部列60均沿着上下方向直地配置，但熔接部列60也可以在左右方向上蜿蜒。即，构成每个熔接部列60的多个熔接部50中的每个熔接部可以在左右方向上移位地配置。在左右方向上相邻的两个熔接部列60、60在上下方向上以预定距离移位地配置，这在图4中难以目视辨认。即，在左右方向上相邻的两个熔接部50、50在上下方向上位于不同的位置(将在之后参照图6说明)。

如图4所示，在上下方向和左右方向上设置有预定间隔的多个熔接部50能够在维持腹侧带构件31(41)的柔性的同时抑制尿布1被穿用时的触感的劣化。假设形成在上下方向或左右方向上纵长(连续)延伸的线形熔接部。在形成熔接部的部分，无纺布变硬。并且，更容易抑制无纺布在线形熔接部延伸的方向上变形。相对于此，在本实施方式中，由于小熔接部分散地配置，因此能够提供使尿布1的使用者(穿用者)难以感到无纺布的硬化并且难以抑制无纺布在上下方向和左右方向上的变形的柔性片构件。后面将说明细节。在左右方向上相邻的两个熔接部50、50在上下方向上偏移地配置；这使得可以抑制安装到腹侧带构件31(41)的弹性构件35(45)的位移，并且还使得可以抑制弹性构件35(45)从带构件31(41)移除。

在腹侧带构件31(41)中，弹性构件35在上下方向上被夹在熔接部列60的多个熔接部50之中的在上下方向上相邻的两个熔接部50、50之间；由此该弹性构件35安装到腹侧带构件31(41)。具体地，分别位于弹性构件35的上下方向上的两侧的一对熔接部50、50用作熔接部对50S，并且弹性构件35通过熔接部对50S安装。图5A和图5B是示出安装弹性构件35的作用的图，并且是图4中的部分C的放大图。

如图5A所示，构成熔接部对50S的一对熔接部50、50在上下方向上以间隔GH50并排放置。间隔GH50的尺寸被设定为等于或略大于以目标伸长倍率在左右方向上伸长的弹性构件35(45)的外径D35t(D45t)(GH50≥D35t)；弹性构件35(45)例如是弹性线。即，处于伸长状态的弹性构件35在上下方向上配置在熔接部对50S之间。利用这样的结构，在尿布1(腹侧带构件31)的制造过程中，在将各弹性构件35以伸长状态配置于第一片32与第二片33之间之后，当熔接第一片32和第二片33时，可以在不使弹性构件35重叠的情况下形成熔接部50。

当弹性构件35(45)从伸长状态释放时，弹性构件35(45)在上下方向上扩大且在左右方向上收缩，如图5B所示，其扩大之后的外径D35t′大于熔接部对50S在上下方向上的间隔GH50(D35t′＞GH50)。因此，弹性构件35(45)在上下方向上的扩大在熔接部对50S之间受到限制，因而弹性构件35(45)在上下方向上大致夹在熔接部50、50之间。结果，弹性构件35(45)安装到腹侧带构件31(41)。在图1中的内裤形尿布1中，弹性构件35(45)从伸长状态释放。并且，在内裤形尿布1中，由于弹性构件35通过腹侧带构件31的左右两端部31e两者中的侧密封部SS接合，因此弹性构件35不会从腹侧带构件31移除，即使在穿上尿布1时腹侧带构件31(弹性构件35)在左右方向上伸长也是如此。

与此同时，前述伸长倍率是值R，其表示弹性构件35(45)的整体长度L1是弹性构件35(45)的原始整体长度L0的多少倍(＝L1/L0)；整体长度L0是不施加力的状态下的长度。

图6是图4的区域X的在自然状态下放大的放大图，并且示出了熔接部50的配置。注意，“自然状态”是尿布1或腹侧带构件31(41)被放置一定时间的状态。例如，尿布1的腹侧带构件31和背侧带构件41被朝向左右方向上的两侧向外拉，使带构件31、41“伸长”。然后，伸长状态持续15秒。在此之后，将尿布1从被拉的状态释放并放置在诸如桌等的平坦表面上。因此，将尿布1以这种方式放置五分钟后的状态定义为自然状态。

图6示出了第一熔接部列61、第二熔接部列62和第三熔接部列63；第二熔接部列62与第一熔接部列61的在左右方向上的一侧(图6中的右侧)相邻地配置，第三熔接部列63与第二熔接部列62的在左右方向上的一侧相邻地配置。第一熔接部列61包括第一熔接部51和在上下方向上的下侧与第一熔接部51相邻的第二熔接部52。第一熔接部51和第二熔接部52形成熔接部对50s，并且通过熔接部对50s，弹性构件35(45)在上下方向上被夹持并且以与图5B所示的相同的方式固定。类似地，第二熔接部列62包括第三熔接部53和在上下方向上的下侧与第三熔接部53相邻的第四熔接部54。第三熔接部53和第四熔接部54形成熔接部对50s。类似地，第三熔接部列63包括第五熔接部55和在上下方向上的下侧与第五熔接部55相邻的第六熔接部56。第五熔接部55和第六熔接部56形成熔接部对50s。

第一熔接部51和第三熔接部53在左右方向上彼此相邻地配置。第一熔接部51和第三熔接部53具有在上下方向上重叠的部分，并且在上下方向上第一熔接部51和第三熔接部53的位置不同。具体地，至少在第一熔接部51的下端(图6中的最下端51b)与第三熔接部53的下端(图6中的最下端53b)之间在上下方向上的位置不同。在图6的示例中，第一熔接部51和第三熔接部53在上下方向上重叠，该重叠部在上下方向上的长度用附图标记OL50表示。第三熔接部53的最下端53b在上下方向上配置于比第一熔接部51的最下端51b低距离dh50的位置。相同的位置关系应用于第三熔接部53和第五熔接部55。

同时，当腹侧带构件31(弹性构件35)从图6所示的状态再次在左右方向上伸长时，随着弹性构件35伸长，外径D35t变小。当外径D35t变得小于熔接部对50s的上下方向间隔GH50时，熔接部对50s从被夹住的状态释放。这允许弹性构件35在左右方向上相对于熔接部对50s移动，并且存在弹性构件35位移的风险。然而，在本实施方式中，以前述位置关系配置第一熔接部51和第三熔接部53使得可以有效地抑制弹性构件35的横向位移。

图7是示出当腹侧带构件31在左右方向上从自然状态伸长时弹性构件35与熔接部对50s之间的关系的示意性平面图。如上所述，在本实施方式中，第三熔接部53的最下端53b的位置低于第一熔接部51的最下端51b的位置。因此，第一熔接部51的最下端51b与第二熔接部52的最上端52t之间的上下方向间隔GH50A大于第三熔接部53的最下端53b与第二熔接部52的最上端52t之间的上下方向间隔(GH50A-dh50)。因此，在伸长状态下，即使弹性构件35的外径D35t小于间隔GH50A，因为外径D35t大于第三熔接部53的最下端53b与第二熔接部52的最上端52t之间的上下方向间隔(GH50A-dh50)，所以弹性构件35也被夹在第三熔接部53和第二熔接部52之间。即，摩擦力通过第三熔接部53的最下端53b和第二熔接部52的最上端52t作用于弹性构件35，抑制了弹性构件35的左右方向上的移动。

此外，第五熔接部55的最下端55b与第二熔接部的最上端52t之间的上下方向间隔(GH50A-dh50×2)比第三熔接部53的最下端53b与第二熔接部52的最上端52t之间的上下方向间隔(GH50A-dh50)还小，也抑制了弹性构件35的左右方向上的移动。

如上所述，在根据本实施方式的腹侧带构件31中，即使弹性构件35的外径D35t通过在左右方向上伸长而变小，弹性构件35的横向位移也被抑制。因此，在穿上尿布1时，即使腹侧带构件31由于穿用者的操作(诸如通过保持腹侧带构件31的两端而将腹侧带构件31(尿布1的腰身部)向两侧拉动)而在左右方向上伸长，也可以抑制安装弹性构件35的位置的位移。这可以使得不太可能发生在穿上尿布1时穿用者的腰身周围的贴合性劣化等的问题。

注意，在穿上尿布1时，腹侧带构件31(弹性构件35)在左右方向上被拉动时的最大长度为已经伸长的弹性构件35的最大长度的大约70％。即，在尿布1的通常使用中，弹性构件35有可能伸长到最大可伸长长度的70％。因此，在本实施方式中，将第三熔接部53的最下端53b与第二熔接部52的最上端52t之间的上下方向间隔(GH50A-dh50)设计为使得间隔(GH50A-dh50)小于弹性构件35已经伸长到最大值的70％时的弹性构件35的外径D35t(70％)，即D35t(70％)>(GH50A-dh50)。因此，在尿布1的通常使用中，弹性构件35的外径D35t大于第三熔接部53的最下端53b与第二熔接部52的最上端52t之间的上下方向间隔(GH50-dh50)。这使得第三熔接部53和第二熔接部52容易更可靠地抑制弹性构件35的横向位移。

在腹侧带构件31(41)中，在左右方向上相邻的两个熔接部50、50的上下方向位移被限制在预定范围。具体地，第一熔接部51和第三熔接部53被配置为使得第一熔接部51的最下端51b和第三熔接部53的最下端53b之间的上下方向位移dh50小于第一熔接部51和第三熔接部53在上下方向上重叠的部分的长度OL50。如果两个熔接部50之间的上下方向位移过大，则有可能根据该位移而使弹性构件35相对于左右方向倾斜地安装。例如，在图6中，在位移dh50大于长度OL50的情况下，弹性构件35安装成在上下方向上向下倾斜并且在左右方向上从另一侧向一侧延伸。在这种情况下，弹性构件35的伸缩力在上下方向上起作用，因此使腹侧带构件31在左右方向上伸缩的功能变差。另外，腹侧带构件31的上下方向收缩会引起尿布1的腰身区域中的贴合性劣化的风险，以及由于不必要的褶皱而引起的触感劣化的风险。因此，在本实施方式中，位移dh50＜长度OL50，这抑制了弹性构件35倾斜配置的情况。

第一熔接部51的最下端51b与第三熔接部53的最下端53b之间的上下方向位移量dh50小于弹性构件35在以100％伸长(最大伸长)的外径D35t(100％)。如果如上所述将第一熔接部51和第三熔接部53在上下方向上错开地布置，则当试图沿着左右方向配置弹性构件35时，该弹性构件35有时会在上下方向上倾斜。在位移dh50大于弹性构件35的外径D35t(100％)的情况下，这使弹性构件35在上下方向上的倾斜相对地大，并且存在弹性构件35弯曲或蜿蜒的风险。在这种情况下，腹侧带构件31在左右方向上伸缩的功能劣化。因此，在本实施方式中，将熔接部50的配置调节为使得dh50＜D35t(100％)。

如图6所示，每个熔接部50的形状是横长的矩形，其中左右方向上的长度W50大于上下方向上的长度H50(W50＞H50)。在本实施方式中，在自然状态下，弹性构件35通过在上下方向上被夹在熔接部50之间而被安装于腹侧带构件31(41)。因此，使熔接部50具有横长的形状增大了弹性构件35和熔接部50在左右方向上彼此接触的面积(长度)。通过该增大，左右方向上的摩擦力增大，使得更容易固定弹性构件35。这使得更容易进一步抑制弹性构件35的左右方向位移。

在图6的示例中，熔接部51至熔接部56都具有相同的形状，但是各熔接部可以具有不同的形状。例如，以下形状是可接受的：第一熔接部51和第三熔接部53的最上端处于相同位置，而下端位置处于不同位置。即，第一熔接部51的上下方向长度可以大于第三熔接部53的上下方向长度。

代替图6中所示的矩形，每个熔接部50可以具有诸如多边形或椭圆形等的其它形状。图8A和图8B是示出熔接部50的形状的变型例的图。图8A示出了具有大致八边形形状的熔接部50，其中矩形熔接部50的四个角被切除。例如，第三熔接部53在左下角具有切口53bl，在右下角具有切口53br，在左上角具有切口53tl，并且在右上角具有切口53tr。

在图7所示的伸长状态下，说明了弹性构件35被夹在第二熔接部52的最上端52t和第三熔接部53的最下端53b之间。在第三熔接部53具有横长矩形形状的情况下，第三熔接部53的矩形的底边是最下端53b。即，尽管通过弹性构件35与第三熔接部53的整个底边的接触产生摩擦力，但是归因于该摩擦力，可以抑制弹性构件35的左右方向位移。另一方面，在第三熔接部53具有图8A所示的切口的情况下，弹性构件35与第三熔接部53的切口53bl和切口53br以及第三熔接部53的包括最下端53b的底边接触。在这种情况下，切口53b1和53br使弹性构件35与第三熔接部53接触的长度变长。这产生更大的摩擦力，使得更容易抑制弹性构件35的位移。由此，改变熔接部50的形状改变了弹性构件35与熔接部50彼此接触的部分的长度(面积)，使得可以调节摩擦力的大小。注意，切口53b1和53br可以形成为曲线形状，而不是图8A所示的直线形状。

图8B示出了熔接部50具有横长的椭圆形形状的情况。在图8B中，在自然状态下，弹性构件35沿着包括最下端53b的下侧曲线53bc与第三熔接部53接触。类似地，弹性构件35沿着包括最上端52t的上侧曲线52tc与第二熔接部52接触。与仅与矩形的底边接触的情况相比，这使得弹性构件35与第三熔接部53(第二熔接部52)接触的长度更长。因此，产生更大的摩擦力，使得更容易抑制弹性构件35的位移。注意，术语“椭圆形”包括诸如长圆形等的所谓的卵形形状。熔接部50的形状不限于图8A和图8B的示例，并且可以采用其它形状。

如上所述，每个熔接部50均可以具有不同的形状，但是在下面的说明中，为了解释的目的，所有的熔接部50都形成为图6所示的相同形状。注意，在尿布1(腹侧带构件31)的生产过程中，熔接部50通过诸如超声波熔接装置或热封装置等公知手段形成。在使用超声波熔接装置(未示出)作为腹侧带构件31的制造方法的具体示例的情况下，熔接部50形成为：第一片32和第二片33(包括弹性构件35)的连续构件在卷绕在支承辊的外周面的状态下沿支承辊的旋转方向被输送；面对支承辊的外周面设置有超声波变幅杆(ultrasonic horn)；并且超声波变幅杆在第一片32和第二片33的厚度方向上对连续构件施加超声波振动。在支承辊的外周面上，突出地形成多个凸部，因此熔接部50根据凸部的形状和配置而形成。因此，如果所有熔接部50都具有相同的形状，则支承辊的外周表面上的所有凸部都可以具有相同的形状。这使得凸部难以磨损并且使得检查和维护更容易，因此可以降低生产成本。

在根据本实施方式的腹侧带构件31(41)中，已经伸长到100％(最大伸长)的弹性构件35的外径D35t(100％)小于第一熔接部51和第二熔接部52之间的上下方向间隔GH50A。类似地，已经伸长到100％(最大伸长)的弹性构件35的外径D35t(100％)小于第三熔接部53和第四熔接部54之间的上下方向间隔GH50B。利用这样的构造，容易将弹性构件35配置在均位于熔接部对50s之间的上下方向间隔GH50A和上下方向间隔GH50B中。换句话说，可以将弹性构件35配置为不与在上下方向上相邻的一对熔接部50、50重叠。如上所述，在腹侧带构件31的生产过程中，在腹侧带构件31与支承辊的凸部重叠的部分(即，形成有熔接部50的区域)中施加超声波振动并熔接。因此，在弹性构件35与支承辊的凸部(熔接部50)重叠的情况下，存在弹性构件35经受超声波振动而被切断的风险。相对于此，在满足直径D35t(100％)＜间隔GH50A且直径D35t(100％)＜间隔GH50B的关系的情况下，在生产过程中，处于伸长状态的弹性构件35容易被配置在支承辊的外周面上的凸部之间。这使得更容易抑制弹性构件35被超声波振动切断。

此外，期望的是已经伸长到100％(最大伸长)的弹性构件35的外径D35t(100％)小于第二熔接部52和第三熔接部53之间的上下方向间隔(GH50A-dh50)。如图6所示，第二熔接部52和第三熔接部53之间的上下方向间隔(GH50A-dh50)小于第一熔接部51和第二熔接部52之间的间隔GH50A。由于弹性构件35的外径D35t(100％)小于较小的间隔(GH50A-dh50)，所以可以进一步降低弹性构件35被超声波振动切断的风险。

此外，期望的是已经伸长到100％(最大伸长)的弹性构件35的外径D35t(100％)小于第二熔接部52和第五熔接部55之间的上下方向间隔(GH50A-dh50×2)。第五熔接部55和第二熔接部52之间的上下方向间隔(GH50A-dh50×2)比第三熔接部53和第二熔接部52之间的间隔(GH50A-dh50)还小。由于弹性构件35的外径D35t(100％)小于较小的间隔(GH50A-dh50×2)，所以可以进一步降低弹性构件35被超声波振动切断的风险。

期望的是第一熔接部51和第二熔接部52之间的上下方向间隔GH50A等于第三熔接部53和第四熔接部54之间的上下方向间隔GH50B。如果每个熔接部50均具有相同的形状并且上下方向的间隔相等，则在熔接部列61和62中均匀地形成熔接部50。均匀地形成熔接部50抑制了腹侧带构件31中的第一片32和第二片33接合强度局部小的部分的破损，并且还抑制接合强度局部大的部分的触感的劣化。

此外，期望的是在左右方向上相邻的两个熔接部列60、60之间的间隔GW60(在图6中，第二熔接部52和第三熔接部53之间的左右方向距离)等于或小于6毫米。如果间隔GW60过大，则会减弱在第二熔接部52的最上端52t和第三熔接部53的最下端53b之间上下夹住弹性构件35的力。结果，不会产生足够的摩擦力并且存在产生弹性构件35位移的风险。相对于此，如果间隔GW60至少等于或小于6mm，则可以在自然状态下在弹性构件35与第二熔接部52和第三熔接部53之间产生有效的摩擦力。这使得更容易抑制弹性构件35的左右方向位移。

如上所述，通过使用作为尿布1(吸收性物品)的腰身构件的、具有前述特征的腹侧带构件31(41)，可以实现尿布1的良好的贴合性。具体地，由弹性构件35(45)引起的伸缩力均匀地施加于整个腹侧带构件31(41)，这使得即使在当穿上尿布1时腹侧带构件31(41)伸长的情况下也难以发生弹性构件35(45)的移位。这使得更容易抑制由弹性构件35(45)引起的伸缩力的局部集中，并且也使得更容易抑制伸缩力的施加恶化。这使得更容易在穿用者的腰身部周围保持良好的贴合性。

并且，期望的是腹侧带构件31的弹性构件35在上下方向上的节距与背侧带构件41的弹性构件45在上下方向上的节距不同。如果弹性构件35和弹性构件45在上下方向上的节距不同，则由弹性构件施加在单位面积上的收缩力在腹侧带构件31与背侧带构件41之间变得不同。因此，在收缩时形成的褶皱的尺寸和形状可能在尿布1的腹侧与背侧之间不同。由于在每个表面形成的褶皱的尺寸和形状不同，所以腹侧带构件31和背侧带构件41不容易在厚度方向上紧密接触，使得处理尿布1更容易。例如，在将尿布1从其制造工厂运送时，腹侧带构件31和背侧带构件41以在厚度方向上堆叠的状态被压缩包装。当使用者(购买者)使用尿布1时，他/她必须沿前后方向打开腹侧带构件31和背侧带构件41以形成尿布1的腰身开口(参照图1)。在这种情况下，由于腹侧带构件31和背侧带构件41并未彼此紧密接触，因此使用者容易打开腰身开口。

此外，期望的是背侧带构件41的弹性构件45的上下方向节距大于腹侧带构件31的弹性构件35的上下方向节距。弹性构件之间的上下方向节距越宽，则在弹性构件35、45收缩时在带构件31和41中形成的褶皱越大。在这种场合下，背侧带构件41中更容易形成大的褶皱。因此，在臀部的移动大的区域中，背侧带构件41中形成大的褶皱，使得背侧带构件41更容易跟随穿用者的身体(臀部)的移动而伸长。这使得更容易抑制贴合性的劣化。

＝＝＝其它实施方式＝＝＝

尽管上面说明了根据本发明的实施方式，但是提供上述实施方式是为了便于本发明的理解，并且不应将其解释为限制本发明。当然，可以在不脱离本发明的主旨的情况下对本发明进行改变和改进，本发明包括其等同方案。例如，可以如下所述地改变本发明。

在前述实施方式中，侧密封部SS并非必须是矩形。不仅可以采用矩形，而且可以采用任何类型的形状，诸如卵形、圆形和平行四边形。另外，侧密封部SS并非必须由在上下方向上间隔开配置的多个侧熔接部SS构成。例如，可以在尿布1的左右方向上的各端部设置从上端延伸到下端的侧密封部SS。

附图标记说明

1尿布(吸收性物品、一次性尿布)、

10吸收性主体、

10ea端部、10eb端部、

11吸收体、11c吸收性芯、

13正面片、15背面片、

17弹性线、18弹性线、

31腹侧带构件、31e端部、

32第一片、33第二片、

35弹性构件、

41背侧带构件、41e端部、

42第一片、43第二片、

45弹性构件、

50熔接部、50S熔接部对、

51第一熔接部、52第二熔接部、53第三熔接部、54第四熔接部、

55第五熔接部、56第六熔接部、

60熔接部列、

61第一熔接部列、62第二熔接部列、63第三熔接部列、

BH腰部开口、LH腿部开口、

CL1中央位置、

LG腿部褶裥、

LSG立体褶裥(防漏壁部)、

SS侧密封部

Claims (16)

1.一种伸缩性片，其具有彼此交叉的上下方向和左右方向，

所述伸缩性片包括：

第一片；

第二片；

多个熔接部，其使所述第一片和所述第二片接合；

多个弹性构件，其能够在所述左右方向上伸缩，

所述多个弹性构件在所述上下方向上以具有间隔的状态配置在所述第一片和所述第二片之间，

其特征在于，

在所述多个弹性构件中的特定弹性构件的上方，所述多个熔接部包括

第一熔接部，和

第三熔接部，其在所述左右方向上的一侧与所述第一熔接部相邻，

在所述特定弹性构件的下方，所述多个熔接部还包括

第二熔接部，和

第四熔接部，其在所述一侧与所述第二熔接部相邻，所述特定弹性构件

通过在所述左右方向上收缩的状态下在所述上下方向上被夹在所述第一熔接部和所述第二熔接部之间，并且

在所述上下方向上被夹在第三熔接部和所述第四熔接部之间而安装到所述第一片和所述第二片，

所述第一熔接部和所述第三熔接部具有在所述上下方向上重叠的部分，

所述第一熔接部的下端的位置在所述上下方向上与所述第三熔接部的下端的位置不同。

2.根据权利要求1所述的伸缩性片，其特征在于，

所述第一熔接部与所述第三熔接部在所述上下方向上重叠的部分的长度

大于

所述第一熔接部的最下端与所述第三熔接部的最下端之间的在所述上下方向上的长度。

3.根据权利要求1或2所述的伸缩性片，其特征在于，

当所述弹性构件在所述左右方向上伸长到能够伸长的最大长度时所述弹性构件的外径

大于

所述第一熔接部的最下端与所述第三熔接部的最下端之间的在所述上下方向上的长度。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的伸缩性片，其特征在于，

所述第一熔接部在所述左右方向上的长度大于所述第一熔接部在所述上下方向上的长度。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的伸缩性片，其特征在于，

所述第二熔接部和所述第三熔接部具有矩形的四个角被切掉的形状。

6.根据权利要求1至4中任一项所述的伸缩性片，其特征在于，

所述第二熔接部和所述第三熔接部具有椭圆形形状。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的伸缩性片，其特征在于，

所述第一熔接部至所述第四熔接部具有相同的形状。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的伸缩性片，其特征在于，

当所述弹性构件在所述左右方向上伸长到能够伸长的最大长度时所述弹性构件的外径

小于

所述第一熔接部的最下端和所述第二熔接部的最上端之间的在所述上下方向上的长度，并且

当所述弹性构件在所述左右方向上伸长到能够伸长的最大长度时所述弹性构件的外径

小于

所述第三熔接部的最下端和所述第四熔接部的最上端之间的在所述上下方向上的长度。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的伸缩性片，其特征在于，

当所述弹性构件在所述左右方向上伸长到能够伸长的最大长度时所述弹性构件的外径

小于

所述第三熔接部的最下端与所述第二熔接部的最上端之间的在所述上下方向上的长度。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的伸缩性片，其特征在于，

在所述特定弹性构件的上方，所述多个熔接部包括在所述左右方向上的一侧与所述第三熔接部相邻的第五熔接部，并且

当所述弹性构件在所述左右方向上伸长到能够伸长的最大长度时所述弹性构件的外径

小于

所述第五熔接部的最下端和所述第二熔接部的最上端之间的在所述上下方向上的长度。

11.根据权利要求1至10中任一项所述的伸缩性片，其特征在于，

所述第一熔接部的最下端和所述第二熔接部的最上端之间的在所述上下方向上的长度

等于

所述第三熔接部的最下端和所述第四熔接部的最上端之间的在所述上下方向上的长度。

12.根据权利要求1至11中任一项所述的伸缩性片，其特征在于，

当所述弹性构件在所述左右方向上伸长到能够伸长的最大长度的70％时所述弹性构件的外径

大于

所述第三熔接部的最下端和所述第二熔接部的最上端之间的在所述上下方向上的长度。

13.根据权利要求1至12中任一项所述的伸缩性片，其特征在于，

在所述左右方向上，两个相邻的所述熔接部之间的间隔等于或小于6mm。

14.一种吸收性物品，其具有彼此交叉的上下方向和左右方向，所述吸收性物品包括：

吸收性主体，其吸收排泄物；

腹侧带构件，其沿着所述左右方向设置并且接合到所述吸收性主体的前侧上端部；

背侧带构件，其与所述腹侧带构件分离地沿着所述左右方向设置，并且接合到所述吸收性主体的后侧上端部；

其特征在于，

所述腹侧带构件和所述背侧带构件包括：

第一片；

第二片；

多个熔接部，其使所述第一片和所述第二片接合；

多个弹性构件，其能够在所述左右方向上伸缩，

所述弹性构件在所述上下方向上以具有间隔的状态配置在所述第一片和所述第二片之间，

在多个所述弹性构件中的特定弹性构件的上方，多个所述熔接部包括

第一熔接部，和

第三熔接部，其在所述左右方向上的一侧与所述第一熔接部相邻，

在所述特定弹性构件的下方，多个所述熔接部还包括

第二熔接部，和

第四熔接部，其在所述一侧与所述第二熔接部相邻，所述特定弹性构件

通过在所述左右方向上收缩的状态下在所述上下方向上被夹在所述第一熔接部和所述第二熔接部之间，并且

在所述上下方向上被夹在所述第三熔接部和所述第四熔接部之间

而安装到所述第一片和所述第二片，

所述第一熔接部和所述第三熔接部具有在所述上下方向上重叠的部分，

所述第一熔接部的下端的位置在所述上下方向上与所述第三熔接部的下端的位置不同。

15.根据权利要求14所述的吸收性物品，其特征在于，

在所述上下方向上，

布置在所述腹侧带构件中的所述弹性构件的间隔与布置在所述背侧带构件中的所述弹性构件的间隔不同。

16.根据权利要求15所述的吸收性物品，其特征在于，

在所述上下方向上，

布置在所述腹侧带构件中的所述弹性构件的间隔小于布置在所述背侧带构件中的所述弹性构件的间隔。

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