CN111093580B - 伸缩性片和吸收性物品 - Google Patents

Abstract

一种伸缩性片(31)，其具有位于通过多个熔接部(50)接合的第一片(32)和第二片(33)之间的多个弹性构件(35)，并且包括：第一熔接部列(61)，其具有在上下方向上彼此相邻排列的多个熔接部(50)；和第二熔接部列(62)，其处于在左右方向上的一侧与第一熔接部列(61)相邻的位置，其中第一熔接部列(61)具有向左右方向上的一侧突出的第一突出部(61P1)和第二突出部(61P2)，第二熔接部列(62)具有向左右方向上的另一侧突出的第三突出部(62P3)，在自然状态下，第三突出部(62P3)的另一侧端(62P3C)处于比连接第一突出部(61P1)的一侧端(61P1A)和第二突出部(61P2)的一侧端(61P2B)的直线靠所述另一侧的位置。

Description

伸缩性片和吸收性物品

技术领域

本发明涉及伸缩性片和吸收性物品。

背景技术

已知一次性尿布作为吸收诸如尿等的排泄物的吸收性物品的示例。通常采用片构件作为一次性尿布的腰部构件，其中通过利用诸如热熔粘接剂等的粘接剂将弹性构件安装到片构件从而对片构件赋予伸缩性。但是，在利用粘接剂安装弹性构件的情况下，安装到弹性构件的外表面的粘接剂的固化会引起弹性构件的弹性、即伸缩性劣化的风险和/或会引起片构件的柔性劣化的风险。因此，近来考虑在不使用粘接剂的情况下将弹性构件安装到片构件。

例如，能够弹性伸长的线状元件以在长度方向上伸长的状态配置在沿厚度方向堆叠的两个片构件之间。并且，两个片构件利用多个接合部接合，其中接合部借助于诸如熔接手段等的手段形成。当线状元件从其伸长状态释放并在长度方向上收缩、从而其外径变粗时，每个线状元件都被一对接合部夹住，该对接合部配置在线状元件的径向上的两侧、将线状元件固定在片构件之间。公开了一种在不使用粘接剂的情况下制造具有伸缩性的片构件的技术，该技术被应用于诸如卫生巾或尿布等的吸收性物品(参照专利文献1)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特表2001-504899号公报

发明内容

发明要解决的问题

在专利文献1的伸缩性片构件中，沿着线状元件的长度方向以规则间隔形成有接合部(熔接部)。因此，伴随着线状元件(弹性构件)的收缩，更容易在片构件的表面形成均等的褶皱。具体地，在垂直于线状元件的长度方向的方向上连续的长褶皱沿着长度方向断续地形成。在使用这种片构件制造的吸收性物品(例如尿布)中，在片构件的表面规则地形成大褶皱。当吸收性物品与穿用者的身体(皮肤)接触时，这会使大褶皱更容易使穿用者的皮肤留下痕迹。因此，难以实现良好的触感。

考虑到上述问题做出了本发明。本发明的一个方面是提供一种伸缩性片，其具有柔性并且能够在其表面形成不规则、细小的褶皱。

用于解决问题的方案

本发明的实现上述优点的一个方面是一种伸缩性片，其具有彼此交叉的上下方向和左右方向，所述伸缩性片包括：第一片；第二片；多个熔接部，其接合所述第一片和所述第二片；多个弹性构件，其能够在所述左右方向上伸缩，所述多个弹性构件以在所述上下方向上具有间隔的状态配置，并且配置在通过所述多个熔接部接合的所述第一片与所述第二片之间，并且每个所述弹性构件均以在所述左右方向上收缩的状态被夹在在所述上下方向上相邻的两个熔接部之间，由此被安装到所述第一片和所述第二片；第一熔接部列，其包括在所述上下方向上并排配置的多个所述熔接部；以及第二熔接部列，其包括在所述上下方向上并排配置的多个所述熔接部，并处于在所述左右方向上的一侧与所述第一熔接部列相邻的位置，所述第一熔接部列包括第一凸部，其朝向所述左右方向上的所述一侧突出，和第二凸部，其处于在所述上下方向上与所述第一凸部相邻的位置，所述第二熔接部列包括第三凸部，所述第三凸部朝向所述左右方向上的另一侧突出，在自然状态下，所述第三凸部的另一侧端相对于连接所述第一凸部的所述一侧端和所述第二凸部的所述一侧端的直线位于所述另一侧。

根据本说明书和附图的记载，本发明的其它特征将变得明显。

发明的效果

根据本发明，可以提供一种伸缩性片，其具有柔性并且能够在其表面形成不规则、细小的褶皱。

附图说明

图1是尿布1的示意性立体图。

图2是从穿用者的皮肤侧观察的展开且伸长的尿布1的示意性平面图。

图3是示出吸收体主体10的结构的图。

图4是从非皮肤侧观察的展开且伸长的腹侧带构件31的示意性平面图。

图5A和图5B是示出安装弹性构件35的作用的图，并且是图4中的部分C的示意性放大图。

图6是区域X的放大图，并且示出了熔接部列60在左右方向上伸长时的配置。

图7是示出熔接部列60在它们通过从伸长状态释放而处于自然状态下的配置的图。

图8是图6中示出的区域Y的放大图，并且示出了熔接部50的位置关系。

图9A和图9B是示出根据比较例的在腹侧带构件37中形成褶皱的图。

具体实施方式

通过本说明书和附图的记载，至少以下事项将变得清楚。

一种伸缩性片，其具有彼此交叉的上下方向和左右方向，所述伸缩性片包括：第一片；第二片；多个熔接部，其接合所述第一片和所述第二片；多个弹性构件，其能够在所述左右方向上伸缩，所述多个弹性构件以在所述上下方向上具有间隔的状态配置，并且配置在通过所述多个熔接部接合的所述第一片与所述第二片之间，并且每个所述弹性构件均以在所述左右方向上收缩的状态被夹在在所述上下方向上相邻的两个熔接部之间，由此被安装到所述第一片和所述第二片；第一熔接部列，其包括在所述上下方向上并排配置的多个所述熔接部；以及第二熔接部列，其包括在所述上下方向上并排配置的多个所述熔接部，并处于在所述左右方向上的一侧与所述第一熔接部列相邻的位置，所述第一熔接部列包括第一凸部，其朝向所述左右方向上的所述一侧突出，和第二凸部，其处于在所述上下方向上与所述第一凸部相邻的位置，所述第二熔接部列包括第三凸部，所述第三凸部朝向所述左右方向上的另一侧突出，在自然状态下，所述第三凸部的另一侧端相对于连接所述第一凸部的所述一侧端和所述第二凸部的所述一侧端的直线位于所述另一侧。

利用这样的伸缩性片，由于熔接部是分散地形成的，所以可以实现这样的柔性片构件：该柔性片构件在上下方向和左右方向上的变形不容易被抑制。在自然状态下，在熔接部列的凸部之间更容易形成不规则的细小褶皱。因此，与形成长、连续且直的褶皱的情况相比，可以使片构件的表面上的触感更柔软。在形成这样的细小褶皱的部分，片构件的基重局部地大，增大了缓冲。这使得可以实现更好的触感。

在这样的伸缩性片中，优选的是，在所述伸缩性片在所述左右方向上伸长的状态下，所述第三凸部的所述另一侧端相对于连接所述第一凸部的所述一侧端和所述第二凸部的所述一侧端的直线位于所述一侧。

利用这样的伸缩性片，伴随着弹性构件的收缩，第三凸部的另一侧端相对于连接第一凸部的一侧端和第二凸部的一侧端的直线从另一侧向一侧移动。这使得可以在与前述移动的距离相对应的区域中形成褶皱。并且，形成了沿着凸部在左右方向上弯曲的褶皱。由于褶皱的方向不同，所以褶皱更容易断裂和缩短，从而更容易形成在上下方向上不连续的细小褶皱。这使得片构件的表面上的触感可以更柔软。

在这样的伸缩性片中，优选的是，在所述第一熔接部列和所述第二熔接部列包括的所述多个熔接部中，在所述上下方向上相邻的两个熔接部具有在所述左右方向上重叠的部分。

利用这样的伸缩性片，关于在上下方向上相邻的每对两个熔接部，其在左右方向上的位移小于熔接部在左右方向上的长度。即，将熔接部的位移限制在预定范围内使熔接部列的凸部和凹部在左右方向上平滑。凸部之间更容易形成弯曲、细小的褶皱。这使得片的表面上的触感变得柔软。

在这样的伸缩性片中，优选的是，在所述上下方向上相邻的所述两个熔接部中所包括的在所述左右方向上重叠的部分的长度大于在所述上下方向上相邻的所述两个熔接部中所包括的在所述左右方向上不重叠的部分的长度。

利用这样的伸缩性片，熔接部的左右方向上的重叠部分的长度大于熔接部的左右方向上的长度的一半。这防止了熔接部列的凸部和凹部的左右方向上的幅度过大，从而使得在凸部之间的区域中更容易形成弯曲、细小的褶皱。这使得更容易实现柔软的触感。

在这样的伸缩性片中，优选的是，所述熔接部列从所述上下方向的上侧向下侧延伸并且在所述左右方向上蜿蜒。

利用这样的伸缩性片，形成弯曲的细小褶皱变得容易。另外，由于熔接部列本身在伸缩性片上形成弯曲的几何图案，所以能够改善其外观的设计性。

在这样的伸缩性片中，优选的是，所述熔接部在所述左右方向上的长度大于所述熔接部在所述上下方向上的长度。

利用这样的伸缩性片，由于熔接部的形状是横长的，所以这增大了弹性构件与熔接部在左右方向上彼此接触的部分的面积(长度)。因此，可以增加接触部分中产生的摩擦力。这使得难以引起通过熔接部固定的弹性构件的位移，并且伸缩性片可以具有可靠的伸缩性。

在这样的伸缩性片中，优选的是，所述熔接部在所述上下方向上的长度大于两个相邻的所述熔接部的上下方向上的间隔。

利用这样的伸缩性片，形成的是在上下方向上不具有大的断裂的熔接部列。因此，在相邻的熔接部列之间，当伸缩性片在左右方向上收缩时，不容易在片的表面产生扭曲。这使得更容易沿着熔接部列的凸部和凹部(曲线)形成褶皱，从而能够实现良好的触感。

在这样的伸缩性片中，优选的是，所述多个弹性构件包括第一弹性构件和在所述上下方向上与所述第一弹性构件相邻的第二弹性构件，并且所述第一弹性构件与所述第二弹性构件之间的在所述上下方向上的间隔小于所述第一凸部的所述一侧端与所述第二凸部的所述一侧端之间的在所述上下方向上的间隔。

利用这样的伸缩性片，弹性构件的上下方向上的间隔小于在上下方向上相邻的凸部之间的间隔。这使得由弹性构件引起的收缩力能够可靠地施加于凸部之间的区域，使得更容易形成褶皱。这使得更容易实现良好的触感。

在这样的伸缩性片中，优选的是，所述多个弹性构件包括所述第一弹性构件和在所述上下方向上与所述第一弹性构件相邻的所述第二弹性构件，并且所述第一弹性构件与所述第二弹性构件之间的在所述上下方向上的间隔小于所述第一凸部的所述一侧端与所述第二凸部的所述一侧端之间的在所述上下方向上的间隔的一半。

利用这样的伸缩性片，弹性构件在上下方向上相邻的两个凸部之间的区域施加更大的每单位面积的收缩力。这使得可以更容易地形成褶皱。

在这样的伸缩性片中，优选的是，所述弹性构件以产生能够使所述第三凸部的所述另一侧端移动的收缩力的伸长倍率安装，使得在所述伸缩性片在所述左右方向上伸长的状态下，所述第三凸部的所述另一侧端相对于连接所述第一凸部的所述一侧端和所述第二凸部的所述一侧端的直线位于所述一侧，并且使得在所述自然状态下，所述第三凸部的所述另一侧端相对于连接所述第一凸部的所述一侧端和所述第二凸部的所述一侧端的直线位于所述另一侧。

利用这样的伸缩性片，弹性构件的收缩可使第三凸部的另一侧端的位置相对于连接第一凸部的一侧端和第二凸部的一侧端的直线移动到另一侧。这抑制了在第三凸部与第一凸部(第二凸部)之间的区域中形成长且连续的褶皱，使得更容易形成不规则的细小褶皱。

在这样的伸缩性片中，优选的是，所述弹性构件以不小于两倍且不大于三倍的伸长倍率安装。

利用这样的伸缩性片，第三凸部的另一侧端的位置可以相对于连接第一凸部的一侧端和第二凸部的一侧端的直线移动到另一侧。另外，可以抑制当过大的收缩力施加于吸收性物品时产生的过大的张紧力。

在这样的伸缩性片中，优选的是，在所述左右方向上，两个相邻的所述熔接部的间隔等于或小于6mm。

利用这样的伸缩性片，在自然状态下，第三凸部的另一侧端的位置相对于连接第一凸部的一侧端和第二凸部的一侧端的直线更容易移动到另一侧。这使得更容易在伸缩性片的表面形成不规则、细小的褶皱。

一种吸收性物品，其具有彼此交叉的上下方向和左右方向，所述吸收性物品包括：吸收性主体，其吸收排泄物；腹侧带构件，其沿着所述左右方向设置并且接合到所述吸收性主体的前侧上端部；背侧带构件，其沿着所述左右方向与所述腹侧带构件分离地设置，并且接合到所述吸收性主体的后侧上端部；所述腹侧带构件和所述背侧带构件包括：第一片；第二片；多个熔接部，其接合所述第一片和所述第二片；多个弹性构件，其能够在所述左右方向上伸缩，所述多个弹性构件以在所述上下方向上具有间隔的状态配置，并且配置在所述第一片与所述第二片之间，并且所述弹性构件以在所述左右方向上收缩的状态被夹在在所述上下方向上相邻的两个熔接部之间，由此被安装到所述第一片和所述第二片；第一熔接部列，其包括在所述上下方向上并排配置的多个所述熔接部；以及第二熔接部列，其包括在所述上下方向上并排配置的多个所述熔接部，并处于在所述左右方向上的一侧与所述第一熔接部列相邻的位置，所述第一熔接部列包括第一凸部，其朝向所述左右方向上的一侧突出，和第二凸部，其处于在所述上下方向上与所述第一凸部相邻的位置，所述第二熔接部列包括第三凸部，所述第三凸部朝向所述左右方向上的另一侧突出，在自然状态下，所述第三凸部的所述另一侧端相对于连接所述第一凸部的所述一侧端和所述第二凸部的所述一侧端的直线位于所述另一侧。

利用这样的吸收性物品，可以在将要与穿用者的腰身接触的腹侧(背侧)带构件中实现良好的触感和/或良好的贴合。另外，在带构件的表面上，形成弯曲的褶皱，该弯曲的褶皱与直的褶皱相比不易倒下和溃塌。这使得更容易在穿上吸收性物品时保持良好的贴合和/或良好的触感。

在这样的吸收性物品中，优选的是，在所述上下方向上，布置在所述腹侧带构件中的所述弹性构件的间隔与布置在所述背侧带构件中的所述弹性构件的间隔不同。

利用这样的吸收性物品，在每个表面形成的褶皱的尺寸和形状可以在腹侧带构件和背侧带构件之间不同。因此，腹侧带构件和背侧带构件不容易在厚度方向上紧密接触。这可以使得在穿上吸收性物品时更容易在前后方向上打开腹侧带构件和背侧带构件以形成腰身开口。

在这样的吸收性物品中，优选的是，在所述上下方向上，布置在所述腹侧带构件中的所述弹性构件的间隔小于布置在所述背侧带构件中的所述弹性构件的间隔。

利用这样的吸收性物品，在弹性构件之间的上下方向上的节距大的背侧带构件中，可以更容易地形成具有大倾角的褶皱。由于褶皱的倾斜量大，所以背侧带构件在上下方向上的伸长率比腹侧带构件在上下方向上的伸长率大。结果，当穿上吸收性物品时，背侧带构件变得容易在上下方向上伸长。因此，在臀部的移动大的区域中，背侧带构件变得更容易追随穿用者的身体的移动，从而改善了贴合性。

＝＝＝实施方式＝＝＝

<一次性尿布的构造>

施加有根据本实施方式的伸缩性片的吸收性物品由一次性尿布1(以下称为“尿布1”)来例示，并将在下面进行说明。在尿布1中，伸缩性片用作腰身带构件(后述的腹侧带构件31和背侧带构件41)。图1是尿布1的示意性立体图。图2是当从穿用者的皮肤侧观察时展开且伸长的尿布1的示意性平面图。图3是沿着图2中的线A-A截取的截面图，并且还是沿着图2中的线B-B截取的截面图。

当尿布1处于图1所示的在被穿用前的内裤形状态时，尿布1具有：“上下方向”；垂直于上下方向的“左右方向”；以及垂直于上下方向和左右方向的“前后方向”。在上下方向上，上侧对应于穿用者的腰身开口侧，下侧对应于穿用者的裆侧。在前后方向上，前侧对应于穿用者的腹侧，后侧则对应于穿用者的背侧。

当处于图1所示的内裤形时，尿布1包括：腹侧带构件31，其沿着左右方向具有伸缩性；背侧带构件41，其位于腹侧带构件31的后方并且沿着左右方向具有伸缩性，用于与腹侧带构件31配合地在上下方向上的上侧形成腰身开口BH；吸收性主体10，其作为裆部布置在腹侧带构件31与背侧带构件41之间。吸收性主体10处于在上下方向上向下突出超过腹侧带构件31和背侧带构件41的位置。

在左右方向上，腹侧带构件31的端部31e、31e通过用作熔接部的侧密封部SS与背侧带构件41的对应端部41e、41e接合。由此，腹侧带构件31和背侧带构件41与吸收性主体10一起在下侧的左右方向上的两侧形成腿部开口LH。

尿布1的“展开状态”是图1中的内裤形尿布1通过解除前述的左右方向两侧的侧密封部SS的接合来分开腹侧带构件31和背侧带构件41并通过在上下方向上展开尿布1从而在平面上展开的状态。“伸长状态”是产品(尿布1)无褶皱地伸长的状态，具体地，是构成尿布1的构件(例如吸收性主体10和腹侧带构件31)伸长到各构件的长度基本上等于其原始长度的状态。

在展开状态下，尿布1具有彼此垂直的三个方向：长度方向；左右方向；以及厚度方向(贯穿图2的纸面的方向)。长度方向沿着前述的上下方向延伸。长度方向的一侧对应于腹侧，另一侧对应于背侧。长度方向上的外侧对应于上下方向上的上侧(腰身开口侧)，长度方向上的内侧对应于上下方向上的下侧(裆侧)。因此，由于长度方向和上下方向彼此相同，所以出于解释的目的，有时将使用上下方向替代长度方向来进行与展开状态有关的以下说明。与此同时，展开状态下的左右方向与前述的内裤形尿布的左右方向相同。在厚度方向上，一侧对应于与穿用者的身体接触的皮肤侧，另一侧对应于与之相反的非皮肤侧。厚度方向沿着前述前后方向延伸。

在图2中的展开状态下，腹侧带构件31沿着左右方向放置，背侧带构件41距腹侧带构件31有一定长度方向间隔地沿着左右方向放置。吸收性主体10在腹侧带构件31与背侧带构件41之间沿着长度方向放置。并且，吸收性主体10的长度方向端部10ea和10eb(即，内裤形状态下的吸收性主体10的前侧上端部10ea和后侧上端部10eb)分别接合固定到最近的带构件31和41。因此，从上方看其外观是大致H形。从该状态开始，尿布1沿着折叠位置两折，折叠位置是吸收性主体10的长度方向上的预定位置CL1(尿布1的长度方向上的中央位置CL1)。在前述的两折状态下彼此面对的带构件31和41中，它们的左右方向上的端部31e和41e通过前述的侧密封部SS接合。结果，带构件31和41连接成环形，形成了如图2所示的具有腰身开口BH和一对腿部开口LH、LH的内裤形尿布1。

图2所示的展开状态下的吸收性主体10从上方观察时具有大致矩形形状。吸收性主体10以其长度方向沿着尿布1的长度方向延伸的方式配置。如图3所示，吸收体主体10包括：吸收体11；透液性正面片13，其从皮肤侧覆盖吸收体11并用作吸收性主体10的皮肤侧表面；不透液性背面片15，其从非皮肤侧覆盖吸收体11并用作吸收性主体10的非皮肤侧表面。

吸收体11包括吸收液体的吸收性芯11c和包裹吸收性芯11c的外表面的芯包裹片(未示出)。吸收性芯11c由形成为从上方观察时呈大致沙漏形的液体吸收性材料(例如，浆粕纤维和高吸收性聚合物)构成；大致沙漏形是预定形状的示例。作为芯包裹片，可以采用诸如绵纸或无纺布等的透液性片，但是芯包裹片不是必须的。此外，吸收性芯11c的形状不限于前述的从上方观察时的大致沙漏形，也可以是其它形状。

正面片13是由无纺布等制成的透液性柔性片。背面片15是不透液性柔性片。背面片15由两层的层叠片例示，该层叠片由不透液性防漏片(例如，聚乙烯膜或聚丙烯膜)和外装片构成，该外装片由安装到防漏片的非皮肤侧的无纺布制成。

如图2所示，背面片15至少具有如下平面尺寸：背面片15在长度方向和左右方向上突出超过吸收体11。在左右方向上突出的各部分中，形成有在长度方向上伸缩的腿部褶裥LG。具体地，在突出部分中，沿着长度方向延伸的作为弹性构件的弹性线17以在长度方向上伸长的状态固定。因此，在这些部分中形成具有伸缩性的腿部褶裥LG。

如图2和图3所示，为了防止侧漏，吸收性主体10在其左右方向上的端部具有作为防漏壁的立体褶裥LSG、LSG。具体地，在长度方向上伸长的弹性线18作为弹性构件沿着长度方向安装于作为立体褶裥LSG的片部分。并且，在吸收性主体10的左右方向上的各端部均设置有这种构造。

如图2所示，腹侧带构件31由在厚度方向上堆叠的第一片32和第二片33制成，并且是从上方观察时具有大致矩形形状的片构件。具体地，如图3所示，第一片32和第二片33在厚度方向上堆叠，并且彼此面对的一对表面通过后述的如图4所示的在上下方向和左右方向上离散地配置的多个熔接部50、50...(对应于接合部)接合。如图2所示，腹侧带构件31被配置为朝向左右方向上的两侧突出超过吸收性主体10，并且腹侧带构件31从非皮肤侧堆叠并接合于吸收性主体10的腹侧端部(前侧上端部)10ea。

与腹侧带构件31类似，背侧带构件41由在厚度方向上堆叠的第一片42和第二片43制成，并且是从上方观察时具有大致矩形形状的片状构件。具体地，如图3所示，第一片42和第二片43在厚度方向上堆叠，并且彼此面对的一对表面以与图4所示的腹侧带构件31同样的方式通过在上下方向(长度方向)和左右方向上离散地配置的多个熔接部50、50...(对应于接合部)接合。如图2所示，背侧带构件41被配置为朝向左右方向上的两侧突出超过吸收性主体10，并且背侧带构件41从非皮肤侧堆叠并接合于吸收性主体10的背侧端部(后侧上端部)10eb。

在该示例中，用于腹侧带构件31(背侧带构件41)的第一片32(42)和第二片33(43)都由纺粘无纺布制成。然而，本发明不限于此。可以采用其它类型的无纺布，诸如SMS(纺粘/熔喷/纺粘)无纺布。在该示例中，由聚丙烯(PP)(一种典型的热塑性树脂)制成的单纤维被用作无纺布的构成纤维。然而，本发明不限于此。例如，可以使用由其它热塑性树脂(诸如聚乙烯(PE)等)制成的单纤维，并且可以使用具有PE和PP的芯-鞘结构的复合纤维。

<腹侧带构件31>

以下将对作为根据本实施方式的伸缩性片的腹侧带构件31和背侧带构件41的具体结构进行说明。如上所述，腹侧带构件31和背侧带构件41具有大致相同的结构。因此，在下面的说明中，关于腹侧带构件31和背侧带构件41两者共同的内容，将仅说明腹侧带构件31的那些作为代表。关于背侧带构件41，必要时将用括号表示与腹侧带构件31的部件相对应的部件的附图标记，并省略其具体说明。

图4是从非皮肤侧观察时展开且伸长的腹侧带构件31(伸缩性片)的示意性平面图。在图4中，腹侧带构件31(41)被示出为尿布1的组成部件，并且带构件31和41可以作为伸缩性片应用于尿布1之外的其它用途。即，图4是示出根据本实施方式的伸缩性片的基本构造的图。

如图4所示，在用于腹侧带构件31(41)的第一片32(42)和第二片33(43)中，多个诸如弹性线等的弹性构件35、35...(45、45...)被放置为介于彼此面对的一对表面之间并且在上下方向上有间隔地排列；弹性构件35能够在左右方向上伸缩。弹性构件35通过前述的熔接部50、50...安装到片32和33(42和43)。因此，对腹侧带构件31(41)赋予了在左右方向上伸缩的能力。即，熔接部50、50...不仅具有将第一片32(42)和第二片33(43)的成对的表面接合的作用，还具有将弹性构件35(45)安装到第一片32(42)和第二片33(43)的作用。

在本实施方式的腹侧带构件31(41)中，多个熔接部50、50...在上下方向上并排配置，形成沿着上下方向延伸的熔接部列60。多个熔接部列60在左右方向上设置有间隔。每个熔接部列60均配置为具有凸部60P，每个凸部60P均朝向左右方向上的一侧或另一侧突出，并且不沿着上下方向直地配置。即，在熔接部列60中包括的多个熔接部50在左右方向上处在不同的位置，熔接部列60形成为该熔接部列60在整个长度上具有凸部和凹部。在图4的示例中，熔接部列60被形成为以向左右蜿蜒的方式在上下方向上从上向下延伸。然而，熔接部50的配置不限于图4的示例，也可以采用熔接部列60在左右方向上的仅一侧具有凸部60P的构造。

在上下方向和左右方向上设置有预定间隔的多个熔接部50能够在维持腹侧带构件31(41)的柔性的同时抑制尿布1被穿用时的触感的劣化。假设形成在上下方向或左右方向上纵长(连续)延伸的线形熔接部。在形成熔接部的部分，无纺布变硬。并且，更容易抑制无纺布在线形熔接部延伸的方向上变形。相对于此，在本实施方式中，由于小熔接部分散地配置，因此能够提供使尿布1的使用者(穿用者)难以感到无纺布的硬化并且难以抑制无纺布在上下方向和左右方向上的变形的柔性片构件。后面将说明细节。由于熔接部列60以在左右方向上具有凸部和凹部的方式形成，因此腹侧带构件31(41)的表面上更容易形成不规则形状的褶皱，使得尿布1在被穿用时的触感更柔软。

在腹侧带构件31(41)中，弹性构件35在上下方向上被夹在熔接部列60的多个熔接部50之中的在上下方向上相邻的两个熔接部50、50之间；由此该弹性构件35安装到腹侧带构件31(41)。具体地，分别位于弹性构件35的上下方向上的两侧的一对熔接部50、50用作熔接部对50S，并且弹性构件35通过熔接部对50S安装。图5A和图5B是示出安装弹性构件35的作用的图，并且是图4中的部分C的放大图。

如图5A所示，构成熔接部对50S的一对熔接部50和50在上下方向上以间隔GH50并排放置。间隔GH50的尺寸被设定为等于或略大于以目标伸长倍率在左右方向上伸长的弹性构件35(45)的外径D35t(D45t)(GH50≥D35t)；弹性构件35(45)例如是弹性线。即，处于伸长状态的弹性构件35在上下方向上配置在熔接部对50S之间。利用这样的结构，在尿布1(腹侧带构件31)的制造过程中，在将各弹性构件35以伸长状态配置于第一片32与第二片33之间之后，当熔接第一片32和第二片33时，可以在不使弹性构件35重叠的情况下形成熔接部50。

当弹性构件35(45)从伸长状态释放时，弹性构件35(45)在上下方向上扩大且在左右方向上收缩，如图5B所示，其扩大之后的外径D35t′大于熔接部对50S在上下方向上的间隔GH50(D35t′＞GH50)。因此，弹性构件35(45)在上下方向上的扩大在熔接部对50S之间受到限制，因而弹性构件35(45)在上下方向上大致夹在熔接部50、50之间。结果，弹性构件35(45)安装到腹侧带构件31(41)。在图1中的内裤形尿布1中，弹性构件35(45)从伸长状态释放。并且，在内裤形尿布1中，由于弹性构件35通过腹侧带构件31的左右两端部31e两者中的侧密封部SS接合，因此弹性构件35不会从腹侧带构件31移除，即使在穿上尿布1时腹侧带构件31(弹性构件35)在左右方向上伸长也是如此。

与此同时，前述伸长倍率是值R，其表示弹性构件35(45)的整体长度L1是弹性构件35(45)的原始整体长度L0的多少倍(＝L1/L0)；整体长度L0是不施加力的状态下的长度。

图6是图4所示的区域X的放大图，其示出了熔接部列60的当其在左右方向上伸长时的配置。图7是示出熔接部列60的当其通过从图6所示的伸长状态释放而处于自然状态时的配置的图。图8是图6所示的区域Y的放大图，其示出了在上下方向上相邻的熔接部50、50之间的位置关系。

注意，“自然状态”是尿布1或腹侧带构件31(41)被放置一定时间的状态。例如，尿布1的腹侧带构件31和背侧带构件41被朝向左右方向上的两侧向外拉，使带构件31、41“伸长”。然后，伸长状态持续15秒。在此之后，将尿布1从被拉的状态释放并放置在诸如桌等的平坦表面上。因此，将尿布1以这种方式放置五分钟后的状态定义为自然状态。

图6和图7示出了第一熔接部列61和第二熔接部列62；第二熔接部列62与第一熔接部列61相邻且位于左右方向上的一侧(图6中的右侧)地配置。第一熔接部列61和第二熔接部列62均由如上所述在上下方向上并排配置的多个熔接部50构成。第一熔接部列61和第二熔接部列62均具有左右方向上的凸部和凹部。具体而言，第一熔接部列61包括：第一凸部61P1，其在左右方向的一侧(右侧)突出；和第二凸部61P2，其配置成在上下方向上与第一凸部61P1相邻且在第一凸部61P1的下方，并在左右方向上的一侧(右侧)突出。类似地，第二熔接部列62包括在左右方向上的另一侧(左侧)突出的第三凸部62P3。第三凸部62P3在上下方向上位于第一凸部61P1与第二凸部61P2之间。

如图8所示，构成熔接部列61、62的每个熔接部50的形状是横长的矩形，其中左右方向上的长度W50比上下方向上的长度H50大(W50＞H50)。如上所述，在本实施方式中，在自然状态下，弹性构件35通过竖直地夹在在上下方向上相邻的一对熔接部对50S之间而被安装。因此，将熔接部50的形状成形为横长的矩形增加了弹性构件35和熔接部对50S在左右方向上彼此接触的面积(长度)。通过该增加，左右方向上的摩擦力增加，使得更容易固定弹性构件35。然而，熔接部50的形状不限于图8所示的横长的矩形。例如，熔接部50可以是椭圆形或可以是纵长的形状。此外，多个熔接部50中的每个熔接部可以具有不同的形状。然而，关于构成熔接部对50S的上下地夹着弹性构件35的两个熔接部50，至少使两个熔接部50横长使得可以实现抑制弹性构件35移位的效果。

关于熔接部列60的在上下方向上相邻的熔接部50、50，在上下方向上熔接部50、50之间的间隔GH50小于熔接部50在上下方向上的长度H50(H50>GH50)。在本实施方式中，在自然状态下，为了使相邻的熔接部列60、60之间的区域中更容易形成褶皱，期望各熔接部列60在上下方向上不具有大的间断。如果熔接部列60在上下方向上具有大的间断(即，间隔GH50大)，则收缩时在该间断中更容易产生扭曲。因此，在本实施方式中，使熔接部50、50之间在上下方向上的间隔GH50小于长度H50抑制了熔接部列60的上下方向上的大的间断。结果，在熔接部列60、60之间的区域中，当腹侧带构件31在左右方向上收缩时，在腹侧带构件31的表面不容易产生扭曲。这使得沿着熔接部列60的凹凸(曲线)容易形成褶皱。

如图6所示，在腹侧带构件31被伸长的状态下，相对于连接位于第一凸部61P1的左右方向上的一侧的端部61P1A(即第一凸部61P1的右侧端)和位于第二凸部61P2的左右方向上的一侧的端部61P2B(第二凸部61P2的右侧端)的直线，第三凸部62P3的位于左右方向上的一侧的端部62P3C(即第三凸部62P3的左侧端)位于左右方向上的一侧(右侧)。

在图7所示的自然状态下，相对于连接第一凸部61P1的端部61P1A和第二凸部61P2的端部61P2B的直线，位于第三凸部62P3的左右方向上的一侧的端部62P3C位于左右方向上的另一侧(左侧)。即，当弹性构件35的收缩使在左右方向上相邻的两个熔接部列60(图6和图7中的第一熔接部列61和第二熔接部列62)之间的间隔变小时，第三凸部62P3的左侧端62P3C相对于第一凸部61P1的右侧端61P1A(或第二凸部61P2的右侧端61P2B)移动到左侧(左右方向上的另一侧)。这使得在第一熔接部列61与第二熔接部列62之间更容易形成不规则的褶皱。

图9A和图9B是示出在根据比较例的腹侧带构件37中形成褶皱的图。图9A对应于图6，并且是当腹侧带构件37在左右方向上伸长时熔接部列60的一部分的放大图。图9B对应于图7，并且是当腹侧带构件37处于自然状态时熔接部列60的一部分的放大图。在根据比较例的腹侧带构件37中，多个熔接部50、50...在上下方向上并排配置，形成了沿着上下方向延伸的熔接部列60。并且，多个熔接部列60在左右方向上设置有间隔。但是，每个熔接部列60均不包括在左右方向上突出的凸部和凹部，或者每个熔接部列60均包括在左右方向上略微突出的凸部和凹部。在图9A的示例中，每个熔接部列60均被形成为沿着上下方向直地延伸。其它基本构造与腹侧带构件31相同。

在自然状态下，当腹侧带构件37在左右方向上收缩时，随着在左右方向上相邻的两个熔接部列60、60之间的间隔变小，熔接部列60和60之间的无纺布(32、33)在厚度方向上向上立起。结果，形成了由图9B中的粗虚线所示的褶皱。褶皱沿着上下方向以直且连续的方式大致平行于熔接部列60地延伸。即，在比较例的腹侧带构件37中，沿着上下方向形成了长、大且规则的褶皱。当穿用包括这种腹侧带构件37的尿布时，长而直的褶皱更容易使穿用者的皮肤留下痕迹，并且规则地形成的褶皱边缘的压力更容易局部地施加于穿用者的皮肤。结果，存在当穿上尿布时不舒适的风险。

相对于此，在根据本实施方式的腹侧带构件31中，在自然状态下，第三凸部62P3的左侧端62P3C相对于第一凸部61P1的右侧端61P1A(第二凸部61P2的右侧端61P2B)位于左侧。因此，没有形成比较例中的直的褶皱，而是更容易形成不规则的褶皱。具体地，如图7中的粗虚线所示，在第一熔接部列61与第二熔接部列62之间形成在左右方向上蜿蜒的弯曲褶皱(具有曲率的褶皱)。并且，褶皱的方向均相对于左右方向不同，使得难以形成在上下方向上连续得长的褶皱。即，褶皱在朝向一侧突出的部分与朝向另一侧突出的部分之间在左右方向上的中间附近变得更容易被上下分断。这使得更容易形成比比较例的褶皱(参见图9B)更细小的褶皱。

即，在根据本实施方式的腹侧带构件31(41)中，在伸长状态下，第三凸部62P3的左侧端62P3C相对于第一凸部61P1的右侧端61P1A(第二凸部61P2的右侧端61P2B)位于右侧。在自然状态下，使左侧端62P3C相对于第一凸部61P1的右侧端61P1A(第二凸部61P2的右侧端61P2B)向左侧移动，使得可以形成不规则、细小的褶皱。因此，当穿用包括这种腹侧带构件31的尿布时，长直的褶皱不容易使穿用者的皮肤留下痕迹，由于不规则地形成的褶皱分散压力，因此可以使穿用者感觉到良好的触感。在形成有这种细小褶皱的部分，片构件(无纺布)的基重(每单位面积的重量)局部地大，增大了片构件的缓冲。这使得弹性构件35难以在形成有褶皱的部分卡入穿用者的皮肤中，使得可以实现更好的触感。

在腹侧带构件31(41)中，构成熔接部列60的多个熔接部50中的每个熔接部均以使在上下方向上相邻的每对两个熔接部50、50具有在左右方向上重叠的部分的方式配置。在图8中，在左右方向上具有长度W50的熔接部50中，具有长度W50L的部分与在上下方向上相邻的熔接部50重叠。即，每个熔接部50均被形成为使得在上下方向上相邻的每对两个熔接部50、50之间的左右方向上的位移小于长度W50。例如，如果熔接部50、50之间的左右方向上的位移大于熔接部50在左右方向上的长度W50，则熔接部列60具有曲折形状。在这种情况下，在熔接部列60、60之间的区域中形成的褶皱也更容易具有由直线构成的曲折形状，使得难以实现柔软的触感。相对于此，在本实施方式中，熔接部50在左右方向上的位移受到限制，这使得更容易形成如图7所示的细小、平滑地弯曲的褶皱。结果，可以实现腹侧带构件31的柔软的触感。

此外，期望的是每个熔接部50均被配置成使得在上下方向上相邻的两个熔接部50、50在左右方向上重叠的部分的长度W50L大于不重叠部分的长度(W50-W50L)。即，期望的是熔接部50的重叠部分的长度W50L大于每个熔接部50在左右方向上的长度W50的一半(W50L＞0.5×W50)。这防止了熔接部列60的凸部和凹部的左右方向的幅度过大，使得熔接部列60更容易呈如图4所示的平滑曲线的形式。这使得更容易在左右相邻的熔接部列60、60之间形成具有平滑曲线的不规则、细小褶皱，并且使得可以实现更柔软的触感。

通过使上下方向相邻的两个熔接部50、50的左右方向上的位移(W50-W50L)尽可能小，可以形成具有在左右方向上平滑蜿蜒的形状的熔接部列60。这使得更容易形成前述弯曲的细小褶皱。另外，这使得熔接部列60本身能够在腹侧带构件31(41)的表面上形成弯曲的几何图案，改善了腹侧带构件31(41)的外观的设计性。

在腹侧带构件31(41)中，弹性构件35以如下方式配置：使得至少一些弹性构件35之间在上下方向上的节距小于熔接部列60的上下方向上两个相邻的凸部的顶点之间的距离。在图6的示例中，间隔GH35小于距离H60(H60＞GH35)：距离H60是第一凸部61P1的右侧端61P1A与第二凸部61P2的右侧端62P2B之间的上下方向上的距离；并且间隔GH35是第一弹性构件351与第二弹性构件352之间的上下方向上的间隔，其中第二弹性构件352被配置为在上下方向上与第一弹性构件351相邻且在其下方。

如上所述，在腹侧带构件31(41)中，弹性构件35(45)的左右方向上的收缩在熔接部列60的上下方向上相邻的凸部60P、60P之间的区域形成细小褶皱，实现良好的触感。因此，如果由弹性构件35引起的收缩力没有充分地施加于该区域，则存在不容易形成褶皱的风险。为此，在本实施方式中，在各熔接部列60的至少一部分中，弹性构件35的上下方向上的间隔(节距)比上下方向上相邻的凸部的间隔(节距)小。这使得左右方向上的收缩力能够施加于凸部之间的区域，使得更容易形成褶皱。这使得更容易实现良好的触感。

此外，在腹侧带构件31(41)中，期望的是弹性构件35的上下方向上的节距小于熔接部列60的上下方向上相邻的两个凸部的顶点之间的距离的一半的长度。例如，在图6中，期望的是距离H60的一半的长度大于间隔GH35(0.5×H60＞GH35)：距离H60是第一凸部61P1的右侧端61P1A与第二凸部61P2的右侧端61P2B之间的上下方向上的距离；并且间隔GH35是第一弹性构件351与第二弹性构件352之间的在上下方向上的间隔，其中第二弹性构件352被配置为与第一弹性构件351相邻且在第一弹性构件351的下方。这样的构造使得弹性构件35将更大的每单位面积收缩力施加于上下方向上相邻的凸部60P、60P之间的区域。这能够使得更容易地形成褶皱。

弹性构件35在以预定的伸长倍率伸长的状态下安装到腹侧带构件31，并且弹性构件35从伸长状态释放并收缩。因此，腹侧带构件31具有伸缩性。在图7所示的自然状态下，第三凸部62P3的左侧端62P3C相对于第一凸部61P1的右侧端61P1A(第二凸部61P2的右侧端61P2B)在左侧移动，使得可以形成不规则、细小的褶皱。因此，在本实施方式中，存在连接第一凸部61P1的右侧端61P1A和第二凸部61P2的右侧端61P2B的直线，并且弹性构件35以产生如下收缩力的伸长倍率安装到腹侧带构件31(第一片32和第二片33)：该收缩力能够使第三凸部62P3的左侧端62P3C相对于前述直线从左右方向上的伸长状态下的右侧移动到自然状态下的左侧。以这样的伸长倍率安装弹性构件35可以使得更容易在腹侧带构件31的表面形成不规则、细小的褶皱。

注意，用于安装弹性构件35的特定伸长倍率优选不小于两倍且不大于三倍。在伸长倍率小于两倍的情况下，不能产生充分的收缩力。在这种情况下，处于自然状态的第三凸部62P3的左侧端62P3C有时不能相对于连接第一凸部61P1的右侧端61P1A和第二凸部61P2的右侧端61P2B的直线向左侧移动。另一方面，在伸长倍率大于三倍的情况下，收缩力变得过大。这增大了尿布1的穿用者的腰身周围的紧度(tightness)，使得穿用者更容易感到不舒适。在本实施方式中，将用于安装弹性构件35的伸长倍率设定在不小于两倍且不大于三倍的范围内，这确保了腹侧带构件31的适当的左右方向上的收缩，使得可以实现在穿上尿布1时的良好贴合和良好触感两者。

期望的是在左右方向上相邻的两个熔接部列60、60之间的间隔GW60(在图6中，第一熔接部列61的右侧端与第二熔接部列62左侧端之间的在左右方向上的距离)等于或小于6mm。如果间隔GW60太大，则即使弹性构件35的伸长倍率如上所述地在两倍至三倍的范围内，处于自然状态下的第三凸部62P3的左侧端62P3C有时也不能相对于连接第一凸部61P1的右侧端61P1A和第二凸部61P2的右侧端61P2B的直线向左侧移动。在这种情况下，存在形成图9B所示的沿着上下方向的长、连续且直的褶皱的风险。相对于此，如果间隔GW60不大于6mm，则在自然状态下，第三凸部62P3的左侧端62P3C容易相对于连接第一凸部61P1的右侧端61P1A和第二凸部61P2的右侧端61P2B的直线向左侧移动。这使得可以在腹侧带构件31的表面形成不规则、细小的褶皱。

如上所述，如果诸如尿布1等的吸收性物品的腰身构件是具有前述特征的腹侧带构件31(41)，则可以实现良好的触感和良好的贴合。在腹侧带构件31(41)中，沿着熔接部列60形成在左右方向上弯曲的褶皱，与图9B所示的直的褶皱相比，这样的褶皱不易溃塌。具体地，在左右方向上相邻的熔接部列60、60之间，无纺布(第一片32和第二片33)在厚度方向上的皮肤侧和非皮肤侧向上立起，并且形成褶皱。当这样的褶皱被形成为直的时，在被推抵穿用者的皮肤时，在立起的基点处形成弯折，并且褶皱变得更容易倒下(溃塌)。然而，在本实施方式中，由于褶皱以弯曲的方式形成，所以该褶皱与直的褶皱相比不容易倒下(溃塌)。这使得可以在穿上尿布1时更容易保持良好的贴合和/或良好的触感。

并且，期望的是腹侧带构件31的弹性构件35在上下方向上的节距(GH35)与背侧带构件41的弹性构件45在上下方向上的节距不同。如果弹性构件35和弹性构件45在上下方向上的节距不同，则由弹性构件施加在单位面积上的收缩力在腹侧带构件31与背侧带构件41之间变得不同。因此，在收缩时形成的褶皱的尺寸和形状可能在尿布1的腹侧与背侧之间不同。由于在每个表面形成的褶皱的尺寸和形状不同，所以腹侧带构件31和背侧带构件41不容易在厚度方向上紧密接触，使得处理尿布1更容易。例如，在将尿布1从其制造工厂运送时，腹侧带构件31和背侧带构件41以在厚度方向上堆叠的状态被压缩包装。当使用者(购买者)使用尿布1时，他/她必须沿前后方向打开腹侧带构件31和背侧带构件41以形成尿布1的腰身开口(参照图1)。在这种情况下，由于腹侧带构件31和背侧带构件41并未彼此紧密接触，因此使用者容易打开腰身开口。

此外，期望的是背侧带构件41的弹性构件45在上下方向上的节距大于腹侧带构件31的弹性构件35在上下方向上的节距(GH35)。弹性构件在上下方向上的节距越宽，则在收缩时形成的褶皱的倾角(相对于左右方向的倾角)越大，使得更容易形成倾角在背侧带构件41中大的褶皱。沿着上下方向以直的方式使具有大倾角的褶皱伸长使得可以在上下方向上伸长背侧带构件41。即，由于背侧带构件41中的褶皱的倾斜量大，所以背侧带构件41在上下方向上的伸长率比腹侧带构件31的在上下方向上的伸长率大。结果，在穿上尿布1时，背侧带构件41变得比腹侧带构件31更容易在上下方向上伸长。因此，在臀部的移动大的区域中，背侧带构件41随着穿用者的身体移动而在上下方向上伸长，使得容易抑制贴合性的劣化。

＝＝＝其它实施方式＝＝＝

尽管上面说明了根据本发明的实施方式，但是提供上述实施方式是为了便于本发明的理解，并且不应将其解释为对本发明的限制。当然，可以在不脱离本发明的主旨的情况下对本发明进行改变和改进，本发明包括其等同方案。例如，可以如下所述地改变本发明。

在前述实施方式中，侧密封部SS并非必须是矩形。不仅可以采用矩形，而且可以采用任何类型的形状，诸如椭圆形、圆形和平行四边形。另外，侧密封部SS并非必须由在上下方向上间隔开配置的多个侧熔接部SS构成。例如，可以在尿布1的左右方向上的各端部设置从上端延伸到下端的侧密封部SS。

附图标记说明

1 尿布(吸收性物品、一次性尿布)、

10 吸收性主体、

10ea 端部、10eb端部、

11 吸收体、11c吸收性芯、

13 正面片、15背面片、

17 弹性线、18弹性线、

31 腹侧带构件、31e端部、

32 第一片、33第二片、

35 弹性构件、351第一弹性构件、352第二弹性构件、

37 腹侧带构件(比较例)、

41 背侧带构件、41e端部、

42 第一片、43第二片、

45 弹性构件、

50 熔接部、50S熔接部对、

60 熔接部列、

60P 凸部、

61 第一熔接部列、61P1第一凸部、61P1A端、

61P2 第二凸部、61P2B端、

62 第二熔接部列、62P3第三凸部、62P3C端、

BH 腰身开口、LH腿部开口、

CL1 中央位置、

LG 腿部褶裥、

LSG 立体褶裥(防漏壁部)

Claims (15)

1.一种伸缩性片，其具有彼此交叉的上下方向和左右方向，其特征在于，

所述伸缩性片包括：

第一片；

第二片；

多个熔接部，其接合所述第一片和所述第二片；

多个弹性构件，其能够在所述左右方向上伸缩，

所述多个弹性构件以在所述上下方向上具有间隔的状态配置，并且配置在通过所述多个熔接部接合的所述第一片与所述第二片之间，并且

每个所述弹性构件均以在所述左右方向上收缩的状态被夹在在所述上下方向上相邻的两个熔接部之间，由此被安装到所述第一片和所述第二片；

第一熔接部列，其包括在所述上下方向上并排配置的多个所述熔接部；以及

第二熔接部列，其包括在所述上下方向上并排配置的多个所述熔接部，并处于在所述左右方向上的一侧与所述第一熔接部列相邻的位置，

所述第一熔接部列包括

第一凸部，其朝向所述左右方向上的所述一侧突出，和

第二凸部，其处于在所述上下方向上与所述第一凸部相邻的位置，

所述第二熔接部列包括第三凸部，所述第三凸部朝向所述左右方向上的另一侧突出，

在自然状态下，

所述第三凸部的另一侧端相对于连接所述第一凸部的所述一侧端和所述第二凸部的所述一侧端的直线位于所述另一侧，

在所述伸缩性片在所述左右方向上伸长的状态下，

所述第三凸部的所述另一侧端相对于连接所述第一凸部的所述一侧端和所述第二凸部的所述一侧端的直线位于所述一侧。

2.根据权利要求1所述的伸缩性片，其特征在于，

在所述第一熔接部列和所述第二熔接部列包括的所述多个熔接部中，

在所述上下方向上相邻的两个熔接部具有在所述左右方向上重叠的部分。

3.根据权利要求2所述的伸缩性片，其特征在于，

在所述上下方向上相邻的所述两个熔接部中所包括的在所述左右方向上重叠的部分的长度

大于

在所述上下方向上相邻的所述两个熔接部中所包括的在所述左右方向上不重叠的部分的长度。

4.根据权利要求2或3所述的伸缩性片，其特征在于，

所述第一熔接部列和所述第二熔接部列从所述上下方向的上侧向下侧延伸并且在所述左右方向上蜿蜒。

5.根据权利要求1至3中任一项所述的伸缩性片，其特征在于，

所述熔接部在所述左右方向上的长度大于所述熔接部在所述上下方向上的长度。

6.根据权利要求1至3中任一项所述的伸缩性片，其特征在于，

所述熔接部在所述上下方向上的长度大于两个相邻的所述熔接部的上下方向上的间隔。

7.根据权利要求1至3中任一项所述的伸缩性片，其特征在于，

所述多个弹性构件包括第一弹性构件和在所述上下方向上与所述第一弹性构件相邻的第二弹性构件，并且

所述第一弹性构件与所述第二弹性构件之间的在所述上下方向上的间隔小于所述第一凸部的所述一侧端与所述第二凸部的所述一侧端之间的在所述上下方向上的间隔。

8.根据权利要求7所述的伸缩性片，其特征在于，

所述多个弹性构件包括所述第一弹性构件和在所述上下方向上与所述第一弹性构件相邻的所述第二弹性构件，并且

所述第一弹性构件与所述第二弹性构件之间的在所述上下方向上的间隔小于所述第一凸部的所述一侧端与所述第二凸部的所述一侧端之间的在所述上下方向上的间隔的一半。

9.一种伸缩性片，其具有彼此交叉的上下方向和左右方向，其特征在于，

所述伸缩性片包括：

第一片；

第二片；

多个熔接部，其接合所述第一片和所述第二片；

多个弹性构件，其能够在所述左右方向上伸缩，

所述多个弹性构件以在所述上下方向上具有间隔的状态配置，并且配置在通过所述多个熔接部接合的所述第一片与所述第二片之间，并且

每个所述弹性构件均以在所述左右方向上收缩的状态被夹在在所述上下方向上相邻的两个熔接部之间，由此被安装到所述第一片和所述第二片；

第一熔接部列，其包括在所述上下方向上并排配置的多个所述熔接部；以及

第二熔接部列，其包括在所述上下方向上并排配置的多个所述熔接部，并处于在所述左右方向上的一侧与所述第一熔接部列相邻的位置，

所述第一熔接部列包括

第一凸部，其朝向所述左右方向上的所述一侧突出，和

第二凸部，其处于在所述上下方向上与所述第一凸部相邻的位置，

所述第二熔接部列包括第三凸部，所述第三凸部朝向所述左右方向上的另一侧突出，

在自然状态下，

所述第三凸部的所述另一侧端相对于连接所述第一凸部的所述一侧端和所述第二凸部的所述一侧端的直线位于所述另一侧，

其中，

所述弹性构件以产生能够使所述第三凸部的所述另一侧端移动的收缩力的伸长倍率安装，

使得在所述伸缩性片在所述左右方向上伸长的状态下，

所述第三凸部的所述另一侧端相对于连接所述第一凸部的所述一侧端和所述第二凸部的所述一侧端的直线位于所述一侧，并且

使得在所述自然状态下，

所述第三凸部的所述另一侧端相对于连接所述第一凸部的所述一侧端和所述第二凸部的所述一侧端的直线位于所述另一侧。

10.根据权利要求9所述的伸缩性片，其特征在于，

所述弹性构件以不小于两倍且不大于三倍的伸长倍率安装。

11.根据权利要求9或10所述的伸缩性片，其特征在于，

在所述左右方向上，两个相邻的所述熔接部的间隔等于或小于6mm。

12.一种吸收性物品，其具有彼此交叉的上下方向和左右方向，其特征在于，所述吸收性物品包括：

吸收性主体，其吸收排泄物；

腹侧带构件，其沿着所述左右方向设置并且接合到所述吸收性主体的前侧上端部；

背侧带构件，其沿着所述左右方向与所述腹侧带构件分离地设置，并且接合到所述吸收性主体的后侧上端部；

所述腹侧带构件和所述背侧带构件包括：

第一片；

第二片；

多个熔接部，其接合所述第一片和所述第二片；

多个弹性构件，其能够在所述左右方向上伸缩，

所述多个弹性构件以在所述上下方向上具有间隔的状态配置，并且配置在所述第一片与所述第二片之间，并且

所述弹性构件以在所述左右方向上收缩的状态被夹在在所述上下方向上相邻的两个熔接部之间，由此被安装到所述第一片和所述第二片；

第一熔接部列，其包括在所述上下方向上并排配置的多个所述熔接部；以及

第二熔接部列，其包括在所述上下方向上并排配置的多个所述熔接部，并处于在所述左右方向上的一侧与所述第一熔接部列相邻的位置，所述第一熔接部列包括

第一凸部，其朝向所述左右方向上的一侧突出，和

第二凸部，其处于在所述上下方向上与所述第一凸部相邻的位置，

所述第二熔接部列包括第三凸部，所述第三凸部朝向所述左右方向上的另一侧突出，

在自然状态下，

所述第三凸部的所述另一侧端相对于连接所述第一凸部的所述一侧端和所述第二凸部的所述一侧端的直线位于所述另一侧，

在所述吸收性物品在所述左右方向上伸长的状态下，

所述第三凸部的所述另一侧端相对于连接所述第一凸部的所述一侧端和所述第二凸部的所述一侧端的直线位于所述一侧。

13.一种吸收性物品，其具有彼此交叉的上下方向和左右方向，其特征在于，所述吸收性物品包括：

吸收性主体，其吸收排泄物；

腹侧带构件，其沿着所述左右方向设置并且接合到所述吸收性主体的前侧上端部；

背侧带构件，其沿着所述左右方向与所述腹侧带构件分离地设置，并且接合到所述吸收性主体的后侧上端部；

所述腹侧带构件和所述背侧带构件包括：

第一片；

第二片；

多个熔接部，其接合所述第一片和所述第二片；

多个弹性构件，其能够在所述左右方向上伸缩，

所述多个弹性构件以在所述上下方向上具有间隔的状态配置，并且配置在所述第一片与所述第二片之间，并且

所述弹性构件以在所述左右方向上收缩的状态被夹在在所述上下方向上相邻的两个熔接部之间，由此被安装到所述第一片和所述第二片；

第一熔接部列，其包括在所述上下方向上并排配置的多个所述熔接部；以及

第二熔接部列，其包括在所述上下方向上并排配置的多个所述熔接部，并处于在所述左右方向上的一侧与所述第一熔接部列相邻的位置，所述第一熔接部列包括

第一凸部，其朝向所述左右方向上的一侧突出，和

第二凸部，其处于在所述上下方向上与所述第一凸部相邻的位置，

所述第二熔接部列包括第三凸部，所述第三凸部朝向所述左右方向上的另一侧突出，

在自然状态下，

所述第三凸部的所述另一侧端相对于连接所述第一凸部的所述一侧端和所述第二凸部的所述一侧端的直线位于所述另一侧，

其中，

所述弹性构件以产生能够使所述第三凸部的所述另一侧端移动的收缩力的伸长倍率安装，

使得在所述吸收性物品在所述左右方向上伸长的状态下，

所述第三凸部的所述另一侧端相对于连接所述第一凸部的所述一侧端和所述第二凸部的所述一侧端的直线位于所述一侧，并且

使得在所述自然状态下，

所述第三凸部的所述另一侧端相对于连接所述第一凸部的所述一侧端和所述第二凸部的所述一侧端的直线位于所述另一侧。

14.根据权利要求12或13所述的吸收性物品，其特征在于，

在所述上下方向上，

布置在所述腹侧带构件中的所述弹性构件的间隔与布置在所述背侧带构件中的所述弹性构件的间隔不同。

15.根据权利要求14所述的吸收性物品，其特征在于，

在所述上下方向上，

布置在所述腹侧带构件中的所述弹性构件的间隔小于布置在所述背侧带构件中的所述弹性构件的间隔。

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