CN111085846A - 一种蝶阀轴套压装机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种蝶阀轴套压装机。本发明，包括底座，底座的顶部固定安装有激光笔，激光笔的正前方活动安装有放置座，放置座的内部活动安装有螺纹筒，螺纹筒的内部螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的顶部固定安装有夹套。本发明，启动加工箱和上料箱，通过第二电机的转动，通过第二电机输出端的转动，利用伸缩杆上设置的推块将上料箱内部放置的铁片送至压辊与定位辊之间，通过压辊在第一电机输出端的作用下，通过转动将铁片绕着定位辊转动进而在定位辊上形成轴套，轴套制作完成后，电缸通过推板的带动驱动推筒将定位辊上成型的轴套，压入阀体上开设的圆孔中，通过两个圆辊的配合，使制作得到的轴套形状更加规则，已使轴套满足所要求的密封性。
Description
技术领域
本发明涉及蝶阀加工技术领域，具体为一种蝶阀轴套压装机。
背景技术
蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。在管道上主要起切断和节流作用。蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的，具有操作力矩小，安装空间小和重量轻等特点。
在进行对蝶阀的组装工作时，需要在安装轴杆的的地方安装轴套，已起到防止通过的气体或是液体泄漏，然而现有工艺中，针对轴套的制作工艺，均通过人工手动将铁片以环绕圆辊的方式来制作圆形轴套，这样操作会导致以下问题：1、轴套的加工精度不够，不能很好与阀体上开设通孔相适配，导致安装不便；2、同样有与加工精度不够，导致轴套与阀体上开设通孔之间存在缝隙，因此不能满足要求的密封性，同时在阀体通孔内部进行再加工工作，也极为不便，再加工的效果也不理想。
发明内容
本发明的目的在于提供一种蝶阀轴套压装机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种蝶阀轴套压装机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有激光笔，所述激光笔的正前方活动安装有放置座，所述放置座的内部活动安装有螺纹筒，所述螺纹筒的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部固定安装有夹套，所述螺纹筒的底部固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的侧壁固定安装有传动杆，所述放置座的底部固定安装有滑块，所述放置座的正前方固定安装有加工箱，所述加工箱的内部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有压辊，所述压辊的正下方固定安装有定位辊，所述加工箱的内部固定安装有液压管，所述液压管的内部开设有液压道，所述液压道的内部活动安装有活塞，所述活塞的侧壁固定安装有电缸的输出端，所述液压道的内部活动安装有推板，所述推板的侧壁通过连接杆与推筒固定连接，所述液压道连通有回流道，所述回流道的一端固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定安装有截流球，所述加工箱的左侧固定安装有上料箱，所述上料箱的内部固定安装有隔板，所述隔板的下方固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的内部固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧的一端通过连接杆活动安装有滑轮，所述滑轮的外表面固定安装有推块，所述底座的顶部设置有校准器，所述定位辊的一端固定安装有定位镜。
优选的，所述定位镜的圆心处开设有玻璃凹槽，所述激光笔的输出端与上述玻璃凹槽的圆心处于同一直线上，所述定位辊的外围开设有与推筒相适配的环形通孔。
优选的，所述底座的顶部开设有与滑块相适配的滑道，上述滑道的数量共有两个且两个滑道之间以对称的形式设置于激光笔的两侧。
优选的，所述放置座的数量为两个，所述传动杆设置于两个所述放置座之间且均贯穿放置座的侧壁并延伸至放置座的内部，所述第二齿轮的安装位置位于传动杆置于放置座内部一端的侧壁上。
优选的，所述上料箱的内部位于隔板上部部分由隔板分割形成平行四边形状凹槽，上述凹槽底边延长线与定位辊侧壁相切，所述上料箱靠近定位辊一侧侧壁上开设有上述凹槽相适配的通孔。
优选的，所述隔板的一端固定安装有与上料箱侧壁呈四十五度夹角的斜块，上述斜块的内部开设有与推块相适配的凹槽。
优选的，推块贯穿隔板并延伸至隔板的外部，所述上料箱的内部开设有与隔板平行且与滑轮相适配的滑槽。
优选的，液压道的截面形状是由三个相互连通且顶角指向定位辊形式排列的三角形形成的，上述三角形的顶角角度自右向左依次减小。
优选的，回流道靠近电缸一端开设有与截流球直径相适配的端口，所述第一弹簧的安装位置位于上述端口的内部。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、该蝶阀轴套压装机，通过阀体放置于夹套之间，并将阀体上用于安装轴杆的圆孔放置于激光笔和定位辊之间，并将校准器安装至阀体上靠近激光笔一端的通孔内部，并通过旋转放置座上设置的传动杆带动夹套上升，当阀体的高度满足激光笔投射出的激光，通过校准器使定位镜内部重新充满红光时，完成对阀体的定位安装，为阀体在安装时，提供精确定位，让轴套可以更加快速准确的安装至阀体内部。
2、该蝶阀轴套压装机，启动加工箱和上料箱内部装置，通过第二电机的转动，通过第二电机输出端的转动，利用伸缩杆上设置的推块将上料箱内部放置的铁片送至压辊与定位辊之间，通过压辊在第一电机输出端的作用下，通过转动将铁片绕着定位辊转动进而在定位辊上形成轴套，轴套制作完成后，电缸通过推板的带动驱动推筒将定位辊上成型的轴套，压入阀体上开设的圆孔中，通过两个圆辊的配合，使制作得到的轴套形状更加规则，已使轴套满足所要求的密封性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明加工箱内部结构示意图；
图3为本发明上料箱内部结构示意图；
图4为图2中A部位结构放大示意图；
图5为本发明放置座内部结构示意图；
图6为本发明伸缩杆内部结构示意图；
图7为本发明校准器和定位镜内部结构示意图。
图中：1底座、2激光笔、3放置座、4螺纹筒、5螺纹杆、6夹套、7第一齿轮、8第二齿轮、9传动杆、10滑块、11加工箱、12第一电机、13压辊、14定位辊、15液压管、16液压道、17活塞、18电缸、19推板、20推筒、21回流道、22第一弹簧、23截流球、24上料箱、25隔板、26第二电机、27伸缩杆、28第二弹簧、29滑轮、30推块、31校准器、定位镜32。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供的一种实施例：一种蝶阀轴套压装机，包括底座1，底座1的顶部开设有与滑块10相适配的滑道，上述滑道的数量共有两个且两个滑道之间以对称的形式设置于激光笔2的两侧，底座1的顶部固定安装有激光笔2，激光笔2的正前方活动安装有放置座3，放置座3的数量为两个，传动杆9设置于两个放置座3之间且均贯穿放置座3的侧壁并延伸至放置座3的内部，第二齿轮8的安装位置位于传动杆9置于放置座3内部一端的侧壁上，放置座3的内部活动安装有螺纹筒4，螺纹筒4的内部螺纹连接有螺纹杆5，螺纹杆5的顶部固定安装有夹套6，螺纹筒4的底部固定安装有第一齿轮7，第一齿轮7啮合有第二齿轮8，第二齿轮8的侧壁固定安装有传动杆9，放置座3的底部固定安装有滑块10，放置座3的正前方固定安装有加工箱11，加工箱11的内部固定安装有第一电机12，第一电机12的输出端固定安装有压辊13，压辊13的正下方固定安装有定位辊14，加工箱11的内部固定安装有液压管15，液压管15的内部开设有液压道16，液压道16的截面形状是由三个相互连通且顶角指向定位辊形式排列的三角形形成的，上述三角形的顶角角度自右向左依次减小，液压道16的内部活动安装有活塞17，活塞17的侧壁固定安装有电缸18的输出端，液压道16的内部活动安装有推板19，推板19的侧壁通过连接杆与推筒20固定连接，液压道16连通有回流道21，回流道21靠近电缸18一端开设有与截流球23直径相适配的端口，第一弹簧22的安装位置位于上述端口的内部，回流道21的一端固定安装有第一弹簧22，第一弹簧22的一端固定安装有截流球23，加工箱11的左侧固定安装有上料箱24，上料箱24的内部固定安装有隔板25，上料箱24的内部位于隔板25上部部分由隔板25分割形成平行四边形状凹槽，上述凹槽底边延长线与定位辊14侧壁相切，上料箱24靠近定位辊14一侧侧壁上开设有上述凹槽相适配的通孔，隔板25的下方固定安装有第二电机26，第二电机26的输出端固定安装有伸缩杆27，伸缩杆27的内部固定安装有第二弹簧28，第二弹簧28的一端通过连接杆活动安装有滑轮29，滑轮29的外表面固定安装有推块30，推块30贯穿隔板25并延伸至隔板25的外部，上料箱24的内部开设有与隔板25平行且与滑轮29相适配的滑槽，隔板25的一端固定安装有与上料箱24侧壁呈四十五度夹角的斜块，上述斜块的内部开设有与推块30相适配的凹槽，底座1的顶部设置有校准器31，定位辊14的一端固定安装有定位镜32，定位镜32的圆心处开设有玻璃凹槽，激光笔2的输出端与上述玻璃凹槽的圆心处于同一直线上，定位辊14的外围开设有与推筒20相适配的环形通孔，因此配合推筒20为内部设有空心凹槽的圆筒形状，以便将成型的轴套推出。
实施例1：如图1和图5,对阀体进行安装时，先将阀体放置于夹套6之间，并将阀体上用于安装轴杆的圆孔放置于激光笔2和定位辊14之间，并将校准器31安装至阀体上靠近激光笔2一端的通孔内部，并通过旋转放置座3上设置的传动杆9，通过传动杆9的转动，并利用第一齿轮7和第二齿轮8之间的啮合作用驱动螺纹筒4旋转，再通过螺纹筒4与螺纹杆5之间的螺纹作用，利用螺纹杆5带动夹套6上升，当阀体的高度满足激光笔投射出的激光，通过校准器31使定位镜32内部重新充满红光时，由于定位镜32的圆心处开设有玻璃凹槽，激光笔2的输出端与上述玻璃凹槽的圆心处于同一直线上，因此当定位镜32内部重新充满红光后，既阀体上设置的安装通孔，其圆心与定位辊14的圆心处于同一直线上，完成对阀体的定位安装，提供精确定位，让轴套可以更加快速准确的安装至阀体内部。
实施例2：如图2-3,进行轴套的加工时，启动加工箱11和上料箱24内部装置，通过第二电机26的转动，通过第二电机26输出端的转动，利用伸缩杆27上设置的推块30将上料箱24内部放置的铁片送至压辊13与定位辊14之间，由于上料箱24的内部位于隔板25上部部分由隔板25分割形成平行四边形状凹槽，上述凹槽底边延长线与定位辊14侧壁相切，进而让轴套可以形成规则的圆形，通过压辊13在第一电机12输出端的作用下，通过转动将铁片绕着定位辊14转动进而在定位辊14上形成轴套，使制作得到的轴套形状更加规则，已使轴套满足所要求的密封性。
实施例3：如图2,轴套制作完成后，电缸18被启动，通过电缸18输出端的带动，驱动活塞17推动液压道16内部的油液向前移动，由于液压道的截面形状是由三个相互连通且顶角指向定位辊形式排列的三角形形成的，上述三角形的顶角角度自右向左依次减小，进而其液压因为液压道16内部形状的改变而逐渐增大，保证了轴套压入的压力，通过液压推动推板19移动，并通过推板19的带动驱动推筒20将定位辊14上成型的轴套，压入阀体上开设的圆孔中。
工作原理：阀体放置于夹套6之间，并将阀体上用于安装轴杆的圆孔放置于激光笔2和定位辊14之间，并将校准器31安装至阀体上靠近激光笔2一端的通孔内部，并通过旋转放置座3上设置的传动杆9，通过传动杆9的转动，并利用第一齿轮7和第二齿轮8之间的啮合作用驱动螺纹筒4旋转，再通过螺纹筒4与螺纹杆5之间的螺纹作用，利用螺纹杆5带动夹套6上升，当阀体的高度满足激光笔投射出的激光，通过校准器31使定位镜32内部重新充满红光时，完成对阀体的定位安装，随后启动加工箱11和上料箱24内部装置，通过第二电机26的转动，通过第二电机26输出端的转动，利用伸缩杆27上设置的推块30将上料箱24内部放置的铁片送至压辊13与定位辊14之间，通过压辊13在第一电机12输出端的作用下，通过转动将铁片绕着定位辊14转动进而在定位辊14上形成轴套，轴套制作完成后，电缸18被启动，通过电缸18输出端的带动，驱动活塞17推动液压道16内部的油液向前移动，通过液压推动推板19移动，并通过推板19的带动驱动推筒20将定位辊14上成型的轴套，压入阀体上开设的圆孔中。
对于本领域技术人员而言，本发明不限于上述示例性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或范围的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，本发明的实施例是示例性的，而且是非限制性的。本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (9)
1.一种蝶阀轴套压装机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有激光笔(2)，所述激光笔(2)的正前方活动安装有放置座(3)，所述放置座(3)的内部活动安装有螺纹筒(4)，所述螺纹筒(4)的内部螺纹连接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的顶部固定安装有夹套(6)，所述螺纹筒(4)的底部固定安装有第一齿轮(7)，所述第一齿轮(7)啮合有第二齿轮(8)，所述第二齿轮(8)的侧壁固定安装有传动杆(9)，所述放置座(3)的底部固定安装有滑块(10)，所述放置座(3)的正前方固定安装有加工箱(11)，所述加工箱(11)的内部固定安装有第一电机(12)，所述第一电机(12)的输出端固定安装有压辊(13)，所述压辊(13)的正下方固定安装有定位辊(14)，所述加工箱(11)的内部固定安装有液压管(15)，所述液压管(15)的内部开设有液压道(16)，所述液压道(16)的内部活动安装有活塞(17)，所述活塞(17)的侧壁固定安装有电缸(18)的输出端，所述液压道(16)的内部活动安装有推板(19)，所述推板(19)的侧壁通过连接杆与推筒(20)固定连接，所述液压道(16)连通有回流道(21)，所述回流道(21)的一端固定安装有第一弹簧(22)，所述第一弹簧(22)的一端固定安装有截流球(23)，所述加工箱(11)的左侧固定安装有上料箱(24)，所述上料箱(24)的内部固定安装有隔板(25)，所述隔板(25)的下方固定安装有第二电机(26)，所述第二电机(26)的输出端固定安装有伸缩杆(27)，所述伸缩杆(27)的内部固定安装有第二弹簧(28)，所述第二弹簧(28)的一端通过连接杆活动安装有滑轮(29)，所述滑轮(29)的外表面固定安装有推块(30)，所述底座(1)的顶部设置有校准器(31)，所述定位辊(14)的一端固定安装有定位镜(32)。
2.根据权利要求1所述的一种蝶阀轴套压装机，其特征在于：所述定位镜(32)的圆心处开设有玻璃凹槽，所述激光笔(2)的输出端与上述玻璃凹槽的圆心处于同一直线上，所述定位辊(14)的外围开设有与推筒(20)相适配的环形通孔。
3.根据权利要求1所述的一种蝶阀轴套压装机，其特征在于：所述底座(1)的顶部开设有与滑块(10)相适配的滑道，上述滑道的数量共有两个且两个滑道之间以对称的形式设置于激光笔(2)的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种蝶阀轴套压装机，其特征在于：所述放置座(3)的数量为两个，所述传动杆(9)设置于两个所述放置座(3)之间且均贯穿放置座(3)的侧壁并延伸至放置座(3)的内部，所述第二齿轮(8)的安装位置位于传动杆(9)置于放置座(3)内部一端的侧壁上。
5.根据权利要求1所述的一种蝶阀轴套压装机，其特征在于：所述上料箱(24)的内部位于隔板(25)上部部分由隔板(25)分割形成平行四边形状凹槽，上述凹槽底边延长线与定位辊(14)侧壁相切，所述上料箱(24)靠近定位辊(14)一侧侧壁上开设有上述凹槽相适配的通孔。
6.根据权利要求1所述的一种蝶阀轴套压装机，其特征在于：所述隔板(25)的一端固定安装有与上料箱(24)侧壁呈四十五度夹角的斜块，上述斜块的内部开设有与推块(30)相适配的凹槽。
7.根据权利要求1所述的一种蝶阀轴套压装机，其特征在于：所述推块(30)贯穿隔板(25)并延伸至隔板(25)的外部，所述上料箱(24)的内部开设有与隔板(25)平行且与滑轮(29)相适配的滑槽。
8.根据权利要求1所述的一种蝶阀轴套压装机，其特征在于：所述液压道(16)的截面形状是由三个相互连通且顶角指向定位辊形式排列的三角形形成的，上述三角形的顶角角度自右向左依次减小。
9.根据权利要求1所述的一种蝶阀轴套压装机，其特征在于：所述回流道(21)靠近电缸(18)一端开设有与截流球(23)直径相适配的端口，所述第一弹簧(22)的安装位置位于上述端口的内部。
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