CN108067857A

CN108067857A - 一种液压蝶阀轴套安装机

Info

Publication number: CN108067857A
Application number: CN201711212600.4A
Authority: CN
Inventors: 吴成祝
Original assignee: Anhui Rongda Valve Co Ltd
Current assignee: Anhui Rongda Valve Co Ltd
Priority date: 2017-11-28
Filing date: 2017-11-28
Publication date: 2018-05-25
Anticipated expiration: 2037-11-28
Also published as: CN108067857B

Abstract

本发明公开了一种液压蝶阀轴套安装机，包括底板，所述底板上通过多组弹簧减震装置设有底座，所述底座上对称设有两个支撑架，两个所述支撑架上端共同设有顶板，每个所述支撑架上均开设有第一凹槽，所述第一凹槽内垂直设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的上端与设置在第一凹槽内的第一电机连接，两个所述第一螺纹杆上共同套设有固定板，每个所述第一凹槽内设有滑轨，所述固定板的下端固定连接有第一安装杆，所述第一安装杆下端固定连接有第一安装座。本发明结构巧妙，使用便捷，节省了工作人员大量的时间和精力，机械安装轴套，大大降低了轴套和阀体损伤的几率，提高产品质量，值得推广。

Description

一种液压蝶阀轴套安装机

技术领域

本发明涉及蝶阀组装设备技术领域，尤其涉及一种液压蝶阀轴套安装机。

背景技术

蝶阀因结构简单、体积小、重量轻、启闭方便迅速省力，且具有良好的流体控制特效而广泛应用于石油、煤气、化工、水处理等工业领域，同时还用于热电站的冷却水系统。蝶阀主要包括阀体、阀座、阀板以及阀轴，阀轴上下两端分别通过轴套安装在阀体上、下阀脖的轴孔中，一般上阀脖两端分别安装内、外两个轴套，轴套间用O型圈隔离，下阀脖安装一个轴套。实际应用中，蝶阀一般用于圆柱形通道内，其圆盘形阀板沿管道的径向安装，并环绕阀轴在0°~90°之间旋转，实现全闭全开。但在蝶阀制造行业中，长期以来，中小型蝶阀组装仍以手工为主，在向阀板两端的上、下阀脖的轴孔中压入轴套的组装作业中，完全靠人力用铁锤将轴套敲入阀体内，其弊端是劳动强度高，耗费人力、工时，噪音大，此外，手工操作不规范，尤其在上阀脖中间安装轴套时，很难实现准确定位，并经常出现损伤阀体及轴套现象，影响产品质量，降低生产效率。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中劳动强度高，耗费人力、工时，噪音大，此外，手工操作不规范，尤其在上阀脖中间安装轴套时，很难实现准确定位，并经常出现损伤阀体及轴套现象，影响产品质量，降低生产效率的问题，而提出的一种液压蝶阀轴套安装机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种液压蝶阀轴套安装机，包括底板，所述底板上通过多组弹簧减震装置设有底座，所述底座上对称设有两个支撑架，两个所述支撑架上端共同设有顶板，每个所述支撑架上均开设有第一凹槽，所述第一凹槽内垂直设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的上端与设置在第一凹槽内的第一电机连接，两个所述第一螺纹杆上共同套设有固定板，每个所述第一凹槽内设有滑轨，且固定板与滑轨滑动连接，所述固定板的下端固定连接有第一安装杆，所述第一安装杆下端固定连接有第一安装座，所述第一安装座下端通过第二安装杆固定连接有压板，所述底座上固定连接有固定架，所述固定架上固定连接有第二安装座，所述固定架的上表面开始有第二凹槽，所述第二安装座的下表面开设有第三凹槽，所述第二凹槽内侧壁上对称设有两个连接块，两个所述连接块上共同连接有第一安装架，所述第二凹槽的内壁上对称开设两个第四凹槽，每个所述第四凹槽内垂直设置有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠的下端与设置在第四凹槽内的第二电机连接，两个所述滚珠丝杠上共同套设有移动块，所述移动块上表面固定连接有支撑杆，且支撑杆贯穿第一安装架并固定连接有放置板，所述放置板上设有液压蝶阀，所述第一安装架上对称转动连接有第一连杆，所述第三凹槽内壁上对称设有两个第二安装架，且第一连杆远离第一安装架的一端转动连接在第二安装架上，所述放置板上对称转动连接有两个第二连杆，且第二连杆远离放置板的一端转动连接在第一连杆上，所述第二安装架上与第一连杆同轴转动连接有夹块，且夹块的侧面与液压蝶阀的侧壁相抵。

优选地，所述底板上固定连接有第三安装座，所述第三安装座上对称设有两个第一固定盘和两个第二固定盘，所述第一固定盘上转动连接有第三连杆和第四连杆，所述第三连杆远离第一固定盘的一端固定连接有支座，且支座与底座固定连接，所述第二固定盘上转动连接有L型连杆，且L型连杆远离第二固定盘的一端转动连接在第三连杆上，所述第三连杆与L型连杆之间连接有第一弹簧，所述支座与第四连杆之间连接有第二弹簧，所述第四连杆与底板之间连接有第三弹簧。

优选地，所述第二安装座上对称开设有四个第五凹槽，所述第五凹槽内对称设有两根限位杆，两根所述限位杆上共同套设有L型固定夹块，所述L型固定夹块上螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端贯穿第二安装座并与设置在第二安装座侧壁上的第三电机连接，所述L型固定夹块的侧壁与液压蝶阀的侧壁相抵，所述L型固定夹块相对的一面固定连接有第一橡胶垫，所述第一橡胶垫上设有防滑纹。

优选地，每个所述第一安装座上均固定连接有第一转动座，每个所述支撑架上对称固定连接有两个第二转动座，所述第一转动座上固定连接有中空杆，所述第二转动座上设有活塞杆，且活塞杆延伸至中空杆内并固定连接有活塞，所述活塞杆和中空杆上均固定连接有限位板，两个所述限位板之间连接有第四弹簧。

优选地，每个所述支撑架上对称设有两个加强筋，每个所述加强筋远离支撑架的一端固定连接在底座上。

优选地，所述支撑杆上对称设有两个第五弹簧，且第五弹簧远离支撑杆的一端固定连接在第一连杆上。

优选地，所述第三凹槽内壁上对称设有两个伸缩油缸，且伸缩油缸远离第三凹槽内壁的一端固定连接在夹块上。

本发明中，将液压蝶阀放置在放置板上，然后打开第二电机，第二电机带动滚珠丝杠正向转动，则套设在滚珠丝杠上的移动块带动支撑杆向上运动，则支撑杆上的支撑板向上运动，则第二连杆转动，则与第二连杆转动连接的第一连杆转动，则夹块向靠近液压蝶阀的方向上转动，两个夹块将液压蝶阀夹紧，然后打开伸缩油缸，伸缩油缸伸长，进一步固定夹块，使夹块对液压蝶阀的夹持更加牢固，然后打开第三电机，第三电机带动第二螺纹杆转动，则L型固定夹块在限位杆上向靠近液压蝶阀的方向上运动，直至L型固定夹块的侧壁与液压蝶阀的侧壁相抵，然后将轴套放置在液体蝶阀上，打开第一电机，第一电机带动第一螺纹杆转动，则固定板在滑轨上向下滑动，带动压板将轴套敲入液压蝶阀内；当装置产生震动时，可以通过第一弹簧、第二弹簧和第三弹簧对震动进行缓冲，减小震动对装置产生的影响。本发明结构巧妙，使用便捷，节省了工作人员大量的时间和精力，机械安装轴套，大大降低了轴套和阀体损伤的几率，提高产品质量，值得推广。

附图说明

图1为本发明提出的一种液压蝶阀轴套安装机的结构示意图；

图2为本发明提出的一种液压蝶阀轴套安装机中第二安装座部分结构放大图；

图3为本发明提出的一种液压蝶阀轴套安装机中a处放大图；

图4为本发明提出的一种液压蝶阀轴套安装机中b处放大图；

图5为本发明提出的一种液压蝶阀轴套安装机中c处放大图。

图中：1底板、2底座、3固定架、4第三电机、5液压蝶阀、6压板、7第二安装杆、8第一安装座、9第一安装杆、10 L型固定夹块、11第二螺纹杆、12第二安装座、13支撑架、14固定板、15滑轨、16顶板、17第一电机、18第一螺纹杆、19移动块、20支撑杆、21第三凹槽、22第五弹簧、23第二安装架、24夹块、25伸缩油缸、26放置板、27第二连杆、28第一连杆、29第一安装架、30滚珠丝杠、31第二凹槽、32第二转动座、33第二电机、34第三连杆、35第一固定盘、36支座、37 L型连杆、38第三安装座、39第二固定盘、40第三弹簧、41第四连杆、42第二弹簧、43第一转动座、44限位板、45活塞杆、46第四弹簧、47活塞、48中空杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-5，一种液压蝶阀轴套安装机，包括底板1，底板1上通过多组弹簧减震装置设有底座2，底座2上对称设有两个支撑架13，两个支撑架13上端共同设有顶板16，每个支撑架13上均开设有第一凹槽，第一凹槽内垂直设置有第一螺纹杆18，第一螺纹杆18的上端与设置在第一凹槽内的第一电机17连接，两个第一螺纹杆18上共同套设有固定板14，每个第一凹槽内设有滑轨15，且固定板14与滑轨15滑动连接，固定板14的下端固定连接有第一安装杆9，第一安装杆9下端固定连接有第一安装座8，第一安装座8下端通过第二安装杆7固定连接有压板6，底座2上固定连接有固定架3，固定架3上固定连接有第二安装座12，固定架3的上表面开始有第二凹槽31，第二安装座12的下表面开设有第三凹槽21，第二凹槽31内侧壁上对称设有两个连接块，两个连接块上共同连接有第一安装架29，第二凹槽31的内壁上对称开设两个第四凹槽，每个第四凹槽内垂直设置有滚珠丝杠30，滚珠丝杠30的下端与设置在第四凹槽内的第二电机33连接，两个滚珠丝杠30上共同套设有移动块19，移动块19上表面固定连接有支撑杆20，且支撑杆20贯穿第一安装架29并固定连接有放置板26，放置板26上设有液压蝶阀5，第一安装架29上对称转动连接有第一连杆28，第三凹槽21内壁上对称设有两个第二安装架23，且第一连杆28远离第一安装架29的一端转动连接在第二安装架23上，放置板26上对称转动连接有两个第二连杆27，且第二连杆27远离放置板26的一端转动连接在第一连杆28上，第二安装架23上与第一连杆28同轴转动连接有夹块24，且夹块24的侧面与液压蝶阀5的侧壁相抵。

本发明中，底板1上固定连接有第三安装座38，第三安装座38上对称设有两个第一固定盘35和两个第二固定盘39，第一固定盘35上转动连接有第三连杆34和第四连杆41，第三连杆34远离第一固定盘35的一端固定连接有支座36，且支座36与底座2固定连接，第二固定盘39上转动连接有L型连杆37，且L型连杆37远离第二固定盘39的一端转动连接在第三连杆34上，第三连杆34与L型连杆37之间连接有第一弹簧，支座与第四连杆41之间连接有第二弹簧42，第四连杆41与底板1之间连接有第三弹簧40，第二安装座12上对称开设有四个第五凹槽，第五凹槽内对称设有两根限位杆，两根限位杆上共同套设有L型固定夹块10，L型固定夹块10上螺纹连接有第二螺纹杆11，第二螺纹杆11的一端贯穿第二安装座12并与设置在第二安装座12侧壁上的第三电机4连接，L型固定夹块10的侧壁与液压蝶阀5的侧壁相抵，L型固定夹块10相对的一面固定连接有第一橡胶垫，第一橡胶垫上设有防滑纹，每个第一安装座8上均固定连接有第一转动座43，每个支撑架13上对称固定连接有两个第二转动座32，第一转动座49上固定连接有中空杆48，第二转动座32上设有活塞杆45，且活塞杆45延伸至中空杆48内并固定连接有活塞47，活塞杆45和中空杆48上均固定连接有限位板44，两个限位板44之间连接有第四弹簧46，每个支撑架13上对称设有两个加强筋，每个加强筋远离支撑架13的一端固定连接在底座2上，支撑杆20上对称设有两个第五弹簧22，且第五弹簧22远离支撑杆20的一端固定连接在第一连杆28上，第三凹槽21内壁上对称设有两个伸缩油缸25，且伸缩油缸25远离第三凹槽21内壁的一端固定连接在夹块24上。

本发明在使用时，将液压蝶阀5放置在放置板26上，然后打开第二电机33，第二电机33带动滚珠丝杠30正向转动，则套设在滚珠丝杠30上的移动块19带动支撑杆20向上运动，则支撑杆20上的支撑板26向上运动，则第二连杆27转动，则与第二连杆27转动连接的第一连杆28转动，则夹块24向靠近液压蝶阀5的方向上转动，两个夹块24将液压蝶阀5夹紧，然后打开伸缩油缸25，伸缩油缸25伸长，进一步固定夹块24，使夹块24对液压蝶阀5的夹持更加牢固，然后打开第三电机4，第三电机4带动第二螺纹杆11转动，则L型固定夹块10在限位杆上向靠近液压蝶阀5的方向上运动，直至L型固定夹块10的侧壁与液压蝶阀5的侧壁相抵，然后将轴套放置在液体蝶阀5上，打开第一电机17，第一电机17带动第一螺纹杆18转动，则固定板14在滑轨15上向下滑动，带动压板6将轴套敲入液压蝶阀5内；当装置产生震动时，可以通过第一弹簧、第二弹簧42和第三弹簧14对震动进行缓冲，减小震动对装置产生的影响。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种液压蝶阀轴套安装机，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）上通过多组弹簧减震装置设有底座（2），所述底座（2）上对称设有两个支撑架（13），两个所述支撑架（13）上端共同设有顶板（16），每个所述支撑架（13）上均开设有第一凹槽，所述第一凹槽内垂直设置有第一螺纹杆（18），所述第一螺纹杆（18）的上端与设置在第一凹槽内的第一电机（17）连接，两个所述第一螺纹杆（18）上共同套设有固定板（14），每个所述第一凹槽内设有滑轨（15），且固定板（14）与滑轨（15）滑动连接，所述固定板（14）的下端固定连接有第一安装杆（9），所述第一安装杆（9）下端固定连接有第一安装座（8），所述第一安装座（8）下端通过第二安装杆（7）固定连接有压板（6），所述底座（2）上固定连接有固定架（3），所述固定架（3）上固定连接有第二安装座（12），所述固定架（3）的上表面开始有第二凹槽（31），所述第二安装座（12）的下表面开设有第三凹槽（21），所述第二凹槽（31）内侧壁上对称设有两个连接块，两个所述连接块上共同连接有第一安装架（29），所述第二凹槽（31）的内壁上对称开设两个第四凹槽，每个所述第四凹槽内垂直设置有滚珠丝杠（30），所述滚珠丝杠（30）的下端与设置在第四凹槽内的第二电机（33）连接，两个所述滚珠丝杠（30）上共同套设有移动块（19），所述移动块（19）上表面固定连接有支撑杆（20），且支撑杆（20）贯穿第一安装架（29）并固定连接有放置板（26），所述放置板（26）上设有液压蝶阀（5），所述第一安装架（29）上对称转动连接有第一连杆（28），所述第三凹槽（21）内壁上对称设有两个第二安装架（23），且第一连杆（28）远离第一安装架（29）的一端转动连接在第二安装架（23）上，所述放置板（26）上对称转动连接有两个第二连杆（27），且第二连杆（27）远离放置板（26）的一端转动连接在第一连杆（28）上，所述第二安装架（23）上与第一连杆（28）同轴转动连接有夹块（24），且夹块（24）的侧面与液压蝶阀（5）的侧壁相抵。

2.根据权利要求1所述的一种液压蝶阀轴套安装机，其特征在于，所述底板（1）上固定连接有第三安装座（38），所述第三安装座（38）上对称设有两个第一固定盘（35）和两个第二固定盘（39），所述第一固定盘（35）上转动连接有第三连杆（34）和第四连杆（41），所述第三连杆（34）远离第一固定盘（35）的一端固定连接有支座（36），且支座（36）与底座（2）固定连接，所述第二固定盘（39）上转动连接有L型连杆（37），且L型连杆（37）远离第二固定盘（39）的一端转动连接在第三连杆（34）上，所述第三连杆（34）与L型连杆（37）之间连接有第一弹簧，所述支座与第四连杆（41）之间连接有第二弹簧（42），所述第四连杆（41）与底板（1）之间连接有第三弹簧（40）。

3.根据权利要求1所述的一种液压蝶阀轴套安装机，其特征在于，所述第二安装座（12）上对称开设有四个第五凹槽，所述第五凹槽内对称设有两根限位杆，两根所述限位杆上共同套设有L型固定夹块（10），所述L型固定夹块（10）上螺纹连接有第二螺纹杆（11），所述第二螺纹杆（11）的一端贯穿第二安装座（12）并与设置在第二安装座（12）侧壁上的第三电机（4）连接，所述L型固定夹块（10）的侧壁与液压蝶阀（5）的侧壁相抵，所述L型固定夹块（10）相对的一面固定连接有第一橡胶垫，所述第一橡胶垫上设有防滑纹。

4.根据权利要求1所述的一种液压蝶阀轴套安装机，其特征在于，每个所述第一安装座（8）上均固定连接有第一转动座（43），每个所述支撑架（13）上对称固定连接有两个第二转动座（32），所述第一转动座（49）上固定连接有中空杆（48），所述第二转动座（32）上设有活塞杆（45），且活塞杆（45）延伸至中空杆（48）内并固定连接有活塞（47），所述活塞杆（45）和中空杆（48）上均固定连接有限位板（44），两个所述限位板（44）之间连接有第四弹簧（46）。

5.根据权利要求1所述的一种液压蝶阀轴套安装机，其特征在于，每个所述支撑架（13）上对称设有两个加强筋，每个所述加强筋远离支撑架（13）的一端固定连接在底座（2）上。

6.根据权利要求1所述的一种液压蝶阀轴套安装机，其特征在于，所述支撑杆（20）上对称设有两个第五弹簧（22），且第五弹簧（22）远离支撑杆（20）的一端固定连接在第一连杆（28）上。

7.根据权利要求1所述的一种液压蝶阀轴套安装机，其特征在于，所述第三凹槽（21）内壁上对称设有两个伸缩油缸（25），且伸缩油缸（25）远离第三凹槽（21）内壁的一端固定连接在夹块（24）上。