CN116638282A - 一种轧辊轴套快速装卸辅助结构及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种轧辊轴套快速装卸辅助结构及其使用方法，属于轧辊轴套领域，包括第一移动底座，所述第一移动底座的顶部转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面螺纹连接有支撑组件，所述支撑组件底部的一端固定安装有夹持组件，所述移动底座的顶部且位于所述螺纹杆的外部固定安装有防护罩，所述防护罩的一侧开设有限位槽。通过在第一移动底座上设置第一电机、第一转轴、支撑组件和夹持组件等，几者相互配合，便可实现对轧辊轴套的夹取和抬升，从而将轧辊轴套套在轧辊上，也可将位于轧辊上的轧辊轴套取下，不需要人力进行操作，节省工作人员体力，同时夹持组件受到电动伸缩杆的收缩，可对不同型号的轧辊轴套进行夹持，适用性更强。

Description

一种轧辊轴套快速装卸辅助结构及其使用方法

技术领域

本发明属于轧辊轴套领域，涉及装卸辅助装置技术，具体为一种轧辊轴套快速装卸辅助结构及其使用方法。

背景技术

轧辊轴套顾名思义就是轧钢机上用于支承轧辊轴的轴承，用于支承轧辊轴，承受轧制力，一般选用铸铜和轴承合金材质，且有开口和不开口之分，这要根据结构的需要。

轧辊轴套安装在轧辊上，配合其进行工作，但很多轧辊体积较大，配合其使用的轧辊轴套体积也更大，在轧辊轴套长时间配合轧辊使用后，轧辊轴套可能出现被磨损等情况，为保证轧辊轴套的加工质量，则会对轧辊轴套进行拆卸更换，但现在进行人工更换，耗费工作人员更多体力，更换效率也较低。

因此我们提出一种轧辊轴套快速装卸辅助结构及其使用方法，来解决上述中遇到的问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明提供一种轧辊轴套快速装卸辅助结构及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：包括第一移动底座，所述第一移动底座的顶部转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面螺纹连接有支撑组件，所述支撑组件底部的一端固定安装有夹持组件，所述移动底座的顶部且位于所述螺纹杆的外部固定安装有防护罩，所述防护罩的一侧开设有限位槽，所述支撑组件的一端通过所述限位槽且延伸至所述防护罩的外部，所述第一移动底座的顶部且位于所述螺纹杆的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机位于所述防护罩的内部，所述第一电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有第一转轴，所述第一转轴的顶端固定连接有第一齿轮，所述第一螺纹杆的表面固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合。

进一步的，所述防护罩正面的底部开设有连通口，所述连通口的一侧通过铰链连接有挡门，所述挡门的表面均匀开设有散热孔。

进一步的，所述第一移动底座顶部的一侧固定安装有把手，所述把手的表面转动安装有固定座，所述固定座的一侧固定安装有控制屏，所述第一移动底座的顶部且位于所述防护罩的后方固定连接有矩形框，所述矩形框的内部设置有蓄电池。

进一步的，所述支撑组件包括螺纹环，所述螺纹环与所述螺纹杆螺纹连接，所述螺纹环外表面的一侧固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的一端通过所述限位槽且延伸至所述防护罩的外部，所述第一支撑杆后侧的一端设置有第二支撑杆，所述第二支撑杆的一侧固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端贯穿所述第一支撑杆且延伸至所述第一支撑杆的一侧，所述第一支撑杆的一侧且位于所述第二螺纹杆的表面螺纹连接有螺帽。

进一步的，所述夹持组件包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的两端均固定连接有第一连接板，两个所述第一连接板相对一侧的底部均固定连接有连接杆，两个所述连接杆的相对一端均固定连接有弧形夹板，两个所述弧形夹板的相对一侧均设置有防滑垫，两个所述弧形夹板上下两端的两侧或中间分别开设有缺口。

进一步的，所述第一移动底座的一侧固定连接有第一连接座，所述第一连接座的一侧固定连接有滑杆，所述第一移动底座的另一侧通过螺栓固定安装有第二连接座，所述第二连接座的一侧固定连接有套管，所述滑杆的一端延伸至所述套管的内部。

进一步的，所述滑杆的表面滑动连接有连接块，所述连接块的一端固定连接有第二移动底座，所述第二移动底座顶部的两端均固定连接有折行挡板，所述第二移动底座的顶部且位于两个所述折行挡板之间固定连接有弧形垫板。

进一步的，所述第二移动底座的一侧固定连接有斜板，所述弧形垫板顶部的两侧均开设有滑槽，所述弧形垫板的顶部均匀设置有隔板，多个所述隔板底部的两侧均固定连接有滑块，多个所述滑块的底端均延伸至所述滑槽的内部。

轧辊轴套快速装卸辅助结构的使用方法，具体步骤如下：

步骤一、将第二移动底座一侧的连接块与滑杆对齐从而将第二移动底座等限制下第一移动底座一侧，随后将套管套设在滑杆一端并使用螺栓将第二连接座稳定安装在第一移动底座一侧，实现整个快速装卸辅助结构的拼装，然后便可将整个装置移动到轧辊轴套处，并通过斜板将不同大小的轧辊轴套送至弧形垫板中，而在此过程中，可使用隔板对各个轧辊轴套进行隔挡和限制，避免轧辊轴套之间接触，且在辅助装置移动时出现倾倒；

步骤二、随后在进行轧辊轴套安装时，沿着滑杆移动第二移动底座等，使折行挡板上对应型号的轧辊轴套移动到夹持组件正下方，然后便可通过控制屏控制第一电机启动，第一转轴便可带动第一齿轮转动，与第一螺纹杆表面的第二齿轮啮合，从而带动第一螺纹杆进行转动，在第一螺纹杆转动的过程中，支撑组件受到第一螺纹杆的驱动，同时受到防护罩上限位槽的限制，便可向下移动，使夹持组件移动到轧辊轴套正下方，之后控制电动伸缩杆收缩，两个弧形夹板向中间移动，便可将轧辊轴套夹持在中间；

步骤三、之后通过控制屏控制第一电机反向转动，支撑组件便可带动夹持组件和轧辊轴套一起向上移动，将轧辊轴套送至与轧辊同样的高度，此时推送整个快速装卸辅助装置，轧辊轴套直接进入到轧辊中，方便将轧辊轴套安装在轧辊上，随后控制电动伸缩杆延伸，两个弧形夹板与轧辊轴套分开后，将整个辅助装置向后方拉动，使整个夹持组件完全与轧辊之间分开，然后支撑组件和夹持组件向下移动一定距离，在将装置推送到其他处后，再重新夹持其它轧辊轴套，继续将其它轧辊轴套套设在其他的轧辊上；

步骤四、而在进行轧辊轴套拆卸时，首先控制电动伸缩杆延伸，使两个弧形夹板分开，随后支撑组件和夹持组件沿着第一螺纹杆向上移动到安装在轧辊上的轧辊轴套高度处，使两个弧形夹板之间的中心与轧辊轴套的圆心位置对应，之后将夹持组件移动到轧辊轴套上方后，电动伸缩杆收缩，两个弧形夹板向中间对轧辊轴套进行夹紧，稳定将轧辊轴套夹持稳定后，直接将整个装置向移动拉动，将轧辊轴套从轧辊上取下，然后可控制夹持组件等下移，直接将轧辊轴套送至第二移动底座上，也可直接放置在其他位置出。

进一步的，所述第一移动底座顶部的一侧固定连接有支撑板，所述把手的表面固定连接有固定板，所述把手的表面且位于所述固定板的顶部转动连接有第二连接板，所述第二连接板顶部的一端固定连接有弹簧，所述弹簧的顶端固定连接有卡栓，所述卡栓的底端贯穿所述第二连接板且延伸至所述第二连接板的底部，其中一个所述折行挡板的一侧开设有卡孔，所述卡栓的底端延伸至所述卡孔的内部，所述第二支撑杆顶部的一端固定安装有第二电机，所述第二电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有第二转轴，所述第二转轴的底端贯穿所述第二支撑杆且与所述电动伸缩杆的顶部固定安装。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

(1)、本发明通过在第一移动底座上设置第一电机、第一转轴、支撑组件和夹持组件等，几者相互配合，便可实现对轧辊轴套的夹取和抬升，从而将轧辊轴套套在轧辊上，也可将位于轧辊上的轧辊轴套取下，不需要人力进行操作，节省工作人员体力，同时夹持组件受到电动伸缩杆的收缩，可对不同型号的轧辊轴套进行夹持，适用性更强；

(2)、本发明通过在第一移动底座一侧安装滑杆，第二移动底座可通过连接块与滑杆之间滑动连接，在将不同型号的轧辊轴套安装在轧辊上前，可将大量轧辊轴套转运到第二移动底板上，方便之后转运，同时受到隔板的分隔，轧辊轴套稳定放置在第二移动底座上，也方便之后夹持组件对轧辊轴套进行抓取；

(3)、本发明通过在第二支撑杆顶端固定一个第二电机，第二电机可通过第二转轴带动整个夹持组件进行角度改变，在轧辊周围的装置影响整个快速装卸辅助结构调整角度时，直接带动夹持组件自身进行角度改变，从而准确将轧辊轴套从轧辊上取下或是安装上去，同时第二支撑杆带动夹持组件翻动，第二移动底座等也可翻动到第一移动底座上，从而缩小整个辅助结构的面积，便于之后进行收纳。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明提供的一种轧辊轴套快速装卸辅助结构及其使用方法的第一实施例的结构示意图；

图2是本发明提供的图1中所示的支撑组件和夹持组件的结构示意图；

图3是本发明提供的图1中所示的第一移动底座上部分结构示意图；

图4是本发明提供的图1中所示的第二移动底座的结构示意图；

图5是本发明提供的图1中所示的防护罩的结构示意图；

图6是本发明提供的图1中所示的结构后视图；

图7是本发明提供的一种轧辊轴套快速装卸辅助结构及其使用方法的第二实施例的结构示意图；

图8是本发明提供的图7中所示的A处结构示意图；

图9是本发明提供的图7中所示的结构后视图；

图中：1、第一移动底座；2、第一螺纹杆；

3、支撑组件；301、螺纹环；302、第一支撑杆；303、第二支撑杆；304、第二螺纹杆；305、螺帽；

4、夹持组件；401、电动伸缩杆；402、第一连接板；403、连接杆；404、弧形夹板；405、防滑垫；406、缺口；

5、防护罩；6、限位槽；7、第一电机；8、第一转轴；9、第一齿轮；10、第二齿轮；11、连通口；12、挡门；13、散热孔；14、把手；15、固定座；16、控制屏；17、第一连接座；18、滑杆；19、螺栓；20、第二连接座；21、套管；22、连接块；23、第二移动底座；24、折行挡板；25、弧形垫板；26、斜板；27、滑槽；28、隔板；29、滑块；

33、支撑板；34、固定板；35、第二连接板；36、弹簧；37、卡栓；38、卡孔；39、第二电机；40、第二转轴。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

第一实施例

请参阅图1-图6所示，一种轧辊轴套快速装卸辅助结构及其使用方法，包括第一移动底座1，第一移动底座1的顶部转动连接有第一螺纹杆2，第一螺纹杆2的表面螺纹连接有支撑组件3，支撑组件3底部的一端固定安装有夹持组件4，移动底座1的顶部且位于螺纹杆2的外部固定安装有防护罩5，防护罩5的一侧开设有限位槽6，支撑组件3的一端通过限位槽6且延伸至防护罩5的外部，第一移动底座1的顶部且位于螺纹杆2的一侧固定安装有第一电机7，第一电机7位于防护罩5的内部，第一电机7输出轴的一端通过联轴器固定连接有第一转轴8，第一转轴8的顶端固定连接有第一齿轮9，第一螺纹杆2的表面固定连接有第二齿轮10，第一齿轮9与第二齿轮10啮合；

需要说明的是，第一螺纹杆2的底端通过轴承与第一移动底座1顶端连接在一起，第一电机7为伺服电机，可正反转，且具有自锁功能，通过电源线与外部电源连接，第一齿轮9为主动轮，驱动第二齿轮10进行转动，位于防护罩5内部，受其保护和限制，限位槽6与支撑组件3一端大小适配，用以保证支撑组件3可正常上下移动，夹持组件4则可对轧辊轴套进行夹持；

在本申请中，防护罩5正面的底部开设有连通口11，连通口11的一侧通过铰链连接有挡门12，挡门12的表面均匀开设有散热孔13；

在本申请中，第一移动底座1顶部的一侧固定安装有把手14，把手14的表面转动安装有固定座15，固定座15的一侧固定安装有控制屏16，第一移动底座1的顶部且位于防护罩5的后方固定连接有矩形框，矩形框的内部设置有蓄电池；

需要说明的是，连通口11与挡门12之间大小适配，通过挡门12上的散热孔13，第一电机7可进行散热，固定座15断口处通过螺栓固定，可进行拆卸，对控制屏16进行支撑，控制屏16可与固定座15之间一起进行角度改变，且通过控制屏16可控制整个结构中各个装置启动；

在本申请中，支撑组件3包括螺纹环301，螺纹环301与螺纹杆2螺纹连接，螺纹环301外表面的一侧固定连接有第一支撑杆302，第一支撑杆302的一端通过限位槽6且延伸至防护罩5的外部，第一支撑杆302后侧的一端设置有第二支撑杆303，第二支撑杆303的一侧固定连接有第二螺纹杆304，第二螺纹杆304的一端贯穿第一支撑杆302且延伸至第一支撑杆302的一侧，第一支撑杆302的一侧且位于第二螺纹杆304的表面螺纹连接有螺帽305；

需要说明的是，螺纹环301与第一螺纹杆2之间大小适配，第一支撑杆302受到限位槽6的限制，可上下移动，第二螺纹杆304焊接在第一支撑杆302一侧，与第二支撑杆303之间通过第二螺纹杆304连接；

在本申请中，夹持组件4包括电动伸缩杆401，电动伸缩杆401的两端均固定连接有第一连接板402，两个第一连接板402相对一侧的底部均固定连接有连接杆403，两个连接杆403的相对一端均固定连接有弧形夹板404，两个弧形夹板404的相对一侧均设置有防滑垫405，两个弧形夹板404上下两端的两侧或中间分别开设有缺口406；

需要说明的是，电动伸缩杆401为双头伸缩杆，受控制屏16控制，可同时带动两个弧形夹板404一起移动，两侧的弧形夹板404之间形状不同，两者可向中间移动夹紧，从而对不同大小的轧辊轴套进行夹紧，且防滑垫405粘连在两个弧形夹板404之间，与轧辊轴套接触，增强稳定性；

在本申请中，第一移动底座1的一侧固定连接有第一连接座17，第一连接座17的一侧固定连接有滑杆18，第一移动底座1的另一侧通过螺栓19固定安装有第二连接座20，第二连接座20的一侧固定连接有套管21，滑杆18的一端延伸至套管21的内部；

在本申请中，滑杆18的表面滑动连接有连接块22，连接块22的一端固定连接有第二移动底座23，第二移动底座23顶部的两端均固定连接有折行挡板24，第二移动底座23的顶部且位于两个折行挡板24之间固定连接有弧形垫板25；

在本申请中，第二移动底座23的一侧固定连接有斜板26，弧形垫板25顶部的两侧均开设有滑槽27，弧形垫板25的顶部均匀设置有隔板28，多个隔板28底部的两侧均固定连接有滑块29，多个滑块29的底端均延伸至滑槽27的内部。

本发明的工作原理是：

将第二移动底座23一侧的连接块22与滑杆18对齐从而将第二移动底座23等限制下第一移动底座1一侧，随后将套管21套设在滑杆18一端并使用螺栓19将第二连接座20稳定安装在第一移动底座1一侧，实现整个快速装卸辅助结构的拼装，然后便可将整个装置移动到轧辊轴套处，并通过斜板26将不同大小的轧辊轴套送至弧形垫板25中，而在此过程中，可使用隔板28对各个轧辊轴套进行隔挡和限制，避免轧辊轴套之间接触，且在辅助装置移动时出现倾倒；

随后在进行轧辊轴套安装时，沿着滑杆18移动第二移动底座23等，使折行挡板24上对应型号的轧辊轴套移动到夹持组件4正下方，然后便可通过控制屏16控制第一电机7启动，第一转轴8便可带动第一齿轮9转动，与第一螺纹杆2表面的第二齿轮10啮合，从而带动第一螺纹杆2进行转动，在第一螺纹杆2转动的过程中，支撑组件3受到第一螺纹杆2的驱动，同时受到防护罩5上限位槽6的限制，便可向下移动，使夹持组件4移动到轧辊轴套正下方，之后控制电动伸缩杆401收缩，两个弧形夹板404向中间移动，便可将轧辊轴套夹持在中间；

之后通过控制屏16控制第一电机7反向转动，支撑组件3便可带动夹持组件4和轧辊轴套一起向上移动，将轧辊轴套送至与轧辊同样的高度，此时推送整个快速装卸辅助装置，轧辊轴套直接进入到轧辊中，方便将轧辊轴套安装在轧辊上，随后控制电动伸缩杆401延伸，两个弧形夹板404与轧辊轴套分开后，将整个辅助装置向后方拉动，使整个夹持组件4完全与轧辊之间分开，然后支撑组件3和夹持组件4向下移动一定距离，在将装置推送到其他处后，再重新夹持其它轧辊轴套，继续将其它轧辊轴套套设在其他的轧辊上；

而在进行轧辊轴套拆卸时，首先控制电动伸缩杆401延伸，使两个弧形夹板404分开，随后支撑组件3和夹持组件4沿着第一螺纹杆2向上移动到安装在轧辊上的轧辊轴套高度处，使两个弧形夹板404之间的中心与轧辊轴套的圆心位置对应，之后将夹持组件4移动到轧辊轴套上方后，电动伸缩杆401收缩，两个弧形夹板404向中间对轧辊轴套进行夹紧，稳定将轧辊轴套夹持稳定后，直接将整个装置向移动拉动，将轧辊轴套从轧辊上取下，然后可控制夹持组件4等下移，直接将轧辊轴套送至第二移动底座23上，也可直接放置在其他位置出。

综合上述技术方案，本发明通过在第一移动底座1上设置第一电机7、第一转轴8、支撑组件3和夹持组件4等，几者相互配合，便可实现对轧辊轴套的夹取和抬升，从而将轧辊轴套套在轧辊上，也可将位于轧辊上的轧辊轴套取下，不需要人力进行操作，节省工作人员体力，同时夹持组件4受到电动伸缩杆401的收缩，可对不同型号的轧辊轴套进行夹持，适用性更强；

本发明通过在第一移动底座1一侧安装滑杆18，第二移动底座23可通过连接块22与滑杆18之间滑动连接，在将不同型号的轧辊轴套安装在轧辊上前，可将大量轧辊轴套转运到第二移动底板23上，方便之后转运，同时受到隔板28的分隔，轧辊轴套稳定放置在第二移动底座23上，也方便之后夹持组件4对轧辊轴套进行抓取。

第二实施例

请结合参阅图7-图9，基于本申请的第一实施例提供的轧辊轴套快速装卸辅助结构，本申请的第三实施例提出另一种轧辊轴套快速装卸辅助结构。第三实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第三实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

具体的，本申请的第三实施例提供的轧辊轴套快速装卸辅助结构的不同之处在于，在本申请中，第一移动底座1顶部的一侧固定连接有支撑板33，把手14的表面固定连接有固定板34，把手14的表面且位于固定板34的顶部转动连接有第二连接板35，第二连接板35顶部的一端固定连接有弹簧36，弹簧36的顶端固定连接有卡栓37，卡栓37的底端贯穿第二连接板35且延伸至第二连接板35的底部，其中一个折行挡板24的一侧开设有卡孔38，卡栓37的底端延伸至卡孔38的内部，第二支撑杆303顶部的一端固定安装有第二电机39，第二电机39输出轴的一端通过联轴器固定连接有第二转轴40，第二转轴40的底端贯穿第二支撑杆303且与电动伸缩杆401的顶部固定安装。

需要说明的是，两个支撑板33位于第一移动底座1上，对第二移动底座23等进行支撑，固定板34焊接在把手14上，顶部有凸块，延伸到第二连接板35底部的环形槽中，用以稳定第二连接板35的上下位置，同时不限制第二连接板35转动，弹簧36为拉伸弹簧，具有良好的弹性，一端与第二连接板35卡在一起，另一端与卡栓37卡在一起，卡栓37与卡孔38大小适配，卡进卡孔38中，用以控制整个第二移动底座23等结构的稳定性，第二电机39可正反转，为伺服电机，通过电源线与外部电源连接，通过螺栓与另一侧的板之间安装在一起。

本发明在具体进行实施时：

本发明，使用快速装卸辅助结构对轧辊轴套进行装卸时，在夹持组件4将轧辊轴套夹持稳定后，便可直接将整个快速装卸辅助结构向一侧拉动，而在这个过程中，若出现周围装置影响将轧辊轴套套设在轧辊上或是将轧辊轴套从轧辊上取下时，便可控制第二电机39启动，第二电机39通过第二转轴40直接带动整个夹持组件4进行角度改变，以调整被夹持的轧辊轴套与轧辊和第二移动底座23之间的角度，便于将拆卸下来的轧辊轴套放置在第二移动底座23上，也方便将需要安装的轧辊轴套套设在轧辊上；

而在快速装卸辅助结构使用结束后将整个装置收放起来时，为节省其占用的空间，便可松动第二螺纹杆304上的螺帽305，并转动第二支撑杆303，从而使夹持组件4和第二支撑杆303朝下，将其约束在防护罩5一侧，避免夹持组件4延伸出第一移动底座1的空间，且在此过程中，若夹持组件4翻转时与第一移动底座1顶部接触，产生阻挡时，便可启动第一电机7，通过第一转轴8直接带动支撑组件3和夹持组件4一起向上移动一定距离，同时在将夹持组件4翻转到防护罩5一侧时，便可重新旋紧螺帽305，以稳定第一支撑杆302和第二支撑杆303之间的位置；

之后将不再存放轧辊轴套的第二移动底座23等直接翻动到第一移动底座1上，同时松开手中的卡栓37，一直处于拉伸状态的弹簧36需要恢复形变，便可将卡栓37向下挤压，使其底端卡在卡孔38中，用以稳定整个第二移动底座23等的位置。

通过在第二支撑杆303顶端固定一个第二电机39，第二电机39可通过第二转轴40带动整个夹持组件4进行角度改变，在轧辊周围的装置影响整个快速装卸辅助结构调整角度时，直接带动夹持组件4自身进行角度改变，从而准确将轧辊轴套从轧辊上取下或是安装上去，同时第二支撑杆303带动夹持组件4翻动，第二移动底座23等也可翻动到第一移动底座1上，从而缩小整个辅助结构的面积，便于之后进行收纳。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种轧辊轴套快速装卸辅助结构，包括第一移动底座(1)，所述第一移动底座(1)的顶部转动连接有第一螺纹杆(2)，所述第一螺纹杆(2)的表面螺纹连接有支撑组件(3)，其特征在于，所述支撑组件(3)底部的一端固定安装有夹持组件(4)，所述移动底座(1)的顶部且位于所述螺纹杆(2)的外部固定安装有防护罩(5)，所述防护罩(5)的一侧开设有限位槽(6)，所述支撑组件(3)的一端通过所述限位槽(6)且延伸至所述防护罩(5)的外部，所述第一移动底座(1)的顶部且位于所述螺纹杆(2)的一侧固定安装有第一电机(7)，所述第一电机(7)位于所述防护罩(5)的内部，所述第一电机(7)输出轴的一端通过联轴器固定连接有第一转轴(8)，所述第一转轴(8)的顶端固定连接有第一齿轮(9)，所述第一螺纹杆(2)的表面固定连接有第二齿轮(10)，所述第一齿轮(9)与所述第二齿轮(10)啮合。

2.根据权利要求1所述的一种轧辊轴套快速装卸辅助结构，其特征在于，所述防护罩(5)正面的底部开设有连通口(11)，所述连通口(11)的一侧通过铰链连接有挡门(12)，所述挡门(12)的表面均匀开设有散热孔(13)。

3.根据权利要求1所述的一种轧辊轴套快速装卸辅助结构，其特征在于，所述第一移动底座(1)顶部的一侧固定安装有把手(14)，所述把手(14)的表面转动安装有固定座(15)，所述固定座(15)的一侧固定安装有控制屏(16)，所述第一移动底座(1)的顶部且位于所述防护罩(5)的后方固定连接有矩形框，所述矩形框的内部设置有蓄电池。

4.根据权利要求3所述的一种轧辊轴套快速装卸辅助结构，其特征在于，所述支撑组件(3)包括螺纹环(301)，所述螺纹环(301)与所述螺纹杆(2)螺纹连接，所述螺纹环(301)外表面的一侧固定连接有第一支撑杆(302)，所述第一支撑杆(302)的一端通过所述限位槽(6)且延伸至所述防护罩(5)的外部，所述第一支撑杆(302)后侧的一端设置有第二支撑杆(303)，所述第二支撑杆(303)的一侧固定连接有第二螺纹杆(304)，所述第二螺纹杆(304)的一端贯穿所述第一支撑杆(302)且延伸至所述第一支撑杆(302)的一侧，所述第一支撑杆(302)的一侧且位于所述第二螺纹杆(304)的表面螺纹连接有螺帽(305)。

5.根据权利要求4所述的一种轧辊轴套快速装卸辅助结构，其特征在于，所述夹持组件(4)包括电动伸缩杆(401)，所述电动伸缩杆(401)的两端均固定连接有第一连接板(402)，两个所述第一连接板(402)相对一侧的底部均固定连接有连接杆(403)，两个所述连接杆(403)的相对一端均固定连接有弧形夹板(404)，两个所述弧形夹板(404)的相对一侧均设置有防滑垫(405)，两个所述弧形夹板(404)上下两端的两侧或中间分别开设有缺口(406)。

6.根据权利要求5所述的一种轧辊轴套快速装卸辅助结构，其特征在于，所述第一移动底座(1)的一侧固定连接有第一连接座(17)，所述第一连接座(17)的一侧固定连接有滑杆(18)，所述第一移动底座(1)的另一侧通过螺栓(19)固定安装有第二连接座(20)，所述第二连接座(20)的一侧固定连接有套管(21)，所述滑杆(18)的一端延伸至所述套管(21)的内部。

7.根据权利要求6所述的一种轧辊轴套快速装卸辅助结构，其特征在于，所述滑杆(18)的表面滑动连接有连接块(22)，所述连接块(22)的一端固定连接有第二移动底座(23)，所述第二移动底座(23)顶部的两端均固定连接有折行挡板(24)，所述第二移动底座(23)的顶部且位于两个所述折行挡板(24)之间固定连接有弧形垫板(25)。

8.根据权利要求7所述的一种轧辊轴套快速装卸辅助结构，其特征在于，所述第二移动底座(23)的一侧固定连接有斜板(26)，所述弧形垫板(25)顶部的两侧均开设有滑槽(27)，所述弧形垫板(25)的顶部均匀设置有隔板(28)，多个所述隔板(28)底部的两侧均固定连接有滑块(29)，多个所述滑块(29)的底端均延伸至所述滑槽(27)的内部。

9.根据权利要求5所述的一种轧辊轴套快速装卸辅助结构，其特征在于，所述第一移动底座(1)顶部的一侧固定连接有支撑板(33)，所述把手(14)的表面固定连接有固定板(34)，所述把手(14)的表面且位于所述固定板(34)的顶部转动连接有第二连接板(35)，所述第二连接板(35)顶部的一端固定连接有弹簧(36)，所述弹簧(36)的顶端固定连接有卡栓(37)，所述卡栓(37)的底端贯穿所述第二连接板(35)且延伸至所述第二连接板(35)的底部，其中一个所述折行挡板(24)的一侧开设有卡孔(38)，所述卡栓(37)的底端延伸至所述卡孔(38)的内部，所述第二支撑杆(303)顶部的一端固定安装有第二电机(39)，所述第二电机(39)输出轴的一端通过联轴器固定连接有第二转轴(40)，所述第二转轴(40)的底端贯穿所述第二支撑杆(303)且与所述电动伸缩杆(401)的顶部固定安装。

10.一种轧辊轴套快速装卸辅助结构的使用方法，其特征在于，具体步骤如下：

步骤一、将第二移动底座(23)一侧的连接块(22)与滑杆(18)对齐从而将第二移动底座(23)限制下第一移动底座(1)一侧，随后将套管(21)套设在滑杆(18)一端并使用螺栓(19)将第二连接座(20)稳定安装在第一移动底座(1)一侧，实现整个快速装卸辅助结构的拼装，然后便将整个装置移动到轧辊轴套处，并通过斜板(26)将不同大小的轧辊轴套送至弧形垫板(25)中，而在此过程中，使用隔板(28)对各个轧辊轴套进行隔挡和限制；

步骤二、随后在进行轧辊轴套安装时，沿着滑杆(18)移动第二移动底座(23)，使折行挡板(24)上对应型号的轧辊轴套移动到夹持组件(4)正下方，然后通过控制屏(16)控制第一电机(7)启动，第一转轴(8)便带动第一齿轮(9)转动，与第一螺纹杆(2)表面的第二齿轮(10)啮合，从而带动第一螺纹杆(2)进行转动，在第一螺纹杆(2)转动的过程中，支撑组件(3)受到第一螺纹杆(2)的驱动，同时受到防护罩(5)上限位槽(6)的限制，便向下移动，使夹持组件(4)移动到轧辊轴套正下方，之后控制电动伸缩杆(401)收缩，两个弧形夹板(404)向中间移动，便将轧辊轴套夹持在中间；

步骤三、之后通过控制屏(16)控制第一电机(7)反向转动，支撑组件(3)便带动夹持组件(4)和轧辊轴套一起向上移动，将轧辊轴套送至与轧辊同样的高度，此时推送整个快速装卸辅助装置，轧辊轴套直接进入到轧辊中，方便将轧辊轴套安装在轧辊上，随后控制电动伸缩杆(401)延伸，两个弧形夹板(404)与轧辊轴套分开后，将整个辅助装置向后方拉动，使整个夹持组件(4)完全与轧辊之间分开，然后支撑组件(3)和夹持组件(4)向下移动一定距离，在将装置推送到其他处后，再重新夹持其它轧辊轴套，继续将其它轧辊轴套套设在其他的轧辊上；

步骤四、而在进行轧辊轴套拆卸时，首先控制电动伸缩杆(401)延伸，使两个弧形夹板(404)分开，随后支撑组件(3)和夹持组件(4)沿着第一螺纹杆(2)向上移动到安装在轧辊上的轧辊轴套高度处，使两个弧形夹板(404)之间的中心与轧辊轴套的圆心位置对应，之后将夹持组件(4)移动到轧辊轴套上方后，电动伸缩杆(401)收缩，两个弧形夹板(404)向中间对轧辊轴套进行夹紧，稳定将轧辊轴套夹持稳定后，直接将整个装置向移动拉动，将轧辊轴套从轧辊上取下，然后控制夹持组件(4)下移，直接将轧辊轴套送至第二移动底座(23)上。