CN111085316A - 一种用于肉加工的具有防堵塞功能的便捷型绞肉机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于肉加工的具有防堵塞功能的便捷型绞肉机,包括主体、加料管、出料管、加料罩、两个支撑块和两个绞肉装置,还包括拆卸机构和疏通机构,疏通机构包括连杆、疏通杆、两个驱动组件和两个降温组件,驱动组件包括电机、固定杆、偏心轮、支板、两个移动杆、两个限位单元和两个第一弹簧,拆卸机构包括出料板、圆环、第二弹簧和若干夹杆,该用于肉加工的具有防堵塞功能的便捷型绞肉机通过疏通机构,实现了对加料管疏通的功能,避免肉堵塞加料管,影响下料效果,从而影响绞肉工作,通过拆卸机构,可以将出料板便捷的拆卸下来,从而便于使用者将卡在出料板上的肉卸下,同时也便于将残留在主体内的肉给清洁出来,提高了操作的便捷性。
Description
技术领域
本发明涉及肉加工领域,特别涉及一种用于肉加工的具有防堵塞功能的便捷型绞肉机。
背景技术
绞肉机是肉类加工企业在生产过程中将原料肉按不同工艺要求加工规格不等的颗粒状肉馅,广泛适用于各种香肠、火腿肠、午餐肉、丸子、咸味香精、宠物食品和其他肉制品等行业。
现有的绞肉机在绞肉结束后,由于主体内没有肉了,导致还未出料的肉没有推力而堵塞在出料管内,从而浪费了肉,降低了现有的绞肉机的实用性,不仅如此,现有的绞肉机在下料时,部分肉块容易将加料管堵塞,影响下料效果,从而影响绞肉工作。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种用于肉加工的具有防堵塞功能的便捷型绞肉机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于肉加工的具有防堵塞功能的便捷型绞肉机,包括主体、加料管、出料管、加料罩、两个支撑块和两个绞肉装置,两个支撑块分别固定在主体的下方的两侧,所述绞肉装置设置在主体的内部,所述加料罩通过加料管与主体的上方连通,所述出料管与主体的一侧连通,所述主体的另一侧固定有控制板,所述控制板内设有PLC,还包括拆卸机构和疏通机构,所述拆卸机构设置在出料管的远离主体的一端,所述疏通机构设置在主体的上方;
所述疏通机构包括连杆、疏通杆、两个驱动组件和两个降温组件,所述连杆的两端分别与两个驱动组件连接,两个驱动组件分别设置在主体的上方的两侧,所述疏通杆的一端竖向固定在连杆的中心处,所述疏通杆的另一端设置在加料罩的内部,两个降温组件分别设置在主体内的两侧,所述驱动组件与降温组件一一对应,所述驱动组件与降温组件连接;
所述驱动组件包括电机、固定杆、偏心轮、支板、两个移动杆、两个限位单元和两个第一弹簧,所述电机通过固定杆固定在主体的上方,所述电机与偏心轮传动连接,所述支板的上方与偏心轮抵靠,两个移动杆的一端分别与支板的两端固定连接,所述移动杆的另一端与连杆固定连接,所述移动杆与限位单元一一对应,所述移动杆与限位单元连接,所述第一弹簧与限位单元一一对应,所述第一弹簧的两端分别与限位单元和连杆连接,所述第一弹簧处于拉伸状态,所述支板的下方与降温组件连接,所述电机与PLC电连接;
所述拆卸机构包括出料板、圆环、第二弹簧和若干夹杆,所述出料板抵靠在出料管的远离主体的一端上,所述出料板上均匀设有出料孔,所述圆环套设在出料管上,所述第二弹簧的两端分别与圆环的靠近主体的一侧和主体连接,所述夹杆的一端周向均匀固定在圆环上,所述夹杆的形状为L形,所述夹杆的另一端抵靠在出料板的远离出料管的一侧。
作为优选,为了限制移动杆的移动方向,所述限位单元包括限位块和限位杆,所述限位块通过限位杆固定在主体的上方,所述限位块上设有小孔,所述移动杆穿过小孔,所述移动杆与小孔匹配,所述移动杆与限位块滑动连接,所述第一弹簧的远离连杆的一端与限位块的上方固定连接。
作为优选,为了使得移动杆移动时不会发生转动,所述小孔的形状为方形。
作为优选,为了给主体内部进行降温工作,所述降温组件包括气筒、活塞、气杆、进气管、出气管、连接盒和制冷棒,所述气筒固定在主体内的顶部,所述活塞设置在气筒的内部,所述气杆的一端与支板固定连接,所述气杆的另一端与活塞固定连接,所述活塞与气筒的内壁密封连接,所述气筒通过出气管与主体的内部连通,所述连接盒固定在主体的靠近气筒的一侧,所述连接盒通过进气管与气筒连通,所述制冷棒固定在连接盒的内部,所述制冷棒与PLC电连接。
作为优选,为了实现除尘净化的功能,所述连接盒的远离主体的一侧设有进风口,所述进风口内固定有活性炭滤网。
作为优选,为了控制进气管和出气管的单向流通,所述进气管和出气管内均设有单向阀,所述单向阀与PLC电连接。
作为优选,为了限制圆环的移动方向,所述拆卸机构还包括若干凸块,所述凸块周向均匀固定在圆环的内壁上,所述出料管上设有若干凹槽,所述凹槽与凸块一一对应,所述凹槽与凸块匹配,所述凸块与凹槽滑动连接。
作为优选,为了便于带动圆环移动,所述拆卸机构还包括拉杆,所述拉杆与圆环固定连接,所述拉杆与圆环的轴线对称设置。
作为优选,为了提高设备的智能化程度,所述控制板上设有若干按键,所述按键与PLC电连接。
作为优选,为了使得电机精确稳定的工作,所述电机为伺服电机。
本发明的有益效果是,该用于肉加工的具有防堵塞功能的便捷型绞肉机通过疏通机构,实现了对加料管疏通的功能,避免肉堵塞加料管,影响下料效果,从而影响绞肉工作,与现有的疏通机构相比,该疏通机构还可以对主体内部进行降温工作,避免绞肉时温度升高,影响肉的品质,通过拆卸机构,可以将出料板便捷的拆卸下来,从而便于使用者将卡在出料板上的肉卸下,同时也便于将残留在主体内的肉给清洁出来,提高了操作的便捷性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的用于肉加工的具有防堵塞功能的便捷型绞肉机的结构示意图;
图2是本发明的用于肉加工的具有防堵塞功能的便捷型绞肉机的疏通机构的结构示意图;
图3是本发明的用于肉加工的具有防堵塞功能的便捷型绞肉机的拆卸机构的结构示意图;
图4是本发明的用于肉加工的具有防堵塞功能的便捷型绞肉机的圆环与出料管的连接结构示意图;
图中:1.主体,2.支撑块,3.绞肉装置,4.控制板,5.加料罩,6.加料管,7.出料管,8.连杆,9.疏通杆,10.电机,11.偏心轮,12.支板,13.移动杆,14.第一弹簧,15.限位块,16.气杆,17.活塞,18.气筒,19.连接盒,20.制冷棒,21.活性炭滤网,22.出料板,23.圆环,24.第二弹簧,25.夹杆,26.拉杆,27.凸块。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示,一种用于肉加工的具有防堵塞功能的便捷型绞肉机,包括主体1、加料管6、出料管7、加料罩5、两个支撑块2和两个绞肉装置3,两个支撑块2分别固定在主体1的下方的两侧,所述绞肉装置3设置在主体1的内部,所述加料罩5通过加料管6与主体1的上方连通,所述出料管7与主体1的一侧连通,所述主体1的另一侧固定有控制板4,所述控制板4内设有PLC,还包括拆卸机构和疏通机构,所述拆卸机构设置在出料管7的远离主体1的一端,所述疏通机构设置在主体1的上方;
PLC,即可编程逻辑控制器,它采用一类可编程的存储器,用于其内部存储程序,执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令,并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程,其实质是一种专用于工业控制的计算机,其硬件结构基本上与微型计算机相同,一般用于数据的处理以及指令的接收和输出,用于实现中央控制。
该用于肉加工的具有防堵塞功能的便捷型绞肉机通过疏通机构,实现了对加料管6疏通的功能,避免肉堵塞加料管6,影响下料效果,从而影响绞肉工作,通过拆卸机构,可以将出料板22便捷的拆卸下来,从而便于使用者将卡在出料板22上的肉卸下,同时也便于将残留在主体1内的肉给清洁出来,提高了操作的便捷性。
如图2所示,所述疏通机构包括连杆8、疏通杆9、两个驱动组件和两个降温组件,所述连杆8的两端分别与两个驱动组件连接,两个驱动组件分别设置在主体1的上方的两侧,所述疏通杆9的一端竖向固定在连杆8的中心处,所述疏通杆9的另一端设置在加料罩5的内部,两个降温组件分别设置在主体1内的两侧,所述驱动组件与降温组件一一对应,所述驱动组件与降温组件连接;
所述驱动组件包括电机10、固定杆、偏心轮11、支板12、两个移动杆13、两个限位单元和两个第一弹簧14,所述电机10通过固定杆固定在主体1的上方,所述电机10与偏心轮11传动连接,所述支板12的上方与偏心轮11抵靠,两个移动杆13的一端分别与支板12的两端固定连接,所述移动杆13的另一端与连杆8固定连接,所述移动杆13与限位单元一一对应,所述移动杆13与限位单元连接,所述第一弹簧14与限位单元一一对应,所述第一弹簧14的两端分别与限位单元和连杆8连接,所述第一弹簧14处于拉伸状态,所述支板12的下方与降温组件连接,所述电机10与PLC电连接;
当进行绞肉工作时,使用者将肉从加料罩5和加料管6处放入主体1的内部,控制电机10启动,带动偏心轮11转动,使得支板12可以上下移动,通过移动杆13带动连杆8上下往复的移动,从而带动疏通杆9上下移动,对加料罩5和加料管6内部进行疏通工作,避免肉堵塞在加料管6内,影响下料效果,从而影响绞肉工作。
如图3所示,所述拆卸机构包括出料板22、圆环23、第二弹簧24和若干夹杆25,所述出料板22抵靠在出料管7的远离主体1的一端上,所述出料板22上均匀设有出料孔,所述圆环23套设在出料管7上,所述第二弹簧24的两端分别与圆环23的靠近主体1的一侧和主体1连接,所述夹杆25的一端周向均匀固定在圆环23上,所述夹杆25的形状为L形,所述夹杆25的另一端抵靠在出料板22的远离出料管7的一侧。
当绞肉工作结束后,人为带动圆环23向远离主体1的方向移动,同时拉伸第二弹簧24,从而带动夹杆25向远离出料板22的方向移动,使得夹杆25不再与出料板22抵靠,便于取下出料板22,从而便于使用者将卡在出料板22上的肉卸下,同时也便于将残留在主体1内的肉给清洁出来,提高了操作的便捷性。
作为优选,为了限制移动杆13的移动方向,所述限位单元包括限位块15和限位杆,所述限位块15通过限位杆固定在主体1的上方,所述限位块15上设有小孔,所述移动杆13穿过小孔,所述移动杆13与小孔匹配,所述移动杆13与限位块15滑动连接,所述第一弹簧14的远离连杆8的一端与限位块15的上方固定连接。
作为优选,为了使得移动杆13移动时不会发生转动,所述小孔的形状为方形。
通过设置限位块15,限制了移动杆13的移动方向,通过将小孔的形状设置为方形孔,使得移动杆13沿着小孔移动时不会发生转动,从而提高了移动杆13移动时的稳定性。
作为优选,为了给主体1内部进行降温工作,所述降温组件包括气筒18、活塞17、气杆16、进气管、出气管、连接盒19和制冷棒20,所述气筒18固定在主体1内的顶部,所述活塞17设置在气筒18的内部,所述气杆16的一端与支板12固定连接,所述气杆16的另一端与活塞17固定连接,所述活塞17与气筒18的内壁密封连接,所述气筒18通过出气管与主体1的内部连通,所述连接盒19固定在主体1的靠近气筒18的一侧,所述连接盒19通过进气管与气筒18连通,所述制冷棒20固定在连接盒19的内部,所述制冷棒20与PLC电连接。
支板12上下移动的同时,通过气杆16带动活塞17在气筒18内上下往复的移动,从而可以将外界的空气导入连接盒19的内部,通过制冷棒20的制冷工作后,降温后的空气通过进气管导入气筒18的内部,再从出气管处排出,从而对主体1内部进行降温工作,避免绞肉时,温度升高,影响肉的品质。
作为优选,为了实现除尘净化的功能,所述连接盒19的远离主体1的一侧设有进风口,所述进风口内固定有活性炭滤网21。
通过设置活性炭滤网21,对进入主体1内的空气进行除尘净化工作,避免空气中的杂质影响肉类的质量。
作为优选,为了控制进气管和出气管的单向流通,所述进气管和出气管内均设有单向阀,所述单向阀与PLC电连接。
如图4所示,所述拆卸机构还包括若干凸块27,所述凸块27周向均匀固定在圆环23的内壁上,所述出料管7上设有若干凹槽,所述凹槽与凸块27一一对应,所述凹槽与凸块27匹配,所述凸块27与凹槽滑动连接。
圆环23移动时,带动凸块27在凹槽内移动,从而限制了圆环23的移动方向,使得圆环23沿着出料管7移动时不会发生转动,从而提高了圆环23移动时的稳定性。
作为优选,为了便于带动圆环23移动,所述拆卸机构还包括拉杆26,所述拉杆26与圆环23固定连接,所述拉杆26与圆环23的轴线对称设置。
作为优选,为了提高设备的智能化程度,所述控制板4上设有若干按键,所述按键与PLC电连接。
作为优选,为了使得电机10精确稳定的工作,所述电机10为伺服电机。
当进行绞肉工作时,使用者将肉从加料罩5和加料管6处放入主体1的内部,控制电机10启动,带动偏心轮11转动,使得支板12可以上下移动,通过移动杆13带动连杆8上下往复的移动,从而带动疏通杆9上下移动,对加料罩5和加料管6内部进行疏通工作,避免肉堵塞在加料管6内,影响下料效果,从而影响绞肉工作,支板12上下移动的同时,通过气杆16带动活塞17在气筒18内上下往复的移动,从而可以将外界的空气导入连接盒19的内部,通过制冷棒20的制冷工作后,降温后的空气通过进气管导入气筒18的内部,再从出气管处排出,从而对主体1内部进行降温工作,避免绞肉时,温度升高,影响肉的品质。当绞肉工作结束后,人为带动圆环23向远离主体1的方向移动,同时拉伸第二弹簧24,从而带动夹杆25向远离出料板22的方向移动,使得夹杆25不再与出料板22抵靠,便于取下出料板22,从而便于使用者将卡在出料板22上的肉卸下,同时也便于将残留在主体1内的肉给清洁出来,提高了操作的便捷性。
与现有技术相比,该用于肉加工的具有防堵塞功能的便捷型绞肉机通过疏通机构,实现了对加料管6疏通的功能,避免肉堵塞加料管6,影响下料效果,从而影响绞肉工作,与现有的疏通机构相比,该疏通机构还可以对主体1内部进行降温工作,避免绞肉时温度升高,影响肉的品质,通过拆卸机构,可以将出料板22便捷的拆卸下来,从而便于使用者将卡在出料板22上的肉卸下,同时也便于将残留在主体1内的肉给清洁出来,提高了操作的便捷性。。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (10)
1.一种用于肉加工的具有防堵塞功能的便捷型绞肉机,包括主体(1)、加料管(6)、出料管(7)、加料罩(5)、两个支撑块(2)和两个绞肉装置(3),两个支撑块(2)分别固定在主体(1)的下方的两侧,所述绞肉装置(3)设置在主体(1)的内部,所述加料罩(5)通过加料管(6)与主体(1)的上方连通,所述出料管(7)与主体(1)的一侧连通,所述主体(1)的另一侧固定有控制板(4),所述控制板(4)内设有PLC,其特征在于,还包括拆卸机构和疏通机构,所述拆卸机构设置在出料管(7)的远离主体(1)的一端,所述疏通机构设置在主体(1)的上方;
所述疏通机构包括连杆(8)、疏通杆(9)、两个驱动组件和两个降温组件,所述连杆(8)的两端分别与两个驱动组件连接,两个驱动组件分别设置在主体(1)的上方的两侧,所述疏通杆(9)的一端竖向固定在连杆(8)的中心处,所述疏通杆(9)的另一端设置在加料罩(5)的内部,两个降温组件分别设置在主体(1)内的两侧,所述驱动组件与降温组件一一对应,所述驱动组件与降温组件连接;
所述驱动组件包括电机(10)、固定杆、偏心轮(11)、支板(12)、两个移动杆(13)、两个限位单元和两个第一弹簧(14),所述电机(10)通过固定杆固定在主体(1)的上方,所述电机(10)与偏心轮(11)传动连接,所述支板(12)的上方与偏心轮(11)抵靠,两个移动杆(13)的一端分别与支板(12)的两端固定连接,所述移动杆(13)的另一端与连杆(8)固定连接,所述移动杆(13)与限位单元一一对应,所述移动杆(13)与限位单元连接,所述第一弹簧(14)与限位单元一一对应,所述第一弹簧(14)的两端分别与限位单元和连杆(8)连接,所述第一弹簧(14)处于拉伸状态,所述支板(12)的下方与降温组件连接,所述电机(10)与PLC电连接;
所述拆卸机构包括出料板(22)、圆环(23)、第二弹簧(24)和若干夹杆(25),所述出料板(22)抵靠在出料管(7)的远离主体(1)的一端上,所述出料板(22)上均匀设有出料孔,所述圆环(23)套设在出料管(7)上,所述第二弹簧(24)的两端分别与圆环(23)的靠近主体(1)的一侧和主体(1)连接,所述夹杆(25)的一端周向均匀固定在圆环(23)上,所述夹杆(25)的形状为L形,所述夹杆(25)的另一端抵靠在出料板(22)的远离出料管(7)的一侧。
2.如权利要求1所述的用于肉加工的具有防堵塞功能的便捷型绞肉机,其特征在于,所述限位单元包括限位块(15)和限位杆,所述限位块(15)通过限位杆固定在主体(1)的上方,所述限位块(15)上设有小孔,所述移动杆(13)穿过小孔,所述移动杆(13)与小孔匹配,所述移动杆(13)与限位块(15)滑动连接,所述第一弹簧(14)的远离连杆(8)的一端与限位块(15)的上方固定连接。
3.如权利要求2所述的用于肉加工的具有防堵塞功能的便捷型绞肉机,其特征在于,所述小孔的形状为方形。
4.如权利要求1所述的用于肉加工的具有防堵塞功能的便捷型绞肉机,其特征在于,所述降温组件包括气筒(18)、活塞(17)、气杆(16)、进气管、出气管、连接盒(19)和制冷棒(20),所述气筒(18)固定在主体(1)内的顶部,所述活塞(17)设置在气筒(18)的内部,所述气杆(16)的一端与支板(12)固定连接,所述气杆(16)的另一端与活塞(17)固定连接,所述活塞(17)与气筒(18)的内壁密封连接,所述气筒(18)通过出气管与主体(1)的内部连通,所述连接盒(19)固定在主体(1)的靠近气筒(18)的一侧,所述连接盒(19)通过进气管与气筒(18)连通,所述制冷棒(20)固定在连接盒(19)的内部,所述制冷棒(20)与PLC电连接。
5.如权利要求4所述的用于肉加工的具有防堵塞功能的便捷型绞肉机,其特征在于,所述连接盒(19)的远离主体(1)的一侧设有进风口,所述进风口内固定有活性炭滤网(21)。
6.如权利要求5所述的用于肉加工的具有防堵塞功能的便捷型绞肉机,其特征在于,所述进气管和出气管内均设有单向阀,所述单向阀与PLC电连接。
7.如权利要求1所述的用于肉加工的具有防堵塞功能的便捷型绞肉机,其特征在于,所述拆卸机构还包括若干凸块(27),所述凸块(27)周向均匀固定在圆环(23)的内壁上,所述出料管(7)上设有若干凹槽,所述凹槽与凸块(27)一一对应,所述凹槽与凸块(27)匹配,所述凸块(27)与凹槽滑动连接。
8.如权利要求1所述的用于肉加工的具有防堵塞功能的便捷型绞肉机,其特征在于,所述拆卸机构还包括拉杆(26),所述拉杆(26)与圆环(23)固定连接,所述拉杆(26)与圆环(23)的轴线对称设置。
9.如权利要求1所述的用于肉加工的具有防堵塞功能的便捷型绞肉机,其特征在于,所述控制板(4)上设有若干按键,所述按键与PLC电连接。
10.如权利要求1所述的用于肉加工的具有防堵塞功能的便捷型绞肉机,其特征在于,所述电机(10)为伺服电机。
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- 2019-12-10 CN CN201911256281.6A patent/CN111085316A/zh not_active Withdrawn
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