CN111074467A - 一种高效地服装生产用棉絮压平装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高效地服装生产用棉絮压平装置，涉及服装生产技术领域。该高效地服装生产用棉絮压平装置，包括工作台，所述工作台的底部焊接安装有支撑腿和第一安装箱，支撑腿的数量为四组且呈矩形阵列排列安装于工作台的底部，支撑腿的底部设置有橡胶贴片，第一安装箱的前后侧内壁转动安装有半齿轮且第一安装箱位于工作台的底部正中处，第一安装箱的后侧壁焊接安装有第三电机，第三电机的输出端通过联轴器横向贯穿第一安装箱并于半齿轮的转动轴焊接连接设置。本发明中采用机械替代了人工对棉絮进行压实压平工作，在一定程度上减轻了工人的劳动强度，同时机械代替人工在一定程度上加快了生产速度提高了生产效率。

Description

一种高效地服装生产用棉絮压平装置

技术领域

本发明涉及服装生产技术领域，具体为一种高效地服装生产用棉絮压平装置。

背景技术

在服装生产过程中，需要对棉絮进行压实后实用，通常的压实方法是用二个人在压板的两个相对的侧边，进行左右或者前后往复水平摇晃压板，让压板对松散的棉花进行压实压平，达到需要的状态，工作效率低下，且现有的压实装置中大多压实设备，需要人工多次反复操作，会造成工人疲劳，生产力下降。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高效地服装生产用棉絮压平装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效地服装生产用棉絮压平装置，包括工作台，所述工作台的底部焊接安装有支撑腿和第一安装箱，支撑腿的数量为四组且呈矩形阵列排列安装于工作台的底部，支撑腿的底部设置有橡胶贴片，第一安装箱的前后侧内壁转动安装有半齿轮且第一安装箱位于工作台的底部正中处，第一安装箱的后侧壁焊接安装有第三电机，第三电机的输出端通过联轴器横向贯穿第一安装箱并于半齿轮的转动轴焊接连接设置，工作台的顶部焊接安装有支撑杆，支撑杆的数量为四组且呈矩形阵列排列安装于工作台的顶部，工作台的顶部位于四组支撑杆的对应侧正中处开设有安装槽，安装槽的内侧底部敢接安装有缓冲装置，缓冲装置的顶部放置有与安装槽大小相匹配的下挤压板，下挤压板的底部焊接安装有减震弹簧和滑杆，滑杆位于下挤压板的底部正中处，滑杆纵向贯穿工作台并延伸至第一安装箱的底部且滑杆与工作台和第一安装箱滑动连接设置，工作台的顶部焊接安装有进料箱，进料箱位于安装槽的一侧且位于两组支撑杆的中间处，进料箱的顶部焊接安装有进料斗，进料箱的内侧底部焊接安装有第一传动轮，第一传动轮上套设安装有第一传动带，进料箱的前后侧内壁转动安装有挤压辊，挤压辊位于第一传动带的正上方，挤压辊的转动轴横向贯穿进料箱的后侧壁并延伸至进料箱的后侧且挤压辊转动轴位于出料箱后侧的延伸端焊接安装有齿轮，进料箱的后侧壁焊接安装有第五电机，第五电机的输出端通过联轴器横向贯穿进料箱并于第一传动轮的转动轴焊接连接设置，且第五电机的输出端的联轴器位于进料箱外部一段焊接安装有齿轮，齿轮上套设有链条，进料箱的另一侧外壁焊接安装有出料管和第二安装箱，第二安装箱的底部焊接安装有支撑块，支撑块的底部于工作台的顶部焊接连接，第二安装箱的前后侧内壁转动安装有圆盘，圆盘的前侧壁铰接安装有活动杆，活动杆横向贯穿第二安装箱并延伸至第二安装箱的外部，活动杆位于第二安装箱外部一端铰接安装有推动块，第二安装箱的后侧壁焊接安装有第四电机，第四电机的输出端通过联轴器横向贯穿第二安装箱并于圆盘的转动轴焊接连接设置，工作台的顶部位于安装槽的另一侧焊接安装有第二传动轮，第二传动轮上套设有第二传动带，第二传动轮的转动轴延伸至安装件的后侧且延伸端焊接安装有第三传动轮，第三传动轮上套设有第三传动带，工作台的后侧壁焊接安装有第二电机，第二电机于第三传动轮的一组传动轮的转动轴焊接连接设置，支撑杆的顶部焊接安装有顶板，顶板的顶部焊接安装有固定件和垫座，固定件的两侧内壁转动安装有横卡尺，固定件的内侧顶部与底部转动安装竖卡尺，竖卡尺纵向贯穿固定块并延伸至固定块的外侧，竖卡尺位于顶板的底部一端焊接安装有上挤压块，垫座的顶部固定安装有第一电机，第一电机的输出端通过联轴器横向贯穿固定块并于横卡尺焊接连接设置。

优选的，所述缓冲装置由支撑座、壳体和复位弹簧组成，壳体内置复位弹簧，复位弹簧的底部于壳体的内侧底部焊接连接设置，复位弹簧的自由端焊接安装有支撑座，支撑座纵向贯穿壳体并延伸至壳体的外部，且支撑座与壳体滑动连接设置，支撑座的两端均设置有直径大于滑孔的阻隔块。

优选的，所述滑杆的外侧壁设置有半齿轮相匹配的齿条，滑杆通过齿条与半齿轮啮合设置。

优选的，所述减震弹簧的数量为两组依次位于滑杆的两侧且减震弹簧的自由端与安装槽的内侧底部不连接。

优选的，所述第一传动轮呈倾斜放置，进料箱的一侧内壁焊接安装有导料块，导料块呈倾斜放置且导料块的底部与第一传动带贴合设置。

优选的，所述安装槽的顶部两侧边缘设置有辅助块，靠近第二传动轮的一组辅助块顶部转动安装有传动辊。

优选的，所述顶板的前侧焊接安装有固定件，固定件上焊接安装有防护网，四组支撑杆的前侧两组前侧壁和后侧两组后侧壁均开设有滑槽，滑槽内置滑块，滑块与滑槽滑动连接，防护网的自由端与滑块位于滑槽外部一侧壁焊接连接设置。

优选的，所述竖卡尺和横卡尺啮合设置，竖卡尺位于固定件顶部外侧的延伸端焊接安装有限位块。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)、该高效地服装生产用棉絮压平装置，本发明中采用机械替代了人工对棉絮进行压实压平工作，在一定程度上减轻了工人的劳动强度，同时机械代替人工在一定程度上加快了生产速度提高了生产效率。

(2)、该高效地服装生产用棉絮压平装置，本发明中在压实装置的两侧各添加了加料和收取的装置，从而使得装置在一定程度上能够达到自动化连续生产的状态，从而使得装置在一定程度上大大增加了实用性，同时也一定程度上提高了装置的生产效率。

(3)、该高效地服装生产用棉絮压平装置，本发明中装置的压实位置处依次设置有减震弹簧和缓冲装置，从而使得装置在压实生产过程中能够使得上挤压板在下压的同时不会对工作台造成伤害，也使得下挤压板在抬升复位后不会直接落下对自身造成伤害，从而一定程度上提高了装置的实用寿命，同时也增加了装置的实用安全性。

(4)、该高效地服装生产用棉絮压平装置，本装置中位于进料箱中设置有对棉絮的初次挤压，从而在一定程度上使得棉絮在进行二次挤压时不会飞扬，从而一定程度上提高装置的适用性，同时防护网的使用也一定程度上增加了装置的安全性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的后视示意图；

图3为本发明的A部放大示意图；

图4为本发明的B部放大示意图；

图5为本发明的C部放大示意图；

图6为本发明中缓冲装置的结构示意图。

图中：1顶板、2固定件、3防护网、4横卡尺、5固定块、6限位块、7第一电机、8垫座、9进料斗、10挤压辊、11出料管、12竖卡尺、13滑块、14进料箱、15第一传动带、16上挤压板、17滑槽、18导料块、19第一传动轮、20下挤压板、21支撑块、22圆盘、23减震弹簧、24第一安装箱、25半齿轮、26缓冲装置、2601支撑座、2602壳体、2603复位弹簧、27滑杆、28支撑腿、29第二电机、30第三电机、31第四电机、32活动杆、33第二安装箱、34推动块、35第二传动带、36第二传动轮、37传动辊、38第三传动轮、39第三传动带、40齿轮、41链条、42第五电机、43安装槽、44支撑杆、45工作台。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种高效地服装生产用棉絮压平装置，包括工作台45，工作台45的底部焊接安装有支撑腿28和第一安装箱24，支撑腿28的数量为四组且呈矩形阵列排列安装于工作台45的底部，支撑腿28的底部设置有橡胶贴片，第一安装箱24的前后侧内壁转动安装有半齿轮25且第一安装箱24位于工作台45的底部正中处，第一安装箱24的后侧壁焊接安装有第三电机30，第三电机30的输出端通过联轴器横向贯穿第一安装箱24并于半齿轮25的转动轴焊接连接设置，工作台45的顶部焊接安装有支撑杆44，支撑杆44的数量为四组且呈矩形阵列排列安装于工作台45的顶部，工作台45的顶部位于四组支撑杆44的对应侧正中处开设有安装槽43，安装槽43的内侧底部敢接安装有缓冲装置26，缓冲装置26由支撑座2601、壳体2602和复位弹簧2603组成，壳体2602内置复位弹簧2603，复位弹簧2603的底部于壳体2602的内侧底部焊接连接设置，复位弹簧2603的自由端焊接安装有支撑座2601，支撑座2601纵向贯穿壳体2602并延伸至壳体2602的外部，且支撑座2601与壳体2602滑动连接设置，支撑座2601的两端均设置有直径大于滑孔的阻隔块，缓冲装置26的顶部放置有与安装槽43大小相匹配的下挤压板20，下挤压板20的底部焊接安装有减震弹簧23和滑杆27，滑杆27位于下挤压板20的底部正中处，滑杆27纵向贯穿工作台45并延伸至第一安装箱24的底部且滑杆27与工作台45和第一安装箱24滑动连接设置，滑杆27的外侧壁设置有半齿轮25相匹配的齿条，滑杆27通过齿条与半齿轮25啮合设置，减震弹簧23的数量为两组依次位于滑杆27的两侧且减震弹簧23的自由端与安装槽43的内侧底部不连接，工作台45的顶部焊接安装有进料箱14，进料箱14位于安装槽43的一侧且位于两组支撑杆44的中间处，进料箱14的顶部焊接安装有进料斗9，进料箱14的内侧底部焊接安装有第一传动轮19，第一传动轮19上套设安装有第一传动带15，第一传动轮19呈倾斜放置进料箱14的一侧内壁焊接安装有导料块18，导料块18呈倾斜放置且导料块18的底部与第一传动带15贴合设置，进料箱14的前后侧内壁转动安装有挤压辊10，挤压辊10位于第一传动带15的正上方，挤压辊10的转动轴横向贯穿进料箱14的后侧壁并延伸至进料箱14的后侧且挤压辊10转动轴位于进料箱14后侧的延伸端焊接安装有齿轮40，进料箱14的后侧壁焊接安装有第五电机42，第五电机42的输出端通过联轴器横向贯穿进料箱14并于第一传动轮19的转动轴焊接连接设置，且第五电机42的输出端的联轴器位于进料箱14外部一段焊接安装有齿轮40，齿轮40上套设有链条41，进料箱14的另一侧外壁焊接安装有出料管11和第二安装箱33，第二安装箱33的底部焊接安装有支撑块21，支撑块21的底部于工作台45的顶部焊接连接，第二安装箱33的前后侧内壁转动安装有圆盘22，圆盘22的前侧壁铰接安装有活动杆32，活动杆32横向贯穿第二安装箱33并延伸至第二安装箱33的外部，活动杆32位于第二安装箱33外部一端铰接安装有推动块34，第二安装箱33的后侧壁焊接安装有第四电机31，第四电机31的输出端通过联轴器横向贯穿第二安装箱33并于圆盘22的转动轴焊接连接设置，工作台45的顶部位于安装槽43的另一侧焊接安装有第二传动轮36，第二传动轮36上套设有第二传动带35，第二传动轮36的转动轴延伸至安装件的后侧且延伸端焊接安装有第三传动轮38，第三传动轮38上套设有第三传动带39，工作台45的后侧壁焊接安装有第二电机29，第二电机29于第三传动轮38的一组传动轮的转动轴焊接连接设置，安装槽43的顶部两侧边缘设置有辅助块，靠近第二传动轮36的一组辅助块顶部转动安装有传动辊37，支撑杆44的顶部焊接安装有顶板1，顶板1的前侧焊接安装有固定件2，固定件2上焊接安装有防护网3，四组支撑杆44的前侧两组前侧壁和后侧两组后侧壁均开设有滑槽17，滑槽17内置滑块13，滑块13与滑槽17滑动连接，防护网3的自由端与滑块13位于滑槽17外部一侧壁焊接连接设置，顶板1的顶部焊接安装有固定件5和垫座8，固定块5的两侧内壁转动安装有横卡尺，固定块5的内侧顶部与底部转动安装竖卡尺12，竖卡尺12和横卡尺4啮合设置，竖卡尺12纵向贯穿固定块5并延伸至固定块5的外侧，竖卡尺12位于固定块5顶部外侧的延伸端焊接安装有限位块6，竖卡尺12位于顶板1的底部一端焊接安装有上挤压板16，垫座8的顶部固定安装有第一电机7，第一电机7的输出端通过联轴器横向贯穿固定块5并于横卡尺4焊接连接设置。

工作原理：当装置开始使用时，将棉絮通过进料斗9放入进料箱14内，与此同时打开第五电机42驱动第一传动轮19带动第一传动带15转动，同时挤压辊10同时转动，棉絮受到一次压实后通过出料管11进入安装槽43内，打开第一电机7驱动上挤压板16开始纵向运动对棉絮进行压实处理，压实完成后，驱动第三电机30的同时打开第二电机29和第四电机31，第三电机30带动半齿轮25转动使得下挤压板20纵向运动托起压实后的棉絮，第四电机31带动圆盘22转动驱使推动块34横向运动推动棉絮至第二传动带35上，同时第二电机29驱动第二传动带35转动，拿出压实棉絮。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种高效地服装生产用棉絮压平装置，包括工作台(45)，其特征在于：所述工作台(45)的底部焊接安装有支撑腿(28)和第一安装箱(24)，支撑腿(28)的数量为四组且呈矩形阵列排列安装于工作台(45)的底部，支撑腿(28)的底部设置有橡胶贴片，第一安装箱(24)的前后侧内壁转动安装有半齿轮(25)且第一安装箱(24)位于工作台(45)的底部正中处，第一安装箱(24)的后侧壁焊接安装有第三电机(30)，第三电机(30)的输出端通过联轴器横向贯穿第一安装箱(24)并于半齿轮(25)的转动轴焊接连接设置，工作台(45)的顶部焊接安装有支撑杆(44)，支撑杆(44)的数量为四组且呈矩形阵列排列安装于工作台(45)的顶部，工作台(45)的顶部位于四组支撑杆(44)的对应侧正中处开设有安装槽(43)，安装槽(43)的内侧底部敢接安装有缓冲装置(26)，缓冲装置(26)的顶部放置有与安装槽(43)大小相匹配的下挤压板(20)，下挤压板(20)的底部焊接安装有减震弹簧(23)和滑杆(27)，滑杆(27)位于下挤压板(20)的底部正中处，滑杆(27)纵向贯穿工作台(45)并延伸至第一安装箱(24)的底部且滑杆(27)与工作台(45)和第一安装箱(24)滑动连接设置，工作台(45)的顶部焊接安装有进料箱(14)，进料箱(14)位于安装槽(43)的一侧且位于两组支撑杆(44)的中间处，进料箱(14)的顶部焊接安装有进料斗(9)，进料箱(14)的内侧底部焊接安装有第一传动轮(19)，第一传动轮(19)上套设安装有第一传动带(15)，进料箱(14)的前后侧内壁转动安装有挤压辊(10)，挤压辊(10)位于第一传动带(15)的正上方，挤压辊(10)的转动轴横向贯穿进料箱(14)的后侧壁并延伸至进料箱(14)的后侧且挤压辊(10)转动轴位于进料箱(14)后侧的延伸端焊接安装有齿轮(40)，进料箱(14)的后侧壁焊接安装有第五电机(42)，第五电机(42)的输出端通过联轴器横向贯穿进料箱(14)并于第一传动轮(19)的转动轴焊接连接设置，且第五电机(42)的输出端的联轴器位于进料箱(14)外部一段焊接安装有齿轮(40)，齿轮(40)上套设有链条(41)，进料箱(14)的另一侧外壁焊接安装有出料管(11)和第二安装箱(33)，第二安装箱(33)的底部焊接安装有支撑块(21)，支撑块(21)的底部于工作台(45)的顶部焊接连接，第二安装箱(33)的前后侧内壁转动安装有圆盘(22)，圆盘(22)的前侧壁铰接安装有活动杆(32)，活动杆(32)横向贯穿第二安装箱(33)并延伸至第二安装箱(33)的外部，活动杆(32)位于第二安装箱(33)外部一端铰接安装有推动块(34)，第二安装箱(33)的后侧壁焊接安装有第四电机(31)，第四电机(31)的输出端通过联轴器横向贯穿第二安装箱(33)并于圆盘(22)的转动轴焊接连接设置，工作台(45)的顶部位于安装槽(43)的另一侧焊接安装有第二传动轮(36)，第二传动轮(36)上套设有第二传动带(35)，第二传动轮(36)的转动轴延伸至安装件的后侧且延伸端焊接安装有第三传动轮(38)，第三传动轮(38)上套设有第三传动带(39)，工作台(45)的后侧壁焊接安装有第二电机(29)，第二电机(29)于第三传动轮(38)的一组传动轮的转动轴焊接连接设置，支撑杆(44)的顶部焊接安装有顶板(1)，顶板(1)的顶部焊接安装有固定块(5)和垫座(8)，固定块(5)的两侧内壁转动安装有横卡尺，固定块(5)的内侧顶部与底部转动安装竖卡尺(12)，竖卡尺(12)纵向贯穿固定块(5)并延伸至固定块(5)的外侧，竖卡尺(12)位于顶板(1)的底部一端焊接安装有上挤压板(16)，垫座(8)的顶部固定安装有第一电机(7)，第一电机(7)的输出端通过联轴器横向贯穿固定块(5)并于横卡尺(4)焊接连接设置。

2.根据权利要求1所述的一种高效地服装生产用棉絮压平装置，其特征在于：所述缓冲装置(26)由支撑座(2601)、壳体(2602)和复位弹簧(2603)组成，壳体(2602)内置复位弹簧(2603)，复位弹簧(2603)的底部于壳体(2602)的内侧底部焊接连接设置，复位弹簧(2603)的自由端焊接安装有支撑座(2601)，支撑座(2601)纵向贯穿壳体(2602)并延伸至壳体(2602)的外部，且支撑座(2601)与壳体(2602)滑动连接设置，支撑座(2601)的两端均设置有直径大于滑孔的阻隔块。

3.根据权利要求1所述的一种高效地服装生产用棉絮压平装置，其特征在于：所述滑杆(27)的外侧壁设置有半齿轮(25)相匹配的齿条，滑杆(27)通过齿条与半齿轮(25)啮合设置。

4.根据权利要求1所述的一种高效地服装生产用棉絮压平装置，其特征在于：所述减震弹簧(23)的数量为两组依次位于滑杆(27)的两侧且减震弹簧(23)的自由端与安装槽(43)的内侧底部不连接。

5.根据权利要求1所述的一种高效地服装生产用棉絮压平装置，其特征在于：所述第一传动轮(19)呈倾斜放置，进料箱(14)的一侧内壁焊接安装有导料块(18)，导料块(18)呈倾斜放置且导料块(18)的底部与第一传动带(15)贴合设置。

6.根据权利要求1所述的一种高效地服装生产用棉絮压平装置，其特征在于：所述安装槽(43)的顶部两侧边缘设置有辅助块，靠近第二传动轮(36)的一组辅助块顶部转动安装有传动辊(37)。

7.根据权利要求1所述的一种高效地服装生产用棉絮压平装置，其特征在于：所述顶板(1)的前侧焊接安装有固定件(2)，固定件(2)上焊接安装有防护网(3)，四组支撑杆(44)的前侧两组前侧壁和后侧两组后侧壁均开设有滑槽(17)，滑槽(17)内置滑块(13)，滑块(13)与滑槽(17)滑动连接，防护网(3)的自由端与滑块(13)位于滑槽(17)外部一侧壁焊接连接设置。

8.根据权利要求1所述的一种高效地服装生产用棉絮压平装置，其特征在于：所述竖卡尺(12)和横卡尺(4)啮合设置，竖卡尺(12)位于固定块(5)顶部外侧的延伸端焊接安装有限位块(6)。

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