CN105643971A - 双辊压棉机构 - Google Patents
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B3/00—Presses characterised by the use of rotary pressing members, e.g. rollers, rings, discs
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Abstract
本发明提供了一种双辊压棉机构,包括传送带,所述传送带上方依次为预压辊和压平辊,所述预压辊包括内辊和外辊叶片,所述内辊为圆柱体,所述外辊叶片沿所述内辊的中轴线环形阵列,所述外辊叶片的外缘线构成弧面,所述内辊上开设有螺孔a,所述外辊叶片上设有与所述螺孔a相对应的螺孔b,所述内辊和所述外辊叶片通过穿过所述螺孔a和所述螺孔b的螺杆固定连接,所述传送带上还设有毛刷,所述毛刷与所述预压辊和所述压平辊接触。本发明克服现有技术的不足,带有清洁机构,可以随时清洁棉絮等杂物,辊的直径可调,适用于不同厚度的棉原料的压平,经过二次碾压,压平效果好。
Description
技术领域
本发明属于纺织加工领域,尤其是涉及一种双辊压棉机构。
背景技术
棉织物以优良的服用性能成为最常用的面料之一,广泛用于服装面料、装饰织物和产业用织物。棉是最受欢迎的衣服和家纺织物。棉织物具有多功能、柔软、透气、吸湿、全年穿着的舒适性、性能优良和耐穿的优点。棉织物由棉原料加工而成,在加工前,棉原料需要经过压平机压平,而现有技术中的压平机结构简单,压平效果不好。而且,现有的压平机构经常粘上棉絮而不能及时清理。
发明内容
有鉴于此,本发明旨在提出一种双辊压棉机构,以克服现有技术的不足,带有清洁机构,可以随时清洁棉絮等杂物,辊的直径可调,适用于不同厚度的棉原料的压平,经过二次碾压,压平效果好。
为达到上述目的,本发明的技术方案是这样实现的:
一种双辊压棉机构,包括传送带,所述传送带上方依次为预压辊和压平辊,所述预压辊包括内辊和外辊叶片,所述内辊为圆柱体,所述外辊叶片沿所述内辊的中轴线环形阵列,所述外辊叶片的外缘线构成弧面,所述内辊上开设有螺孔a,所述外辊叶片上设有与所述螺孔a相对应的螺孔b,所述内辊和所述外辊叶片通过穿过所述螺孔a和所述螺孔b的螺杆固定连接,所述传送带上还设有毛刷,所述毛刷与所述预压辊和所述压平辊接触。
进一步的,所述传送带下方设有支撑台,所述支撑台下方设有支腿。
进一步的,所述支撑台上设有铰接座,所述铰接座与连接板的一端铰接连接,所述毛刷的另一端与所述毛刷固定连接。
进一步的,所述支撑平台上还固定有气缸,所述气缸倾斜设置,所述气缸的输出端与所述连接板固定连接,所述气缸控制所述连接板与水平线的角度。
进一步的,所述外辊叶片的数量为3-5个。
进一步的,所述内辊与旋转电机通过电机轴转动连接。
进一步的,所述压平辊与转动电机通过皮带转动连接。
进一步的,在使用时,将待压平的棉原料放置于所述传送带上,启动所述预压辊和所述压平辊,所述棉原料依次经过所述预压辊和所述压平辊,根据不同棉原料的厚度,可利用所述螺栓调整所述预压辊的外径。所述毛刷与所述预压辊和所述压平辊接触,可清理其上的棉絮,而且,所述连接板与气缸连接,当所述预压辊的外径发生变化时,可调节气缸来控制所述连接板的角度,实现自动调节高度,节省人力。
相对于现有技术,本发明具有以下优势:
(1)带有清洁装置,可及时清理预压辊和压平辊上的棉絮。
(2)清洁装置自动调节高度和角度,适用范围广。
(3)二次压平,压平效果好。
(4)全自动压平,节省人力。
(5)预压辊的直径可调,适合压平不同厚度的棉原料。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1为本发明实施例立体结构示意图;
图2为本发明实施例主视方向结构示意图;
图3为本发明实施例俯视方向结构示意图;
图4-5为本发明实施例所述的预压辊的结构示意图。
附图标记说明:
1-预压辊;11-外辊叶片,111-螺孔b;12-内辊,121-电机轴;122-螺孔a;13-螺杆;2-压平辊;31-铰接座;32-连接板;4-毛刷;5-旋转电机;6-转动电机;61-皮带;7-支撑台;71-支腿;8-传送带;9-气缸。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
一种双辊压棉机构,包括传送带8,所述传送带下方设有支撑台7,所述支撑台7下方设有支腿71,所述传送带8上方依次为预压辊1和压平辊2,所述压平辊2与转动电机6通过皮带61转动连接,所述预压辊1包括内辊12和外辊叶片11,所述内辊12与旋转电机5通过电机轴121转动连接,所述内辊12为圆柱体,所述外辊叶片11的数量为3个,所述外辊叶片11沿所述内辊12的中轴线环形阵列,所述外辊叶片11的外缘线构成弧面,所述内辊12上开设有螺孔a122,所述外辊叶片11上设有与所述螺孔a122相对应的螺孔b111,所述内辊12和所述外辊叶片11通过穿过所述螺孔a122和所述螺孔b111的螺杆13固定连接,所述传送带8上还设有毛刷4,所述毛刷4与所述预压辊1和所述压平辊2接触,所述支撑台7上设有铰接座31,所述铰接座31与连接板32的一端铰接连接,所述毛刷4的另一端与所述毛刷4固定连接,所述支撑平台7上还固定有气缸9,所述气缸9倾斜设置,所述气缸9的输出端与所述连接板32固定连接。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.双辊压棉机构,其特征在于:包括传送带,所述传送带上方依次为预压辊和压平辊,所述预压辊包括内辊和外辊叶片,所述内辊为圆柱体,所述外辊叶片沿所述内辊的中轴线环形阵列,所述外辊叶片的外缘线构成弧面,所述内辊上开设有螺孔a,所述外辊叶片上设有与所述螺孔a相对应的螺孔b,所述内辊和所述外辊叶片通过穿过所述螺孔a和所述螺孔b的螺杆固定连接,所述传送带上还设有毛刷,所述毛刷与所述预压辊和所述压平辊接触。
2.根据权利要求1所述的双辊压棉机构,其特征在于:所述传送带下方设有支撑台,所述支撑台下方设有支腿。
3.根据权利要求2所述的双辊压棉机构,其特征在于:所述支撑台上设有铰接座,所述铰接座与连接板的一端铰接连接,所述毛刷的另一端与所述毛刷固定连接。
4.根据权利要求3所述的双辊压棉机构,其特征在于:所述支撑平台上还固定有气缸,所述气缸倾斜设置,所述气缸的输出端与所述连接板固定连接。
5.根据权利要求1所述的双辊压棉机构,其特征在于:所述外辊叶片的数量为3-5个。
6.根据权利要求1所述的双辊压棉机构,其特征在于:所述内辊与旋转电机通过电机轴转动连接。
7.根据权利要求1所述的双辊压棉机构,其特征在于:所述压平辊与转动电机通过皮带转动连接。
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