CN204416691U

CN204416691U - 验布机传送辊

Info

Publication number: CN204416691U
Application number: CN201520031762.8U
Authority: CN
Inventors: 邓华强
Original assignee: Hangzhou Hua Ying Silk Co Ltd
Current assignee: Hangzhou Hua Ying Silk Co Ltd
Priority date: 2015-01-16
Filing date: 2015-01-16
Publication date: 2015-06-24
Anticipated expiration: 2025-01-16

Abstract

本实用新型公开了一种验布机传送辊，包括辊体，所述辊体内包括外辊和内辊，所述外辊为中空状；所述外辊套设于所述内辊外围；所述内辊上设置有联动块；所述外辊上设置有供联动块运动的空腔；所述内辊通过联动块和空腔的抵触作用控制外辊正转和反转；所述外辊上还开设有沿外辊径向方向贯穿的通孔；所述通孔位于外辊外表面的一端设置有橡胶层；所述通孔与空腔相连通；所述通孔内均穿插有增摩杆；所述增摩杆一端伸入空腔内，另一端与橡胶层相抵触；所述内辊通过联动块控制增摩杆伸缩。本实用新型反转时能够及时带动布料倒退。

Description

验布机传送辊

技术领域

本实用新型涉及一种纺织零部件，更具体地说，它涉及一种验布机传送辊。

背景技术

验布机是服装行业生产前对棉、毛、麻、丝绸、化纤等特大幅面、双幅和单幅布进行检测的一套必备的专用设备。验布机的作业方法:提供验布的硬件环境，连续分段展开面料，提供充足光源，操作人员靠目力观察，发现面疵点和色差，验布机自动完成记长和卷装整理工作。其中验布机的基本结构包括面料退解、曳行和再卷绕装置；验布台、光源和照明；记码装置；面料整理装置；启动、倒转和制动装置。

验布机在工作中是通过传送辊对布料进行输送，由于在实际操作中，经常需要对布料进行倒退处理，故需要传送辊进行反转，但是传送辊在正转过程中突然反转，由于布料在先前的传输过程中具有惯性，并且布料的摩擦系数较小，特别是一些丝绸类的布料，致使布料容易继续向传送辊正转的方向运动，普遍存在传送辊反转一段时间过后布料才会随着传送辊倒退，布料不能及时随着传送辊的反转而倒退不仅造成时间上的还浪费，还降低了验布机的工作效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种反转时能够及时带动布料倒退的验布机传送辊。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种验布机传送辊，包括辊体，所述辊体内包括外辊和内辊，所述外辊为中空状；所述外辊套设于所述内辊外围；所述内辊上设置有联动块；所述外辊上设置有供联动块运动的空腔；所述内辊通过联动块和空腔的内壁的抵触作用控制外辊正转和反转；所述外辊上还开设有沿外辊径向方向贯穿的通孔；所述通孔位于外辊外表面的一端设置有橡胶层；所述通孔与空腔相连通；所述通孔内均穿插有增摩杆；所述增摩杆一端伸入空腔内，另一端与橡胶层相抵触；所述内辊通过联动块控制增摩杆伸缩。

通过采用上述技术方案，当辊体正常时，由内辊通过传动块与空腔的抵触作用来带动外辊正转，此时増摩杆缩入至通孔内，而当辊体反转时，由内辊通过传动块与空腔的抵触作用来带动外辊反转，而此时通过传动块与増摩杆的相互作用，使増摩杆向外辊外表面运动，从而使橡胶层向外凸起，以使辊体与布料之间的摩擦系数增加，以增加其之间的摩擦力，从而使辊体反转时能够及时带动布料倒退，相对于现有技术而已，可以有效避免辊体反转时布料继续向辊体正转方向运动的问题发生，可以有效的增加验布机的工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述增摩杆与橡胶层相抵触的一端呈圆弧状。

通过采用上述技术方案，增摩杆与橡胶层相抵触的一端呈圆弧状的设置可使橡胶层向外呈凸起时也呈圆弧状，可以有效的保护面料。

本实用新型进一步设置为：所述联动块与增摩杆相连接端均设置有倒角。

通过采用上述技术方案，联动块与增摩杆相连接端均设置有倒角的设置，可以方便当电机反转时联动块插入至增摩杆底部，从而使增摩杆能够顺利向外辊外围运动。

本实用新型进一步设置为：所述空腔内还设置有定位块；所述定位块固定于外辊。

通过采用上述技术方案，通过定位块的设置可以对联动块进行一个有效定位，避免其转动过度而无法与增摩杆相互联动配合。

本实用新型进一步设置为：所述通孔与空腔连通的另一端连通有活动腔；所述增摩杆与橡胶层相抵触的端部在所述活动腔内运动；所述活动腔内设置有安装座；所述安装座与增摩杆抵触于橡胶层的端部之间设置有弹簧。

通过采用上述技术方案，活动腔的设置以及弹簧的设置可以使得增摩杆在没有联动块的作用后可以有效的复位，由橡胶层和弹簧的相互作用对增摩杆进行限位，避免其脱离辊体以及无法复位。

附图说明

图1为本实用新型验布机传送辊实施例的截面图；

图2为本实用新型验布机传送辊实施例的截面图；

图3为本实用新型验布机传送辊实施例的结构示意图；

图4为本实用新型验布机传送辊实施例的A部放大图。

附图标记：1、辊体；2、外辊；3、内辊；4、联动块；5、空腔；6、通孔；7、橡胶层；8、增摩杆；9、倒角；10、定位块；11、活动腔；12、安装座；13、弹簧。

具体实施方式

参照图1至图4对本实用新型验布机传送辊实施例做进一步说明。

如图1至图4所示，一种验布机传送辊，包括辊体1，辊体1内包括外辊2和内辊3，外辊2为中空状；外辊2套设于所述内辊3外围；内辊3上设置有联动块4；外辊2上设置有供联动块4运动的空腔5；内辊3通过联动块4和空腔5的内壁的抵触作用控制外辊2正转和反转；外辊2上还开设有沿外辊2径向方向贯穿的通孔6；通孔6位于外辊2外表面的一端设置有橡胶层7；通孔6与空腔5相连通；通孔6内均穿插有增摩杆8；增摩杆8一端伸入空腔5内，另一端与橡胶层7相抵触；内辊3通过联动块4控制增摩杆8伸缩。

通过采用上述技术方案，当辊体1正常时，由内辊3通过传动块与空腔5的抵触作用来带动外辊2正转，此时増摩杆缩入至通孔6内，而当辊体1反转时，由内辊3通过传动块与空腔5的抵触作用来带动外辊2反转，而此时通过传动块与増摩杆的相互作用，使増摩杆向外辊2外表面运动，从而使橡胶层7向外凸起，以使辊体1与布料之间的摩擦系数增加，以增加其之间的摩擦力，从而使辊体1反转时能够及时带动布料倒退，相对于现有技术而已，可以有效避免辊体1反转时布料继续向辊体1正转方向运动的问题发生，可以有效的增加验布机的工作效率。

其中增摩杆8与橡胶层7相抵触的一端呈圆弧状，可使橡胶层7向外呈凸起时也呈圆弧状，可以有效的保护面料。联动块4与增摩杆8相连接端均设置有倒角9，可以方便当电机反转时联动块4插入至增摩杆8底部，从而使增摩杆8能够顺利向外辊2外围运动。

进一步的所述空腔5内还设置有定位块10；定位块10固定于外辊2。可以对联动块4进行一个有效定位，避免其转动过度而无法与增摩杆8相互联动配合。

在上述具体实施方式中可以进一步设置为通孔6与空腔5连通的另一端连通有活动腔11；增摩杆8与橡胶层7相抵触的端部在所述活动腔11内运动；活动腔11内设置有安装座12；安装座12与增摩杆8抵触于橡胶层7的端部之间设置有弹簧13。可以使得增摩杆8在没有联动块4的作用后可以有效的复位，由橡胶层7和弹簧13的相互作用对增摩杆8进行限位，避免其脱离辊体1以及无法复位。

以上所述使本实用新型的优选实施方式，对于本领域的普通技术人员来说不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种验布机传送辊，包括辊体，其特征是：所述辊体内包括外辊和内辊，所述外辊为中空状；所述外辊套设于所述内辊外围；所述内辊上设置有联动块；所述外辊上设置有供联动块运动的空腔；所述内辊通过联动块和空腔的内壁的抵触作用控制外辊正转和反转；所述外辊上还开设有沿外辊径向方向贯穿的通孔；所述通孔位于外辊外表面的一端设置有橡胶层；所述通孔与空腔相连通；所述通孔内均穿插有增摩杆；所述增摩杆一端伸入空腔内，另一端与橡胶层相抵触；所述内辊通过联动块控制增摩杆伸缩。

2.根据权利要求1所述的验布机传送辊，其特征是：所述增摩杆与橡胶层相抵触的一端呈圆弧状。

3.根据权利要求1所述的验布机传送辊，其特征是：所述联动块与增摩杆相连接端均设置有倒角。

4.根据权利要求1所述的验布机传送辊，其特征是：所述空腔内还设置有定位块；所述定位块固定于外辊。

5.根据权利要求1所述的验布机传送辊，其特征是：所述通孔与空腔连通的另一端连通有活动腔；所述增摩杆与橡胶层相抵触的端部在所述活动腔内运动；所述活动腔内设置有安装座；所述安装座与增摩杆抵触于橡胶层的端部之间设置有弹簧。