CN210792264U - 一种新型无纺布制袋机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型无纺布制袋机，包括防护外壳，所述防护外壳的右侧前后两端面均固定安装有电动机，所述防护外壳的前后两端面内壁处固定安装有活动轴承，所述活动轴承的内部活动安装有卷料轴，所述卷料轴的右侧一端与电动机为固定连接，所述防护外壳的前后两侧底端均固定安装有支脚，所述防护外壳的右侧后端面固定安装有控制面板。该新型无纺布制袋机，防护外壳的设计方便了卷料轴的替换便捷，帮助提高制袋机的使用便捷性，而且其顶端开口的设计也方便了制袋过程中的观看效果，帮助调整设备正常运行，多项电器的电性连接便于内部部件的便捷调整，有利于实际使用的方便性。

Description

一种新型无纺布制袋机

技术领域

本实用新型涉及无纺布制袋机技术领域，具体为一种新型无纺布制袋机。

背景技术

制袋机就是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器，其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋，一般来说以塑料包装袋为主要产品，而无纺布制袋机适用原材料为无纺布，能加工各种不同规格，不同型状的无纺布袋，马夹袋，手提袋，皮包袋等。

然而，现有的无纺布制袋机在使用过程中无法对封口部位进行位移，这样不利于不同大小的包装袋进行封口，影响了制袋机适应范围的减小，而且一般的制袋机不具有集尘的效果，这样容易影响制袋机使用时的现场环境的整洁性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型无纺布制袋机，以解决上述背景技术中现有的无纺布制袋机在使用过程中无法对封口部位进行位移，这样不利于不同大小的包装袋进行封口，影响了制袋机适应范围的减小，而且一般的制袋机不具有集尘的效果，这样容易影响制袋机使用时的现场环境整洁性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型无纺布制袋机，包括防护外壳，所述防护外壳的右侧前后两端面均固定安装有电动机，所述防护外壳的前后两端面内壁处固定安装有活动轴承，所述活动轴承的内部活动安装有卷料轴，所述卷料轴的右侧一端与电动机为固定连接，所述防护外壳的前后两侧底端均固定安装有支脚，所述防护外壳的右侧后端面固定安装有控制面板，所述防护外壳的后端底端内壁处固定安装有固定卷料杆，所述防护外壳的内壁靠近后端的位置顶端处固定安装有支撑架，所述支撑架的底端固定安装有横向卷板，所述横向卷板的后端面外侧活动连接有翻领成型器，所述防护外壳的底端中段位置开设有排尘口，所述防护外壳靠近中段位置的外侧活动连接有集尘架，所述防护外壳的中段左右两侧均开设有凹槽，所述凹槽的内部活动连接有顶端滑板，所述顶端滑板的底端内部活动连接有螺栓，所述顶端滑板的另一侧内部活动连接有纵封加热器，所述防护外壳的内壁中段位置固定安装有侧边架，所述侧边架的内部活动安装有压合滚轴，所述防护外壳的前端面内部开设有出料口，所述出料口的内部顶端活动安装有上切断器，所述出料口的内部底端活动连接有下加热器。

优选的，所述防护外壳侧面为凹字形设计，所述防护外壳为顶端开口状的中空设计，所述卷料轴与活动轴承为卡合连接，所述卷料轴为前后对称的设计。

优选的，所述电动机设置的数量为两个，且电动机与控制面板为电性连接，所述控制面板与纵封加热器为电性连接，所述控制面板与上切断器、下加热器均为电性连接。

优选的，所述翻领成型器与横向卷板为套合连接，所述翻领成型器的侧面为弧形设计，所述翻领成型器与侧边架的高度为同一水平线。

优选的，所述压合滚轴为上下相互对称的设计，所述压合滚轴设置的数量为十个，且压合滚轴为左右相互对称的设计，所述压合滚轴与侧边架为套设连接。

优选的，所述凹槽与顶端滑板为卡合连接，所述顶端滑板为凹字形的设计，所述顶端滑板的内螺纹与螺栓的外螺纹相适配。

优选的，所述上切断器的底端为锥形设计，所述上切断器与下加热器为卡嵌连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型无纺布制袋机，防护外壳的设计方便了卷料轴的替换便捷，帮助提高制袋机的使用便捷性，而且其顶端开口的设计也方便了制袋过程中的观看效果，帮助调整设备正常运行，多项电器的电性连接便于内部部件的便捷调整，有利于实际使用的方便性，翻领成型器能够帮助制袋形状的正常固定，而且侧边架还能够帮助压合包装袋的侧面，保证了袋体本身的平整效果，用于提高制袋过程中的成品率，压合滚轴能够与袋体的侧边相互贴合轧制，进一步提高了袋体本身的美观性，而且也保证了传输的稳定效果，顶端滑板能够前后移动，帮助不同宽度大小的无纺布保证制袋效果，而且螺栓能够在顶端滑板定位之后帮助其保持稳固效果，增加了制袋机的适应范围，上切断器与下加热器相互为弹性连接，帮助加热和切断制作完成的袋体本身，提高了制袋机的正常使用效果，而且集尘架能够帮助设备内部的灰尘集中处理，增加了装置使用时的清洁效果。

附图说明

图1为本实用新型整体结构图；

图2为本实用新型侧面内部结构图；

图3为本实用新型正面内部结构图；

图4为本实用新型俯视结构图。

图中：1、防护外壳；2、电动机；3、活动轴承；4、卷料轴；5、支脚；6、控制面板；7、固定卷料；8、支撑架；9、横向卷板；10、翻领成型器；11、集尘架；12、排尘口；13、凹槽；14、顶端滑板；15、螺栓；16、纵封加热器；17、侧边架；18、压合滚轴；19、出料口；20、上切断器；21、下加热器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型无纺布制袋机，包括防护外壳1，防护外壳1的右侧前后两端面均固定安装有电动机2，此电动机2的型号为XD-3420-2，其本身为一种直流电机，能够有效的降低此制袋机的生产成本，增加了其生产的正常效率，防护外壳1的前后两端面内壁处固定安装有活动轴承3，活动轴承3的内部活动安装有卷料轴4，卷料轴4的右侧一端与电动机2为固定连接，防护外壳1的前后两侧底端均固定安装有支脚5，防护外壳1的右侧后端面固定安装有控制面板6，防护外壳1的后端底端内壁处固定安装有固定卷料杆7，防护外壳1的内壁靠近后端的位置顶端处固定安装有支撑架8，支撑架8的底端固定安装有横向卷板9，横向卷板9的后端面外侧活动连接有翻领成型器10，防护外壳1的底端中段位置开设有排尘口12，防护外壳1靠近中段位置的外侧活动连接有集尘架11，防护外壳1的中段左右两侧均开设有凹槽13，凹槽13的内部活动连接有顶端滑板14，顶端滑板14的底端内部活动连接有螺栓15，顶端滑板14的另一侧内部活动连接有纵封加热器16，防护外壳1的内壁中段位置固定安装有侧边架17，侧边架17的内部活动安装有压合滚轴18，防护外壳1的前端面内部开设有出料口19，出料口19的内部顶端活动安装有上切断器20，出料口19的内部底端活动连接有下加热器21。

本实用新型中：防护外壳1侧面为凹字形设计，防护外壳1为顶端开口状的中空设计，卷料轴4与活动轴承3为卡合连接，卷料轴4为前后对称的设计；这样的设计方便了卷料轴4的替换便捷，帮助提高制袋机的使用便捷性，而且其顶端开口的设计也方便了制袋过程中的观看效果，帮助调整设备正常运行。

本实用新型中：电动机2设置的数量为两个，且电动机2与控制面板6为电性连接，控制面板6与纵封加热器16为电性连接，控制面板6与上切断器20、下加热器21均为电性连接；这样的设计便于内部部件的便捷调整，有利于实际使用的方便性。

本实用新型中：翻领成型器10与横向卷板9为套合连接，翻领成型器10的侧面为弧形设计，翻领成型器10与侧边架17的高度为同一水平线；翻领成型器10能够帮助制袋形状的正常固定，而且侧边架17还能够帮助压合包装袋的侧面，保证了袋体本身的平整效果，用于提高制袋过程中的成品率。

本实用新型中：压合滚轴18为上下相互对称的设计，压合滚轴18设置的数量为十个，且压合滚轴18为左右相互对称的设计，压合滚轴18与侧边架17为套设连接；压合滚轴18能够与袋体的侧边相互贴合轧制，进一步提高了袋体本身的美观性，而且也保证了传输的稳定效果。

本实用新型中：凹槽13与顶端滑板14为卡合连接，顶端滑板14为凹字形的设计，顶端滑板14的内螺纹与螺栓15的外螺纹相适配；顶端滑板14能够前后移动，帮助不同宽度大小的无纺布保证制袋效果，而且螺栓15能够在顶端滑板14定位之后帮助其保持稳固效果，增加了制袋机的适应范围。

本实用新型中：上切断器20的底端为锥形设计，上切断器20与下加热器21为卡嵌连接；有利于上切断器20与下加热器21相互为弹性连接，帮助加热和切断制作完成的袋体本身，提高了制袋机的正常使用效果。

工作原理：在使用此新型无纺布制袋机时，首先将需要制作的无纺布安装至后端卷料轴4的外部，再拉取一部分的材料至横向卷板9的外侧，根据需要自行移动顶端滑板14，帮助其滑动至固定的位置，利用螺栓15进行固定，并且将无纺布的另一端穿过压合滚轴18的内部，其两端同时包围住横向卷板9，卡合安装至纵封加热器16的内部，包围在另一端的卷料轴4上即可，再就是将装置通上电，控制电动机2进行旋转，然后两个卷料轴4就会相互作用将无纺布传输至另一端，无纺布首先会被纵封加热器16加热而粘合，另一端会被上切断器20和下加热器21相互加热而粘合，同时将完后制袋的袋体本身切断，增加了装置的实用性的提升。

综上所述：该新型无纺布制袋机，防护外壳1的设计方便了卷料轴4的替换便捷，帮助提高制袋机的使用便捷性，而且其顶端开口的设计也方便了制袋过程中的观看效果，帮助调整设备正常运行，多项电器的电性连接便于内部部件的便捷调整，有利于实际使用的方便性，翻领成型器10能够帮助制袋形状的正常固定，而且侧边架17还能够帮助压合包装袋的侧面，保证了袋体本身的平整效果，用于提高制袋过程中的成品率，压合滚轴18能够与袋体的侧边相互贴合轧制，进一步提高了袋体本身的美观性，而且也保证了传输的稳定效果，顶端滑板14能够前后移动，帮助不同宽度大小的无纺布保证制袋效果，而且螺栓15能够在顶端滑板14定位之后帮助其保持稳固效果，增加了制袋机的适应范围，上切断器20与下加热器21相互为弹性连接，帮助加热和切断制作完成的袋体本身，提高了制袋机的正常使用效果，而且集尘架11能够帮助设备内部的灰尘集中处理，增加了装置使用时的清洁效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种新型无纺布制袋机，包括防护外壳(1)，其特征在于：所述防护外壳(1)的右侧前后两端面均固定安装有电动机(2)，所述防护外壳(1)的前后两端面内壁处固定安装有活动轴承(3)，所述活动轴承(3)的内部活动安装有卷料轴(4)，所述卷料轴(4)的右侧一端与电动机(2)为固定连接，所述防护外壳(1)的前后两侧底端均固定安装有支脚(5)，所述防护外壳(1)的右侧后端面固定安装有控制面板(6)，所述防护外壳(1)的后端底端内壁处固定安装有固定卷料杆(7)，所述防护外壳(1)的内壁靠近后端的位置顶端处固定安装有支撑架(8)，所述支撑架(8)的底端固定安装有横向卷板(9)，所述横向卷板(9)的后端面外侧活动连接有翻领成型器(10)，所述防护外壳(1)的底端中段位置开设有排尘口(12)，所述防护外壳(1)靠近中段位置的外侧活动连接有集尘架(11)，所述防护外壳(1)的中段左右两侧均开设有凹槽(13)，所述凹槽(13)的内部活动连接有顶端滑板(14)，所述顶端滑板(14)的底端内部活动连接有螺栓(15)，所述顶端滑板(14)的另一侧内部活动连接有纵封加热器(16)，所述防护外壳(1)的内壁中段位置固定安装有侧边架(17)，所述侧边架(17)的内部活动安装有压合滚轴(18)，所述防护外壳(1)的前端面内部开设有出料口(19)，所述出料口(19)的内部顶端活动安装有上切断器(20)，所述出料口(19)的内部底端活动连接有下加热器(21)。

2.根据权利要求1所述的一种新型无纺布制袋机，其特征在于：所述防护外壳(1)侧面为凹字形设计，所述防护外壳(1)为顶端开口状的中空设计，所述卷料轴(4)与活动轴承(3)为卡合连接，所述卷料轴(4)为前后对称的设计。

3.根据权利要求1所述的一种新型无纺布制袋机，其特征在于：所述电动机(2)设置的数量为两个，且电动机(2)与控制面板(6)为电性连接，所述控制面板(6)与纵封加热器(16)为电性连接，所述控制面板(6)与上切断器(20)、下加热器(21)均为电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型无纺布制袋机，其特征在于：所述翻领成型器(10)与横向卷板(9)为套合连接，所述翻领成型器(10)的侧面为弧形设计，所述翻领成型器(10)与侧边架(17)的高度为同一水平线。

5.根据权利要求1所述的一种新型无纺布制袋机，其特征在于：所述压合滚轴(18)为上下相互对称的设计，所述压合滚轴(18)设置的数量为十个，且压合滚轴(18)为左右相互对称的设计，所述压合滚轴(18)与侧边架(17)为套设连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型无纺布制袋机，其特征在于：所述凹槽(13)与顶端滑板(14)为卡合连接，所述顶端滑板(14)为凹字形的设计，所述顶端滑板(14)的内螺纹与螺栓(15)的外螺纹相适配。

7.根据权利要求1所述的一种新型无纺布制袋机，其特征在于：所述上切断器(20)的底端为锥形设计，所述上切断器(20)与下加热器(21)为卡嵌连接。

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