CN216235122U - 一种化纤布生产用的热切边设备 - Google Patents

Abstract

一种化纤布生产用的热切边设备，包括收卷机构、平整机构、切边机构和收集机构，所述收卷机构设于工作台上端两侧，收卷机构用于输送布料；所述平整机构同理设置有两组，其对应设于收卷机构之间的工作台上端两侧，平整机构用于对布料进行夹紧以及引导作业，避免布料发生褶皱；切边机构设于两平整机构之间的工作台上端中部位置，切边机构用于对布料进行切边作业；所述收集机构对应设于切边机构下方的工作台底部，收集机构用于对切除的边料进行收集。本实用新型适用性强、能够防止化纤布料发生褶皱、且方便对边料进行收集。

Description

一种化纤布生产用的热切边设备

技术领域

本实用新型涉及布料加工技术领域，更具体地说，涉及一种化纤布生产用的热切边设备。

背景技术

化学纤维织物是近代发展起来的新型衣料，种类较多。这里主要是指由化学纤维加工成的纯纺、混纺或交织物，也就是说由纯化纤织成的织物，不包括与天然纤维间的混纺、交织物，化纤织物的特性由织成它的化学纤维本身的特性决定。在化纤布料的生产加工过程中通常会用到热切边设备。

申请号为201820630609.0公开了一种化纤布热切边设备，包括第二支撑座和第一支撑座，所述第二支撑座与第一支撑座之间安装有第一转杆和第二转杆，所述第一转杆位于第二转杆的上方，且第一转杆上套设有上辊，所述上辊的内部安装有加热管，且上辊的一侧通过螺栓固定连接有移动板，所述移动板上开设有固定孔，且移动板的内部安装有上切刀，所述上切刀靠近固定孔的位置处安装有固定钮。

然而，上述技术方案适用性较差，无法防止布料发生褶皱，且无法对边料进行收集。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种适用性强、能够防止化纤布料发生褶皱、且方便对边料进行收集的化纤布生产用的热切边设备。

一种化纤布生产用的热切边设备，包括：

收卷机构，所述收卷机构设于工作台上端两侧，收卷机构用于输送布料；

平整机构，所述平整机构同理设置有两组，其对应设于收卷机构之间的工作台上端两侧，平整机构用于对布料进行夹紧以及引导作业，避免布料发生褶皱；

切边机构，所述切边机构设于两平整机构之间的工作台上端中部位置，切边机构用于对布料进行切边作业；

收集机构，所述收集机构对应设于切边机构下方的工作台底部，收集机构用于对切除的边料进行收集。

在上述方案的基础上，所述收卷机构包括送料架和收料架，所述送料架和收料架分别设于工作台上端两侧；送料架设有两组，其可对应支撑送料辊两端，且送料架上端还交接有第一固定块，第一固定块另一端可通过第一固定螺栓与送料架顶部一端固定；收料架一侧端上设有收料辊，收料辊与收料架垂直设置且其末端与设于收料架外侧的第一电机输出端连接。

在上述方案的基础上，所述平整机构包括安装架，所述安装架设有两组且同理对称设置与工作台上端一侧，两组安装架之间设有上压辊和下压辊，上压辊与下压辊之间呈纵向并排设置；与上压辊端部对应的安装架上设有第一开槽，上压辊端部处套设有固定套，固定套一端通过第一开槽延伸至安装架外侧并连接有挡块，安装架顶部还设有伸缩气缸，伸缩气缸输出端通过伸缩杆延伸至第一开槽内并与套筒上端连接；与上压辊对应的，下压辊两端亦同理设置有上述结构，不同之处在于，下压辊端部对应的固定套下端通过第一弹簧与第一开槽底部连接。

在上述方案的基础上，所述切边机构包括纵向调节组件、水平调节组件、切割组件和引导组件；所述纵向调节组件包括机架，所述机架同理对称设置有两组，机架侧壁上设有第二开槽和驱动槽，驱动槽设于第二开槽下方的机架内部，第二开槽内纵置有螺纹杆，螺纹杆上设有螺纹套，螺纹套一端连接有第二连接块，两组第二连接块之间通过横杆相连，所述螺纹杆底部延伸至驱动槽内并与蜗杆上端连接，与驱动槽位置对应的机架外侧壁上设有第二电机，第二电机输出端延伸至驱动槽内部并连接有驱动齿轮，驱动齿轮一端与蜗杆表面相互啮合；所述水平调节组件包括滑杆，滑杆水平设置于横杆内部，与滑杆位置对应的横杆上端设置有移动槽，滑杆两端对称设置有两组滑套，滑套下端通过第三连接块延伸至横杆底部并与切割组件连接，滑套上端通过第一连接块延伸至横杆上端且连接有调节杆，调节杆底部一侧设有第二固定块，第二固定块上贯穿设置有固定杆，固定杆上端套设有第二弹簧，固定杆顶部连接有挡板，挡板上设有拉环，固定杆下端延伸至固定孔内，且固定孔沿移动槽方向并排设置有多个；所述切割组件包括安装块，安装块上端与第三连接块底部连接，安装块底部设有凹槽结构，切刀上端可没入安装块内部，安装块侧壁上通过两组第二固定螺栓对切刀进行固定；所述引导组件即为导辊，导辊设于横杆下方并与之相互平行，导辊两端均与机架内侧壁转动连接。

在上述方案的基础上，所述收集机构包括下料口，所述下料对应设于导辊下方的工作台上，与下料口对应的工作台底部两侧对称设置有两组支撑架，支撑架底部呈L型结构，支撑架下端的突出部分上设有滑轨，两组支撑架之间设有收集箱，搜集箱底部两侧设有滑槽，滑槽与滑轨对应连接，收集箱前端还设有把手。

在上述方案的基础上，工作台底部还设有多组支撑脚。

在上述方案的基础上，送料架为Y型结构，第一固定块为弧形结构。

在上述方案的基础上，调节杆底部另一侧设有指针，与指针对应侧的横杆上端还设有刻度尺。

有益效果：

1.通过设置送料架，可方便放置送料辊，通过第一固定块和第一固定螺栓的配合使用可实现对送料辊两端进行限位固定；通过第一电机、收料架和收料辊的配合使用能够方便对布料进行收卷取放。

2.通过上压辊、下压辊、伸缩气缸、伸缩杆、第一弹簧和第一开槽的配合使用，能够对上压辊和下压辊之间的间隙进行调整，进而调整两压辊之间的压力，以此实现对布料的夹紧，使布料的移动过程更加稳定，从而避免布料发生褶皱。

3.可通过第二连接驱动，经驱动齿轮、蜗杆、螺纹杆、螺纹套、第二连接块的传导，带动横杆上下移动，以此对切刀的纵向位置进行调整；当需要对切刀的水平位置进行调整时，可通过拉动拉环，将固定杆从固定孔中拉出，使调节杆处于活动状态，此时通过滑杆、滑套、第一连接块、第三连接块、移动槽、指针和刻度尺的配合使用，能够实现对切刀的水平位置进行精确调整，调整完成后只需松开拉环，时固定杆底部在第二弹簧的作用下插入至对应的固定孔内即可实现固定；通过安装块和第二固定螺栓的配合使用，能够方便对切刀进行更换，操作简单，适用性强。

4.通过下料口、支撑架、收集箱的配合使用，能够方便对切割产生的边料进行收集。

附图说明

图1为一种化纤布生产用的热切边设备的部分剖视结构示意图。

图2为一种化纤布生产用的热切边设备中平整机构的正视图。

图3为一种化纤布生产用的热切边设备中平整机构的部分侧视剖面结构示意图。

图4为一种化纤布生产用的热切边设备中收料架的侧视结构示意图。

图5为一种化纤布生产用的热切边设备中切边机构的侧视剖面结构示意图。

图6为一种化纤布生产用的热切边设备横杆的俯视结构示意图。

图7为图1中A部分放大图。

图8为一种化纤布生产用的热切边设备中驱动齿轮与蜗杆的连接关系结构示意图。

图中：

1-收卷机构，101-送料架，102-第一固定块，103-送料辊，104-第一固定螺栓，105-收料架，106-收料辊，107-第一电机；

2-平整机构，201-安装架，202-伸缩气缸，203-上压辊，204-下压辊， 205-伸缩杆，206-挡块，207-第一开槽，208-第一弹簧，209-固定套；

3-切边机构，301-切刀，302-第二固定螺栓，303-调节杆，304-横杆， 305-安装块，306-机架，307-导辊，308-滑套，309-滑杆，310-移动槽，311- 第一连接块，312-第二固定块，313-螺纹杆，314-第二开槽，315-第二连接块，316-螺纹套，317-第二电机，318-驱动齿轮，319-蜗杆，320-第三连接块，321-刻度尺，322-指针，323-挡板，324-拉环，325-固定孔，326-第二弹簧，327-固定杆，328-驱动槽；

4-收集机构，401-滑槽，402-下料口，403-收集箱，404-把手，405-支撑架，406-滑轨；

5-工作台，6-支撑脚。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图1-8对本实用新型实施例的一种化纤布生产用的热切边设备进一步说明。

一种化纤布生产用的热切边设备，包括收卷机构1、平整机构2、切边机构3和收集机构4，所述收卷机构1设于工作台5上端两侧，其中，工作台5 底部通过多组支撑脚6与地面接触，收卷机构1用于输送布料；所述平整机构2同理设置有两组，其对应设于收卷机构1之间的工作台5上端两侧，平整机构2用于对布料进行夹紧以及引导作业，避免布料发生褶皱；切边机构3 设于两平整机构2之间的工作台5上端中部位置，切边机构3用于对布料进行切边作业；所述收集机构4对应设于切边机构3下方的工作台5底部，收集机构4用于对切除的边料进行收集。

所述收卷机构1包括送料架101和收料架105，所述送料架101和收料架 105分别设于工作台5上端两侧；送料架101为Y型结构且设有两组，其可对应支撑送料辊103两端，且送料架101上端还交接有第一固定块102，第一固定块102为弧形结构，第一固定块102另一端可通过第一固定螺栓104与送料架101顶部一端固定；收料架105一侧端上设有收料辊106，收料辊106与收料架105垂直设置且其末端与设于收料架105外侧的第一电机107输出端连接。在使用时，通过设置送料架101，可方便放置送料辊103，通过第一固定块102和第一固定螺栓104的配合使用可实现对送料辊103两端进行限位固定；通过第一电机107、收料架105和收料辊106的配合使用能够方便对布料进行收卷取放。

所述平整机构2包括安装架201，所述安装架201设有两组且同理对称设置与工作台5上端一侧，两组安装架201之间设有上压辊203和下压辊204，上压辊203与下压辊204之间呈纵向并排设置；与上压辊203端部对应的安装架201上设有第一开槽207，上压辊203端部处套设有固定套209，固定套 209一端通过第一开槽207延伸至安装架201外侧并连接有挡块206，安装架 201顶部还设有伸缩气缸202，伸缩气缸202输出端通过伸缩杆205延伸至第一开槽207内并与套筒209上端连接；与上压辊203对应的，下压辊204两端亦同理设置有上述结构，不同之处在于，下压辊204端部对应的固定套209 下端通过第一弹簧208与第一开槽207底部连接。在使用时，通过上压辊203、下压辊204、伸缩气缸202、伸缩杆205、第一弹簧208和第一开槽207的配合使用，能够对上压辊203和下压辊204之间的间隙进行调整，进而调整两压辊之间的压力，以此实现对布料的夹紧，使布料的移动过程更加稳定，从而避免布料发生褶皱。

所述切边机构3包括纵向调节组件、水平调节组件、切割组件和引导组件；所述纵向调节组件包括机架306，所述机架306同理对称设置有两组，机架306侧壁上设有第二开槽314和驱动槽328，驱动槽328设于第二开槽314 下方的机架306内部，第二开槽314内纵置有螺纹杆313，螺纹杆313上设有螺纹套316，螺纹套316一端连接有第二连接块315，两组第二连接块315之间通过横杆304相连，所述螺纹杆313底部延伸至驱动槽328内并与蜗杆319 上端连接，与驱动槽328位置对应的机架306外侧壁上设有第二电机617，第二电机617输出端延伸至驱动槽328内部并连接有驱动齿轮318，驱动齿轮318一端与蜗杆319表面相互啮合；

所述水平调节组件包括滑杆309，滑杆309水平设置于横杆304内部，与滑杆309位置对应的横杆304上端设置有移动槽310，滑杆309两端对称设置有两组滑套308，滑套308下端通过第三连接块320延伸至横杆304底部并与切割组件连接，滑套308上端通过第一连接块311延伸至横杆304上端且连接有调节杆303，调节杆303底部两侧分别设有第二固定块312和指针322，第二固定块312上贯穿设置有固定杆327，固定杆327上端套设有第二弹簧326，固定杆327顶部连接有挡板323，挡板323上设有拉环324，固定杆327 下端延伸至固定孔325内，且固定孔325沿移动槽310方向并排设置有多个，与指针322对应侧的横杆304上端还设有刻度尺321；

所述切割组件包括安装块305，安装块305上端与第三连接块320底部连接，安装块305底部设有凹槽结构，切刀301上端可没入安装块305内部，安装块305侧壁上通过两组第二固定螺栓302对切刀301进行固定；且安装块305内还可设至加热组件，其可通过导线与外部设备连接，实现对切刀301 的加热，以实现更好的切边效果；

所述引导组件即为导辊307，导辊307设于横杆304下方并与之相互平行，导辊307两端均与机架306内侧壁转动连接。

在使用时，可通过第二连接驱动，经驱动齿轮318、蜗杆319、螺纹杆313、螺纹套316、第二连接块315的传导，带动横杆304上下移动，以此对切刀 301的纵向位置进行调整；当需要对切刀301的水平位置进行调整时，可通过拉动拉环324，将固定杆327从固定孔325中拉出，使调节杆303处于活动状态，此时通过滑杆309、滑套308、第一连接块311、第三连接块320、移动槽310、指针322和刻度尺321的配合使用，能够实现对切刀301的水平位置进行精确调整，调整完成后只需松开拉环324，时固定杆327底部在第二弹簧 326的作用下插入至对应的固定孔325内即可实现固定；通过安装块305和第二固定螺栓302的配合使用，能够方便对切刀301进行更换，操作简单，适用性强。

所述收集机构4包括下料口402，所述下料对应设于导辊307下方的工作台5上，与下料口402对应的工作台5底部两侧对称设置有两组支撑架405，支撑架405底部呈L型结构，支撑架405下端的突出部分上设有滑轨406，两组支撑架405之间设有收集箱403，搜集箱底部两侧设有滑槽401，滑槽401 与滑轨406对应连接，收集箱403前端还设有把手404。在使用时，通过下料口402、支撑架405、收集箱403的配合使用，能够方便对切割产生的边料进行收集。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种化纤布生产用的热切边设备，其特征在于，包括：

收卷机构，所述收卷机构设于工作台上端两侧，收卷机构用于输送布料；

平整机构，所述平整机构同理设置有两组，其对应设于收卷机构之间的工作台上端两侧，平整机构用于对布料进行夹紧以及引导作业，避免布料发生褶皱；

切边机构，所述切边机构设于两平整机构之间的工作台上端中部位置，切边机构用于对布料进行切边作业；

收集机构，所述收集机构对应设于切边机构下方的工作台底部，收集机构用于对切除的边料进行收集。

2.根据权利要求1所述的一种化纤布生产用的热切边设备，其特征在于：所述收卷机构包括送料架和收料架，所述送料架和收料架分别设于工作台上端两侧；送料架设有两组，其对应支撑送料辊两端，且送料架上端还交接有第一固定块，第一固定块另一端通过第一固定螺栓与送料架顶部一端固定；收料架一侧端上设有收料辊，收料辊与收料架垂直设置且其末端与设于收料架外侧的第一电机输出端连接。

3.根据权利要求1所述的一种化纤布生产用的热切边设备，其特征在于：所述平整机构包括安装架，所述安装架设有两组且同理对称设置在工作台上端一侧，两组安装架之间设有上压辊和下压辊，上压辊与下压辊之间呈纵向并排设置；与上压辊端部对应的安装架上设有第一开槽，上压辊端部处套设有固定套，固定套一端通过第一开槽延伸至安装架外侧并连接有挡块，安装架顶部还设有伸缩气缸，伸缩气缸输出端通过伸缩杆延伸至第一开槽内并与套筒上端连接；所述上压辊与下压辊两端设置有同样的结构，不同之处在于，下压辊端部对应的固定套下端通过第一弹簧与第一开槽底部连接。

4.根据权利要求1所述的一种化纤布生产用的热切边设备，其特征在于：所述切边机构包括纵向调节组件、水平调节组件、切割组件和引导组件；所述纵向调节组件包括机架，所述机架同理对称设置有两组，机架侧壁上设有第二开槽和驱动槽，驱动槽设于第二开槽下方的机架内部，第二开槽内纵置有螺纹杆，螺纹杆上设有螺纹套，螺纹套一端连接有第二连接块，两组第二连接块之间通过横杆相连，所述螺纹杆底部延伸至驱动槽内并与蜗杆上端连接，与驱动槽位置对应的机架外侧壁上设有第二电机，第二电机输出端延伸至驱动槽内部并连接有驱动齿轮，驱动齿轮一端与蜗杆表面相互啮合；所述水平调节组件包括滑杆，滑杆水平设置于横杆内部，与滑杆位置对应的横杆上端设置有移动槽，滑杆两端对称设置有两组滑套，滑套下端通过第三连接块延伸至横杆底部并与切割组件连接，滑套上端通过第一连接块延伸至横杆上端且连接有调节杆，调节杆底部一侧设有第二固定块，第二固定块上贯穿设置有固定杆，固定杆上端套设有第二弹簧，固定杆顶部连接有挡板，挡板上设有拉环，固定杆下端延伸至固定孔内，且固定孔沿移动槽方向并排设置有多个；所述切割组件包括安装块，安装块上端与第三连接块底部连接，安装块底部设有凹槽结构，切刀上端可没入安装块内部，安装块侧壁上通过两组第二固定螺栓对切刀进行固定；所述引导组件即为导辊，导辊设于横杆下方并与之相互平行，导辊两端均与机架内侧壁转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种化纤布生产用的热切边设备，其特征在于：所述收集机构包括下料口，所述下料对应设于导辊下方的工作台上，与下料口对应的工作台底部两侧对称设置有两组支撑架，支撑架底部呈L型结构，支撑架下端的突出部分上设有滑轨，两组支撑架之间设有收集箱，搜集箱底部两侧设有滑槽，滑槽与滑轨对应连接，收集箱前端还设有把手。

6.根据权利要求1所述的一种化纤布生产用的热切边设备，其特征在于：工作台底部还设有多组支撑脚。

7.根据权利要求2所述的一种化纤布生产用的热切边设备，其特征在于：送料架为Y型结构，第一固定块为弧形结构。

8.根据权利要求3所述的一种化纤布生产用的热切边设备，其特征在于：调节杆底部另一侧设有指针，与指针对应侧的横杆上端还设有刻度尺。

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