CN221072029U - 一种服装面料裁切设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种服装面料裁切设备，属于服装加工设备技术领域，包括：加工台，所述加工台的上表面固定安装有支撑架，所述支撑架的上端开设有一对移动槽，所述移动槽的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有移动架，所述移动架的下端固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有固定架。由此，能够通过驱动电机带动螺纹杆转动，使移动架沿着导向杆在移动槽的内部来回滑动调节水平位置，使裁剪刀对不同尺寸的面料进行裁剪，利用电动伸缩杆的伸缩运动调节固定架的竖直位置从而调节裁剪刀的位置对面料进行裁剪，通过挤压辊对面料进行挤压固定，防止裁切的过程中面料发生位移。

Description

一种服装面料裁切设备

技术领域

本实用新型涉及一种服装面料裁切设备，属于服装加工设备技术领域。

背景技术

服装生产时，需要将面料裁剪成所需的各个形状，然后通过缝纫机将各部件缝接，现在在剪裁服装面料时，传统的服装剪裁采用的方法大多是人工在面料上手绘裁切线，然后手持裁切设备沿着裁切线对面料进行裁切，随着工业技术的发展，现在都用裁剪机对面料进行裁剪，将面料平铺在设备的剪裁机下方，然后通过上方自动化裁剪机，实现对服装面料的剪裁。

现有技术中，服装面料裁切机的结构较为复杂，且不能很好的对面料进行固定，导致裁切的过程中面料发生位移，影响裁切质量，因此，现在对一种服装面料裁切设备做出改进。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种服装面料裁切设备，克服了现有技术的不足，旨在解决裁切的过程中面料发生位移，影响裁切质量的问题。

为解决上述问题，提供以下技术方案：

设计一种服装面料裁切设备，包括加工台，所述加工台的上表面固定安装有支撑架，所述支撑架的上端开设有一对移动槽，所述移动槽的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有移动架，所述移动架的下端固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有固定架，所述固定架的下表面固定安装有裁剪刀，所述裁剪刀的两侧均设置有挤压辊，所述加工台的上表面一侧设置有放料辊，所述加工台的上表面另一侧设置有收料辊。

通过上述技术方案，通过放料辊发放布料，通过螺纹杆转动带动移动架来回移动调节水平位置，利用电动伸缩杆的伸缩运动调节固定架的竖直位置从而调节裁剪刀的位置对面料进行裁剪，裁剪刀对面料裁剪时通过设置的挤压辊对面料进行挤压固定，防止裁切的过程中面料发生位移，影响裁切质量，通过收料辊对裁剪完成的面料进行收取。

进一步的，所述移动架的内部滑动插接有导向杆，所述导向杆的两端固定连接在移动槽的内壁上，所述支撑架的两侧固定安装有电机，所述螺纹杆与电机的输出端固定连接。

通过上述技术方案，通过设置的电机带动螺纹杆转动，使移动架沿着导向杆在移动槽的内部来回滑动调节水平位置，使裁剪刀对不同尺寸的面料进行裁剪。

进一步的，所述移动架的内部开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动插接有限位杆，所述限位杆的一端与固定架的上表面固定连接。

通过上述技术方案，使电动伸缩杆进行伸缩运动调节固定架的竖直位置时，保证固定架的运行轨迹平稳不晃动。

进一步的，所述固定架的内部位于裁剪刀的两侧均设置有第一弹簧，所述第一弹簧的下端固定连接有安装架，所述挤压辊的两端转动连接在安装架的内部。

通过上述技术方案，利用第一弹簧的弹力作用调节安装架的位置，从而调节挤压辊的位置，使挤压辊贴合在面料的表面，对面料进行挤压固定，防止裁切的过程中面料发生位移，影响裁切质量。

进一步的，所述加工台的一侧固定安装有驱动收料辊转动的驱动单元，所述驱动单元包括放置板，所述放置板的上端固定安装有驱动电机，所述放置板的下表面固定连接有支撑块。

通过上述技术方案，驱动电机通过放置板固定在加工台的一侧，支撑块起到加固支撑的作用，通过驱动电机带动收料辊转动对裁剪后的面料进行收取。

进一步的，所述加工台的上表面位于支撑架和收料辊之间固定安装有定位架，所述定位架的内部开设有空槽，所述空槽内部设置有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定连接有移动块，所述移动块的一侧转动连接有拉伸辊。

通过上述技术方案，利用第二弹簧的弹力作用调节移动块的位置，从而调节转动安装在移动块一侧的拉伸辊的位置，使拉伸辊对面料进行拉伸，将面料表面的皱褶拉伸去除，避免面料表面的皱褶对面料收卷造成影响。

进一步的，所述加工台的上表面设置有导向辊，所述导向辊的数量为两个且关于拉伸辊呈对称分布。

通过上述技术方案，通过设置的导向辊和拉伸辊相配合对面料进行拉伸，提高拉伸辊的拉伸效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型中，通过设置的驱动电机带动螺纹杆转动，使移动架沿着导向杆在移动槽的内部来回滑动调节水平位置，使裁剪刀对不同尺寸的面料进行裁剪，利用电动伸缩杆的伸缩运动调节固定架的竖直位置从而调节裁剪刀的位置对面料进行裁剪，裁剪刀对面料裁剪时通过设置的挤压辊对面料进行挤压固定，防止裁切的过程中面料发生位移，影响裁切质量。

参照后文的说明和附图，详细公开了本实用新型的特定实施方式，指明了本实用新型的原理可以被采用的方式。应该理解，本实用新型的实施方式在范围上并不因而受到限制。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为按照本实用新型的整体结构示意图；

图2为按照本实用新型的支撑架的整体结构示意图；

图3为按照本实用新型的移动架的内部截面示意图；

图4为按照本实用新型的图2的A处放大示意图；

图5为按照本实用新型的定位架和拉伸辊的连接示意图；

图6为按照本实用新型的驱动单元的结构示意图。

图中：1、加工台；2、支撑架；3、移动槽；4、螺纹杆；5、导向杆；6、移动架；7、电机；8、电动伸缩杆；9、固定架；10、裁剪刀；11、挤压辊；12、安装架；13、第一弹簧；14、限位槽；15、限位杆；16、放料辊；17、收料辊；18、驱动单元；181、驱动电机；182、放置板；183、支撑块；19、定位架；20、导向辊；21、空槽；22、第二弹簧；23、移动块；24、拉伸辊。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1－图6所示，本实施例提供的一种服装面料裁切设备，包括加工台1，加工台1的上表面固定安装有支撑架2，支撑架2的上端开设有一对移动槽3，移动槽3的内部转动连接有螺纹杆4，螺纹杆4的外表面螺纹连接有移动架6，移动架6的下端固定安装有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8的伸缩端固定连接有固定架9，固定架9的下表面固定安装有裁剪刀10，裁剪刀10的两侧均设置有挤压辊11，加工台1的上表面一侧设置有放料辊16，加工台1的上表面另一侧设置有收料辊17，通过放料辊16发放布料，通过螺纹杆4转动带动移动架6来回移动调节水平位置，利用电动伸缩杆8的伸缩运动调节固定架9的竖直位置从而调节裁剪刀10的位置对面料进行裁剪，裁剪刀10对面料裁剪时通过设置的挤压辊11对面料进行挤压固定，防止裁切的过程中面料发生位移，影响裁切质量，通过收料辊17对裁剪完成的面料进行收取。

在本实施例中，如图1和2所示，移动架6的内部滑动插接有导向杆5，导向杆5的两端固定连接在移动槽3的内壁上，支撑架2的两侧固定安装有电机7，螺纹杆4与电机7的输出端固定连接，在使用时，通过设置的电机7带动螺纹杆4转动，使移动架6沿着导向杆5在移动槽3的内部来回滑动调节水平位置，使裁剪刀10对不同尺寸的面料进行裁剪。

在本实施例中，如图1、2、3和4所示，固定架9的内部位于裁剪刀10的两侧均设置有第一弹簧13，第一弹簧13的下端固定连接有安装架12，挤压辊11的两端转动连接在安装架12的内部，在使用时，利用第一弹簧13的弹力作用调节安装架12的位置，从而调节挤压辊11的位置，使挤压辊11贴合在面料的表面，对面料进行挤压固定，防止裁切的过程中面料发生位移，影响裁切质量。

在本实施例中，如图1和5所示，加工台1的上表面位于支撑架2和收料辊17之间固定安装有定位架19，定位架19的内部开设有空槽21，空槽21内部设置有第二弹簧22，第二弹簧22的一端固定连接有移动块23，移动块23的一侧转动连接有拉伸辊24，在使用时，利用第二弹簧22的弹力作用调节移动块23的位置，从而调节转动安装在移动块23一侧的拉伸辊24的位置，使拉伸辊24对面料进行拉伸，将面料表面的皱褶拉伸去除，避免面料表面的皱褶对面料收卷造成影响。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用本申请的一种服装面料裁切设备时，通过驱动电机181带动螺纹杆4转动，使移动架6沿着导向杆5在移动槽3的内部来回滑动调节水平位置，使裁剪刀10对不同尺寸的面料进行裁剪，利用电动伸缩杆8的伸缩运动调节固定架9的竖直位置从而调节裁剪刀10的位置对面料进行裁剪，裁剪刀10对面料裁剪时，第一弹簧13的弹力作用调节安装架12的位置，从而调节挤压辊11的位置，使挤压辊11贴合在面料的表面，对面料进行挤压固定，防止裁切的过程中面料发生位移，利用第二弹簧22的弹力作用调节拉伸辊24的位置，使拉伸辊24对面料进行拉伸，将面料表面的皱褶拉伸去除，避免面料表面的皱褶对面料收卷造成影响，通过驱动电机181带动收料辊17转动对裁剪后的面料进行收取。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体的情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上结合具体的实施方式对本实用新型进行了描述，但本领域技术人员应该清楚，这些描述都是示例性的，并不是对本实用新型保护范围的限制。本领域技术人员可以根据本实用新型的精神和原理对本实用新型作出各种变型和修改，这些变型和修改也在本实用新型的范围内。

Claims (7)

1.一种服装面料裁切设备，其特征在于，包括加工台(1)，所述加工台(1)的上表面固定安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)的上端开设有一对移动槽(3)，所述移动槽(3)的内部转动连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的外表面螺纹连接有移动架(6)，所述移动架(6)的下端固定安装有电动伸缩杆(8)，所述电动伸缩杆(8)的伸缩端固定连接有固定架(9)，所述固定架(9)的下表面固定安装有裁剪刀(10)，所述裁剪刀(10)的两侧均设置有挤压辊(11)，所述加工台(1)的上表面一侧设置有放料辊(16)，所述加工台(1)的上表面另一侧设置有收料辊(17)。

2.根据权利要求1所述的一种服装面料裁切设备，其特征在于，所述移动架(6)的内部滑动插接有导向杆(5)，所述导向杆(5)的两端固定连接在移动槽(3)的内壁上，所述支撑架(2)的两侧固定安装有电机(7)，所述螺纹杆(4)与电机(7)的输出端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种服装面料裁切设备，其特征在于，所述移动架(6)的内部开设有限位槽(14)，所述限位槽(14)的内部滑动插接有限位杆(15)，所述限位杆(15)的一端与固定架(9)的上表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种服装面料裁切设备，其特征在于，所述固定架(9)的内部位于裁剪刀(10)的两侧均设置有第一弹簧(13)，所述第一弹簧(13)的下端固定连接有安装架(12)，所述挤压辊(11)的两端转动连接在安装架(12)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种服装面料裁切设备，其特征在于，所述加工台(1)的一侧固定安装有驱动收料辊(17)转动的驱动单元(18)，所述驱动单元(18)包括放置板(182)，所述放置板(182)的上端固定安装有驱动电机(181)，所述放置板(182)的下表面固定连接有支撑块(183)。

6.根据权利要求1所述的一种服装面料裁切设备，其特征在于，所述加工台(1)的上表面位于支撑架(2)和收料辊(17)之间固定安装有定位架(19)，所述定位架(19)的内部开设有空槽(21)，所述空槽(21)内部设置有第二弹簧(22)，所述第二弹簧(22)的一端固定连接有移动块(23)，所述移动块(23)的一侧转动连接有拉伸辊(24)。

7.根据权利要求6所述的一种服装面料裁切设备，其特征在于，所述加工台(1)的上表面设置有导向辊(20)，所述导向辊(20)的数量为两个且关于拉伸辊(24)呈对称分布。