CN210389481U - 一种鞋面材料滚切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种鞋面材料滚切装置,包括机架,所述机架内腔的底部固定设置有传动装置,所述机架内腔顶部的中心处固定连接有电动气缸,所述电动气缸的底部焊接有移动板,所述机架内腔顶部的两侧均焊接有滑杆,所述滑杆的表面与移动板的内腔滑动连接,所述滑杆表面的底部套设有弹簧,所述弹簧的顶端与移动板的底部焊接。本实用新型通过设置传动装置,对滚切的布料进行输送的效果,通过设置电动气缸、移动板、滑杆、弹簧和限位板的结构配合,对滚刀电机进行上下移动,通过设置滚刀电机、滚筒和切刀的配合,对面料进行滚切,从而提高了裁切的工作效率,减少了鞋面材料加工的时间,保障了鞋面的后续加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及制鞋设备技术领域,具体为一种鞋面材料滚切装置。
背景技术
鞋面是鞋主要构成部分之一,对于光面鞋,要看其是否柔软和丰满,用手按下鞋面后,是否出现松面现象,好的鞋面应该是丰满柔软,手感舒适,光泽均匀一致,无松面现象,对绒面皮鞋的鞋面,应注意检查其绒毛是否短而均匀,其色调也应一致,鞋里是鞋面的一部分,它是为了补强鞋面、防止鞋面延伸变形并改善脚感而使用的,所以,好的鞋里材料应具有良好的触感、透气性和排湿性,且不易脱色,现在的鞋面生产大多是靠冲裁设备冲压,存在工作效率低下的缺陷,提高了鞋面材料加工的时间,从而影响了鞋面的后续加工。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种鞋面材料滚切装置,具备提高工作效率的优点,解决了现有的冲裁设备存在裁切效率低下的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种鞋面材料滚切装置,包括机架,所述机架内腔的底部固定设置有传动装置,所述机架内腔顶部的中心处固定连接有电动气缸,所述电动气缸的底部焊接有移动板,所述机架内腔顶部的两侧均焊接有滑杆,所述滑杆的表面与移动板的内腔滑动连接,所述滑杆表面的底部套设有弹簧,所述弹簧的顶端与移动板的底部焊接,所述弹簧的底端焊接有限位板,所述限位板的一侧与机架的内壁焊接,所述移动板底部的中心处固定连接有支撑框,所述支撑框的背面固定连接有滚刀电机,所述滚刀电机的输出轴贯穿支撑框并延伸至支撑框的内腔固定连接有滚筒,所述滚筒的正面通过轴承座与支撑框的内壁活动连接,所述滚筒的表面呈环形焊接有切刀。
优选的,所述传动装置包括驱动电机,所述驱动电机的底部通过固定板与机架的一侧固定连接,所述驱动电机的输出轴固定连接有主动轮,所述主动轮的表面通过皮带传动连接有第一滚动辊,所述第一滚动辊的背面通过轴承座与固定板的正面活动连接,所述第一滚动辊的表面通过传送带传动连接有第二滚动辊,所述第二滚动辊的背面通过轴承座与固定板的正面活动连接。
优选的,所述机架的前后两侧均为敞开结构,所述机架两侧的底部均开设有通槽。
优选的,所述移动板的内腔嵌设有滑筒,所述滑筒的内腔与滑杆的表面滑动连接。
优选的,所述切刀的数量为多个,所述切刀的形状为鞋面状。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置传动装置,对滚切的布料进行输送的效果,通过设置电动气缸、移动板、滑杆、弹簧和限位板的结构配合,对滚刀电机进行上下移动,通过设置滚刀电机、滚筒和切刀的配合,对面料进行滚切,从而提高了裁切的工作效率,解决了现有的冲裁设备存在裁切效率低下的问题,减少了鞋面材料加工的时间,保障了鞋面的后续加工。
2、本实用新型通过设置驱动电机、主动轮、第一滚动辊、传送带和第二滚动辊的配合,将裁切后的的坯料和废料输送到收集桶内;
通过设置通槽,方便了裁切后的坯料和废料进行输送;
通过设置滑筒,使移动板更好的上下移动;
通过设置切刀的数量为多个,进一步的提高布料裁切的效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型滚筒结构的侧视图;
图3为本实用新型图1中A处的局部放大示意图。
图中:1机架、2传动装置、21驱动电机、22主动轮、23第一滚动辊、24传送带、25第二滚动辊、3电动气缸、4移动板、5滑杆、6弹簧、7限位板、8支撑框、9滚刀电机、10滚筒、11切刀、12通槽、13滑筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3,一种鞋面材料滚切装置,包括机架1,机架1的前后两侧均为敞开结构,机架1两侧的底部均开设有通槽12,通过设置通槽12,方便了裁切后的坯料和废料进行输送,机架1内腔的底部固定设置有传动装置2,传动装置2包括驱动电机21,驱动电机21的底部通过固定板与机架1的一侧固定连接,驱动电机21的输出轴固定连接有主动轮22,主动轮22的表面通过皮带传动连接有第一滚动辊23,第一滚动辊23的背面通过轴承座与固定板的正面活动连接,第一滚动辊23的表面通过传送带24传动连接有第二滚动辊25,第二滚动辊25的背面通过轴承座与固定板的正面活动连接,通过设置驱动电机21、主动轮22、第一滚动辊23、传送带24和第二滚动辊25的配合,将裁切后的的坯料和废料输送到收集桶内,机架1内腔顶部的中心处固定连接有电动气缸3,电动气缸3的底部焊接有移动板4,移动板4的内腔嵌设有滑筒13,滑筒13的内腔与滑杆5的表面滑动连接,通过设置滑筒13,使移动板4更好的上下移动,机架1内腔顶部的两侧均焊接有滑杆5,滑杆5的表面与移动板4的内腔滑动连接,滑杆5表面的底部套设有弹簧6,弹簧6的顶端与移动板4的底部焊接,弹簧6的底端焊接有限位板7,限位板7的一侧与机架1的内壁焊接,移动板4底部的中心处固定连接有支撑框8,支撑框8的背面固定连接有滚刀电机9,滚刀电机9的输出轴贯穿支撑框8并延伸至支撑框8的内腔固定连接有滚筒10,滚筒10的正面通过轴承座与支撑框8的内壁活动连接,滚筒10的表面呈环形焊接有切刀11,切刀11的数量为多个,切刀11的形状为鞋面状,通过设置切刀11的数量为多个,进一步的提高布料裁切的效率,通过设置传动装置2,对滚切的布料进行输送的效果,通过设置电动气缸3、移动板4、滑杆5、弹簧6和限位板7的结构配合,对滚刀电机9进行上下移动,通过设置滚刀电机9、滚筒10和切刀11的配合,对面料进行滚切,从而提高了裁切的工作效率,解决了现有的冲裁设备存在裁切效率低下的问题,减少了鞋面材料加工的时间,保障了鞋面的后续加工。
使用时,工作人员将需要裁切的面料放置在传送带24上,通过外设控制器使电动气缸3工作,电动气缸3带动移动板4移动,移动板4在滑杆5上滑动带动滚刀电机9移动,弹簧6和限位板7的设计,对移动板4起到了限位的作用,当滚筒10上的切刀11压住布料时,启动外设控制器上的控制按钮使滚刀电机9工作,滚刀电机9带动切刀11对布料进行裁切,当裁切完成后,通过外设控制器使驱动电机21工作,驱动电机21带动主动轮22转动,主动轮22带动第一滚动辊23转动,第一滚动辊23和第二滚动辊25的同时转动,带动传送带24上的坯料和废料进行输送,从而提高了裁切的效率。
本申请文件中出现的电器元件均与外界的主控制器电连接,并且主控制器可为起到控制的常规已知设备,电路连接属于本领域的公开常识。
综上所述:该鞋面材料滚切装置,通过传动装置2、电动气缸3、移动板4、滑杆5、弹簧6、限位板7、滚刀电机9、滚筒10和切刀11的结构设计,解决了现有的冲裁设备存在裁切效率低下的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种鞋面材料滚切装置,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)内腔的底部固定设置有传动装置(2),所述机架(1)内腔顶部的中心处固定连接有电动气缸(3),所述电动气缸(3)的底部焊接有移动板(4),所述机架(1)内腔顶部的两侧均焊接有滑杆(5),所述滑杆(5)的表面与移动板(4)的内腔滑动连接,所述滑杆(5)表面的底部套设有弹簧(6),所述弹簧(6)的顶端与移动板(4)的底部焊接,所述弹簧(6)的底端焊接有限位板(7),所述限位板(7)的一侧与机架(1)的内壁焊接,所述移动板(4)底部的中心处固定连接有支撑框(8),所述支撑框(8)的背面固定连接有滚刀电机(9),所述滚刀电机(9)的输出轴贯穿支撑框(8)并延伸至支撑框(8)的内腔固定连接有滚筒(10),所述滚筒(10)的正面通过轴承座与支撑框(8)的内壁活动连接,所述滚筒(10)的表面呈环形焊接有切刀(11)。
2.根据权利要求1所述的一种鞋面材料滚切装置,其特征在于:所述传动装置(2)包括驱动电机(21),所述驱动电机(21)的底部通过固定板与机架(1)的一侧固定连接,所述驱动电机(21)的输出轴固定连接有主动轮(22),所述主动轮(22)的表面通过皮带传动连接有第一滚动辊(23),所述第一滚动辊(23)的背面通过轴承座与固定板的正面活动连接,所述第一滚动辊(23)的表面通过传送带(24)传动连接有第二滚动辊(25),所述第二滚动辊(25)的背面通过轴承座与固定板的正面活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种鞋面材料滚切装置,其特征在于:所述机架(1)的前后两侧均为敞开结构,所述机架(1)两侧的底部均开设有通槽(12)。
4.根据权利要求1所述的一种鞋面材料滚切装置,其特征在于:所述移动板(4)的内腔嵌设有滑筒(13),所述滑筒(13)的内腔与滑杆(5)的表面滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种鞋面材料滚切装置,其特征在于:所述切刀(11)的数量为多个,所述切刀(11)的形状为鞋面状。
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CN201920798078.0U CN210389481U (zh) | 2019-05-23 | 2019-05-23 | 一种鞋面材料滚切装置 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111728316A (zh) * | 2020-07-10 | 2020-10-02 | 杭州很美网络科技有限公司 | 一种皮鞋制造生产工艺用设备 |
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