CN213867021U - 一种隔离衣生产用剪裁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种隔离衣生产用剪裁装置，包括底座，底座的顶部固定连接有传送装置，底座的顶部靠近传送装置的一侧固定连接有裁切装置，底座的顶部远离传送装置的一侧固定连接有压紧装置，压紧装置的一侧且位于底座的顶部开设有放置槽，放置槽的内部活动连接有收集盒；与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:能够对不同厚度的隔离衣布料进行传送，能够对隔离衣布料进行自动剪裁，能够对隔离衣布料进行压紧整平，能够对隔离衣布料产生的褶皱凸起进行拉紧消除，防止剪裁时出现误差，能够对压紧辊升降时的稳定性进行加强，能够对拉紧板移动时的稳定性进行加强，操作省时省力，剪裁效率高，剪裁精度准，实用性强。

Description

一种隔离衣生产用剪裁装置

技术领域

本实用新型涉及剪裁装置技术领域，具体为一种隔离衣生产用剪裁装置。

背景技术

隔离衣，又称洁净工作服，洁净工装，净化服，无尘衣，无菌服，防静电工装，无尘工作服，隔工作服，防护服等，除了衣服本身不能成为散发尘源以外，还兼有防止人体散发尘埃的效果，同时作为无菌服，在材料和设计上应具备安全保护性、舒适性、作业方便性、审美性等基本性能，否则由于工服的式样、布料及无菌内衣的不同，直接影响到洁净室内的尘埃和菌落数。

在隔离衣的生产过程中，为了更好的对隔离衣所使用的布料进行剪裁，需要一种隔离衣生产用剪裁装置，目前现有的隔离衣生产用剪裁装置大多采用人工手动的方式对隔离衣布料进行剪裁，不仅费时费力，而且剪裁效率低，不利于后续工作的正常进行，同时隔离衣布料裁剪时容易产生褶皱与凸起， 造成剪裁时出现误差，从而严重影响裁剪的准确性，实用性差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种隔离衣生产用剪裁装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种隔离衣生产用剪裁装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有传送装置，所述底座的顶部靠近传送装置的一侧固定连接有裁切装置，所述底座的顶部远离传送装置的一侧固定连接有压紧装置，所述压紧装置的一侧且位于底座的顶部开设有放置槽，所述放置槽的内部活动连接有收集盒，所述收集盒的对应两侧边均固定连接有把手，所述收集盒的上方且位于底座的顶部固定连接有拉紧装置。

作为本实用新型的一种优选方案，所述传送装置包括从动辊，所述从动辊与底座转动连接，所述从动辊的对应两侧边且为与底座的内部均固定连接有一号气缸，所述一号气缸的输出端固定连接有一号壳体与二号壳体，所述一号壳体的内部固定连接有电机，所述一号壳体与二号壳体之间转动连接有主动辊，所述主动辊与电机的输出端固定连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述裁切装置包括两个一号固定板，两个所述一号固定板与底座固定连接，所述底座的内部对称固定连接有两个二号气缸，两个所述二号气缸的输出端固定连接有升降块，所述升降块与一号固定板滑动连接，所述升降块的一侧通过升降板固定连接有切刀。

作为本实用新型的一种优选方案，所述压紧装置包括两个二号固定板，两个所述二号固定板与底座固定连接，所述二号固定板的顶部固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定连接有三号气缸，所述三号气缸的输出端固定连接有移动块，所述移动块的内部滑动连接有滑板，所述滑板与移动块之间固定连接有弹簧，所述滑板的底部固定连接有移动杆，所述移动杆的中部转动连接有压紧辊。

作为本实用新型的一种优选方案，所述拉紧装置包括三号固定板，所述三号固定板与底座固定连接，所述三号固定板的一侧固定连接有四号气缸，所述四号气缸的输出端固定连接有拉紧板，所述拉紧板的一侧等距固定连接有气动手指。

作为本实用新型的一种优选方案，所述安装板与底座之间固定连接有导向杆，所述导向杆的外部滑动连接有导向板，所述导向板与移动块固定连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述四号气缸的对应两侧边且位于三号固定板的中部均滑动连接有滑杆，所述滑杆与拉紧板固定连接，所述滑杆的顶部固定连接有挡板。

作为本实用新型的一种优选方案，所述二号固定板的外部固定连接有控制面板，所述一号气缸、电机、二号气缸、三号气缸、四号气缸、气动手指均与控制面板电性连接。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过设置的一号气缸、电机、主动辊与从动辊，能够实现对不同厚度的隔离衣布料进行传送，通过设置的二号气缸，升降块、升降板与切刀，能够实现对隔离衣布料进行自动剪裁，通过设置的三号气缸、移动块、滑板、弹簧，移动杆与压紧辊，能够实现对隔离衣布料进行压紧整平，通过设置的四号气缸、拉紧板与启动手指，能够实现对隔离衣布料产生的褶皱凸起进行拉紧消除，防止剪裁时出现误差，通过设置的导向杆与导向板，能够实现对压紧辊升降时的稳定性进行加强，通过设置的滑杆与挡板，能够实现对拉紧板移动时的稳定性进行加强，操作省时省力，剪裁效率高，剪裁精度准，实用性强。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的传送装置的结构示意图；

图4为本实用新型的裁切装置的结构示意图；

图5为本实用新型的压紧装置的剖面示意图；

图6为本实用新型的拉紧装置的结构示意图；

图中：1、底座；2、传送装置；3、裁切装置；4、压紧装置；5、放置槽；6、收集盒；7、把手；8、拉紧装置；9、从动辊；10、一号气缸；11、一号壳体；12、二号壳体；13、电机；14、主动辊；15、一号固定板；16、二号气缸；17、升降块；18、升降板；19、切刀；20、二号固定板；21、安装板；22、三号气缸；23、移动块；24、滑板；25、弹簧；26、移动杆；27、压紧辊；28、三号固定板；29、四号气缸；30、拉紧板；31、气动手指；32、导向杆；33、导向板；34、滑杆；35、挡板；36、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-6，一种隔离衣生产用剪裁装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有传送装置2，便于对隔离衣布料进行传送；底座1的顶部靠近传送装置2的一侧固定连接有裁切装置3，便于对隔离衣布料进行剪裁；底座1的顶部远离传送装置2的一侧固定连接有压紧装置4，便于对隔离衣布料进行压紧；压紧装置4的一侧且位于底座1的顶部开设有放置槽5，放置槽5的内部活动连接有收集盒6，便于对隔离衣布料进行收集；收集盒6的对应两侧边均固定连接有把手7，收集盒6的上方且位于底座1的顶部固定连接有拉紧装置8，便于对隔离衣布料进行拉紧。

进一步的，传送装置2包括从动辊9，从动辊9与底座1转动连接，从动辊9的对应两侧边且为与底座1的内部均固定连接有一号气缸10，一号气缸10的输出端固定连接有一号壳体11与二号壳体12，一号壳体11的内部固定连接有电机13，一号壳体11与二号壳体12之间转动连接有主动辊14，主动辊14与电机13的输出端固定连接，便于对不同厚度的隔离衣布料进行传送。

进一步的，裁切装置3包括两个一号固定板15，两个一号固定板15与底座1固定连接，底座1的内部对称固定连接有两个二号气缸16，两个二号气缸16的输出端固定连接有升降块17，升降块17与一号固定板15滑动连接，升降块17的一侧通过升降板18固定连接有切刀19，便于对隔离衣布料进行自动剪裁。

进一步的，压紧装置4包括两个二号固定板20，两个二号固定板20与底座1固定连接，二号固定板20的顶部固定连接有安装板21，安装板21的顶部固定连接有三号气缸22，三号气缸22的输出端固定连接有移动块23，移动块23的内部滑动连接有滑板24，滑板24与移动块23之间固定连接有弹簧25，滑板24的底部固定连接有移动杆26，移动杆26的中部转动连接有压紧辊27，便于对隔离衣布料进行压紧整平。

进一步的，拉紧装置8包括三号固定板28，三号固定板28与底座1固定连接，三号固定板28的一侧固定连接有四号气缸29，四号气缸29的输出端固定连接有拉紧板30，拉紧板30的一侧等距固定连接有气动手指31，便于对隔离衣布料进行拉紧消除褶皱凸起。

进一步的，安装板21与底座1之间固定连接有导向杆32，导向杆32的外部滑动连接有导向板33，导向板33与移动块23固定连接，便于对压紧辊27升降时的稳定性进行加强。

进一步的，四号气缸29的对应两侧边且位于三号固定板28的中部均滑动连接有滑杆34，滑杆34与拉紧板30固定连接，滑杆34的顶部固定连接有挡板35，便于对拉紧板30移动时的稳定性进行加强。

进一步的，二号固定板20的外部固定连接有控制面板36，一号气缸10、电机13、二号气缸16、三号气缸22、四号气缸29、气动手指31均与控制面板36电性连接，便于控制用电设备的正常运行。

工作原理：使用时，首先通过二号固定板20外部的控制面板36启动设备，将需要进行剪裁处理的隔离衣布料放置到主动辊14与从动辊9之间，启动一号气缸10，使得一号气缸10通过一号壳体11与二号壳体12带动主动辊14上下移动，从而对主动辊14进行调节，到达合适位置时，启动电机13，使得电机13带动主动辊14转动，并在从动辊9的配合下，对隔离衣布料进行传送，随后三号气缸22启动，通过移动块23与移动杆26带动压紧辊27向下移动，从而对隔离衣布料进行压紧整平，同时，四号气缸29启动，通过拉紧板30带动气动手指31向靠近隔离衣布料的方向移动，并对隔离衣布料进行夹紧，随后四号气缸29通过拉紧板30带动气动手指31向远离隔离衣布料的方向移动，从而对隔离衣布料产生的褶皱与凸起进行消除，随后二号气缸16带动升降块17向下移动，同时在升降板18的配合下带动切刀19对隔离衣布料进行裁切，裁切后的隔离衣布料在与四号气缸29与气动手指31的作用下被带到收集盒6中，剪裁完成，过程省时省力，剪裁效率高，剪裁精度准，实用性强。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种隔离衣生产用剪裁装置，包括底座（1），其特征在于,所述底座（1）的顶部固定连接有传送装置（2），所述底座（1）的顶部靠近传送装置（2）的一侧固定连接有裁切装置（3），所述底座（1）的顶部远离传送装置（2）的一侧固定连接有压紧装置（4），所述压紧装置（4）的一侧且位于底座（1）的顶部开设有放置槽（5），所述放置槽（5）的内部活动连接有收集盒（6），所述收集盒（6）的对应两侧边均固定连接有把手（7），所述收集盒（6）的上方且位于底座（1）的顶部固定连接有拉紧装置（8）。

2.根据权利要求1所述的一种隔离衣生产用剪裁装置，其特征在于,所述传送装置（2）包括从动辊（9），所述从动辊（9）与底座（1）转动连接，所述从动辊（9）的对应两侧边且为与底座（1）的内部均固定连接有一号气缸（10），所述一号气缸（10）的输出端固定连接有一号壳体（11）与二号壳体（12），所述一号壳体（11）的内部固定连接有电机（13），所述一号壳体（11）与二号壳体（12）之间转动连接有主动辊（14），所述主动辊（14）与电机（13）的输出端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种隔离衣生产用剪裁装置，其特征在于,所述裁切装置（3）包括两个一号固定板（15），两个所述一号固定板（15）与底座（1）固定连接，所述底座（1）的内部对称固定连接有两个二号气缸（16），两个所述二号气缸（16）的输出端固定连接有升降块（17），所述升降块（17）与一号固定板（15）滑动连接，所述升降块（17）的一侧通过升降板（18）固定连接有切刀（19）。

4.根据权利要求3所述的一种隔离衣生产用剪裁装置，其特征在于,所述压紧装置（4）包括两个二号固定板（20），两个所述二号固定板（20）与底座（1）固定连接，所述二号固定板（20）的顶部固定连接有安装板（21），所述安装板（21）的顶部固定连接有三号气缸（22），所述三号气缸（22）的输出端固定连接有移动块（23），所述移动块（23）的内部滑动连接有滑板（24），所述滑板（24）与移动块（23）之间固定连接有弹簧（25），所述滑板（24）的底部固定连接有移动杆（26），所述移动杆（26）的中部转动连接有压紧辊（27）。

5.根据权利要求4所述的一种隔离衣生产用剪裁装置，其特征在于,所述拉紧装置（8）包括三号固定板（28），所述三号固定板（28）与底座（1）固定连接，所述三号固定板（28）的一侧固定连接有四号气缸（29），所述四号气缸（29）的输出端固定连接有拉紧板（30），所述拉紧板（30）的一侧等距固定连接有气动手指（31）。

6.根据权利要求4所述的一种隔离衣生产用剪裁装置，其特征在于,所述安装板（21）与底座（1）之间固定连接有导向杆（32），所述导向杆（32）的外部滑动连接有导向板（33），所述导向板（33）与移动块（23）固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种隔离衣生产用剪裁装置，其特征在于,所述四号气缸（29）的对应两侧边且位于三号固定板（28）的中部均滑动连接有滑杆（34），所述滑杆（34）与拉紧板（30）固定连接，所述滑杆（34）的顶部固定连接有挡板（35）。

8.根据权利要求5所述的一种隔离衣生产用剪裁装置，其特征在于,所述二号固定板（20）的外部固定连接有控制面板（36），所述一号气缸（10）、电机（13）、二号气缸（16）、三号气缸（22）、四号气缸（29）、气动手指（31）均与控制面板（36）电性连接。

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