CN212199814U - 一种裁剪机 - Google Patents

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CN212199814U CN202020704774.3U CN202020704774U CN212199814U CN 212199814 U CN212199814 U CN 212199814U CN 202020704774 U CN202020704774 U CN 202020704774U CN 212199814 U CN212199814 U CN 212199814U
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祝邦杰
李国庆
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Shaoxing Blue Printing Home Textile Co ltd
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Shaoxing Blue Printing Home Textile Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种裁剪机包括用于放置布料的工作台,还包括用于裁剪布料的裁剪装置和用于压紧布料的压紧装置,所述压紧装置包括设于工作台上方的气缸,所述气缸的推杆上固接有压块,所述压块的截面为倒U型结构,所述压块的竖直段上转动连接有若干个压轮,所述压块的下部设有第一电机,所述第一电机的转轴上连接有用于裁剪布料的裁剪轮,所述裁剪轮位于压块的中部,所述压紧装置上设有用于驱使压紧装置和裁剪装置沿左右方向移动的运动装置,所述压块的下方设有凸块,所述凸块位于两块压板之间,所述凸块固定于运动装置的下部。本实用新型压紧后进行裁剪,裁剪效果好。

Description

一种裁剪机
技术领域
本实用新型涉及布料加工设备技术领域,尤其是涉及一种裁剪机。
背景技术
服装制作过程中,首先要对布料等材料进行裁剪,目前通常采用人工手持剪刀进行裁剪的方式,这种方式可以对层数较少厚度较小的布料进行裁剪,对于多层布料很难完成裁剪,同时人工进行布料的裁剪存在劳动强度大,裁剪效率低,裁剪布料规格大小不一,操作剪刀过程中剪刀裸露在外面,可能对操作者造成伤害。因此需要一种机械设备来代替人工剪裁,现有的裁剪机一般都是固定在机架上,通过移动布料来进行裁剪,这样就可能导致布料移动位置偏歪,使得裁剪效果不佳,并且对于较厚的布料没有压紧装置进行压紧,导致在裁剪过程中布料发生移动,同样影响裁剪效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种裁剪机。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种裁剪机,包括用于放置布料的工作台,还包括用于裁剪布料的裁剪装置和用于压紧布料的压紧装置,所述压紧装置包括设于工作台上方的气缸,所述气缸的推杆上固接有压块,所述压块的截面为倒U型结构,所述压块的竖直段上转动连接有若干个压轮,所述压块的下部设裁剪装置,所述裁剪装置包括固定于压块下部的第一电机,所述第一电机的转轴上连接有用于裁剪布料的裁剪轮,所述裁剪轮位于压块的中部,所述压紧装置上设有用于驱使压紧装置和裁剪装置沿左右方向移动的运动装置。
所述工作台的左右两侧设有向上延伸的安装架,所述运动装置包括第二电机,所述第二电机的转轴穿过安装架后连接有丝杆,所述丝杆上套设有与气缸一侧相固接的第一滑块。
所述气缸远离第一滑块的另一侧固接有第二滑块,所述第二滑块内穿过有与丝杆相平行的导杆,所述导杆的两端与安装架相固接。
所述压块的外周套设有压板,所述压板为中空的长方体结构且其靠近压块一侧的侧壁设有用于压块穿过的开口,所述安装架上设有用于对压板进行导向的导向槽,所述压板的两端卡入导向槽内。
所述压块的下方设有凸块,所述凸块位于两块压板之间,所述凸块固定于安装架的下部。
所述工作台的左右两侧设有滑轨,所述安装架的下端卡入滑轨内与滑轨滑动连接。
本实用新型的有益效果是:压块在气缸的作用下向下压紧布料,在第二电机与丝杆的驱动下左右平移,将裁剪轮设置于压块的下方,从而对布料进行裁剪,布料在裁剪时,压块始终将布料处于压紧状态,当裁剪层数较多的布料时,布料不会发生移动,裁剪效果更好;本实用新型还设有用于推动裁剪刀前后方向平移的移动装置,当裁剪不同位置时,无需移动布料,避免了布料移动后导致裁剪位置偏歪,裁剪后的平行性较差。
附图说明
图1为本实用新型去除一侧挡板后的结构示意图;
图2为本实用新型的侧面剖视图;
图3为本实用新型的丝杆、导杆与气缸的配合关系示意图;
图中:第二电机 1、丝杆 2、第二滑块 3、导杆 4、第一滑块 5、挡板 6、气缸 7、安装架 8、导向槽 81、滑轨 9、立柱 10、凸块 11、凹槽 111、工作台 12、压板 13、压块 14、压轮 15、第一电机 16、裁剪轮 17、延伸块 18。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述:
如图1~3所示一种裁剪机,包括用于放置布料的工作台12,工作台12的下方设有若干个立柱10,所述工作台12的左右两侧设有向上延伸的安装架8,两块安装架8的上部前后面上固接有挡板6,安装架8上固接有第二电机1,所述第二电机1的转轴穿过安装架8后连接有丝杆2,所述丝杆2上套设第一滑块5,所述第一滑块5上固接有气缸7,所述气缸7的推杆上固接有压块14,所述压块14的截面为倒U型结构,所述压块14的竖直段上转动连接有若干个压轮15,所述压块14的下部设有延伸块18,所述延伸块18上固定有第一电机16,所述第一电机16的转轴上连接有用于裁剪布料的裁剪轮17,所述延伸块18上设有用于裁剪轮17穿过的缝隙,所述裁剪轮17位于压块14的中部,所述压块14 的下方设有凸块11,所述凸块11位于两块压板13之间,所述凸块11固定于安装架8的下部,气缸7驱使压块14向下压紧布料,凸块11卡入压块14的内部,第二电机1驱动丝杆2旋转,使得压轮15在压紧布料的同时进行移动,裁剪轮 17对布料进行裁剪,裁剪轮17的下部在凹槽111内运动,避免裁剪轮17对工作台12的台面造成损伤。
所述气缸7远离第一滑块5的另一侧固接有第二滑块3,所述第二滑块3内穿过有与丝杆2相平行的导杆4,所述导杆4的两端与安装架8相固接,使得气缸7在左右移动时结构更加可靠。
所述压块14的外周套设有压板13,所述压板13为中空的长方体结构且其靠近压块14一侧的侧壁设有用于压块14穿过的开口,所述安装架8上设有用于对压板13进行导向的导向槽81,所述压板13的两端卡入导向槽81内,压块 14带动压板13向下对布料进行压紧,压轮15在压板13内移动,使得压轮15 滚动时的摩擦较小,滚动更加可靠,并且压板13对布料进行初步压紧,相当于对布料进行初步的裁剪定位,使得压轮15再次压紧时的位置更加可靠,裁剪更加准确。
所述工作台12的左右两侧设有滑轨9,所述安装架8的下端卡入滑轨9内与滑轨9滑动连接,安装架8能够沿着滑轨9前后移动,当裁剪不同位置时,无需移动布料,避免了布料移动后导致裁剪位置偏歪,裁剪后的平行性较差。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种裁剪机,包括用于放置布料的工作台(12),其特征在于:还包括用于裁剪布料的裁剪装置和用于压紧布料的压紧装置,所述压紧装置包括设于工作台(12)上方的气缸(7),所述气缸(7)的推杆上固接有压块(14),所述压块(14)的截面为倒U型结构,所述压块(14)的竖直段上转动连接有若干个压轮(15),所述压块(14)的下部设裁剪装置,所述裁剪装置包括固定于压块(14)下部的第一电机(16),所述第一电机(16)的转轴上连接有用于裁剪布料的裁剪轮(17),所述裁剪轮(17)位于压块(14)的中部,所述压紧装置上设有用于驱使压紧装置和裁剪装置沿左右方向移动的运动装置。
2.如权利要求1所述的一种裁剪机,其特征在于:所述工作台(12)的左右两侧设有向上延伸的安装架(8),所述运动装置包括第二电机(1),所述第二电机(1)的转轴穿过安装架(8)后连接有丝杆(2),所述丝杆(2)上套设有与气缸(7)一侧相固接的第一滑块(5)。
3.如权利要求2所述的一种裁剪机,其特征在于:所述气缸(7)远离第一滑块(5)的另一侧固接有第二滑块(3),所述第二滑块(3)内穿过有与丝杆(2)相平行的导杆(4),所述导杆(4)的两端与安装架(8)相固接。
4.如权利要求2所述的一种裁剪机,其特征在于:所述压块(14)的外周套设有压板(13),所述压板(13)为中空的长方体结构且其靠近压块(14)一侧的侧壁设有用于压块(14)穿过的开口,所述安装架(8)上设有用于对压板(13)进行导向的导向槽(81),所述压板(13)的两端卡入导向槽(81)内。
5.如权利要求4所述的一种裁剪机,其特征在于:所述压块(14)的下方设有凸块(11),所述凸块(11)位于两块压板(13)之间,所述凸块(11)固定于安装架(8)的下部。
6.如权利要求2所述的一种裁剪机,其特征在于:所述工作台(12)的左右两侧设有滑轨(9),所述安装架(8)的下端卡入滑轨(9)内与滑轨(9)滑动连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114892384A (zh) * 2022-05-19 2022-08-12 绍兴小轩窗布业有限公司 窗饰面料全自动裁剪机

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