CN218656350U - 一种可收集冲裁余料的冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种冲压模具，尤其涉及一种可收集冲裁余料的冲压模具。本实用新型提供一种能够固定冲裁原料和可收集冲裁余料的冲压模具。一种可收集冲裁余料的冲压模具，包括有支架、工作台、气缸、连接杆和滚轮等，支架上部固定安装有气缸，支架中部固接有工作台，支架左右两侧均前后对称设有连接杆，前侧的两个连接杆下侧之间转动式设有滚轮，前侧的两个连接杆上侧之间也转动式设有滚轮，后侧的两个连接杆下侧之间转动式设有滚轮，后侧的两个连接杆上侧之间也转动式设有滚轮。通过启动气缸，气缸伸缩杆带动连接架、滑块和滑动块移动，滑动块带动滑块沿着固定杆移动，便于气缸伸缩杆对冲裁原料进行冲压。

Description

一种可收集冲裁余料的冲压模具

技术领域

本实用新型涉及一种冲压模具，尤其涉及一种可收集冲裁余料的冲压模具。

背景技术

冲裁是利用冲模使部分材料或工件与另一部分材料、工件或废料分离的一种冲压工序，一般人们采用冲压模具对工件进行冲压的工作。

现有的冲压模具通常在进行冲压工作时，需要人工对被冲压的工件进行压紧，防止其在冲压时出现偏移，进而影响冲压的效果，而人工按压的方式在冲裁时很容易出现操作不当，导致操作者受伤，并且在冲裁工作完成时还需对冲裁的余料进行收集，以确保冲裁余料不会随意堆放，影响工人的冲裁加工操作。

鉴于上述原因，需要设计一种能够固定冲裁原料和可收集冲裁余料的冲压模具。

实用新型内容

为了克服现有的冲压模具为具有对冲压原料进行固定，易导致操作者受伤，且不便于对冲压余料进行收集的缺点，要解决的技术问题为：提供一种能够固定冲裁原料和可收集冲裁余料的冲压模具。

本实用新型的技术方案为：一种可收集冲裁余料的冲压模具，包括有支架、工作台、气缸、连接杆、滚轮、皮带轮、平皮带、夹紧机构和卡紧机构，支架上部固定安装有气缸，支架中部固接有工作台，支架左右两侧均前后对称设有连接杆，前侧的两个连接杆下侧之间转动式设有滚轮，前侧的两个连接杆上侧之间也转动式设有滚轮，后侧的两个连接杆下侧之间转动式设有滚轮，后侧的两个连接杆上侧之间也转动式设有滚轮，后部下侧的滚轮右侧连接有皮带轮，前部下侧的滚轮右侧也连接有皮带轮，两个皮带轮之间绕有平皮带，工作台左右两侧设有夹紧机构，气缸左右两侧设有卡紧机构。

在其中一个实施例中，夹紧机构包括固定架、卡杆、第一弹性件、限位杆、滑动块和第二弹性件，工作台顶部左右两侧均设有固定架，两个固定架上均滑动式设有卡杆，左侧的固定架与左侧的卡杆之间连接有第一弹性件，右侧的固定架与右侧的卡杆之间也连接有第一弹性件，两个第一弹性件均套在相近的卡杆上，两个固定架内均设有限位杆，两个限位杆上均滑动式设有滑动块，左侧的滑动块与左侧的固定架之间连接有第二弹性件，右侧的滑动块与右侧的固定架之间也连接有第二弹性件，两个第二弹性件均套在相近的限位杆上。

在其中一个实施例中，卡紧机构包括连接架、固定杆、滑块和第三弹性件，气缸伸缩杆左右两侧均设有连接架，两个连接架后侧均固接有固定杆，两个固定杆上滑动式设有滑块，两个滑块均与相近的滑动块接触配合，左侧的滑块与左侧的连接架之间连接有第三弹性件，右侧的滑块与右侧的连接架之间连接有第三弹性件。

在其中一个实施例中，还包括把手，后侧下部滚轮的右侧转动式设有把手。

在其中一个实施例中，还包括放置框，支架上部前侧固接有放置框。

在其中一个实施例中，还包括移动框，支架上部后侧滑动式设有移动框。

本实用新型的有益效果：

1、通过启动气缸，气缸伸缩杆带动连接架、滑块和滑动块移动，滑动块带动滑块沿着固定杆移动，便于气缸伸缩杆对冲裁原料进行冲压；

2、通过固定架和第一弹性件的配合能够将冲压原料固定住，防止其出现偏移，利于冲压工序的完成；

3、在放置框和移动框的共同作用下，方便的对冲压件和冲压余料进行收集，利于冲压工作的有序进行。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型支架和工作台的立体结构示意图。

图3为本实用新型连接杆、滚轮和把手等的立体结构示意图。

图4为本实用新型连接杆、皮带轮和平皮带的立体结构示意图。

图5为本实用新型夹紧机构的立体结构示意图。

图6为本实用新型卡紧机构的立体结构示意图。

图中标记为：1_支架，102_工作台，2_气缸，3_连接杆，4_滚轮，5_把手，6_皮带轮，7_平皮带，8_夹紧机构，81_固定架，82_卡杆，83_第一弹性件，84_限位杆，85_滑动块，86_第二弹性件，9_卡紧机构，91_连接架，92_固定杆，93_滑块，94_第三弹性件，10_放置框，11_移动框。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地进行说明。

实施例1

一种可收集冲裁余料的冲压模具，如图1、图2、图3、图4和图6所示，包括有支架1、工作台102、气缸2、连接杆3、滚轮4、皮带轮6、平皮带7、夹紧机构8和卡紧机构9，支架1上部固定安装有气缸2，支架1中部焊接有工作台102，支架1左右两侧均前后对称设有连接杆3，前侧的两个连接杆3下侧之间转动式设有滚轮4，前侧的两个连接杆3上侧之间也转动式设有滚轮4，后侧的两个连接杆3下侧之间转动式设有滚轮4，后侧的两个连接杆3上侧之间也转动式设有滚轮4，后部下侧的滚轮4右侧连接有皮带轮6，前部下侧的滚轮4右侧也连接有皮带轮6，两个皮带轮6之间绕有平皮带7，后侧下部滚轮4的右侧转动式设有把手5，工作人员可以通过拉动把手5带动滚轮4转动，支架1上部前侧焊接有放置框10，便于收集冲裁余料，支架1上部后侧滑动式设有移动框11，工作台102左右两侧设有夹紧机构8，气缸2左右两侧设有卡紧机构9。

当工作人员需要使用可收集冲裁余料的冲压模具时，首先工作人员将冲裁原料的一段挤进后侧的两个滚轮4之间，然后工作人员松开冲裁原料，工作人员转动把手5，把手5带动下侧的滚轮4转动，下侧的滚轮4带动皮带轮6转动，下侧的滚轮4带动冲裁原料向前侧移动，冲裁原料向前侧移动时，冲裁原料带动上侧的滚轮4反向转动，更好的将冲裁原料向前递进，当冲裁原料向前移动到工作台102上时，工作人员松开把手5，接下来，工作人员启动气缸2，气缸2伸缩杆带动连接架91和滑块93向下侧移动，滑块93向下侧移动时，滑块93与滑动块85接触，滑块93带动滑动块85沿着限位杆84向下侧移动，第二弹性件86被压缩，滑动块85与卡杆82脱离接触，初始状态时在第一弹性件83为压缩状态，因此在第一弹性件83的复位作用下，卡杆82沿着固定架81向下侧移动，卡杆82与冲裁原料接触，并且卡杆82将冲裁原料压住，冲裁原料压住后，气缸2伸缩杆继续带动连接架91、滑块93和滑动块85向下侧移动，当第二弹性件86压缩至极限时，滑动块85卡住滑块93，并使得滑块93沿着固定杆92向上侧移动，第三弹性件94被压缩，气缸2伸缩杆继续向下侧移动，进而气缸2伸缩杆对冲裁原料进行冲压，冲压成型的冲压件掉入移动框11内，随后工作人员启动气缸2伸缩杆向上侧移动，伸缩杆带动连接架91、滑块93和固定杆92向上侧移动，在第三弹性件94的复位作用下，滑块93沿着固定杆92向下侧移动，在第三弹性件94完全复位时，在第二弹性件86的复位作用下，滑动块85将沿着限位杆84向上侧移动，进而滑动块85与卡杆82接触，并将卡杆82向上托起，卡杆82将与冲裁余料脱离接触，第一弹性件83被压缩，随后工作人员重复上述转动把手5带动冲裁原料移动的动作，在皮带轮6与平皮带7的配合下，冲裁余料向前侧移动至前侧的两个滚轮4之间挤出，冲裁余料掉入放置框10内，工作人员重复上述操作，当移动框11装满后，工作人员拉动移动框11向外侧移动，工作人员将移动框11内冲压好的模具进行存放，存放好后，工作人员推动移动框11向内侧移动，最终方便工作人员对冲压成型的冲裁余料进行收集，方便工作人员对冲压成型的冲压件进行存放。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图5所示，夹紧机构8包括固定架81、卡杆82、第一弹性件83、限位杆84、滑动块85和第二弹性件86，工作台102顶部左右两侧均设有固定架81，两个固定架81上均滑动式设有卡杆82，便于将冲裁原料固定住，左侧的固定架81与左侧的卡杆82之间连接有第一弹性件83，右侧的固定架81与右侧的卡杆82之间也连接有第一弹性件83，两个第一弹性件83均套在相近的卡杆82上，两个固定架81内均设有限位杆84，两个限位杆84上均滑动式设有滑动块85，便于将卡杆82抵住，左侧的滑动块85与左侧的固定架81之间连接有第二弹性件86，右侧的滑动块85与右侧的固定架81之间也连接有第二弹性件86，两个第二弹性件86均套在相近的限位杆84上。

如图6所示，卡紧机构9包括连接架91、固定杆92、滑块93和第三弹性件94，气缸2伸缩杆左右两侧均设有连接架91，两个连接架91后侧均焊接有固定杆92，两个固定杆92上滑动式设有滑块93，便于带动滑动块85移动，两个滑块93均与相近的滑动块85接触配合，左侧的滑块93与左侧的连接架91之间连接有第三弹性件94，右侧的滑块93与右侧的连接架91之间连接有第三弹性件94。

上述实施例是提供给熟悉本领域内的人员来实现或使用本实用新型的，熟悉本领域的人员可在不脱离本实用新型的实用新型思想的情况下，对上述实施例做出种种修改或变化，因而本实用新型的保护范围并不被上述实施例所限，而应该是符合权利要求书提到的创新性特征的最大范围。

Claims (6)

1.一种可收集冲裁余料的冲压模具，其特征在于：包括有支架(1)、工作台(102)、气缸(2)、连接杆(3)、滚轮(4)、皮带轮(6)、平皮带(7)、夹紧机构(8)和卡紧机构(9)，支架(1)上部固定安装有气缸(2)，支架(1)中部固接有工作台(102)，支架(1)左右两侧均前后对称设有连接杆(3)，前侧的两个连接杆(3)下侧之间转动式设有滚轮(4)，前侧的两个连接杆(3)上侧之间也转动式设有滚轮(4)，后侧的两个连接杆(3)下侧之间转动式设有滚轮(4)，后侧的两个连接杆(3)上侧之间也转动式设有滚轮(4)，后部下侧的滚轮(4)右侧连接有皮带轮(6)，前部下侧的滚轮(4)右侧也连接有皮带轮(6)，两个皮带轮(6)之间绕有平皮带(7)，工作台(102)左右两侧设有夹紧机构(8)，气缸(2)左右两侧设有卡紧机构(9)。

2.如权利要求1所述的一种可收集冲裁余料的冲压模具，其特征在于：夹紧机构(8)包括固定架(81)、卡杆(82)、第一弹性件(83)、限位杆(84)、滑动块(85)和第二弹性件(86)，工作台(102)顶部左右两侧均设有固定架(81)，两个固定架(81)上均滑动式设有卡杆(82)，左侧的固定架(81)与左侧的卡杆(82)之间连接有第一弹性件(83)，右侧的固定架(81)与右侧的卡杆(82)之间也连接有第一弹性件(83)，两个第一弹性件(83)均套在相近的卡杆(82)上，两个固定架(81)内均设有限位杆(84)，两个限位杆(84)上均滑动式设有滑动块(85)，左侧的滑动块(85)与左侧的固定架(81)之间连接有第二弹性件(86)，右侧的滑动块(85)与右侧的固定架(81)之间也连接有第二弹性件(86)，两个第二弹性件(86)均套在相近的限位杆(84)上。

3.如权利要求2所述的一种可收集冲裁余料的冲压模具，其特征在于：卡紧机构(9)包括连接架(91)、固定杆(92)、滑块(93)和第三弹性件(94)，气缸(2)伸缩杆左右两侧均设有连接架(91)，两个连接架(91)后侧均固接有固定杆(92)，两个固定杆(92)上滑动式设有滑块(93)，两个滑块(93)均与相近的滑动块(85)接触配合，左侧的滑块(93)与左侧的连接架(91)之间连接有第三弹性件(94)，右侧的滑块(93)与右侧的连接架(91)之间连接有第三弹性件(94)。

4.如权利要求3所述的一种可收集冲裁余料的冲压模具，其特征在于：还包括把手(5)，后侧下部滚轮(4)的右侧转动式设有把手(5)。

5.如权利要求4所述的一种可收集冲裁余料的冲压模具，其特征在于：还包括放置框(10)，支架(1)上部前侧固接有放置框(10)。

6.如权利要求5所述的一种可收集冲裁余料的冲压模具，其特征在于：还包括移动框(11)，支架(1)上部后侧滑动式设有移动框(11)。

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