CN213166927U - 一种口罩耳带自动超声波焊接机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种口罩耳带自动超声波焊接机，包括机台，机台上端面分别设有旋转机构、第一焊接架、第二焊接架、耳带送料机构、焊杆组、夹料旋转机构、裁剪机构、耳带定位机构、安装板与耳带取料机构。本实用新型的有益效果：将口罩打片材料放到设备旋转机构定位固定，转动180度，然后同时焊接两侧耳带。焊接的同时，放料机构另一半可以同步投料，循环焊接，自动化功能，降低了人工操作劳动强度，提高了产品质量和生产效率，有效降低了生产成本，而且操作更安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及口罩耳带焊接技术领域，具体为一种口罩耳带自动超声波焊接机。
背景技术
口罩在市场急需的前景下，常规口罩生产线产能出现供不应求情况，现有的耳带基本都是手工进行点焊耳带，这种方式人工劳动量大，且要求的工人数量也较多，并且每个人工所焊接的点不同，保证不了品质，良率较底，从而降低了企业的生产效率与生产良率，使企业损失了一定的经济收益。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种口罩耳带自动超声波焊接机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种口罩耳带自动超声波焊接机，包括机台，所述机台上端面设有旋转机构，所述旋转机构两侧分别对称设有第一焊接架与第二焊接架，所述第一焊接架与第二焊接架上端均设有耳带送料机构，所述第一焊接架与第二焊接架在设有所述耳带送料机构端面的一侧分别对称设有焊杆组，所述焊杆组位于所述第一焊接架与第二焊接架内部一侧分别对称设有夹料旋转机构，所述夹料旋转机构一端设有裁剪机构，所述裁剪机构前端设有耳带定位机构，所述第一焊接架与第二焊接架下端均设有与所述机台端面固定连接的安装板，所述安装板上端设有耳带取料机构。
优选的，所述耳带送料机构包括设置于所述第一焊接架与第二焊接架上端的送料架，所述送料架分别设有多个送料轮与送料电机，所述送料电机与多个所述送料轮转动连接。
优选的，所述焊杆组包括与所述第一焊接架、第二焊接架端面一侧连接的伸缩气缸，所述伸缩气缸伸缩端设有至少两个超声波焊接杆，两个所述超声波焊接杆下端均设有焊接头。
优选的，所述夹料旋转机构包括与所述第一焊接架、第二焊接架下端面连接的旋转气缸，所述旋转气缸旋转端设有与之连接的旋转板，所述旋转板下端对称设有两个夹紧气缸，两个所述夹紧气缸夹紧端均设有与之连接的夹爪。
优选的，所述裁剪机构包括剪刀与裁剪气缸。
优选的，所述耳带定位机构包括定位架，所述定位架一侧设有压紧气缸，所述压紧气缸一侧位于所述定位架上设有与之转动连接的多个传送轮。
优选的，所述耳带取料机构包括设置于所述安装板上的直线滑轨，所述直线滑轨一端设有与之滑动连接的取料气缸，所述取料气缸伸缩端设有与之连接的取料夹爪。
优选的，所述旋转机构包括旋转平台，所述旋转平台与所述机台下端设置的步进电机转动连接，所述旋转平台上端对称设有两个旋转工位，且两个所述旋转工位一侧均设有气缸压料机构。
优选的，两个所述超声波焊接杆下端分别设有与之对应的超声波焊接模具，且所述超声波焊接模具设置于所述旋转机构下端的所述机台上。
优选的，所述第一焊接架在设有所述耳带送料机构的一侧还设有用于设置加工参数的操作面板。
有益效果
本实用新型所提供的口罩耳带自动超声波焊接机，将口罩打片材料放到设备旋转机构定位固定，转动180度，然后同时焊接两侧耳带。焊接的同时，放料机构另一半可以同步投料，循环焊接，自动化功能，降低了人工操作劳动强度，提高了产品质量和生产效率，有效降低了生产成本，而且操作更安全。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的另一角度整体结构示意图；
图3为本实用新型的焊接架整体结构示意图。
附图标记
1-机台，2-旋转机构，3-第二焊接架，4-耳带送料机构，5-焊杆组，6-夹料旋转机构，7-裁剪机构，8-耳带定位机构，9-耳带取料机构，10-送料架，11-送料轮，12-送料电机，13-伸缩气缸，14-超声波焊接杆，15-夹紧气缸，16-夹爪，17-旋转气缸，18-压紧气缸，19-传送轮，20-直线滑轨，21-取料气缸，22-取料夹爪，23-气缸压料机构，24-超声波焊接模具，25-第一焊接架，26-操作面板。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
实施例
如图1-2所示，一种口罩耳带自动超声波焊接机，包括机台1，机台1上端面设有旋转机构2，旋转机构2两侧分别对称设有第一焊接架25与第二焊接架3，第一焊接架25与第二焊接架3上端均设有耳带送料机构4，第一焊接架25与第二焊接架3在设有耳带送料机构4端面的一侧分别对称设有焊杆组5，焊杆组5位于第一焊接架25与第二焊接架3内部一侧分别对称设有夹料旋转机构6，夹料旋转机构6一端设有裁剪机构7，裁剪机构7前端设有耳带定位机构8，第一焊接架25与第二焊接架3下端均设有与机台1端面固定连接的安装板，安装板上端设有耳带取料机构9。
优选的，耳带送料机构4包括设置于第一焊接架25与第二焊接架3上端的送料架10，送料架10分别设有多个送料轮11与送料电机12，送料电机12与多个送料轮11转动连接。
优选的，焊杆组5包括与第一焊接架25、第二焊接架3端面一侧连接的伸缩气缸13，伸缩气缸13伸缩端设有至少两个超声波焊接杆14，两个超声波焊接杆14下端均设有焊接头。
优选的，夹料旋转机构6包括与第一焊接架25、第二焊接架3下端面连接的旋转气缸17，旋转气缸17旋转端设有与之连接的旋转板，旋转板下端对称设有两个夹紧气缸15，两个夹紧气缸15夹紧端均设有与之连接的夹爪16。
优选的，裁剪机构7包括剪刀与裁剪气缸。
优选的，耳带定位机构8包括定位架，定位架一侧设有压紧气缸18，压紧气缸18一侧位于定位架上设有与之转动连接的多个传送轮19。
优选的，耳带取料机构9包括设置于安装板上的直线滑轨20，直线滑轨20一端设有与之滑动连接的取料气缸21，取料气缸21伸缩端设有与之连接的取料夹爪22。
优选的，旋转机构2包括旋转平台，旋转平台与机台1下端设置的步进电机转动连接，旋转平台上端对称设有两个旋转工位，且两个旋转工位一侧均设有气缸压料机构23。
优选的，两个超声波焊接杆14下端分别设有与之对应的超声波焊接模具24，且超声波焊接模具24设置于旋转机构2下端的机台1上。
优选的，第一焊接架25在设有耳带送料机构4的一侧还设有用于设置加工参数的操作面板26。
将两侧耳带在耳带送料机构中穿好固定，在操作面板上设好加工参数，用模切机打片下料的口罩放到两工位的旋转机构的起始放料位上，此时上方气缸压料机构开始压紧固定，口罩在两工位的旋转机构上固定并开始转动180度，送到在超声波焊接模具上方的位置，耳带取料机构夹取耳带一端拉到设定位置，夹料旋转机构夹住耳带两端，然后耳带定位组压住固定耳带另一端，剪刀剪断，接着夹料旋转机构夹住耳带旋转到口罩焊接耳带点位置，焊杆组进行焊接耳带的两个焊点，(两根耳挂式耳带同时送料焊接，步骤相同)；焊接时两工位旋转机构另一边同时放料，待焊好的另一边转回取料时，另一边同时循环焊接。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型性的保护范围之内的实用新型内容。
Claims (10)
1.一种口罩耳带自动超声波焊接机，包括机台（1），其特征在于在于：所述机台（1）上端面设有旋转机构（2），所述旋转机构（2）两侧分别对称设有第一焊接架（25）与第二焊接架（3），所述第一焊接架（25）与第二焊接架（3）上端均设有耳带送料机构（4），所述第一焊接架（25）与第二焊接架（3）在设有所述耳带送料机构（4）端面的一侧分别对称设有焊杆组（5），所述焊杆组（5）位于所述第一焊接架（25）与第二焊接架（3）内部一侧分别对称设有夹料旋转机构（6），所述夹料旋转机构（6）一端设有裁剪机构（7），所述裁剪机构（7）前端设有耳带定位机构（8），所述第一焊接架（25）与第二焊接架（3）下端均设有与所述机台（1）端面固定连接的安装板，所述安装板上端设有耳带取料机构（9）。
2.根据权利要求1所述的口罩耳带自动超声波焊接机，其特征在于：所述耳带送料机构（4）包括设置于所述第一焊接架（25）与第二焊接架（3）上端的送料架（10），所述送料架（10）分别设有多个送料轮（11）与送料电机（12），所述送料电机（12）与多个所述送料轮（11）转动连接。
3.根据权利要求1所述的口罩耳带自动超声波焊接机，其特征在于：所述焊杆组（5）包括与所述第一焊接架（25）、第二焊接架（3）端面一侧连接的伸缩气缸（13），所述伸缩气缸（13）伸缩端设有至少两个超声波焊接杆（14），两个所述超声波焊接杆（14）下端均设有焊接头。
4.根据权利要求1所述的口罩耳带自动超声波焊接机，其特征在于：所述夹料旋转机构（6）包括与所述第一焊接架（25）、第二焊接架（3）下端面连接的旋转气缸（17），所述旋转气缸（17）旋转端设有与之连接的旋转板，所述旋转板下端对称设有两个夹紧气缸（15），两个所述夹紧气缸（15）夹紧端均设有与之连接的夹爪（16）。
5.根据权利要求1所述的口罩耳带自动超声波焊接机，其特征在于：所述裁剪机构（7）包括剪刀与裁剪气缸。
6.根据权利要求1所述的口罩耳带自动超声波焊接机，其特征在于：所述耳带定位机构（8）包括定位架，所述定位架一侧设有压紧气缸（18），所述压紧气缸（18）一侧位于所述定位架上设有与之转动连接的多个传送轮（19）。
7.根据权利要求1所述的口罩耳带自动超声波焊接机，其特征在于：所述耳带取料机构（9）包括设置于所述安装板上的直线滑轨（20），所述直线滑轨（20）一端设有与之滑动连接的取料气缸（21），所述取料气缸（21）伸缩端设有与之连接的取料夹爪（22）。
8.根据权利要求1所述的口罩耳带自动超声波焊接机，其特征在于：所述旋转机构（2）包括旋转平台，所述旋转平台与所述机台（1）下端设置的步进电机转动连接，所述旋转平台上端对称设有两个旋转工位，且两个所述旋转工位一侧均设有气缸压料机构（23）。
9.根据权利要求3所述的口罩耳带自动超声波焊接机，其特征在于：两个所述超声波焊接杆（14）下端分别设有与之对应的超声波焊接模具（24），且所述超声波焊接模具（24）设置于所述旋转机构（2）下端的所述机台（1）上。
10.根据权利要求1所述的口罩耳带自动超声波焊接机，其特征在于：所述第一焊接架（25）在设有所述耳带送料机构（4）的一侧还设有用于设置加工参数的操作面板（26）。
Priority Applications (1)
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- 2020-08-28 CN CN202021838736.3U patent/CN213166927U/zh active Active
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