CN214854622U - 一张平面口罩生产用的耳带焊接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一张平面口罩生产用的耳带焊接机，包括第一支撑架，所述第一支撑架上方可拆卸连接第一支撑板，所述第一支撑板上方设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接传送带；所述第一支撑板两侧对称设有移动组件，所述移动组件内侧可拆卸连接升降结构，所述升降结构上方设有L型板，所述L型板一侧设有绕线轮，所述升降结构下方设有升降式限位结构，所述升降结构下方另一侧设有移动式限位结构，且所述移动式限位结构上设有剪切组件，且所述升降结构一侧设有移动式热压组件。本实用新型通过升降式限位结构和移动式限位结构配合进行耳带的夹紧，并且在移动式热压组件热压定位后，在通过剪切组件进行剪切，从而实现一体化操作。

Description

一张平面口罩生产用的耳带焊接机

技术领域

本实用新型涉及平面口罩技术领域，主要涉及一张平面口罩生产用的耳带焊接机。

背景技术

口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫、病毒等物质的作用，以纱布或纸等材料做成。

现有的口罩耳带在进行焊接的时候如专利号为CN202010645013.X一种口罩耳带焊接机，包括：基座，水平放置有口罩本体；备线机构，包括均可夹持口罩耳带并均可沿左右方向滑动的第一备线夹和第二备线夹；夹持机构，可夹持口罩耳带的两端并转移至口罩本体上方；剪线机构，用于剪断口罩耳带；焊接机构，可沿竖直方向移动并可将剪断后的口罩耳带与口罩本体进行焊接；挡板，沿左右方向竖直设置于基座上并位于两个夹爪之间，被两个夹爪夹持后的口罩耳带可随着夹爪的转移环绕部分挡板。通过备线机构备好一定长度的口罩耳带，再由夹持机构将剪断的口罩耳带两端转移至口罩本体上方进行焊接，实现了口罩耳带与口罩本体的自动焊接，提高了生产效率，降低了人工成本且操作安全。

但是，由于现有的平面口罩耳带在进行加工的时候通过剪切完成后的耳带热压到口罩上，从而导致了工序不能连续完成的技术问题。

实用新型内容

本实用新型主要提供了一张平面口罩生产用的耳带焊接机，用以解决上述背景技术中提出的由于现有的平面口罩耳带在进行加工的时候通过剪切完成后的耳带热压到口罩上，从而导致了工序不能连续完成的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：一张平面口罩生产用的耳带焊接机，包括第一支撑架，所述第一支撑架上方可拆卸连接第一支撑板，所述第一支撑板上方设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接传送带；

所述第一支撑板两侧对称设有移动组件，所述移动组件内侧可拆卸连接升降结构，所述升降结构上方设有L型板，所述L型板一侧设有绕线轮，所述升降结构下方设有升降式限位结构，所述升降结构下方另一侧设有移动式限位结构，且所述移动式限位结构上设有剪切组件，且所述升降结构一侧设有移动式热压组件。

进一步的，所述移动组件包括第一丝杆和第一滑杆，所述第一支撑板两侧对称设有两个第二滑槽，所述第一丝杆和所述第一滑杆分别轴承连接于两个所述第二滑槽内，且一侧所述第二滑槽内设有第一驱动电机，所述第一驱动电机驱动轴连接所述第一丝杆，所述第一丝杆和所述第一滑杆分别转动连接两个第二支撑板，两个所述第二支撑板之间设有升降结构。

进一步的，所述升降结构包括第二丝杆和第二滑杆，两个所述第二支撑板内侧设有第三滑槽，所述第二丝杆和所述第二滑杆分别轴承连接于所述第三滑槽内，且所述第三滑槽内侧上端设有第二驱动电机，所述第二驱动电机驱动轴连接所述第二丝杆，所述第二丝杆和所述第二滑杆均转动连接第三连接板，所述第三连接板下方设有升降式限位结构。

进一步的，所述升降式限位结构包括第一连接块，所述第一连接块下方设有第一气缸，所述第一气缸一端设有第二连接块，所述第二连接块两侧对称设有两个第二L型板，两个所述第二L型板内侧设有第二气缸，所述第二气缸一端设有第一压板，两个所述第一压板相互挤压设置，且所述第一连接块背面设有工字板，所述第二支撑板上设有穿线孔，所述绕线轮上的耳带贯穿所述穿线孔，且所述工字板挤压连接耳带。

进一步的，所述移动式限位结构包括第三丝杆，所述第二支撑板下方设有第四滑槽，所述第四滑槽内设有第三驱动电机，所述第三驱动电机驱动轴连接所述第三丝杆，所述第三丝杆轴承连接所述第四滑槽，所述第三丝杆转动连接第三连接块，所述第三连接块下端设有第三气缸，所述第三气缸一端设有第四连接块，所述第四连接块一侧设有第一夹条，所述第一夹条一侧、所述第四连接块上设有第四气缸，所述第四气缸一端设有第二夹条，所述第二夹条挤压连接所述第一夹条。

进一步的，所述剪切组件包括第一支撑条，所述第一支撑条可拆卸连接所述第四连接块，所述第一支撑条下方设有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆下端设有切割刀。

进一步的，所述移动式热压组件包括第四丝杆，所述第二支撑板一侧设有第五滑槽，所述第四丝杆轴承连接于所述第五滑槽内，且所述第五滑槽内设有第四驱动电机，所述第四驱动电机驱动轴连接所述第四丝杆，所述第四丝杆转动连接第三L型板，所述第三L型板下方设有第五驱动电机，所述第五驱动电机驱动轴连接第一转动杆，所述第一转动杆一端可拆卸连接第四L型板，所述第四L型板下方设有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆下方设有热压条。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型首先通过设有移动组件，利用移动组件在第一支撑板上进行移动，从而来调节耳带进行对应的热压；

同时，设置有升降式限位结构和移动式限位结构来实现对耳带进行对应夹取，从而来实现定长度的调节，然后在通过移动式热压组件来实现热压，从而耳带与口罩进行结合，最后通过剪切结构进行切割，实现耳带剪断，最后进行下一个口罩的制备。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的移动组件结构示意图；

图3是本实用新型的升降结构示意图；

图4是本实用新型的升降式限位结构示意图；

图5是本实用新型的移动式限位结构示意图；

图6是本实用新型的移动式热压组件结构示意图。

图中：1、第一支撑架；2、第一支撑板；21、第一滑槽；3、传送带；4、移动组件；41、第一丝杆；42、第一滑杆；43、第一驱动电机；44、第二支撑板；441、第三滑槽；442、穿线孔；443、第五滑槽；5、升降结构；51、L型板；52、绕线轮；53、第二丝杆；54、第二滑杆；55、第二驱动电机；56、第三连接板；561、第四滑槽；6、升降式限位结构；61、第一连接块；62、第一气缸；63、第二连接块；64、第二L型板；65、第二气缸；66、第一压板；67、工字板；7、移动式限位结构；71、第三丝杆；72、第三驱动电机；73、第三连接块；74、第三气缸；75、第四连接块；76、第一夹条；77、第四气缸；78、第二夹条；8、剪切组件；81、第一支撑条；82、第一电动伸缩杆；83、切割刀；9、移动式热压组件；91、第四丝杆；92、第四驱动电机；93、第三L型板；94、第五驱动电机；95、第一转动杆；96、第四L型板；97、第二电动伸缩杆；98、热压条。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例，请着重参照附图1-6，一张平面口罩生产用的耳带焊接机，包括第一支撑架1，所述第一支撑架1上方可拆卸连接第一支撑板2，所述第一支撑板2上方设有第一滑槽21，所述第一滑槽21内滑动连接传送带3；

所述第一支撑板2两侧对称设有移动组件4，所述移动组件4内侧可拆卸连接升降结构5，所述升降结构5上方设有L型板51，所述L型板51一侧设有绕线轮52，所述升降结构5下方设有升降式限位结构6，所述升降结构5下方另一侧设有移动式限位结构7，且所述移动式限位结构7上设有剪切组件8，且所述升降结构5一侧设有移动式热压组件9。

请着重参照附图1-3，所述移动组件4包括第一丝杆41和第一滑杆42，所述第一支撑板2两侧对称设有两个第二滑槽22，所述第一丝杆41和所述第一滑杆42分别轴承连接于两个所述第二滑槽22内，且一侧所述第二滑槽22内设有第一驱动电机43，所述第一驱动电机43驱动轴连接所述第一丝杆41，所述第一丝杆41和所述第一滑杆42分别转动连接两个第二支撑板44，两个所述第二支撑板44之间设有升降结构5。

请着重参照附图3-5，所述升降结构5包括第二丝杆53和第二滑杆54，两个所述第二支撑板44内侧设有第三滑槽441，所述第二丝杆53和所述第二滑杆54分别轴承连接于所述第三滑槽441内，且所述第三滑槽441内侧上端设有第二驱动电机55，所述第二驱动电机55驱动轴连接所述第二丝杆53，所述第二丝杆53和所述第二滑杆54均转动连接第三连接板56，所述第三连接板56下方设有升降式限位结构6。通过第二驱动电机驱动轴连接第二丝杆，第二丝杆和所述第二滑杆转动连接第三连接板，从而省下近第三连接板的升降。

请着重参照附图4-5，所述升降式限位结构6包括第一连接块61，所述第一连接块61下方设有第一气缸62，所述第一气缸62一端设有第二连接块63，所述第二连接块63两侧对称设有两个第二L型板64，两个所述第二L型板64内侧设有第二气缸65，所述第二气缸65一端设有第一压板66，两个所述第一压板66相互挤压设置，且所述第一连接块61背面设有工字板67，所述第二支撑板44上设有穿线孔442，所述绕线轮52上的耳带贯穿所述穿线孔442，且所述工字板67挤压连接耳带。通过第一气缸伸长带动第二连接块生长，然后第二气缸伸长，从而来实现两个第一压板挤压限位口罩耳带。

请着重参照附图6，所述移动式限位结构7包括第三丝杆71，所述第三连接板56下方设有第四滑槽561，所述第四滑槽561内设有第三驱动电机72，所述第三驱动电机72驱动轴连接所述第三丝杆71，所述第三丝杆71轴承连接所述第四滑槽561，所述第三丝杆71转动连接第三连接块73，所述第三连接块73下端设有第三气缸74，所述第三气缸74一端设有第四连接块75，所述第四连接块75一侧设有第一夹条76，所述第一夹条76一侧、所述第四连接块75上设有第四气缸77，所述第四气缸77一端设有第二夹条78，所述第二夹条78挤压连接所述第一夹条76。

请着重参照附图5，所述剪切组件8包括第一支撑条81，所述第一支撑条81可拆卸连接所述第四连接块75，所述第一支撑条81下方设有第一电动伸缩杆82，所述第一电动伸缩杆82下端设有切割刀83。

请着重参照附图6，所述移动式热压组件9包括第四丝杆91，所述第二支撑板44一侧设有第五滑槽443，所述第四丝杆91轴承连接于所述第五滑槽443内，且所述第五滑槽443内设有第四驱动电机92，所述第四驱动电机92驱动轴连接所述第四丝杆91，所述第四丝杆91转动连接第三L型板93，所述第三L型板93下方设有第五驱动电机94，所述第五驱动电机94驱动轴连接第一转动杆95，所述第一转动杆95一端可拆卸连接第四L型板96，所述第四L型板96下方设有第二电动伸缩杆97，所述第二电动伸缩杆97下方设有热压条98。

操作原理：本实用新型首先通过四个第一支撑架上方设有第一支撑板，第一支撑板上设有第一滑槽，第一滑槽内设有传送带；

当传送带将口罩传送到指定的位置后，首先问第一气缸进行伸长，从而第二连接块到达指定的位置后，第二气缸进行伸长，从而压板夹紧耳带；

然后，第三驱动电机转动带动第三丝杆转动，从而第四连接块运动，然后第三气缸伸长到达指定的位置后，第四驱动电机带动第四丝杆转动，从而第三L型板到达指定的位置后，对应的第五驱动电机带动第一转动杆转动，然后第二电动伸缩杆伸长，热压条在电动升温后进行热压，从而来实现对应的耳带与口罩的连接，耳带两端均连接完成后，第一夹条和第二夹条夹紧另一端耳带，然后，第一电动伸缩杆带动切割刀伸长，实现切割，从而耳带与口罩连接完成。

上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一张平面口罩生产用的耳带焊接机，包括第一支撑架（1），其特征在于：所述第一支撑架（1）上方可拆卸连接第一支撑板（2），所述第一支撑板（2）上方设有第一滑槽（21），所述第一滑槽（21）内滑动连接传送带（3）；

所述第一支撑板（2）两侧对称设有移动组件（4），所述移动组件（4）内侧可拆卸连接升降结构（5），所述升降结构（5）上方设有L型板（51），所述L型板（51）一侧设有绕线轮（52），所述升降结构（5）下方设有升降式限位结构（6），所述升降结构（5）下方另一侧设有移动式限位结构（7），且所述移动式限位结构（7）上设有剪切组件（8），且所述升降结构（5）一侧设有移动式热压组件（9）。

2.根据权利要求1所述的一张平面口罩生产用的耳带焊接机，其特征在于：所述移动组件（4）包括第一丝杆（41）和第一滑杆（42），所述第一支撑板（2）两侧对称设有两个第二滑槽（22），所述第一丝杆（41）和所述第一滑杆（42）分别轴承连接于两个所述第二滑槽（22）内，且一侧所述第二滑槽（22）内设有第一驱动电机（43），所述第一驱动电机（43）驱动轴连接所述第一丝杆（41），所述第一丝杆（41）和所述第一滑杆（42）分别转动连接两个第二支撑板（44），两个所述第二支撑板（44）之间设有升降结构（5）。

3.根据权利要求2所述的一张平面口罩生产用的耳带焊接机，其特征在于：所述升降结构（5）包括第二丝杆（53）和第二滑杆（54），两个所述第二支撑板（44）内侧设有第三滑槽（441），所述第二丝杆（53）和所述第二滑杆（54）分别轴承连接于所述第三滑槽（441）内，且所述第三滑槽（441）内侧上端设有第二驱动电机（55），所述第二驱动电机（55）驱动轴连接所述第二丝杆（53），所述第二丝杆（53）和所述第二滑杆（54）均转动连接第三连接板（56），所述第三连接板（56）下方设有升降式限位结构（6）。

4.根据权利要求3所述的一张平面口罩生产用的耳带焊接机，其特征在于：所述升降式限位结构（6）包括第一连接块（61），所述第一连接块（61）下方设有第一气缸（62），所述第一气缸（62）一端设有第二连接块（63），所述第二连接块（63）两侧对称设有两个第二L型板（64），两个所述第二L型板（64）内侧设有第二气缸（65），所述第二气缸（65）一端设有第一压板（66），两个所述第一压板（66）相互挤压设置，且所述第一连接块（61）背面设有工字板（67），所述第二支撑板（44）上设有穿线孔（442），所述绕线轮（52）上的耳带贯穿所述穿线孔（442），且所述工字板（67）挤压连接耳带。

5.根据权利要求3所述的一张平面口罩生产用的耳带焊接机，其特征在于：所述移动式限位结构（7）包括第三丝杆（71），所述第三连接板（56）下方设有第四滑槽（561），所述第四滑槽（561）内设有第三驱动电机（72），所述第三驱动电机（72）驱动轴连接所述第三丝杆（71），所述第三丝杆（71）轴承连接所述第四滑槽（561），所述第三丝杆（71）转动连接第三连接块（73），所述第三连接块（73）下端设有第三气缸（74），所述第三气缸（74）一端设有第四连接块（75），所述第四连接块（75）一侧设有第一夹条（76），所述第一夹条（76）一侧、所述第四连接块（75）上设有第四气缸（77），所述第四气缸（77）一端设有第二夹条（78），所述第二夹条（78）挤压连接所述第一夹条（76）。

6.根据权利要求5所述的一张平面口罩生产用的耳带焊接机，其特征在于：所述剪切组件（8）包括第一支撑条（81），所述第一支撑条（81）可拆卸连接所述第四连接块（75），所述第一支撑条（81）下方设有第一电动伸缩杆（82），所述第一电动伸缩杆（82）下端设有切割刀（83）。

7.根据权利要求3所述的一张平面口罩生产用的耳带焊接机，其特征在于：所述移动式热压组件（9）包括第四丝杆（91），所述第二支撑板（44）一侧设有第五滑槽（443），所述第四丝杆（91）轴承连接于所述第五滑槽（443）内，且所述第五滑槽（443）内设有第四驱动电机（92），所述第四驱动电机（92）驱动轴连接所述第四丝杆（91），所述第四丝杆（91）转动连接第三L型板（93），所述第三L型板（93）下方设有第五驱动电机（94），所述第五驱动电机（94）驱动轴连接第一转动杆（95），所述第一转动杆（95）一端可拆卸连接第四L型板（96），所述第四L型板（96）下方设有第二电动伸缩杆（97），所述第二电动伸缩杆（97）下方设有热压条（98）。

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