CN111072513B - 一种肝炎药物中间体的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种肝炎药物中间体的制备方法,其特征在于,以间氟苯胺为起始原料,经过乙酰化氨基保护、傅克酰基化反应、硝化反应、溴化反应,最后偶连得到1,4‑双‑[(4‑乙酰氨基‑2‑氟‑5‑硝基)苯基]丁烷‑1,4‑二酮。本发明原料易得,反应条件要求低,副反应少,产率高,1,4‑双‑[(4‑乙酰氨基‑2‑氟‑5‑硝基)苯基]丁烷‑1,4‑二酮可以作为制备哌仑他韦的药物中间体。

Description

一种肝炎药物中间体的制备方法
技术领域
本发明涉及一种药物中间体的制备方法,具体涉及1,4-双-[(4-乙酰氨基-2-氟-5-硝基)苯基] 丁烷-1,4-二酮的制备方法。
背景技术
丙肝被认为是一种慢性肝脏病毒性疾病,美国生物技术巨头艾伯维(AbbVie)推出的泛基因丙肝复方药物Mavyret,用于治疗全部6种基因型(GT1-6)慢性丙型肝炎病毒(HCV)成人患者,该药治疗疗程为8周。HCV患者按疗程服用Maviret后,病毒学治愈率达到98%。
Mavyret是由是一种NS3/4A蛋白酶抑制剂glecaprevir和NS5A抑制剂pibrentasvir组成的复方,其中哌仑他韦(pibrentasvir)是首次上市的新化合物。目前文献报道(WO2012051361A1)的哌仑他韦的合成方法是,以4-氯-2-氟-5-硝基苯甲酸为原料,经过羧基酰氯化,再甲基化得到4-氯-2-氟-5-硝基苯乙酮,再经过溴化、缩合得到1,4-双-[(4-氯-2-氟- 5-硝基)苯基] 丁烷-1,4-二酮,然后手性还原得到手性丁二醇,再转化成为甲磺酸酯,然后与取代苯胺缩合,得到中间体氯代吡咯烷衍生物,该衍生物需要碳酸铯存在下、4,5-双(二苯基膦基)-9,9-二甲基氧杂蒽,三(二亚苄基丙酮)二钯(0)为催化剂,与取代的脯氨酰胺衍生物反应,将氯转化成为取代氨基化合物,然后硝基还原成为氨基,并脱水得到最终产物哌仑他韦。具体反应过程如图1所示。
该方法的不足之处在于起始原料采购困难,而且价格不菲。同时,经过多步骤反应之后,需要将分子中的氯转化成为取代氨基,该取代反应时需要使用的4,5-双(二苯基膦基)-9,9-二甲基氧杂蒽,三(二亚苄基丙酮)二钯(0)催化剂,该催化剂价格昂贵,回收利用困难,因此导致生产成本居高不下。
为此,需要改变哌仑他韦的制备路径,1,4-双-[(4-乙酰氨基-2-氟-5-硝基)苯基]丁烷-1,4-二酮可以作为生产哌仑他韦的中间体,为实现工业化生产,需要寻找一种反应条件要求低的1,4-双-[(4-乙酰氨基-2-氟-5-硝基)苯基] 丁烷-1,4-二酮的制备方法。
发明内容
本发明的发明目的是提供一种肝炎药物中间体的制备方法,从而在较低的反应条件下,实现副反应少、产率高的药物中间体的制备,作为药物中间体用于哌仑他韦的制备。
为达到上述发明目的,本发明的技术路线是,以间氟苯胺为起始原料,经过乙酰化氨基保护、付克酰化、硝化、卤代、缩合,得到关键中间体1,4-双-[(4-乙酰氨基-2-氟- 5-硝基)苯基] 丁烷-1,4-二酮。
具体采用的技术方案是:一种肝炎药物中间体的制备方法,所述肝炎药物中间体为1,4-双-[(4-乙酰氨基-2-氟- 5-硝基)苯基] 丁烷-1,4-二酮,包括以下步骤:
(1) 将间氟苯胺(结构式II)溶解在乙酸中,加入乙酸酐进行乙酰化反应,获得3-氟乙酰苯胺(结构式III);
Figure 996044DEST_PATH_IMAGE002
Figure 178764DEST_PATH_IMAGE004
(2) 使3-氟乙酰苯胺与酰化试剂发生傅克酰基化反应,得到4-乙酰氨基-2-氟-苯乙酮(结构式IV);
Figure 427343DEST_PATH_IMAGE006
(3) 对4-乙酰氨基-2-氟-苯乙酮(结构式IV)进行硝化反应,得到4-乙酰氨基-2-氟- 5-硝基苯乙酮(结构式V);
Figure 150448DEST_PATH_IMAGE008
(4) 将4-乙酰氨基-2-氟-5-硝基苯乙酮(结构式V)经过卤代反应,得到2-卤代-1-(4-乙酰氨基-2-氟-5-硝基苄基)乙酮(结构式VI);
Figure 433662DEST_PATH_IMAGE010
式中,X为氯、溴或碘;
(5) 将2-卤代-1-(4-乙酰氨基-2-氟-5-硝基苄基)乙酮(结构式VI)与4-乙酰氨基-2-氟- 5-硝基苯乙酮(结构式VI)缩合,得到1,4-双-[(4-乙酰氨基-2-氟- 5-硝基)苯基] 丁烷-1,4-二酮(结构式I)。
Figure 849600DEST_PATH_IMAGE012
上述技术方案可以表达成如下反应式:
Figure 382212DEST_PATH_IMAGE014
上述技术方案中,步骤(2)中,在路易斯酸催化剂存在下,3-氟乙酰苯胺与酰化试剂在溶剂中进行傅克酰基化反应。
所述傅克酰基化反应的溶剂为取代饱和烃或取代芳烃;所述取代饱和烃选自二氯甲烷、三氯甲烷、四氯甲烷、1,2-二氯乙烷、二硫化碳;所述取代芳烃选自氯苯、硝基苯;所述路易斯酸催化剂选自三氯化铝、氯化锌、三氯化铁;所述酰化试剂选自乙酸酐、乙酰氯、乙酰溴;反应温度为0~100℃;所述傅克酰基化反应中物料的克分子配比为:3-氟乙酰苯胺︰酰化试剂︰路易斯酸催化剂=1︰1~3︰2~6;反应时间为12~72小时。
优选的技术方案中,所述傅克酰基化反应的溶剂为二硫化碳或硝式苯;所述路易斯酸催化剂为三氯化铝;所述酰化试剂为乙酰氯;反应温度为0~50℃;所述傅克酰基化反应中物料的克分子配比为:3-氟乙酰苯胺︰酰化试剂︰路易斯酸催化剂=1︰1.5~2.5︰2.5~4;反应时间为40~60小时。
上述技术方案中,步骤(3)中所述4-乙酰氨基-2-氟-苯乙酮与硝基化试剂进行反应,所述硝基化试剂选自浓硫酸与浓硝酸、硝酸钾或硝酸钠的混合物,浓硝酸,发烟硝酸;反应温度为-20~10℃;反应时间为0.5~5小时;4-乙酰氨基-2-氟苯乙酮与硝化试剂的质量配比为1︰2~8。
优选的反应时间为1~3小时;4-乙酰氨基-2-氟苯乙酮与硝化试剂的质量配比为1︰2~6。
上述技术方案中,步骤(4)的卤代反应中,溶剂为苯、硝基苯、二氯甲烷、三氯甲烷,四氯甲烷、1,2-二氯乙烷或四氢呋喃。卤化试剂为氯气、溴素、碘、或者溴化氢溴化吡啶。
上述技术方案中,步骤(5)中的2-卤代-1-(4-乙酰氨基-2-氟-5-硝基苯基)乙酮与4-乙酰氨基-2-氟-5-硝基苯乙酮的缩合反应在氯化锌和二乙胺存在下进行;缩合溶剂为芳烃和醇的混合物;缩合反应温度为0~100℃,反应时间为24~72小时。
优选地,缩合反应在室温下进行,反应时间为40~50小时。
本发明制备获得的化合物,可以作为药物中间体,通过如图2所述方法合成得到哌仑他韦。
由于上述技术方案运用,本发明与现有技术相比具有下列优点:
1、本发明以间氟苯胺为起始原料,原料易得;
2、本发明的反应过程包括乙酰化氨基保护、傅克酰基化、硝化、溴化缩合等反应,这些反应条件要求低,副反应少,产率高。
3、采用本发明获得的中间体制备哌仑他韦,不需要使用昂贵的钯复合物催化剂,由此可以实现适于工业化生产的哌仑他韦的制备。
附图说明
图1是现有技术中制备哌仑他韦的反应式;
图2是本发明化合物作为中间体制备哌仑他韦的反应式。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述:
实施例1:3-氟乙酰苯胺的制备
Figure 49954DEST_PATH_IMAGE016
在500ml四口瓶中加入乙酸220ml和间氟苯胺55.5g(0.5M),搅拌成均一体,慢慢加入乙酸酐53.6g(0.525M)(有明显升温)。加完后加热升温,升温至105℃。保温反应2hrs。
保温结束后,减压脱除乙酸和乙酸酐,脱至110℃(-0.095MPa)。稍冷,冷至85℃,加入55g乙酸乙酯,搅拌成均一体,冷却。冷至室温,滴加110g正己烷,滴完后冷冻,冷至0℃,搅拌结晶2hrs。抽滤,正己烷洗涤,干燥得部分固体75.0g,获得3-氟乙酰苯胺,含量99.5%以上,收率98%左右。
实施例2, 2-氟-4-乙酰氨基苯乙酮的制备
Figure 49658DEST_PATH_IMAGE018
在500ml四口瓶中加入无水三氯化铝104g(0.78M)和二硫化碳150ml,搅拌冷却至0℃,慢慢加入乙酰氯39.3g(0.5M),加完后升温至于20℃,搅拌30min。冷冻至0℃,分批加入间氟乙酰苯胺30.6g(0.20M)。加完后升温至室温搅拌30min。然后加热至回流,回流48hrs。
回流结束,冷却,冷至室温。去除上层清液(回收二硫化碳),将反应液倒入500g碎冰和50ml盐酸中,搅拌水解。水解液用150ml,100ml二氯乙烷萃取二次。合并萃取液,用100ml×2水洗涤二次。得有机相为F-C产物的二氯乙烷溶液。
减压脱除溶剂,脱尽溶剂二氯乙烷。冷却残液中加入75g二氯甲烷,加热溶成均一体。冷却,冷至室温,慢慢滴入150g正己烷,析出固体。搅拌1hr(25℃左右),抽滤,二氯甲烷/正己烷(1/3)洗涤。固体干燥得23.8g,含量97%以上。收率61.0%。
实施例3,2-氟-4-乙酰氨基苯乙酮的制备
按照实施例2方法,用硝基苯代替二硫化碳做溶剂,反应结束之后,冷却,倒入碎冰中,搅拌水解,然后分离有机层,硫酸钠干燥,减压蒸馏回收硝基苯,残渣加入二氯甲烷适量,加热溶解。冷却至室温,慢慢滴入正己烷,搅拌1hr(25℃左右),抽滤,二氯甲烷/正己烷(1/3)洗涤。固体干燥得付克酰基化产物,含量97%以上。收率60.1%。
实施例4,4-乙酰氨基-2-氟-5-硝基苯乙酮的制备
Figure 511864DEST_PATH_IMAGE020
250ml瓶中加入117g发烟硝酸,冷却,冷至-15℃,控制温度在-12℃以下分批加入2-氟-4-乙酰胺基苯乙酮,直至加完。加完后在-15℃条件下保温搅拌反应2hrs。反应结束,反应液倒入200g冰水中稀泽,并用150ml,100ml二氯乙烷萃取二次。合并有机相用水100ml洗涤一次。再加入含水量碳酸氢钠水液100ml,搅拌30min,分层,有机相再用水100ml洗涤一次。得有机相,减压脱除溶剂二氯乙烷,脱尽溶剂,加入45g乙酸乙酯,加热溶解,冷却。冷至室温,慢慢滴加50g正已烷搅拌结晶。冷至20℃,搅拌1hr,抽滤,洗涤,干燥得17.7g固体硝化产物4-乙酰胺基-2-氟- 5-硝基苯乙酮。含量97.0%以上,收率73.6%
1HNMR(CDCl3):δ:10.65(s,1H,NH);8.865(d,1H,J=9hz);8.755(d,1H,J=15Hz);2.66(d,3H,CH3CONH);2.35(s,3H,CH3CO);
实施例5,2-卤代-1-(4-乙酰氨基-2-氟-5-硝基苯基)乙酮的制备
Figure 859669DEST_PATH_IMAGE022
在500ml四口瓶中,加入14.4g(60mM)4-乙酰胺基-2-氟-5-硝基苯乙酮和360mL纯苯,加热至30℃,搅拌溶解。溶解后慢慢滴加3.2g溴素和20ml纯苯溶液。滴加结束后在30℃左右搅拌反应,直至溴素颜色消失。反应结束,减压脱除纯苯,脱尽纯苯。加入100ml甲苯,溶成均一体,直接用于下步反应。分析:溴化物含量30%左右。
实施例6,2-卤代-1-(4-乙酰氨基-2-氟-5-硝基苯基)乙酮的制备
14.4g(60 mM的)1-(4-乙酰氨基-2-氟-5-硝基苯基)乙酮溶解于400ml四氢呋喃,在10分钟内分次加入6.2g的过溴化氢溴化吡啶,生成的橙色溶液室温搅拌20分钟,在此期间溶液颜色改变成为亮黄色,并生成沉淀,过滤除去沉淀,滤液真空浓缩,溶剂加入100ml甲苯直接用于下一步反应。
实施例7,1,4-双-[(4-乙酰氨基-2-氟- 5-硝基)苯基] 丁烷-1,4-二酮的制备
Figure DEST_PATH_IMAGE024
500ml装有实施例5反应产物的四口瓶中加入200ml甲苯,27.2g(20mM)无水氯化锌,8.0g(11nM)二乙胺和29.6g(40nM)叔丁醇,室温(25℃)搅拌2hrs。加入实施例4反应产物的甲苯溶液,室温(25℃)反应2hrs,然后加热至30℃,保温搅拌反应40~48hrs。反应结束,加入15%的硫酸水溶液400ml,搅拌2~3hrs。抽滤,依次用水,甲苯和甲醇洗涤得淡黄色固体,固体中再加入200ml乙酸乙酯,加热回流2hrs,冷却,冷至室温。抽滤,乙酸乙酯洗涤,干燥得类白色固体7.7g,含量98.0%以上,溴化偶联二步收率80.4%。
1HNMR(CDCl3):δ:10.68s,1H,NH);8.865(d,1H,J=9hz);8.755(d,1H,J=15Hz);2.66(d,3H,CH3CONH);2.35(s,3H,CH3CO)。
参见附图2,本实施例的产物可用于制备哌仑他韦。
实施例8,1,4-双-[(4-乙酰氨基-2-氟- 5-硝基)苯基] 丁烷-1,4-二酮的制备
按照实施例7方法,用实施例6所得甲苯溶液代替实施例5的甲苯溶液,溴化偶联二步收率75%。

Claims (10)

1. 一种肝炎药物中间体的制备方法,所述肝炎药物中间体为1,4-双-[(4-乙酰氨基-2-氟- 5-硝基)苯基] 丁烷-1,4-二酮,其特征在于,包括以下步骤:
(1) 将间氟苯胺溶解在乙酸中,加入乙酸酐进行乙酰化反应,获得3-氟乙酰苯胺;
(2) 使3-氟乙酰苯胺与酰化试剂发生傅克酰基化反应,得到4-乙酰氨基-2-氟-苯乙酮;
(3) 对4-乙酰氨基-2-氟-苯乙酮进行硝化反应,得到4-乙酰氨基-2-氟- 5-硝基苯乙酮;
(4) 将4-乙酰氨基-2-氟-5-硝基苯乙酮经过卤代反应,得到2-卤代-1-(4-乙酰氨基-2-氟-5-硝基苄基)乙酮;
(5) 将2-卤代-1-(4-乙酰氨基-2-氟-5-硝基苄基)乙酮与4-乙酰氨基-2-氟- 5-硝基苯乙酮缩合, 得到1,4-双-[(4-乙酰氨基-2-氟- 5-硝基)苯基] 丁烷-1,4-二酮。
2.根据权利要求1所述的肝炎药物中间体的制备方法,其特征在于:步骤(2)中,在路易斯酸催化剂存在下,3-氟乙酰苯胺与酰化试剂在溶剂中进行傅克酰基化反应。
3.根据权利要求2所述的肝炎药物中间体的制备方法,其特征在于:所述傅克酰基化反应的溶剂为取代饱和烃或取代芳烃;所述取代饱和烃选自二氯甲烷、三氯甲烷、四氯甲烷、1,2-二氯乙烷、二硫化碳;所述取代芳烃选自氯苯、硝基苯;所述路易斯酸催化剂选自三氯化铝、氯化锌、三氯化铁;所述酰化试剂选自乙酸酐、乙酰氯、乙酰溴;反应温度为0~100℃;所述傅克酰基化反应中物料的克分子配比为:3-氟乙酰苯胺︰酰化试剂︰路易斯酸催化剂=1︰1~3︰2~6;反应时间为12~72小时。
4.根据权利要求3所述的肝炎药物中间体的制备方法,其特征在于:所述傅克酰基化反应的溶剂为二硫化碳或硝式苯;所述路易斯酸催化剂为三氯化铝;所述酰化试剂为乙酰氯;反应温度为0~50℃;所述傅克酰基化反应中物料的克分子配比为:3-氟乙酰苯胺︰酰化试剂︰路易斯酸催化剂=1︰1.5~2.5︰2.5~4;反应时间为40~60小时。
5.根据权利要求1所述的肝炎药物中间体的制备方法,其特征在于:步骤(3)中所述4-乙酰氨基-2-氟-苯乙酮与硝基化试剂进行反应,所述硝基化试剂选自浓硫酸与浓硝酸、硝酸钾或硝酸钠的混合物,浓硝酸,发烟硝酸;反应温度为-20~10℃;反应时间为0.5~5小时;4-乙酰氨基-2-氟苯乙酮与硝化试剂的质量配比为1︰2~8。
6.根据权利要求5所述的肝炎药物中间体的制备方法,其特征在于:反应时间为1~3小时;4-乙酰氨基-2-氟苯乙酮与硝化试剂的质量配比为1︰2~6。
7.根据权利要求1所述的肝炎药物中间体的制备方法,其特征在于:步骤(4)的卤代反应中,溶剂为苯、硝基苯、二氯甲烷、三氯甲烷,四氯甲烷、1,2-二氯乙烷或四氢呋喃。
8.根据权利要求1或7所述的肝炎药物中间体的制备方法,其特征在于:步骤(4)的卤代反应中,卤化试剂为氯气、溴素、碘、或者溴化氢溴化吡啶。
9.根据权利要求1所述的肝炎药物中间体的制备方法,其特征在于:步骤(5)中的2-卤代-1-(4-乙酰氨基-2-氟-5-硝基苯基)乙酮与4-乙酰氨基-2-氟-5-硝基苯乙酮的缩合反应在氯化锌和二乙胺存在下进行;缩合溶剂为芳烃和醇的混合物;缩合反应温度为0~100℃,反应时间为24~72小时。
10.根据权利要求9所述的肝炎药物中间体的制备方法,其特征在于:缩合反应在室温下进行,反应时间为40~50小时。
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